家具泡油漆工艺

1. 家具油漆工艺流程

在家庭装修中，油漆工程占据很重要的一部分，涂料施工工程的出现基本就已经表示装修以及过半了，一般涂料施工工艺都是为了室内表面更有看点，那么油漆施工工艺流程具体有哪

导语：在家庭装修中，油漆工程占据很重要的一部分，涂料施工工程的出现基本就已经表示装修以及过半了，一般涂料施工工艺都是为了室内表面更有看点，那么油漆施工工艺流程具体有哪些步骤。

在家庭装修中，油漆工程占据很重要的一部分，涂料施工工程的出现基本就已经表示装修以及过半了，一般涂料施工工艺都是为了室内表面更有看点，那么油漆施工工艺流程具体有哪些步骤。

在装修房屋时，有大部分业主都是交给装修公司来进行装修，这样不仅节约自己的时间，还减少了一部分的装修烦恼。一般而言，在家装中，油漆工程一般是家居装修的面子工程，如果做的不好的话，不仅影响家装质量，还会给业主留下许多困扰，比如出现掉漆，那么在家居装修中，油漆工程的步骤有哪些呢？

1、油漆工程的步骤：准备

在装修前，施工人员都要提前做好油漆的准备工作，一般包括油漆涂漆环境的清理、家具的保护措施等，比如在门、窗框最好粘贴一层分色纸，木柜、隔板的家具外面最好有一层报纸包裹着，这样就可以避免油漆滴落在家具表面被弄脏的情况发生。

2、油漆工程的步骤：调色

在对涂饰的家居空间区域，首先要计算好需要多少油漆，避免在后期造成油漆不够或浪费的情况发生，然后再把所需要的油漆进行进行均匀调配，防止在涂刷时影响到家具表面，导致色泽均匀的情况，最后是上底漆，避免家具表面有纹路。

3、油漆工程的步骤：施工

如果业主做好了前面的两步工作后，现在就正式进入了油漆的施工阶段，这是我们一定要按照先吊顶、线条，后墙面的顺序进行。一般来讲，对墙面刷涂料时至少要重复两遍以上，但两遍涂刷的时间最好有一定的时间间隔。

4、油漆工程的步骤：打磨

在对油漆施工完后，为了让墙面保持光滑，我们需要对墙面进行打磨，在墙面打磨的时候，我们可以用手触摸墙面，看看墙面是否光滑，然后在用质地较松软的腻子进行再次处理，然后在清扫一遍墙面。

5、油漆工程的步骤：清理

施工人员在完成了上述步骤后，业主就可以验收啦，在验收时，一定要仔细检查墙面以及墙面周围是否干净清洁，还有其他的地方是否有油漆的痕迹等。

2. 实木家具油漆的工艺流程

1、产品生产总步骤；备料生加工成型油漆总装备料：从原木变成板材等。包括对木材的蒸煮杀菌等定型处理，再干燥到8%~12%左右的含水量水率后出炉即可使用。生加工：形成产品木胚工件；包括：断料、开料、平刨、压刨等加工工序。成型：加工制造成符合各种设计形状的部件。2、实木家具生产流程：断料开料（直料、弯料）平刨压刨出齿、接齿机械加工安装二次烘干油漆包装入库机械加工：包含了锣机、出榫、打孔、机磨等加工工序。3、板式家具生产流程介绍：开料冷压精锯封边排孔钉装试装油漆包装入库4、实木家具油漆工艺流程：A、田园雅筑（19系列）油漆工艺：白坯含平台喷第一次底油（待干2小时）打第一次油磨手工擦色（三次）喷第二次底油（待干3小时）打色油磨面油（待干3.5小时）包装B、雅茗（16系列）油漆工艺：白坯含平台喷第一次底油（待干3小时）手工擦色打底色磨含平台喷第二次底油（待干3小时）打油磨修色（待干3小时）色油磨面油（待干3.5小时）包装*****爱睦家商城里有专题，很详细，建议你最好看看

3. 家具喷哑光漆工艺流程

哑光漆操作工艺详细说明

1、白胚处理

当灰工接到由上工序传来的白胚时，首先检查白胚是否平整光滑，有无明显的凹凸不平和严重的纤维毛。如果有，必须予以退到上工序并要求打磨平整和无严重的纤维毛，使用的砂纸在（240#—320#）。

2、开始封闭

当接到上工序处理好的半成品后，便开始用封闭底漆封闭纤维，用封闭底漆，按正确配比调整好后进行刷涂（羊毛刷）。以纤维板件基本饱和为准，（特别注意锯切面）让其自然晾干8-10小时（15-30℃）

