儿童沙发制造

1.如何自己制作儿童沙发

手工沙发： 首先在图纸上对照着上图画出你所需要的木板、和棉布的的设计图，把木板用工具打造成型。

接着将带有2113花5261纹的棉布裁好，再裁出几款大小不一的长方形棉布。3.弄完前面两步以后，你就可4102以开始用带有花纹的棉布包在木板上并将棉布缝起来，这样沙发的“零件”就算完成了，根据需要图中第一种木板两块1653，其余的一块木板就够了4.找出4个可以用来做沙发脚垫的东西，你还缺一个沙发靠背。

同样，你可以先做出设计图，然后裁好木板和棉布，当然，你的靠背设计要能嵌入你的沙发后面。5.把做好的沙发零件拼装好就可以了，首先你将比较大的那块长方形木板作为底座，然后取形状比较像衣服的那块木板放在底座上，注意你的“衣袖”是要朝回外的。

将两块比较小的沙发扶手安在两侧，再把沙发的靠背放在后面。当然，在你拼装的过程中，你是需要将它们固定的，你的沙发是答不牢固的。

2.如何自制儿童沙发

制作过程： 一、准备材料： 1。

pp棉1公斤（MAGenta">网购半公斤12元，你也可以找到更加便宜的） 2。比较薄的棉布1m*1。

6m（网购加上运费24元） 3。拉链一米两条（市面卖6元两条）？3号那种比较细好点？（有拉链就可以拆开来洗沙发套了） 4。

拉链头多个（3号拉链头9个五元） 5。无纺布袋三个（这种布袋是买鞋子买包包时有包装的白色的，如果没有可以用自己不要的薄薄的白色的布料代替）下面有图片白色的三块的 建议大家在同一个网店买比较便宜划算，最好选择同省运费也便宜点！最好让送只水溶笔！让裁剪更加准确更加方正！针线剪刀尺子相信大家都有。

二。沙发裁剪规格：每个尺寸都是预留2cm来当做缝合的部位？，？不是一边2cm，而1cm,57cm*47,(2块)，32cm*47cm,?(2块)扶手？32cm*57cm,(1块？)靠背？，个人觉得可以再高一点？也就是32cm这个数值可以升高？（注意：缝合后加入棉花后，整个沙发量出来的尺寸变成了50cm*40cm的了，扶手外面高度是15cm，扶手跟中间坐垫之间的高度变成了8cm） 三。

缝合 缝合的时候把拉链缝在周边，扶手拉链是缝在短的长度那边，拉链省一点！（注意拉链两头要缝牢固一点！塞棉花的时候怕撑破了！） 缝好后加入pp棉看看，（建议坐垫棉花不要压得太紧，太紧弹性会不好，扶手可以紧点） 加入棉花来缝合扶手与坐垫之间，（相当难缝，新手可以拿出棉花缝，注意坐垫缝合的那条线和扶手的缝合线那部分对着缝合就漂亮了！） 缝合的针法是缝扶手一针坐垫一针（针头方向一致），这样很漂亮的！ 为了方便以后，所以尽量多做以下步骤，为了以后拆下来清洗时方便pp棉不会飞走了！加内胆，把pp棉放进无纺布袋里做内胆！？即使以后沙发套脏了坏了可以重新做个同样尺寸的直接把内胆塞进去就可以了，很方便！ 四。 做内胆 做内胆这个部分非常简单，缝合可以简单缝合！之前那些布料缝合建议缝合细致点！以防破裂！内胆缝合好直接放入棉花？就已经差不多搞定了 由于做的内胆跟布料的尺寸一样，所以塞进沙发布料里有点困难，大家可以把内胆的尺寸比沙发布料的尺寸少1cm！ 做的这个沙发床？，前面需有一个棍子？，这是后来需要加上的？，尺寸是57cm*22cm，？加了这一条小料？，为了固定扶手封起来！由于这个棍子尺寸相当小，就没有缝拉链和内胆，只是单纯的放入棉花！即使洗了也很快干的。

