沙发质检流程

1.沙发检验标准

1.设计和外观：

设计的风格和搭配为设计人员决定，非验货人员范围所能控制。所以我们主要讨论外观的检验标准。

A. 发摆好后观其边角组合是否规整，抚摸扶手和棱角的部位，看其是否有空角，海棉是否有弹性。

B. 严格按照确认后产前样的尺寸。

C. 皮和布：

a. 工厂皮或布回来时，检验其颜色、质地、柔软度等，是否符合要求。

b. 皮质/布质依确认样，软硬适中，不可过硬，不可有异味。

c. 扪皮平整，饱满有弹性，无凹凸，无褶皱；布料沙发面料拼接的图案应完整，绒毛方向一致，无脱毛现象。

d. 双手扒开皮质的一部分，看其是否有细微的裂纹，皮质或布料无褪色，无色污油污和残点。

D. 颜色：产品颜色需依确认样，整体颜色要均匀一致，无色差，同一ITEM不同PO颜色一致。颜色鲜艳的面料或皮料，可用白色毛巾在其表面擦拭几下，看是否有掉色。

E. 车工：车式细致，无明显浮线，嵌线应圆滑拖直，无外露线头，圆角匀称，外露钉排列整齐，无露白，无缝隙，缝合完好，无裂痕。头层要疑在二层皮之上。

F. 外部木制件表面精致光滑，无树结、创痕、横茬、逆纹、纹沟和机械损伤，手摸感应无毛刺，外面应倒棱。圆角和弧度及线条应对称均匀。顺直光滑，不得有刀痕砂痕。

G. 外部油漆件应无粘漆及剥落，表面保持光亮，无灰尘之类的小斑点，电镀件层应无裂纹剥落和返锈。

H. 包装必须完好处，五金包齐全，包装无损坏，哺养唛头内容正确，清晰。2.感观

A. 确认产前样沙发坐感：

身体自由落体坐在沙发上，感觉沙发是否有弹性，是不只依照产前确认样，并确认是否有坐到木框上的感觉。

B. 用手按沙发扶手和靠背，皮质或布料软硬适中，无明显感到木架的存在。

C. 徒手揿压座面和背面应无异常的金属摩擦和撞击的响声。

D. 外露金属件无刃口毛刺，座面与扶手或靠背间隙内徒手伸入无毛刺刃口沙发正常使中无尖锐金属物穿出座面和背面。

E. 手长时间的触摸沙发表面，感觉面料是否会有刺激皮肤的现象出现，观察沙发其前后所用面料是否一致。3.耐用性

A. 木架：检查木料的含水率是否偏高，木质是否规整和结实，木架是否平稳。里面海棉是否干净，干燥、无异味。检查配套抱枕，并用手触摸里面的衬布及填充物。

B. 功能椅需检验其功能是否齐全。

C. 沙发脚：金属沙发脚是否有锈痕，焊点是否有松动，木沙发脚是否有裂痕。

D. 五金：钉枪工整齐全，结构牢固，无松动脱落。

E. 皮质：耐磨。可用粗布摩擦皮面，试其耐磨度。

以上验货标准仅供参考，具体操作还需结合实际。

2.求沙发生产标准流程和质量规范

你可以参考下面相关的资料标准编号：GB 17927-1999标准名称：软体家具 弹簧软床垫和沙发抗引燃特性的评定标准状态：现行英文标题：Upholstered furniture--Assessment of the resistance to ignition of the spring mattress and the sofa实施日期：2000-05-01颁布部门：国家质量技术监督局内容简介：本标准规定了用于弹簧软床垫和沙发等软体家具抗香烟引燃特性的试验方法。

本标准适用于供宾馆、家庭等场合使用的弹簧软床垫和沙发等软体家具。

3.求沙发生产标准流程和质量规范

看看以下的资料，有链接地址，看看是不是你想要的内容！

标准编号：GB 17927-1999

标准名称：软体家具 弹簧软床垫和沙发抗引燃特性的评定

标准状态：现行

英文标题：Upholstered furniture--Assessment of the resistance to ignition of the spring mattress and the sofa

