家具厂的复产方案

1. 家具厂的生产计划怎么做

某家具厂在业内赫赫有名，但其生产却做得不如营销那么好，其订单主要分成三类，第一类是外销单，具有量大，品种少，交期有预计性的特点，第二类为内销常规单，具有量少，品种杂，交期无法预估，交期要求严的特点，第三类为特殊订做单，规格在原有产品上略作调整，无法事先备货，量极少，但交期可适当延长。

针对三类订单一定要区别对待，不能眉毛胡子一把抓，否则是吃力不讨好，全厂一片忙乱。我为此客户设计生产排程方法如下：

先解决内销常规品种，由于是常规产品，所以可适当备货，将一两年来每月的内销品种销量作统计分析，得出每月的常规销售量，再除以二，以半月的安全存量作库存即可，然后将仓库的成品出货，使仓库的库存逐渐接近安全存量的水平。

当达到安全存量的水平后，不出货的产品不要生产，如果有出货的产品，将出库单每三天一次累计，直接排入生产计划，要做的刚好是已出货的，做完即可，不能多做也不能少做，如此即可既保证不缺货，又不至于太多库存难以管理，及做太多浪费人力和工时。

对于外销单，可以按其出货时间要求排出生产计划，一般情况下，要留出适当的生产能力，这要具体看内外销生产比例，比如外销是四成，内销是六成，将生产线首先排入外销单，稳定快速生产，以把握每月的基本产量，稳定的外销单，交期有计划，规格少变动，应不要浪费精力，快速生产完成。

做好外销单后，留下的产能以对付内销常规单，由于采用安全库存补充式生产，所以也可以不慌不忙，客人下单，业务部门直接去成品仓提货即可，不必与生产部门打交道，生管只需将出仓单每三天一汇总交生产部补充生产即可。

如果外销内销的订单能做到从容应付，那么生产部门就会有精力和时间来对付特殊订单，由于特殊订单量少，所以问题也不会很大，如此生产便可从容应对。

如果工厂的资源充足，我还建议将特殊性订单交由样板组或一条专门的生产线来生产，如此不会因为小订单而影响大量的生产任务，小订单只由一个小组来做，人少好沟通，反应迅速，正好适合小订单的特点，小订单有很高的利润率，大订单靠量来赚钱。如果能分四条线，三条线各做一个品类，另一条线用来支援，则生产更能发挥优势。

另需要注意的事项需说明一下，目前我看到的家具厂，十之八九生产排程不能做到推进式可视化排列，只是将所有的订单罗列，甚至交期杂乱，生产人员相当困扰，简单的问题却普遍存在，让人匪夷所思。

将订单排出以后，订单的生产先后次序一目了然，此时，生产完的订单可在共享的文件中将之涂成绿色，未完成的涂成橙色，已完成未完成一目了然。

再就是我要求，每周至少一次生产会议，用来讨论各工序是否按次序来生产，这一点非常重要，如果有一个部门不按次序生产，那么，可能要出货的会造成断货，不优先的会先生产出来，造成混乱。通过生产会议，及时发现各工序不能解决的困难，以保障生产顺畅。

该客户应用我的咨询方案后，成品库存急剧下降50%，但不断货，准交率直线上升到96%以上，更为难得的是生产部门从此摆脱了业务部门的紧箍咒，全厂生产工人和管理干部压力大减，对于生产终于能从容以对了。良好的内部表现导致更好的市场表现，客人满意度大为提升，订单增加，工厂步入良性循环的发展轨道。

2. 求家具的生产计划表

最低0.27元开通文库会员，查看完整内容> 原发布者：微力设计 家具厂生产计划表篇一：家具企业生产计划管理家具企业生产计划管理第一章生产计划管理第一条生产厂长根据销售计划，拟定生产计划，并针对主副料需要人力、设备负荷等作好计划。

第二条计算所需的主副料在购备前，通知仓管安排原料库存情况。第三条安排拟订生产进度表，如需外协加工计划应联系并通知外协厂商。

第四条依预定和实际的生产进度，发给生产主管工作命令和发料单。1.工作命令单（制造单）发给生产主管（同时附上操作、检查标准及工艺流程）。

2.领料单（发料单）给仓库领料。第五条由每组每日报来日报表，了解实际生产进度，适时追查、督促。

第六条各组无法按照进度如期完成或有任何困难时应尽快将原因通知主管生产的厂长，予以调整工作。第七条每张订单（或每床）生产完毕，将有关资料汇总，并对实际生产所发生的问题进行研讨，提出改善措施防止再发生。

第八条生产过程中，生产厂长应与各部门保持密切的联系，确实了解实际情况与预定进度是否超前或落后，并保持弹性地适应。第二章生产过程组织制度第九条制定好生产计划后，生产厂长应同开发部和仓库取得联系。

