沙发组

1.你能告诉我沙发套的具体制作流程吗

先取沙发框架基材，一般是用木材，如桦木，进蒸房高温除虫处理，干燥后方可用。

然后就可以做沙发框架了，把木料钉装好，类似骨架，起到受力作用。然后是在座面上上绷带弹簧，然后选取海绵，剪裁好后按放在框架的接触面，主要是指座面靠面和扶手面等，然后选取所需布料，剪裁好后，根据沙发尺寸缝制，安装拉链刺毛等，正个做好后，就可以套上去了使用了。

沙发底部也需要用无纺布封住。坐垫靠垫可以做整体，也可以单独分开。

大概过程就是如此了，你要详细的这个还是自己找找，而且你要像工厂那样做也不现实的，你没有那样的器具和材料。如除虫，打磨，布料的缩水，打版。

照我上面说的做个简单的应该没有问题的。还有就是人体工程的尺寸等，一般沙发如单人位，一般尺寸为1000*850*1000左右，座下后人膝盖至地面的尺寸为35CM较适合。

2.新装修了房子,想买一套沙发,哪一款简洁又大方

“我爱沙发网”作为一家产品厂家直销，所提供的品牌沙发拥有着直销优势，为客户提供定货、定做、售后协调服务的商城网站。我爱沙发网可以买到超低价却货真价实的品牌沙发，这里的皮沙发都是非常的物超所值。由于我爱沙发网无需店租装修，因而这里将真正的为大家提供物超所值的超值体验，沙发价格不但砍掉了销售成本中极其昂贵的不断疯狂上涨的场地租金，甚至还砍掉了管理营销成本和广告投入，更砍掉了不断更新的价格及其昂贵的店堂装修成本。这里销售由于有正规厂家支撑，因此敢以一般个体商家达不到的出厂裸价促销买，消费者甚至可以直接拿到真正的出厂价，它们将这笔费用直接的让利给消费者，这样当然就超级便宜。

觉得这里面的比较适合你。

3.我想开个沙发厂,刚开始怎么办

沙发制造工艺及流程按照沙发造型，目前沙发主要分为古典和现代两大类型。

古典造型沙发一般都采用一些的传统造型元素，运用传统的工艺结构，所以结构比较复杂。这类沙发外露部分常用雕刻、镶嵌、描绘、涂饰等工艺进行装饰处理，其生产工艺路线长，技术要求高。

现代造型沙发的生产工艺比较简单，广泛应用现代新型工艺材料，其生产工艺路线短，便于规模化生产。沙发主要由框架、填充料、面料三大部分构成。

（1）框架组成了沙发主体结构和基本造型。框架材料主要是木材、钢材、人造板，中密度纤维板等，目前以中密度纤维板为主。

框架主要要满足造型要求和强度要求。（2）填充料对沙发的舒适度起着决定性作用。

传统的填充料是棕丝、弹簧，现在常用的是各种功能的发泡塑料、海绵、合成材料等。填充料应有良好的弹性、抗疲劳、长寿命。

沙发不同部位的填充料承重、舒适度要求不同。填充料的性能、价格差别极大。

（3）面料的质地、色泽决定着沙发的品位，目前面料品种真是琳琅满目，随着科学技术进步，面料品种还会越来越丰富。传统沙发一般结构（自下而上）：框架——木条——弹簧——底层纱布——棕垫——海绵——内袋——外.套。

现代沙发一般结构（自下而上）：框架——松紧带——底层纱布——海绵——内袋——外套。可见，现代沙发的生产的工艺比传统沙发省略了费时费工的固定弹簧、铺棕垫工序。

沙发生产的工艺流程沙发生产的特点是所用的材料种类多、材质差异大，制作框架用木材、钢材、人造板、油漆、装饰件等；填充用海绵、发泡塑料、松紧带、无纺布、弹簧、棕垫等；制作外套用布、真皮、复合材料等。加工工艺跨度大，从木工作业、漆工作业、缝纫工作业至发扪工作业。

根据专业分工、提高工作效率的原则，将沙发加工分为5工段：框架工段，主要制作沙发框架；外饰工段，主要制作沙发暴露在外的构件；内衬工段，配制各类海绵内芯；外套工段，裁剪缝制外套；总装（扪皮）工段，将各前各工段的半成品，配上辅料，装配成完整的沙发产品。不同的沙发生产厂其工艺流程也有所不同，小企业工序分工线条较粗，大中型企业的工序分工较细致，专业化的分工有利于提高工效和保证产品质量的稳定。