3.沙发制作都需要哪些工具

沙发生产的完整工艺流程

沙发生产的特点是所用的材料种类多、材质差异大，制作框架用木材、钢材、人造板、油漆、装饰件等；填充用海绵、发泡塑料、松紧带、无纺布、弹簧、棕垫等；制作外套用布、真皮、复合材料等。加工工艺跨度大，从木工作业、漆工作业、缝纫工作业至发扪工作业。根据专业分工、提高工作效率的原则，将沙发加工分为5工段：框架工段，主要制作沙发框架；外饰工段，主要制作沙发暴露在外的构件；内衬工段，配制各类海绵内芯；外套工段，裁剪缝制外套；总装（扪皮）工段，将各前各工段的半成品，配上辅料，装配成完整的沙发产品。 不同的沙发生产厂其工艺流程也有所不同，小企业工序分工线条较粗，大中型企业的工序分工较细致，专业化的分工有利于提高工效和保证产品质量的稳定。

沙发工艺流程图

沙发生产的完整工艺流程 沙发生产的特点是所用的材料种类多、材质差异大，制作框架用木材、钢材、人造板、油漆、装饰件等；填充用海绵、发泡塑料、松紧带、无纺布、弹簧、棕垫等；制作外套用布、真皮、复合材料等。加工工艺跨度大，从木工作业、漆工作业、缝纫工作业至发扪工作业。根据专业分工、提高工作效率的原则，将沙发加工分为5工段：框架工段，主要制作沙发框架；外饰工段，主要制作沙发暴露在外的构件；内衬工段，配制各类海绵内芯；外套工段，裁剪缝制外套；总装（扪皮）工段，将各前各工段的半成品，配上辅料，装配成完整的沙发产品。 不同的沙发生产厂其工艺流程也有所不同，小企业工序分工线条较粗，大中型企业的工序分工较细致，专业化的分工有利于提高工效和保证产品质量的稳定。 图1：沙发工艺流程图

1配料工序

沙发框架用材大部分是板材，用开料锯锯截直线型的板材，小型企业则用圆锯锯截，带锯锯切曲线型板材。沙发框架用材可采用中密度纤维板，因中密度纤维板具有幅面大，出材率高的优点，对曲线型部件尤其显著。目前各种配合中纤板的紧固件、连接件的性能都很好。对于实木出面的框架、扶手、装饰件，这些零部件表面质量要求高，工艺复杂，有些还需实木弯曲、有些需要特殊工艺处理，这类部件基本上与实木家具的加工相一致，就不再讨论了。 清晰正确的配料单、排料图，曲线型部件的模板，是合理用料、提高工效的主要措施。

2组装框架

将配制好的板材、弯曲件、方材组合成框，并且封上底板。制成的沙发框架要注意其质量，对批量生产的框架尺寸符合32313133353236313431303231363533e4b893e5b19e31333337613738要求，尺寸的误差给总装（扪皮）工序造成麻烦。框架的强度要符合要求，目前沙发的框架结构都以经验出发，其实通过优化处理可减少框架用料或进一步提高强度。框架结构的工艺性也要注重，要便于后续工序的操作。框架的表面要作光整处理，去毛刺和锐角，以避免给后续工序留下隐患。

3海绵配制

根据料单要求的规格尺寸，划线、切割海绵，对于形状复杂的、需套裁的海绵应附上排料单和模板便于施工。

4粘贴框架

在框架上钉松紧带、钉纱布、胶粘薄或厚海绵为扪皮工序作准备，减少扪皮工序的作业量。这一工序中对松紧带的规格、数量、拉力值、交叉次序都要有相应的要求，这些参数会影响到沙发的舒适度和耐用度。

5外套裁剪

根据配料单要求，按样板进行裁剪。对天然皮张要逐张检查、避开伤痕、疵点。人工合成材料可用电剪成叠裁剪，合理地利用好珍贵的天然皮张，量材择用，杜绝大材小用。外套裁剪是一个生产成本的控制点。

6外套缝制

裁剪好的外套，根据不同的工艺要求在不同的缝制设备上缝制成外套，靠垫套等。目前缝纫设备品种很多，沙发的线缝也在不断发展变化。

7装配（扪皮）

将粘贴好的框架，加工好的内、外套，各种饰件、配件组装成沙发。一般流程是在粘有海绵的框架上钉内套，然后套上外套并固定，再装上装饰件，钉底布、装脚。

8检验入库

产品经检验合格后可包装，入库。

4.制作沙发的步骤

我把沙发的制作过程给大家介绍一下，希望大家能对沙发有进一步的了解，以后买沙发要注意哪些。

看过后感觉有帮助请多多给朋友分享！ 一、沙发框架制作、打底 ▼沙发框架制作。采用木材和复合板（三合板），目前沙发框架基本都采用复合板，复合板的好处容易加工、成本低廉、不易生虫不易腐蚀、强度高等特点经。