1.生产技术部门的工作大致分为：产品设计与改善、工艺流程的制作，设备的准备与产前检查。第十二条尽量采用流水线作业，防止生产脱节和积压，尽量使物流顺畅无阻。

25.3。.。

3. 家具厂生产环节

一个完整意义上的板式家具生产工艺流程要从原材料的准备，经过木工制作、油漆涂饰到最后产品包装入库等诸多环节和步骤组成。

因为油漆工序在上两期《深圳家具》上已有一些专业人士详尽论述过，所以本次板式生产工艺重点针对木工工序。提到板式家具生产工艺在很多人看来十分简单，三步一体的开料、封边、打孔，所用的设备也无外乎开料锯、封边机、排钻。

结构要点无非是32系列拆装连接件等，其实实际上的板式家具生产工艺要远比这些复杂得多，同样是一块板件，有些只要一两道工序就可以完成，而有些则十数道甚至数十道工序才能够完成。如抽屉底板，只要开料就可以，而如一块较复杂的地柜面板其结构是蜂窝空心，面木皮，边实木封边且有边型，上面还要镶嵌玻璃。

单一面板的加工就要二十几道工序才能完成，所以说板式工艺的复杂程度同产品的外观设计、产品结构、用料以及生产线上产品品种的种类数量等诸多因素息息相关，涉及的要素越多就越复杂。板式生产工艺的主要构成要素：原材料、工艺文件、机器设备、操作工人以及相应的品质和生产管理系统。

其中原材料准时到位是整个工艺流程的前提和基础，而工艺文件则是整个加工流程和管理活动的行动依据，工艺文件要全面细致。板式家具工艺文件大概有：效果图、三视图、零部件分解图、零部件加工图、五金配件清单、包装方案、安装示意图、原材料明细表（BOM）、零部件加工工艺流程表、产品使用说明书。

其中零部件加工图要与零部件加工工艺流程表结合使用并与生产线上的零部件产品同步运行效果最佳。零部件加工流程表里面的主要内容要涵盖名称、规格、数量、用料、批次、加工注意事项、特殊检验标准、工时、工序及序列号等基本内容。

机器设备和操作工人则是加工保障。 板式家具的主要生产工艺流程：板式家具因其表面材料和表面装饰效果的不同也有不尽相同的工艺流程，主要代表类别有：木皮板式家具、贴纸板式家具、实色板式家具、三聚氰胺类板式家具以及由以上类别的一种两种或多种组成的混合类别板式家具。

上述几种类别板式家具工艺流程为基础流程，还有一些特殊的，如弯板贴厚等。实际操作过程中，因为受成本等因素的影响，通常会你中有我，我中有你，值得一提的是目前随着蜂窝蕊的广泛应用，板式家具的加工工艺会更加复杂。

4. 怎样写家具企业管理方案

首先你要知道你的方案主要目的是为了让企业提升管理效率和质量，第一你要设计好合理的职能部门，所以该去的去该加的加，这就是组织架构，组织架构设计好了能大大的提升你们企业的管理效率和质量，然后依据这些职能部门确定工作岗位，要因岗设人，因岗定薪，同时还要做好明确的分工及职责。确定你们企业的管理是以什么为导向，就是说你们的经营理念。依据以上说讲的东西做出相应的举措和制度如：1、组织架构2、人员分工与职责3、日常行为规范4、各部门管理制度（细化到行为管理 人员管理 质量管理 设备管理 成本管理 薪酬考核）5、仓库管理6、销售管理7、售后服务6、运作流程（包括业务流程）等等。这些东西是你们想要规范起来的必要结构和制度，弄好这些之后就要考虑如何有效推行，可以通过处罚胡加薪、频繁培训、日常监督、修正完善等方法落实。依据我给你的参考思路及你本人的想法我想你能狗写出一个好的管理方案。

兄弟我不能说的再细了，因为我说的再细不是你自己的思路你操作起来不一定好操作，所以你一些制度上的东西你最好依据自己的实际情况编制吧。

尊敬的：

很高兴有这个机缘让我结识两位领导，。。。.

.我们的管理出现了瓶颈。。.带来较大挑战。出现这种情况主要体现于：员工分工不明确、待遇模糊、职责错位、制度不全、管理不严、关键岗位缺乏人才，最重要的是公司缺乏明确的发展方向及相应的发展策略。这些情况的出现会。..从根源上解决掉这些问题。。。。。。针对。.我的对应管理思路可用八个字概括“强根固本，开源节流”，打个比喻说：我们公司就像一个水库一样要想让水库多蓄水并要保证水库在旱季时不断水，雨季时不溃坝，就要广开深挖（强根），牢堤固防（固本），寻找新的水源引入水库（开源），减少往外流出的水（节流）。也就是说我们公司应先把根基扎稳再弥补漏洞，然后细化内部管理并寻找发展的机会。上面说的八个字是我们突破现在管理瓶颈解决当前问题的指导思想。

