家具行业成本控制

1. 怎样控制家具厂的管理成本

具体参考内容如下：1、建立和完善公司成本报表，主要应包括：产品生产成本表、制造费用明细表、管理费用明细表和财务费用明细表。

2、建议公司增加内、外部质量损失成本项目核算。红木家具产品质量是企业品牌的核心，是提升家具市场竞争力的关键，企业必须加强全过程质量控制，家具质量好，售后服务优，品牌价值高，质量损失成本就越低。

3、健全企业成本管理组织机构，对公司成本项目进行统计、核算、汇总，通过成本定额核算、对比分析、差额计算、构成比率等方法，对公司成本报表综合分析并提出改进建议。4、建立企业成本数据库，采用互联网或内部局域网及时发布成本数据信息，供相关人员查阅、分析和决策。

5、为保证定额成本的科学性、合理性、挑战性，建议每季度或当红木原料、工艺方法、市场行情发生重大变化时，组织相关部门人员对成本定额进行讨论和修订，实施动态管理。6、全面强化加工过程控制，通过提高家具成材率、合格率，减少返工、返修，控制家具生产成本损失。

7、企业成立定价管理决策小组，根据红木原料和家具市场行情变化，制定合理的原料采购和家具销售价格，最大限度维护公司利益。

2. 怎样控制家具厂的管理成本

具体参考内容如下：

1、建立和完善公司成本报表，主要应包括：产品生产成本表、制造费用明细表、管理费用明细表和财务费用明细表。

2、建议公司增加内、外部质量损失成本项目核算。红木家具产品质量是企业品牌的核心，是提升家具市场竞争力的关键，企业必须加强全过程质量控制，家具质量好，售后服务优，品牌价值高，质量损失成本就越低。

3、健全企业成本管理组织机构，对公司成本项目进行统计、核算、汇总，通过成本定额核算、对比分析、差额计算、构成比率等方法，对公司成本报表综合分析并提出改进建议。

4、建立企业成本数据库，采用互联网或内部局域网及时发布成本数据信息，供相关人员查阅、分析和决策。

5、为保证定额成本的科学性、合理性、挑战性，建议每季度或当红木原料、工艺方法、市场行情发生重大变化时，组织相关部门人员对成本定额进行讨论和修订，实施动态管理。

6、全面强化加工过程控制，通过提高家具成材率、合格率，减少返工、返修，控制家具生产成本损失。

7、企业成立定价管理决策小组，根据红木原料和家具市场行情变化，制定合理的原料采购和家具销售价格，最大限度维护公司利益。

3. 家具行业成本核算方法好

谈谈家具制造业的成本核算 如何理解家具制造业的成本核算？如何核算？如何达到核算的目的？业界及管理者们众说不一，见仁见智。

有人说，除了赚钱就是本钱，本钱就是成本；有人说“肉烂了总会在锅里”，无需在成本核算方面耗费过多的资源，只需用自已的人管好仓库、现金、门卫就行了；有人则视成本为企业发展的源动力，企业的核心竟争力之一。无论对成本核算的理解和认识持何种态度，都不无道理，都与自身环境、管理基础、发展愿景以及管理者自身素质有密切关系。

不少人说，家具制造业的竟争已进入白热化状态，是否如此严重，同仁们最清楚，但竟争的确加剧。随着市场的日趋成熟与完善，款式、品质和营销手法的同质化，家具业的竟争最主要的表现为价格的竟争，价格的竟争其实就是成本的竟争。

然而，不少企业在竟争面前束手无策，不知所措，感觉迷茫和困惑，对成本的理解和核算往往步入以下误区： 其一，重营销、重生产、重研发，忽视财务及成本核算的重要地位。 其二，把成本核算简单化，仿佛成本核算只是财务部门的事，成本核算不准主要是会计未算准。

而财务部门一般大都做事后核算，忽视其整体管理职能，忽视其核算方法和管理理念在企业管理各个方面的应用和贯彻。 其三，不少规模较小的企业不开展或很少开展成本核算，并无专职的核算管理人员，产品定价随意性，一般参照同款式而定，或者按估算的材料成本系数倒算。

在这种成本意识的指导下，导致的结果只能是成本计算不准确，成本控制水平差，其成本就象橡皮一样，可长可短，无准确可靠的量化指标。 事实上，成本核算是成本控制的第一步，是控制的基础。

无准确、及时、可靠、可比的核算资料，就难以知道成本高低、失控的真实原因，就会直接影响企业的成本预测、计划、分析、考核和持续改善等控制工作，同时也对企业的成本决策和经营决策的正确与否产生重要影响。 可见，成本核算对家具制造企业的重要性非同小可。