木材一般需干燥处理过。▼材料规格，一般主结构2.6公分厚，主结构部份采整块实木制作，经双面抛光，根据沙发档次需要平面可采用0.2-0.4公分三合板或复合纸。

▼应细节注意。 ▼注意接口缝合精确，切勿马虎。

▼沙发背架打上橡筋带！因为背架的承受力道不像坐架那么大，故使用橡筋带即可。也有人用所谓的黑皮带，是利用废弃轮胎制成的。

▼沙发座架打底，采用S弹簧加上小拉簧。也有人将橡筋带或黑皮带用在坐架上，这样承受力比较差。

在过去的老式沙发都不是这种，这是最新的。 二、裁剪 ▼你看到的沙发，每一个面都是一块板，谓之皮板，将皮板放置于牛皮上绘制，注意避开不合格皮。

稍后开始剪皮。也可用刀片划，当然如果是布的就可以用电剪刀了，一次可以裁剪多层。

▼剪皮，技术成份低，剪习惯、剪的漂亮就可以了，但这种方式只能适合小规模生产需要。 ▼剪好皮之后，把沙发坐垫、扶手、靠背、分类打包，以便于下一个〝缝纫〞能顺利的高效率的生产。

▼缝纫，平车，将剪裁好的皮，一块一块接合，缝纫这道工序是非常重要的，关系到一套沙发的外观工艺品质，这机器看起来很吓人的，像日本的重机，特雷通嘉善厂全是这个品牌的，看看它的身躯，而且价格不菲。 ▼压明线，利用单针车进行压线，依沙发设计而定，属装饰的一种，可以利用线条强调出沙发的型样，明线要求自由扒开、宽窄均匀、无丛线接线、线迹顺直为好。

如需要接线可以从接线处把线头拉到反面打结。切勿丛线。

▼压线。利用双针车压线。

可以说是装饰线，也是因为平车相接后，皮面摊开正面时，平车相接处会叠两层皮，利用双针车将相叠处缝牢，不仅相接处不易断开，套装在沙发骨架上也会比较平整。当然这双针的工细不细、牢不牢固，其实也很有大的学问就是了！ ▼这一台德国PFAFF高头的双针车，看样子年龄比我们小不了哪里。

呵呵！ 三、沙发脚坐上色 ▼染色，于喷色前先进行染色，因为木头也有毛细孔，染色先让颜色吃进木头，到时候喷起来更漂亮。 ▼进行喷色，要喷的好看，喷的"细工"，也是有技巧的喔！老一辈的都说，喷色？看手势跟喷的时候的喷法，就知道了呢！ （一种难以用言语形容的，凭着感觉） 四、泡绵黏合 ▼沙发架身泡绵黏合，看似简单，但贴的准跟不准，对于最后皮套钉装后的成品漂不漂亮大有关系！ ▼坐垫泡绵黏合成型。

结构是泡绵+乳胶+泡绵，这些材料一般的质量一般，一般不直接接触人体，磨损较小，起到支撑填充的效果。早期的沙发一般的填充物使用过树叶。

五、钉装、套装沙发外套 ▼注意套时需平整，到位。 ▼根据沙发的外表适度的定位打枪钉。

▼将坐垫皮套套到坐框架上，根据沙发的外表适度的定位打枪钉。 ▼将上述两者组合以后的组装完成照。

▼沙发完成后，从外表材质来看这套沙发属于比较高档次的，一般市场上的沙发用料是达不到这样的标准。 以上这些照片介绍是本人收集整理，是让大家对于制作沙发有一个简单的概念，有些步骤会因为沙发结构不同而有所不同，但基本生产流程都是这样，也不定代表这样的生产方式与过程，是每个人都这样做的，相信随着行业的创新，沙发的生产也会逐步脱离这种生产模式。

5.沙发的制作过程

首先说一下需要的工具。

手提的电锯是必须的，最便宜的有80块钱左右，稍微好一点的要120左右。 电钻是必须的，普通的电钻就可以。

最好是套装的工具，冲击钻，还带螺丝批头，能装卸螺丝的那种。我们在家世界打折时买的，290一套。

十字头的螺丝刀 木工用的方尺，凿子，铅笔（去宜家的时候拿了两支^O^） 螺丝钉，4厘米左右的，要150个左右。 白乳胶一小桶 小刷子一个，用来刷刷木头表面的灰尘木屑。

