雕刻沙发外架

1.沙发功能架、沙发铁架、沙发外架、多功能沙发架、电动沙发功能架、

1、外观：既要保证外观线条流畅，气质高贵优雅，同时还要求极具设计感的造型。

2、沙发功能架：进口功能沙发铁架要在245kg的实验中要达到10万次的无折损要求。对比国内的钢材，即使是特种钢材，在208kg重量的反复连续起坐实验中，一般 3000-5000次钢材就开裂。

因此在选择多功能沙发架的时候，要特别注意功能架的耐久性能。3、沙发舒适度：现在人们越来越重视沙发的舒适度，对沙发有了更多人性化的要求。

自动靠躺效果是依靠人体自身的重力完成各个角度的调节。使用者腰部和手只要稍稍用力往后躺靠，沙发靠背即平顺地随着身体的姿势往前后两方伸展，可以让使用者享受到自己想要的舒适度和角度。

因此舒适度成为选择功能沙发的充要条件。4、皮料：天然牛皮面要丰润光泽，纹理紧致均匀，透气性强，牛皮表面有弹性，且回复性好。

目前，市场出现的功能性沙发，除了个别大品牌之外，大量充斥着接触面用复合皮或二层皮包制，其他部位用人造革代替，而业内公认最好的沙发皮料是整个沙发每个位置都采用意大利全进口头层牛皮。5、结构与填充：沙发底座和背的底面多采用尼龙带和蛇簧交叉网编结构，沙发坐垫填充物填充密度达到30kg/cm3以上，靠背部分填充物密度达到25kg/cm3以上，属天然无毒无害环保材料。

6、沙发的稳固性：功能性沙发一般都要比普通沙发的重50%以上，那么功能性沙发的功能沙发架结构必须有很好的脚部重力支撑，最简单的检测方法就是看此款沙发有几个支撑脚，国际标准是必须有5个以上的支撑脚，市场出现的功能性沙发有多达8个支撑点。7、电机：功能性沙发除了有手动之外，还有电动沙发功能架，电机是决定功能性沙发的使用寿命的主要指标之一。

众所周知，德国的精密机械产品是国际上电机产品最好的产地，采用德国进口电机与国产电机的成本相差数倍。你可以去联合之星网上商城了解一下，据我所知他们的沙发功能架比较专业。

2.弹架沙发如何打样

按照沙发造型，目前沙发主要分为古典和现代两大类型。

古典造型沙发一般都采用一些的传统造型元素，运用传统的工艺结构，所以结构比较复杂。这类沙发外露部分常用雕刻、镶嵌、描绘、涂饰等工艺进行装饰处理，其生产工艺路线长，技术要求高。

现代造型沙发的生产工艺比较简单，广泛应用现代新型工艺材料，其生产工艺路线短，便于规模化生产。沙发主要由框架、填充料、面料三大部分构成。

（1）框架组成了沙发主体结构和基本造型。框架材料主要是木材、钢材、人造板，中密度纤维板等，目前以中密度纤维板为主。

框架主要要满足造型要求和强度要求。（2）填充料对沙发的舒适度起着决定性作用。

传统的填充料是棕丝、弹簧，现在常用的是各种功能的发泡塑料、海绵、合成材料等。填充料应有良好的弹性、抗疲劳、长寿命。

沙发不同部位的填充料承重、舒适度要求不同。填充料的性能、价格差别极大。

（3）面料的质地、色泽决定着沙发的品位，目前面料品种真是琳琅满目，随着科学技术进步，面料品种还会越来越丰富。传统沙发一般结构（自下而上）：框架——木条——弹簧——底层纱布——棕垫——海绵——内袋——外.套。

现代沙发一般结构（自下而上）：框架——松紧带——底层纱布——海绵——内袋——外套。可见，现代沙发的生产的工艺比传统沙发省略了费时费工的固定弹簧、铺棕垫工序。

沙发生产的工艺流程沙发生产的特点是所用的材料种类多、材质差异大，制作框架用木材、钢材、人造板、油漆、装饰件等；填充用海绵、发泡塑料、松紧带、无纺布、弹簧、棕垫等；制作外套用布、真皮、复合材料等。加工工艺跨度大，从木工作业、漆工作业、缝纫工作业至发扪工作业。