生产工序的简介配料工序沙发框架用材大部分是板材，用开料锯锯截直线型的板材，小型企业则用圆锯锯截，带锯锯切曲线型板材。沙发框架用材可采用中密度纤维板，因中密度纤维板具有幅面大，出材率高的优点，对曲线型部件尤其显著。

目前各种配合中纤板的紧固件、连接件的性能都很好。市场上还有不少甲醛封闭、甲醛捕捉的化工产品在中纤板框架表面喷涂，可以摆脱甲醛的困扰。

对于实木出面的框架、扶手、装饰件，这些零部件表面质量要求高，工艺复杂，有些还需实木弯曲、有些需要特殊工艺处理，这类部件基本上与实木家具的加工相一致，就不再讨论了。清晰正确的配料单、排料图，曲线型部件的模板，是合理用料、提高工效的主要措施。

组装框架将配制好的板材、弯曲件、方材组合成框，并且封上底板。要经常收集汇总用于沙发组框的紧固件，巧妙地选用紧固件信息，对于组装框架可起事半功倍的效果。

制成的沙发框架要注意其质量，对批量生产的框架尺寸符合要求，尺寸的误差给总装（扪皮）工序造成麻烦。框架的强度要符合要求，目前沙发的框架结构都以经验出发，其实通过优化处理可减少框架用料或进一步提高强度。

框架结构的工艺性也要注重，要便于后续工序的操作。框架的表面要作光整处理，去毛刺和锐角，以避免给后续工序留下隐患。

海绵配制根据料单要求的规格尺寸，划线、切割海绵，对于形状复杂的、需套裁的海绵应附上排料单和模板便于施工。粘贴框架在框架上钉松紧带——钉纱布——胶粘薄或厚海绵为扪皮工序作准备、减少扪皮工序的作业量。

这一工序中对松紧带的规格、数量、拉力值、交叉次序都要有相应的要求，这些参数会影响到沙发的舒适度和耐用度。外套裁剪根据配料单要求，按样板进行裁剪。

对天然皮张要逐张检查、避开伤痕、疵点。人工合成材料可用电剪成叠裁剪，合理地利用好珍贵的天然皮张，量材择用，杜绝大材小用。

外套裁剪是一个生产成本的控制点。装配（扪皮）将粘贴好的框架，加工好的内、外套，各种饰件、配件组装成沙发。

一般流程是在粘有海绵的框架上钉内套，然后套上外套并固定，再装上装饰件，钉底布、装脚。检验入库产品经检验合格后可包装，入库。

4.左右沙发如何

左右沙发材质介绍：皮质：全部采用成品皮产地：意大利进口的头层黄牛皮。

皮子张幅大，撕裂程度为业界最优。坐面皮采用牛背皮，弹性和韧性非常好。

染色：萃取纯天然植物色素，进行天然浸染，色泽均匀、自然，无异味。正常使用情况下，颜色不会经过时间的流逝而退色。

苯含量：左右沙发采用的皮子苯含量达到欧洲一级皮革标准，每公斤含苯量小于5克。（苯在常温下为一种无色、有甜味的透明液体，并具有强烈的芳香气味，易挥发、易燃、易爆。

苯的中毒原理为由呼吸道侵入人体，吸入高浓度的苯蒸气以及大量苯液污染皮肤或误服均可引起急性中毒。口服致死量约为10毫升。

其毒性作用是抑制中枢神经系统，另外对造血、呼吸系统也有损害，被国际致癌研究中心确认为第一类致癌物）超纤皮：采用头层牛皮下脚料粉碎加工，含有真皮成分，比普通市面皮要厚，约为1-1.2mm，市面仅为0.7-0.8mm厚，色差小，使用寿命长。海绵：左右沙发采用的是香港东亚海绵，香港东亚海绵为亚洲最大的海绵生产基地，经“香港标准及鉴定中心”检验，性能符合国际标准。

海绵结构：左右沙发采用“三明治”结构，最上面是公仔绵、中间是中密度海绵、最下面为高密度海绵。左右沙发简介：左右沙发始于1986年，中国客厅沙发的创始者，率先将中国家庭传统家居生活带入国际品质家居生活模式，让无数中国家庭告别单调、生硬的客厅家居，迈入时尚和更富艺术品位的现代家居时代。