不用拿刷子来刷胶，没法洗，随便拣个小木片，就很好用的。 如果要追求表面效果的，还有一种打磨木头表面的工具，名字我不知道，也要200左右吧。

然后说一下木材。 木材只有三种规格的，5*6的木方，2*10的木板，长度一般是4米。

在建材市场买不到成品的，要找卖木方线条的那种店订做。 因为4米进不了电梯，可以要求锯短一点，但锯成多少，尺寸要先算好的。

但千万不要让他们给你锯最好的尺寸，因为木材厂的大锯，根本锯不精确的，你要10厘米，他只能给你切11厘米，而且两面都还是斜的。 还有订做的时候，一定要讲清楚木材的标准，我们当时没去看，后来货送到家里才发现，有些是发霉的，木头都黑了。

但当时商家已经春节放假了，我们也没办法了。 再一种就是做茶几面、工作台面的木板，市场就有，我们买了一张最好的松木板做面，122*244*1.7厚/280元一张， 还有杉木和桦木（或者是榉木吧，我忘了），杉木的太软，不能做面，做柜体还行。

桦木的硬度比松木的还要好。 厚度还有更厚的，当然人民币也更厚。

以上知识是卖木头的告诉我们的，我不知道是不是正确。 再说一下制作过程吧，制作过程其实很简单，关键是下料。

至于沙发和茶几的尺寸，因为是自己动手，长度都可以根据屋子的大小来决定。 但高度和深度，最好到宜家去量一下，我们家的沙发，就是深度上稍稍浅了一点，坐久了会不舒服。

我不提长度和深度，要动手的话，自己去量。 现在开始说下料，大家看过沙发的图片的话，最难的地方，是锯那个5*6的小木方。

因为买的电锯最多只能锯3厘米厚，所以每个面要切两次，而且很难切的平整，切出来以后，用电锯再修理一下。 一个木方是两个面，所以这个最有难度。

我也是锯了十多个之后，才能锯的比较好看一点，这个就靠自己摸索吧。 木方是锯成10厘米长，和木板的宽度正好一样。

然后料下好之后，就象搭积木一样往上垒就可以了。 我装的时候，是先抹胶，然后再上螺丝，因为心里没底，觉得这样会结实一点吧：） 再说一下装的过程。

准备好木方和木板，然后开始抹胶，注意木方是5厘米宽的那一面，和木板粘的。 木方和木板都抹胶，很薄的一层，只要全部抹上就行。

然后粘的时候，稍稍左右滑一下，让胶均匀分布就可以了。白乳胶刚粘的时候，是很滑的，千万不要乱动。

第一层粘完以后，大概效果是这样子（图1）。 再过几分钟，胶干了以后，就可以打眼上螺丝了。

在图2木板的位置，用大一点的钻头（应该是10个或者是12的，根据自己买的螺丝的大头来决定，钻头比螺丝的大头稍微大一点点就好），打很浅的眼。这个眼只是为了螺丝不要高出来。

另外图上的位置，是稍稍偏一点的，这是为了装下一个木方的时候，螺丝不要有冲突。 然后用电钻的螺丝批来上螺丝。

然后就可以装下一块了。 再粘上一个木方，等干了以后打眼，如图3和4所示。

在图4的位置打眼，注意还是用大钻头，打很深的眼，6厘米厚的木方，至少要打到4厘米以下，用这个洞来上螺丝， 就可以和下面的木板固定了。 其实市场上也有很长的螺丝卖，但卖的挺贵的，所以就用这个办法了。

再接下来，就是一层木板一层螺丝的那么装了。 装到第三层的时候，那里该用长的木方，然后在上面开个槽，将来放木板做衬。

如图5和图6所示，图6就是开槽以后的长木方， 要开槽的尺寸，宽度和深度，都和木板一样就行，就是2*10的木板能放下去就行了。 再接下来，就是重复的工作了，只要坚持住，把那些都搭完了，沙发就出来了。

再看一下整体的效果图 然后打磨刷漆，因为这个我也没做过，没打磨就直接刷漆了， 刷的漆效果不是很好，就不介绍了。 基本上工艺就是这样子了，我是业余木匠， 讲的不对的地方，请行家指正^O^。