实施日期：2000-5-1

颁布部门：国家质量技术监督局

内容简介：本标准规定了用于弹簧软床垫和沙发等软体家具抗香烟引燃特性的试验方法。本标准适用于供宾馆、家庭等场合使用的弹簧软床垫和沙发等软体家具。

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标准编号：QB/T 1952.1-2003

标准名称：软体家具 沙发

标准状态：现行

英文标题：Upholstered furniture sofa

替代情况：QB/T 1952.1-1999

实施日期：2003-10-1

颁布部门：中华人民共和国国家发展和改革委员会

内容简介：本标准规定了沙发的定义、产品分类、要求、运输、贮存。

本标准适用于会客、休息等室内用途的沙发。试验方法、检验规则及检验结果评定和标志、包装、

本标准不适用于木制的沙发椅。

标准编号：LY/T 1799-2008

标准名称：沙发松紧带自动张紧机

标准状态：现行

英文标题：Veneer reeling conveyer

实施日期：2008-12-1

颁布部门：国家林业局

内容简介：本标准规定了沙发松紧带自动张紧机的参数、要求、检验规则以及标准、包装、运输和贮存等。本标准适用于软体沙发生产中使用的沙发松紧带自动张紧机。

4.家具怎么质检

1、检验：是通过观察和判断，适当的结合测量、试验所进行的符合性评价。

对于产品而言是指根据产品标准或检验过程对原材料、中间产品、成品进行观察，适当时进行测量、试验并把所得的特性值和规定值进行比较判定出各个或成批产品的合格或不合格的技术性检查活动。 2、质量检验：对产品的一个或多个质量特性进行观察、测量、试验并将结果和规定的质量进行比较。

3、标准化：在一定范围内获得最佳秩序对实际或潜在问题制定共同和重复行使的规则活动。 4、标准：在一定范围内获得最佳秩序对活动或其结果规定共同的和重复使用的规则、导测或特性文件。

5、公差：允许尺寸的变动量（没有负值）（最大尺寸减去最小尺寸）=ES-EI/(es-ei)用“T”表示。 6、配合：基本尺寸相同的相互接合的孔和轴公差带之间的关系。

7、尺寸链：零件各个要素间相互位置的尺寸要素，按一定的顺序排列并构成封闭形式，其中一个尺寸的大小和精度由其余所有尺寸的大小和精度所决定，这样的尺寸系统称为尺寸链。 8、公差带：在公差带图中，有代表上、下偏差的两条线所限的区域。