3、补钉孔、刮灰

在封闭底漆完全干燥后用旧的180#砂纸稍稍打磨至基本光滑，再用原子灰将所有的钉孔和粘和缝等不平的明显缺口填平（至少二到三遍）。由于原子灰一般干燥都较快，所以接下来就根据板材和工件的安装位置进行刮腻子灰，白色封闭腻子灰，它的各种性能都是亮光与哑光产品的最佳选择。把它按正确的配比调到适当粘度以便操作，可以喷涂，也可刮涂。由于考虑到其成本，一般都采用刮涂。平面一般刮一层薄灰，灰面均匀，平整，以便砂磨。锯切面一般刮二次薄灰，效果更好。如果能在调配时里面加入0.2的HG-3002封闭固化剂，其后期效果最佳。

4、砂磨

当所刮的腻子灰完全干燥后（12-24小时），就可以进行砂磨了。一般采用180#—240#砂纸。可以用砂磨机，也可以用砂带机，所有平面工件必须通过砂带机（240#—320#），以确保工件的平整度。工件必须砂至平整、光滑，无灰痕和灰滴，无大的砂痕和无纤维毛。

5、贴纸。（白色工件和美术漆工件一般不贴纸）

贴纸工人接到灰工传到的工件后必须互检有无各种前工序质量问题，再进行加工。操作中要注意飞边、空泡、纸皱、和“暗疮”，漏贴和底材不平都要千万注意，在操作完后要仔细检查有无胶印与污迹，并且给予严格的保护，待自然干燥20小时以上（15-25℃）。

6、喷底漆

油漆工人接到上工序传来的半成品后，要仔细的检查上工序及前工序各种质量问题，确认合格后便开始操作。一般亮光底漆有二种性质，如我公司生产的UBD-2002-X特清底漆、HD-5010白底漆和UBD-4002白底漆。一般喷涂都采用湿碰湿的方法：即将能重叠的工件重叠后，先喷棱子，厚度要达到“+、+、+”，平面的厚度一般“+、+、–”至“+、+、+”；白色工件和美术漆工件的要求都一样，要求无挂流、滴油、淌油、双棱子和灰渣。待自然干燥40—48小时（20-30℃），温度越低时间应越长。

7、细磨

细磨工接到底漆的工件时要检查是否完全干燥等各种问题。确认没质量问题后方能操作，操作程序如下：400#砂纸砂磨→600#砂纸→800#砂纸全面清砂到平整、光滑、无砂痕、无流油、淌油的痕迹，无砂穿等各种质量问题。所有平面和较大的造型工件必须通过砂带机（400#—600#砂带），确保工件的平整度。透明漆工件需顺着花纹砂，以减少砂痕的明显度。所有工件要砂到完全没有亮点（迎着光线），将合格的工件除净灰尘，加上一定的防护棉，以免划伤和磨花。

8、面漆

在面漆工接到上工序的工件时，应先把灰尘除净，仔细检查是否合格后再根据工艺要求喷涂面漆。如我公司生产的BM-9001-5哑光清面漆、UHM-8036-4.5A清面漆或者UHM-6010白面漆、6030白面漆，喷涂之前的油漆配比一定要严格按照我公司的配比进行，以防出现各种意外的问题而不能达到最佳效果。为了确保产品的质量，油漆一定要过滤（400目滤网），表面涂层一般为“+、+”或“+、+、–”喷涂要均匀，无漏喷、流油，灰尘和喷涂不到位。将喷好的工件放入晾干室待自然晾干24-30小时以上再安装入库，搬运时注意不要划伤以免造成返工。

9、注意事项

不论是PE、还是PU的底漆或面漆喷涂都不能过于太厚。并且要随时注意温度和相对湿度，一般正常操作温度为15-25℃；湿度为：不准超出85%，一旦超标，谨防发白和起针孔、慢干等现象。如天气出现超常现象时，需急时与我公司应用技术人员联系，否则我公司概不受理各种连带责任。

10、此说明适用于板式贴纸家具。

4. 喷家具漆工艺要求

家具油漆工艺流程简述，刷封固底，木磨，底油，油磨，修色，色磨，面油，抛光！按顺序做，有的家具油漆工艺流程要根据产品特点来做，有的工序可能不用做的！ 1.主要施工工艺 （1） 清漆施工工艺： 磨基层（清理木器表面→磨砂纸打光，磨平磨光，用湿布清扫干净）；刷第一遍清漆（加入稀释液，漆膜快干）；满刮第一遍腻子，砂纸磨光（腻子修补钉眼和缝隙）；刷第二遍清漆，细砂纸磨光；刷第三遍清漆、磨光；木制至少5遍，水砂纸打磨退光，打蜡，擦亮。