30年来，左右的视觉始终与国际家居发展同步，并形成自己独特的对家居生活艺术的理解，结合品牌历史的积淀，探索未来生活模式，将之融入到每一款产品设计开发和生产中，厚重的历史感和现代的时尚感在产品中交融，演绎的淋漓尽致。

5.沙发内架的介绍

沙发生产的工艺流程

沙发生产的特点是所用的材料种类多、材质差异大，制作框架用木材、钢材、人造板、油漆、装饰件等；填充用海绵、发泡塑料、松紧带、无纺布、弹簧、棕垫等；制作外套用布、真皮、复合材料等。加工工艺跨度大，从木工作业、漆工作业、缝纫工作业至发扪工作业。根据专业分工、提高工作效率的原则，将沙发加工分为5工段：框架工段，主要制作沙发框架；外饰工段，主要制作沙发暴露在外的构件；内衬工段，配制各类海绵内芯；外套工段，裁剪缝制外套；总装（扪皮）工段，将各前各工段的半成品，配上辅料，装配成完整的沙发产品。

不同的沙发生产厂其工艺流程也有所不同，小企业工序分工线条较粗，大中型企业的工序分工较细致，专业化的分工有利于提高工效和保证产品质量的稳定。

生产工序的简介

配料工序

沙发框架用材大部分是板材，用开料锯锯截直线型的板材，小型企业则用圆锯锯截，带锯锯切曲线型板材。沙发框架用材可采用中密度纤维板，因中密度纤维板具有幅面大，出材率高的优点，对曲线型部件尤其显著。目前各种配合中纤板的紧固件、连接件的性能都很好。市场上还有不少甲醛封闭、甲醛捕捉的化工产品在中纤板框架表面喷涂，可以摆脱甲醛的困扰。对于实木出面的框架、扶手、装饰件，这些零部件表面质量要求高，工艺复杂，有些还需实木弯曲、有些需要特殊工艺处理，这类部件基本上与实木家具的加工相一致，就不再讨论了。

清晰正确的配料单、排料图，曲线型部件的模板，是合理用料、提高工效的主要措施。

组装框架

将配制好的板材、弯曲件、方材组合成框，并且封上底板。要经常收集汇总用于沙发组框的紧固件，巧妙地选用紧固件信息，对于组装框架可起事半功倍的效果。制成的沙发框架要注意其质量，对批量生产的框架尺寸符合要求，尺寸的误差给总装（扪皮）工序造成麻烦。框架的强度要符合要求，目前沙发的框架结构都以经验出发，其实通过优化处理可减少框架用料或进一步提高强度。框架结构的工艺性也要注重，要便于后续工序的操作。框架的表面要作光整处理，去毛刺和锐角，以避免给后续工序留下隐患。

海绵配制

根据料单要求的规格尺寸，划线、切割海绵，对于形状复杂的、需套裁的海绵应附上排料单和模板便于施工。

粘贴框架

在框架上钉松紧带——钉纱布——胶粘薄或厚海绵为扪皮工序作准备、减少扪皮工序的作业量。这一工序中对松紧带的规格、数量、拉力值、交叉次序都要有相应的要求，这些参数会影响到沙发的舒适度和耐用度。

外套裁剪

根据配料单要求，按样板进行裁剪。对天然皮张要逐张检查、避开伤痕、疵点。人工合成材料可用电剪成叠裁剪，合理地利用好珍贵的天然皮张，量材择用，杜绝大材小用。外套裁剪是一个生产成本的控制点。

外套缝制

裁剪好的外套，根据不同的工艺要求在不同的缝制设备上缝制成外套，靠垫套等。目前缝纫设备品种很多，沙发的线缝也在不断发展变化。

装配（扪皮）

将粘贴好的框架，加工好的内、外套，各种饰件、配件组装成沙发。一般流程是在粘有海绵的框架上钉内套，然后套上外套并固定，再装上装饰件，钉底布、装脚。

检验入库

产品经检验合格后可包装，入库。

沙发生产技术改进措施

在沙发生产中可运用模块化技术

尽管沙发造型变化很大，通过分析归类，确定基本元素，要建立标准化，系列化的观念，尽量减少生产中零件的规格数量。改变一种型号的沙发配备一套（从框架到外套）零部件，一对一不能互换的状况。实现基本件、选配件有机组成，基本件保持不变并可在一个系列内互换，选配件随沙发型号变化。