家具外观质量：包括产品外形尺寸检验，各类产品主要尺寸（功能尺寸）检验。木工加工质量和加工精度的检验，用料质量及配件质量的检验。

涂饰质量外观的检验以及产品标志的检验。 表面涂饰质量的检测 一、木质家具表面漆膜外观质量及理化性能的检测 1、色泽涂层的检验 2、透明涂层的检验 3、抛光面的检验 4.、不涂饰部位的检验 二、木质家具表面漆膜的理化性能指标及其检测 1、耐液性测定 2、耐湿热性测定 3、耐干热性测定 4、附着力的测定 5、厚度的测定 6、耐冷热温差性测定 7、耐磨性测定 8、抗冲击性测定 三、金属家具表面涂镀层外观质量及理化性能的检测 1、金属家具表面涂镀层的外观质量要求及其检测 以目测与标准样板进行比较 第一，金属件外观要求 管材和壳压件不允许有裂缝 管材无叠缝、焊接无错位和结疤 冲压件无脱层 圆管和异型管弯曲处 第二，漆膜涂层外观要求 不得有露底、凹凸、明显流挂、疙瘩、皱皮、飞漆、色差、图案缺损、漏喷、剥落、黏漆 第三、电镀层外观要求 外露部位不得有烧焦，起泡，露底，针孔，裂纹，明显毛刺，长斑，划痕，剥落，返绣和黏漆 2、金属家具表面烘漆喷塑涂层心理化性能指标及其检测 金属家具表面烘漆喷塑涂层心理化性能指标包括硬度，冲击强度，耐腐蚀，附着力，光泽度 3、金属家具表面电镀层心理化性能指标及其检测 金属家具表面电镀层心理化性能指标结合力，粗糙度，抗盐雾，拷层厚度，氧化膜厚度 污染的来源： 木质人造板材中固有的胶黏漆 家具制作过程使用的胶黏漆 家具油漆过程中使用涂料等等（溶剂性涂料）如PU,PE,NC，光敏固化UV漆等 有害物质的种类 有毒挥发性气体，重金属，放射性核素 ISO9000的作用 1、有利于提高产品质量，保护消费者利益 2、为提高组织的运作能力提供了有效的方法 3、有利于增进国际贸易，消除技术壁垒 4、有利于组织的持续改进和持续满足顾客的需求期望 软体家具力学性能检测： 1、座面高度和压缩量的测定 2、松动量和剩余松动量的测定 3、座面预压 4、耐久性试验 家具质量检验的内在六个方面： 1、原辅材料、外购件的检验 2、生产设备（包括新购、自制和修理后设备）的检验 3、工具（包括刀具量具、夹具、模具等）的检验 4、生产环境（包括温湿度、照明、震动、噪声、污染、整文、清洁等）的检查 5、工艺过程的监督检查 6、在制品、半成品和成品的检验 胶合：1、界面破坏：胶粘剂层全部与粘体表面分开（胶粘界面完整脱离） 2、内聚力破坏：破坏发生在胶粘剂或被粘体本身，而不在胶粘界面间 3、混合破坏：被粘物和胶粘剂层本身都有部分破坏或这两者中只有其一 这些破坏说明粘接强度不仅与被粘剂与被粘剂物之间作用力有关，也与聚合物粘料分子间作用力有关。

家具力学性能检测：包括各类产品的强度检验、耐久性检验、稳定性检验、软硬质覆面剥离强度的检验等。 家具力学性能测试原理 模拟家具在人们正常使用和习惯性的误用情况下可能经受到的载荷作为力学性能试验的基本依据，从而确定出各类家具应具有的强度指标。

家具力学性能试验水平的分级 家具力学性能试验对试件的要求 1应为完整组装出厂成品，并符合产品设计图样要求。2拆装式家具应按图样要求完整组装。

3组合家具如有数种组合方式，则应按最不利于强度试验和耐久性试验的方式组装。4 五金连接件在试验前应安装牢固。

5 胶接方法制成的试件胶接方法制成的试件，从制成后到试验前应至少在一般室内环境中连续存放7 天，使胶合构件中的胶液充分固化。 表面粗糙度： 家具表面粗糙度对家具质量影响： 影响木材的胶合质量和装饰质量以及胶黏剂和涂料的耗用量。

影响加工工艺的安排、加工余量的确定、原材料的消耗和生产效率的提高。 因此，国家在制定有关木制品和家具等产品技术标准中，木材加工表面粗糙度都作了相应的规定。

评定参数：1、轮廓最大高度 2、轮廓微观不平度10点高度 3、轮廓算术平均偏差 4、轮廓微观不平度平均间距 5、单位长度内单个。

5.家具质检岗位职责

岗位职责

1.负责实木、板式等家具的全套质检，如：材质、工艺、加工、组装；

2.负责策划质检部的工作流程和控制方法；

3.负责制订检验标准，负责公司各阶段质量检验管理工作，监督执行的同时记录整理检验数据；

4.良好的家具形体审美、感知能力；

任职资格

1、相关行业大专以上学历；

2、有二年以上家具工厂检验工作经验者。

3、有木材、油漆、海绵、皮革、布料中至少三种以上的检验经验，懂得相关的国家、行业标准，并能建

立相应的检验规范。

4、熟悉质量检验流程，具有分析质量事故的能力，沟通协调能力强；

5、工作认真负责，严谨细致，有原则、纪律性；

6、良好的沟通协调能力及良好的团队协作精神

6.家具怎么质检

1、检验：是通过观察和判断，适当的结合测量、试验所进行的符合性评价。

对于产品而言是指根据产品标准或检验过程对原材料、中间产品、成品进行观察，适当时进行测量、试验并把所得的特性值和规定值进行比较判定出各个或成批产品的合格或不合格的技术性检查活动。 2、质量检验：对产品的一个或多个质量特性进行观察、测量、试验并将结果和规定的质量进行比较。