针对目前不少企业成本核算管理现状，我们认为应从以下几个方面开展成本核算管理工作： 首先，应清晰认识理会成本核算的概念、实质和目的。成本核算是指在生产和服务提供过程中对所发生的费用进行归集和分配，并按规定的方法计算成本的过程。

其实质是以会计核算为基础，以货币指标的形式反映出总成本和单位成本，达到成本分析、预测和控制的最终目的。 第二，应正确认识成本的分类方法。

成本的分类方法多种，通常按照经济内容，制造企业可将成本分为制造成本和期间成本，制造成本一般分为“料工费”，制造成本又可分为直接成本和间接成本，直接材料、直接人工属直接成本，制造 费用则属间接成本。企业在一定时期内所发生的成本中除了制造成本，剩余的就是期间成本。

期间成本主要是与产品的生产数量没直接联系，与特定的期间相联系的成本，主要是包括营业费用、管理费用、财务费用三项。此外，根据计算时间将成本可分成实际成本和标准（计划、定额或目标）成本；根据成本性态将成本分成变动成本和固定成本；根据决策权利又分成可控成本和不可控成本等等； 第三，企业最高决策者及管理层应换换脑筋，提高对制造业成本核算认识的高度。

企业要做大做强，应摒弃“肉烂了总会在锅里”的落后成本核算管理观念。企业强化内部管理，必须首先加强成本控制，准确可靠的成本核算则是成本控制的先决条件； 第四，企业应根据自身生产的特点，管理的基础与目标选择最适合自己需要的成本核算方法，建立相对简单有效的成本核算监控体系。

家具制造业成本核算方法多种，但绝不能照本宣科，教条主义，照搬其他企业模式。比如，订单作业与非订单作业，外贸与内销为主的家具生产企业，成本核算方法均应是不相同的，宜采用品种法就应采用品种法，宜采用分步法就采取分步法，该综合就应综合，切记因地制宜，具体情况具体分析。

第五，应制定切实可行的成本核算制度，着手建立健全原始记录。由于家具制造业走向规范化、程序化、大生产化时间较短，大多数企业管理基础，成本核算基础薄弱，尤其是成本核算所需要的原始资料不准、不齐、不全甚至没有。

企业应根据自身的实况制定成本核算制度，建立健全各种原始记录，建立并严格执行物料的计量、检验、领发料、进料、盘点、退库等制度；建立健全各种物料消耗、燃料、动力、工时等消耗定额的测算、记录、计量、计算制度，并规范成简单标准的表格定期申报，把复杂抽象的理论尽量简单化，程序化，以适合大多数家具制造企业文化素质并不高的实际情况，从管理人性化及制度上保证成本核算的基础信息来源稳定畅通。 第六，逐步提高成本核算的信息化管理水平。

家具制造业产、供、销、人、财、物是一个有机的整体，且多属于多品种、多批次、多步骤式作业，过程较复杂，他们之间存在大量的信息交换。然而手工管理信息不系统、不完善、不及时、不准确、“信息孤岛”难共享。

如果经办人变换频繁，交接不清，更易导致信息不连续不正确，基础信息不准不及时，则核算的结果自然不准不及时。因此，有条件的企业应逐步改善核算管理的手段，走信。

4. 如何降低家具厂管理成本

建议红木家具厂通过完善成本报表、强化成本分析、控制生产成本，提高成本管理水平等措施，实现经济效益最大化。

具体参考内容如下：1、建立和完善公司成本报表，主要应包括：产品生产成本表、制造费用明细表、管理费用明细表和财务费用明细表。2、建议公司增加内、外部质量损失成本项目核算。

红木家具产品质量是企业品牌的核心，是提升家具市场竞争力的关键，企业必须加强全过程质量控制，家具质量好，售后服务优，品牌价值高，质量损失成本就越低。3、健全企业成本管理组织机构，对公司成本项目进行统计、核算、汇总，通过成本定额核算、对比分析、差额计算、构成比率等方法，对公司成本报表综合分析并提出改进建议。

4、建立企业成本数据库，采用互联网或内部局域网及时发布成本数据信息，供相关人员查阅、分析和决策。5、为保证定额成本的科学性、合理性、挑战性，建议每季度或当红木原料、工艺方法、市场行情发生重大变化时，组织相关部门人员对成本定额进行讨论和修订，实施动态管理。

6、全面强化加工过程控制，通过提高家具成材率、合格率，减少返工、返修，控制家具生产成本损失。7、企业成立定价管理决策小组，根据红木原料和家具市场行情变化，制定合理的原料采购和家具销售价格，最大限度维护公司利益。