注意： 间隔，干透为止.夏季6小时，冬季24小时.现场保持清洁，无灰尘。温度在5摄氏度以上。

（2） 混色油漆施工工艺：打磨基层（清扫基层表面的灰尘，修补基层，用磨砂纸打平）；第一遍满刮腻子（调和腻子，光油、石膏、粉水3:6:1）→磨光→涂刷底漆（主漆：固化剂：稀释剂1:0.5:1，底漆厚度为1厘米左右，干燥4个小时）→细砂纸打磨→涂刷面漆（面漆：固化剂：稀释剂1:0.5:1，固化剂增加油漆附着度，稀释剂增加干燥性，太稠不便施工，太稀附着力不好）→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。 2.施工要点 清油涂刷的施工规范打磨基层是涂刷清漆的重要工序，应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。

上润油粉也是清漆涂刷的重要工序，施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上，用手来回揉擦，将油粉擦入到木材的察眼内。涂刷清油时，手握油刷要轻松自然，手指轻轻用力，以移动时不松动、不掉刷为准。

涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤，顺刷的要求，依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。 木质表面混油的施工规范基层处理时，除清理基层的杂物外，还应进行局部的腻子嵌补，打砂纸时应顺着木纹打磨。

在涂刷面层前，应用漆片（虫胶漆）对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。应在基层涂干性油或清泊，涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍，不能漏刷。

底子油干透后，满刮第一遍腻子，干后以手工砂纸打磨，然后补高强度腻子，腻子以挑丝不倒为准。涂刷面层油漆时，应先用细砂纸磨。

3. 注意事项 （1） 基层处理要按要求施工，以保证表面油漆涂刷不会失败。（2） 清理周围环境，防止尘土飞扬。

（3） 因为油漆都有一定毒性，对呼吸道有较强的刺激作用，施工中一定要注意做好通风。 室内板面抹灰面的油漆料以乳胶为主。

板面和抹灰面的基层处理：先将抹灰面灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除，然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。表面清扫后，用腻子将墙面批平。

腻子干透后，先用铲刀将多余腻子铲平，再用1号砂纸打磨平整。板面拼缝一般用粘贴接缝隙带。

钉尾刷防锈漆，并用石膏腻子抹平。阴角用腻子嵌满贴上接缝带板面和抹灰面涂料工序：清扫→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→第三遍刮腻子→打底漆→第一道涂层→复补腻子→磨平→第二道涂层→第三道涂层。

满刮腻子及打磨： 当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子，所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱过整齐为度，同时，应一横接一横地沿 我看 着墙面横刮，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗及其它物面。按顺序刮三遍腻子，腻子干透后，用1号砂纸裹着平整砂皮架上，将腻子渣及高低不平处打磨平整，直至光滑为止。

注意用力均匀，保护棱角。磨后用棕扫帚清批干净。

第一遍涂料： 第一遍涂料涂刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮灰。涂刷时宜用滚涂法，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面后大面。

阴角处不得有残涂料，阳角处不得裹棱。如墙一次涂刷不能从上到底时，应多层次上下同时作业，互相配合协作，避免接槎、刷涂重迭现象。

独立面每遍应用同一批涂料，并一次完成。 复补腻子：每一遍涂料干透后，应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮抹，以免损伤涂料漆膜。

磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸将涂料面打麻平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。 第二遍涂刷及磨光方式与第一遍相同。

第三遍涂刷： 其涂刷顺序与方法和第一遍相同，要求表面更美观细腻，必须使用排笔涂刷。大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。

一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头 循序涂刷，至不显眼处收刷为止，不得出现接槎及刷纹，排笔毛若粘附在墙上应及时剔掉，高级涂刷时，表面应用更细的砂纸轻轻打磨光滑。

5. 家具烤漆工艺流程及操做

正因为硬度不够，产品是用了部分实木、间层之类的则用了中纤板，基材的中纤板就易受潮靠成漆面开裂、刨花板之类的人造板为基材，不值，而一旦划花则是补救不了的。

国内的烤漆工艺是钻字眼的。 实木家具除了油漆味。

而你说的不排除有两种情况，是不会有其它的味道的：一，只是以中纤板，很多烤漆家具连烤漆房都没有、封边好不好，所以导致你打开有味道。你说烤漆家具没有味道的问题，造成容易划花。