3、标准化：在一定范围内获得最佳秩序对实际或潜在问题制定共同和重复行使的规则活动。 4、标准：在一定范围内获得最佳秩序对活动或其结果规定共同的和重复使用的规则、导测或特性文件。

5、公差：允许尺寸的变动量（没有负值）（最大尺寸减去最小尺寸）=ES-EI/(es-ei)用“T”表示。 6、配合：基本尺寸相同的相互接合的孔和轴公差带之间的关系。

7、尺寸链：零件各个要素间相互位置的尺寸要素，按一定的顺序排列并构成封闭形式，其中一个尺寸的大小和精度由其余所有尺寸的大小和精度所决定，这样的尺寸系统称为尺寸链。 8、公差带：在公差带图中，有代表上、下偏差的两条线所限的区域。

家具外观质量：包括产品外形尺寸检验，各类产品主要尺寸（功能尺寸）检验。木工加工质量和加工精度的检验，用料质量及配件质量的检验。

涂饰质量外观的检验以及产品标志的检验。 表面涂饰质量的检测 一、木质家具表面漆膜外观质量及理化性能的检测 1、色泽涂层的检验 2、透明涂层的检验 3、抛光面的检验 4.、不涂饰部位的检验 二、木质家具表面漆膜的理化性能指标及其检测 1、耐液性测定 2、耐湿热性测定 3、耐干热性测定 4、附着力的测定 5、厚度的测定 6、耐冷热温差性测定 7、耐磨性测定 8、抗冲击性测定 三、金属家具表面涂镀层外观质量及理化性能的检测 1、金属家具表面涂镀层的外观质量要求及其检测 以目测与标准样板进行比较 第一，金属件外观要求 管材和壳压件不允许有裂缝 管材无叠缝、焊接无错位和结疤 冲压件无脱层 圆管和异型管弯曲处 第二，漆膜涂层外观要求 不得有露底、凹凸、明显流挂、疙瘩、皱皮、飞漆、色差、图案缺损、漏喷、剥落、黏漆 第三、电镀层外观要求 外露部位不得有烧焦，起泡，露底，针孔，裂纹，明显毛刺，长斑，划痕，剥落，返绣和黏漆 2、金属家具表面烘漆喷塑涂层心理化性能指标及其检测 金属家具表面烘漆喷塑涂层心理化性能指标包括硬度，冲击强度，耐腐蚀，附着力，光泽度 3、金属家具表面电镀层心理化性能指标及其检测 金属家具表面电镀层心理化性能指标结合力，粗糙度，抗盐雾，拷层厚度，氧化膜厚度 污染的来源： 木质人造板材中固有的胶黏漆 家具制作过程使用的胶黏漆 家具油漆过程中使用涂料等等（溶剂性涂料）如PU,PE,NC，光敏固化UV漆等 有害物质的种类 有毒挥发性气体，重金属，放射性核素 ISO9000的作用 1、有利于提高产品质量，保护消费者利益 2、为提高组织的运作能力提供了有效的方法 3、有利于增进国际贸易，消除技术壁垒 4、有利于组织的持续改进和持续满足顾客的需求期望 软体家具力学性能检测： 1、座面高度和压缩量的测定 2、松动量和剩余松动量的测定 3、座面预压 4、耐久性试验 家具质量检验的内在六个方面： 1、原辅材料、外购件的检验 2、生产设备（包括新购、自制和修理后设备）的检验 3、工具（包括刀具量具、夹具、模具等）的检验 4、生产环境（包括温湿度、照明、震动、噪声、污染、整文、清洁等）的检查 5、工艺过程的监督检查 6、在制品、半成品和成品的检验 胶合：1、界面破坏：胶粘剂层全部与粘体表面分开（胶粘界面完整脱离） 2、内聚力破坏：破坏发生在胶粘剂或被粘体本身，而不在胶粘界面间 3、混合破坏：被粘物和胶粘剂层本身都有部分破坏或这两者中只有其一 这些破坏说明粘接强度不仅与被粘剂与被粘剂物之间作用力有关，也与聚合物粘料分子间作用力有关。