依据我们的指导思想，我们所做的实际工作是：

一、管理步骤：

1、设计好公司的组织架构。做这一工作的目的是。。这样我们就把管理这个根越扎越深即为“强根”。

2、推行逐级管理。逐级管理的思想是一级管一级，下级对上级负责；上级不越级管理下级，下级不越级汇报上级；特殊情况下，上级可调配或直接越级管下级，下级可越级向上级申诉问题。。.通过实施逐级管理能达到。..因此推行逐级管理可为公司“固本”。

3、填补管理漏洞及空白。。.管理方面存在很多漏洞，。..只有这样才能保证公司减少不必要的浪费及损失，降低财务风险，从而利于公司资金周转和财富积累。这就是“节流”。

4、探索发展，寻找机遇。。。.这样我们主动出击挖掘新的水源来补充我们的实力，即为“开源”。

二、推行策略：

1、

2、。在得到大家的赞同后实施起来更有效果。

3、新的管理人推行新的管理时要充分带动员工积极性。。.

4、以激励为主以惩罚为附，双向鞭策。

5、对有过错的员工树典型，让其他员工引以为戒；对有功劳的员工树典范，让大家正想学习..

三、进度：

1、。编制了《销售部岗位职责》。

2、为了。编制了《销售部员工行为规范》。

3、为了。《销售部员工薪酬制度》明确了员工收入（部分员工获得了加薪），。

4、为了提高销售部工作效率、弥补管理漏洞出台了《销售部业务流程规范》及《值班制度》。

5、以上文件的出台获得了领导及相关员工的认可，并且初步实施略有效果。

四、计划：

5. 如何写家具包装车间方案

关于前期工作总结与计划

回顾这一个多月的工作生活，心情难以平静，我本着学习专研的态度从冲洗酒瓶做起，从初出茅庐什么都不懂不会，到后来能熟练地操作生产包装车间这一流程，感悟了很多，学到了很多。现将前期工作小结如下：

生产包装工作看似简单，其实做起来很难，这要求生产包装车间每位员工都要严格执行标准作业，自检到位，要具有百分百的细心加耐心，才能保证这一连环工作的顺利进行，以及不出任何质量事故。如果在一个细小的工作上稍有失误，就会出现事故，给公司经济信誉上造成影响。所以我坚持从最初的洗酒瓶学起，做起。不懂的问旁边的大姐，在工作中好学多问，认真负责，从不马虎，洗酒瓶全力把瓶子洗干净；接酒时尽量不晒一滴酒；照瓶时做到认真负责，不出现任何失误；打包装箱时，仔细反复检查，贴上标签，迅速装箱。工作中从不马虎，责任心强。使得自己业务水平迅速提升，同时在业余时间了解公司发展情况，专研人力资源管理方法，并能较好的工作管理潜力。向为公司尽自己绵薄之力。下面我就在工作中看到情况以及如何做好下一步工作做个详细地汇报。

在生产包装工作中，人员管理应放在包装工作的首位。要管好每一个人，首先要从各方面了解他们，再有想要管好别人，组长要从自身做起，以身作则。包装的各种知识及岗位都要精通，要带领大家一起干，融入到一起。别觉得他们都会了就可以撒手不管，脱离现场。其次就是要观察每一个新员工的工作能力及适应能力，看哪个岗位适合他干，就让他主要学习那个岗位，学通后还要各岗全能。如打包员必须会码拍，否组你如何会检查上序。还有就是无论关系好坏，新老员工，要做到公私分明，奖惩公平公开。所以说只要把人员管理好了其他工作都好开展。利用每条生产线上的人员，在最短的时间内，用最具效率的工作，为公司谋求更大的利益。

其次，标准作业的严格执行。俗话说：“没有规矩不成方圆”。每位员工要严格执行的是：认真对待自己的生产线，对自己所做的工序负责。洗瓶员要尽可能的快速把瓶子洗干净；接酒员要讲求准、快、好；照瓶员要仔细认真的进行逐一检查；打包员将码满一包轮拉到打包区后，严格按打包工艺流程图执行自检，确认码拍，打包标签确认一致无误后打包。每项工序井然有序的进行。

员工的培训上要花功夫。由于生产包装人员流动性较大，新人较多，培训压力相对的大。针对这种情况，应制定相关的对策，每天在现场边顶岗边培训，下班后再培训公司及车间班组的各种知识。要让我组所有新员工尽快顶岗，并已向一岗多能发展，坚决不出现任何问题。使得每位员工尽可能的发挥其全部的潜能。

在以后的工作中我会更加用心去做，多和其他优秀干部员工学习交流，尽快的提高自己的业务水平和管理水平。以身作则，脚踏实地带领大家，让生产包装工作达到一个更高的台阶。

喜悦伴着汗水，成功伴着艰辛。展望未来，任重道远，我一定要在各位领导的带领下，发扬优点，改进缺点，为本公司更上一层楼添砖加瓦，贡献出自己的一份力量！

总结人：XXX

2010.11.16