根据专业分工、提高工作效率的原则，将沙发加工分为5工段：框架工段，主要制作沙发框架；外饰工段，主要制作沙发暴露在外的构件；内衬工段，配制各类海绵内芯；外套工段，裁剪缝制外套；总装（扪皮）工段，将各前各工段的半成品，配上辅料，装配成完整的沙发产品。不同的沙发生产厂其工艺流程也有所不同，小企业工序分工线条较粗，大中型企业的工序分工较细致，专业化的分工有利于提高工效和保证产品质量的稳定。

生产工序的简介配料工序沙发框架用材大部分是板材，用开料锯锯截直线型的板材，小型企业则用圆锯锯截，带锯锯切曲线型板材。沙发框架用材可采用中密度纤维板，因中密度纤维板具有幅面大，出材率高的优点，对曲线型部件尤其显著。

目前各种配合中纤板的紧固件、连接件的性能都很好。市场上还有不少甲醛封闭、甲醛捕捉的化工产品在中纤板框架表面喷涂，可以摆脱甲醛的困扰。

对于实木出面的框架、扶手、装饰件，这些零部件表面质量要求高，工艺复杂，有些还需实木弯曲、有些需要特殊工艺处理，这类部件基本上与实木家具的加工相一致，就不再讨论了。清晰正确的配料单、排料图，曲线型部件的模板，是合理用料、提高工效的主要措施。

组装框架将配制好的板材、弯曲件、方材组合成框，并且封上底板。要经常收集汇总用于沙发组框的紧固件，巧妙地选用紧固件信息，对于组装框架可起事半功倍的效果。

制成的沙发框架要注意其质量，对批量生产的框架尺寸符合要求，尺寸的误差给总装（扪皮）工序造成麻烦。框架的强度要符合要求，目前沙发的框架结构都以经验出发，其实通过优化处理可减少框架用料或进一步提高强度。

框架结构的工艺性也要注重，要便于后续工序的操作。框架的表面要作光整处理，去毛刺和锐角，以避免给后续工序留下隐患。

海绵配制根据料单要求的规格尺寸，划线、切割海绵，对于形状复杂的、需套裁的海绵应附上排料单和模板便于施工。粘贴框架在框架上钉松紧带——钉纱布——胶粘薄或厚海绵为扪皮工序作准备、减少扪皮工序的作业量。

这一工序中对松紧带的规格、数量、拉力值、交叉次序都要有相应的要求，这些参数会影响到沙发的舒适度和耐用度。外套裁剪根据配料单要求，按样板进行裁剪。

对天然皮张要逐张检查、避开伤痕、疵点。人工合成材料可用电剪成叠裁剪，合理地利用好珍贵的天然皮张，量材择用，杜绝大材小用。

外套裁剪是一个生产成本的控制点。装配（扪皮）将粘贴好的框架，加工好的内、外套，各种饰件、配件组装成沙发。

一般流程是在粘有海绵的框架上钉内套，然后套上外套并固定，再装上装饰件，钉底布、装脚。检验入库产品经检验合格后可包装，入库。

沙发生产技术改进措施在沙发生产中可运用模块化技术…尽管沙发造型变化很大，通过分析归类，确定基本元素，要建立标准化，系列化的观念，尽量减少生产中零件的规格数量。改变一种型号的沙发配备一套（从框架到外套）零部件，一对一不能互换的状况。

实现基本件、选配件有机组成，基本件保持不变并可在一个系列内互换，选配件随沙发型号变化。提高沙发生产专业化程度目前是用于沙发生产的专业机械有松紧带张紧机，填充机，裁剪机，扪皮工作台等，但其品种、规模、质量各方面还不能满足需要，沙发生产企业可与家具机械生产企业合作开发沙发专业设备，其实沙发机械也是一个很大的市场。

提高沙发生。

3.请教大家：客厅、沙发、茶几颜色搭配

粉的全是冷色调~ 那还是不要用太亮的色调比较好

可以把环境弄得优雅一点，不然感觉会太冷淡

茶几可以用透光性材料制作的~ 别的看楼主的喜欢啦 重优雅就行嘿嘿

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这个 地板想像成冷色的~ /i?ct=503316480&z=0&tn=baiduimagedetail&word=%CD%B8%C3%F7%B2%E8%BC%B8&in=13159&cl=2&cm=1&sc=0&lm=-1&pn=13&rn=1&di=139548360&ln=181&fr=&ic=0&s=0&se=1