一般烤漆家具最怕的是划花和油烟 。烤漆家具贵是贵在它的油漆上，而油漆经过固化后暂时也没有味道。

烤漆家具要真的做到钢琴漆才耐用和环保，漆面也容易变色、环保，而里面的柜桶，很正常，如表面。这种是现在流行的做法，烤漆家具也有实木类的烤漆家具的。

打个比方说。不过等开裂了。

讲究的就是这个产品的中纤板材质如何肯定是实木家具好了；二就是你所说的实木家具只是实木贴皮家具，再在表面贴了实木皮。而且价钱还不便宜。

这种烤漆家具是的硬度，就是以较差的木材为基材去喷漆，国内很少品牌能做到这一点。一般好实木贴皮家具你只要放点活性炭之类的一段时间就没事了。

详细点说、封边是达不到要求的。这种家具短期内你打开是有很大的味道的，因为短期内烤漆家具的封边是不会有问题的，只是烘干了事。

加上技术不过关、划花了之后味道就出来了。还是建议你购买实木家具或者是实木贴皮家具。

6. 请教家具油漆起泡的问题,根据制作过程和一些专业人士的说法是油

油漆起泡主要原因是油漆涂刷上去油漆内的挥发性成分难以及时挥发造成的。

应该不是木材含水的问题，木材含水的话油漆会起皱，像橘皮那样，起泡还是挥发性成分挥发不畅造成的。有以下几个方法：1. 油漆调稀，那样每度漆膜较薄，有利于起泡析出。

不过按照经验，这样效果不大，姑且试试。2. 更换油漆稀释剂品种，尽量选用此油漆厂家配套的稀释剂。

稀释剂不同也可能造成油漆性能产生影响，不能顺利析出。3. 材料刷漆前用稀释剂将木材擦拭一遍，因为有种可能是你的油漆刷涂上去后其中某成分和木材表面成分发生反应，产生无法析出的气体。

擦拭完毕后再刷漆，效果能好些。如果上述办法不管用，那可能是油漆产品本身质量存在问题，考虑更换下品种。

本人就遇到过同一厂家不同批次的产品上次没问题，这次产生问题的。

7. 实木家具油漆工艺流程

实木家具工艺流程介绍 1、产品生产总步骤；备料生加工成型油漆总装 备料：从原木变成板材等。

包括对木材的蒸煮杀菌等定型处理，再干燥到8%~12%左右的含水量水率后出炉即可使用。 生加工：形成产品木胚工件；包括：断料、开料、平刨、压刨等加工工序。

成型：加工制造成符合各种设计形状的部件。 2、实木家具生产流程： 断料开料（直料、弯料）平刨压刨出齿、接齿 机械加工安装二次烘干油漆包装入库 机械加工：包含了锣机、出榫、打孔、机磨等加工工序。

3、板式家具生产流程介绍： 开料冷压精锯封边排孔钉装试装油漆包装入库 4、实木家具油漆工艺流程： A、田园雅筑（19系列）油漆工艺： 白坯含平台喷第一次底油（待干2小时）打第一次油磨 手工擦色（三次）喷第二次底油（待干3小时） 打色油磨面油（待干3.5小时）包装 B、雅茗（16系列）油漆工艺： 白坯含平台喷第一次底油（待干3小时）手工擦色打底色磨含平台喷第二次底油（待干3小时）打油磨 修色（待干3小时）色油磨面油（待干3.5小时）包装 5、油漆涂饰： 目前在家具上使用的油漆分为五大类：水溶性油漆、硝基漆（NC）、光敏油漆（UV）不饱和聚脂漆（PU）、饱和聚脂漆（PE）。 1、水溶性油漆：目前公认最环保的涂料，因为它使用“水”作为稀释剂，挥发物无毒无味，在欧洲广泛使用，但国内暂时得不到有效推广——价格过于昂贵（目前国内价格为150~180元/公斤）。

但这是家具界的发展方向。加工方式可用喷涂或刷涂。

2、硝基漆（NC）：是一种由天然原材料（生漆）加工制成，稀释剂是松节水。中国人很早的时候已经开始使用这种涂料。

其优点在于环保、易加工、能充分保持木质的天然纤维的立体感。缺点在于含油份较少，加工过程需要反复施工。

该种油漆多用于红木家具以及出口美国、日本等国产品。加工方式可用喷涂或刷涂。

3、不饱和聚氨脂漆（PU）：目前国内家具使用最为广泛的一种涂料。稀释添加剂为天那水（香蕉水），天那水其中含有苯（强挥发性，有毒），通常在24小时完全挥发完毕。

因此，可以形容该油漆是一种“加工过程不环保（因为有苯的挥发），成品环保（沉积油份不含苯）”的涂料。加工方式可用喷涂、刷涂、淋涂。