家具力学性能检测：包括各类产品的强度检验、耐久性检验、稳定性检验、软硬质覆面剥离强度的检验等。 家具力学性能测试原理 模拟家具在人们正常使用和习惯性的误用情况下可能经受到的载荷作为力学性能试验的基本依据，从而确定出各类家具应具有的强度指标。

家具力学性能试验水平的分级 家具力学性能试验对试件的要求 1应为完整组装出厂成品，并符合产品设计图样要求。2拆装式家具应按图样要求完整组装。

3组合家具如有数种组合方式，则应按最不利于强度试验和耐久性试验的方式组装。4 五金连接件在试验前应安装牢固。

5 胶接方法制成的试件胶接方法制成的试件，从制成后到试验前应至少在一般室内环境中连续存放7 天，使胶合构件中的胶液充分固化。 表面粗糙度： 家具表面粗糙度对家具质量影响： 影响木材的胶合质量和装饰质量以及胶黏剂和涂料的耗用量。

影响加工工艺的安排、加工余量的确定、原材料的消耗和生产效率的提高。 因此，国家在制定有关木制品和家具等产品技术标准中，木材加工表面粗糙度都作了相应的规定。

评定参数：1、轮廓最大高度 2、轮廓微观不平度10点高度 3、轮廓算术平均偏差 4、轮廓微观不平度平均间距 5、单位长度内单个微观。

7.家具质检岗位的职责是什么

1. 岗位职责 。

2. 负责实木、板式等家具的全套质检，如：材质、工艺、加工、组装。

3. 负责策划质检部的工作流程和控制方法。

4. 负责制订检验标准，负责公司各阶段质量检验管理工作，监督执行的同时记录整理检验数据。

5. 良好的家具形体审美、感知能力。

6. 任职资格。

7. 相关行业大专以上学历；

有二年以上家具工厂检验工作经验者。

8. 有木材、油漆、海绵、皮革、布料中至少三种以上的检验经验，懂得相关的国家、行业标准，并能建立相应的检验规范。

9. 熟悉质量检验流程，具有分析质量事故的能力，沟通协调能力强。

10. 工作认真负责，严谨细致，有原则、纪律性。

11. 良好的沟通协调能力及良好的团队协作精神。

8.质检的工作流程

按照规章制度进行不会错的。

1、质检人员要有一定的专业知识和较强的责任心，要坚持原则，严格标准，本着对质量负责的态度进行检验。 2、按图纸要求对所有外购件、外协件等进行检验，对质量不符合要求和规格超差的应及时退货。

3、按图纸要求对产品进行检验，重点是几何尺寸、焊接质量、耐压性能等，不合格品退回车间进行返修，重新检验合格后入库。 4、对中间产品进行抽检，发现不符合规定要求的要及时进行指正，避免产品完工后再做较大改动，造成不必要的损失。

5、质检人员对加工产品验收后应在派工单上签字，对外协件和外购件验收后应在入库单上签字，否则仓库人员有权拒收。 6、质检人员要熟悉产品的使用性能，对于重点部件和重点部位要严格检验，对于一般部件和一般部位可适当放宽，做到有的放矢，以达到降低成本，增加效益，提高工人的劳动积极性的目的。

7、妥善保管所有图纸，未经允许不准将图纸转借他人或私自带出公司。

9.沙发质量怎么管理为好

1.硬件上控制。原材料，人力配置，工作环境，设备等。

2.软件上提高。工人水平，部门间合作，培训等等

3.领导要支持。就是你的老板，他要支持你的工作，没他不行。

质量是个长期的，有投入的过程，只有坚持，才有回报，指望一蹴而就，那是不现实的，关键是要让你老板知道这一点，并且坚定的站在你这一边。那你的工作就成功了大半了。

我说的那些东西，都不用钱，比如说原材料，不是说让你用更好的材料，你可以通过各种手段，取得质量比较稳定的原材料。好质量并不代表是高档货，一个稳定的生产线，也是好质量。关键就是稳定两字。个中道理，你自己揣摩哈~~