原木家具生产

1. 实木与原木家具有什么区别

大家是否经常在日常生活中看到实木家具以及原木家具呢？那么又是否了解实木家具以及原木家具的区别呢？实木家具是贴一层皮，木料含量达到标准即可。而原木家具是用纯木头做出来的，它们两个各不相同，有人喜欢用实木家具，而有人觉得原木家具更有感觉，那么实木家具和原木家具它们的区别到底在哪里呢？今天，小编就带着大家一起来看看吧。

实木家具与原木家具的区别：

1.原木家具和实木家具的区别很小，分别用它们制作出的家具与手感是一样的。我们在购买家具的时候，一般看到这只是这件家具的外表，很难将原木家具和实木家具的区别开，这是因为它们都有着自然的纹理，相同的色泽。

2.在特征上，原木家具和实木家具的区别是，实木家具需要几块原木组合，组合时就需要使用粘胶，从这个粘胶的使用上我们可以将它作为原木家具和实木家具的区别之一。原木家具一般采用整体木材，在家具的制作过程就需要花费更多的时间和精力去将完成原木家具的每一个过程。这种种方法就需要您的细心，才能将原木家具和实木家具的区别看出来。

3.对于原木家具和实木家具的区别，我们可以通过木材的纹理来进行辨别。原木家具一般能够看到木材原本的自然的纹理，表现出的特性和实木家具是有区别的。原木家具取材天然，没有任何的添加剂，制作出的家具不仅时尚而且十分的健康。相对来说将真实天然的纹理与做工处理好后的纹理区别开，还是比较容易的，这样是小编比较推崇的一种原木家具和实木家具的区别方法。

4.原木家具和实木家具的区别在价格上也很大，因为运木家具制作的工艺比较的复杂，成本高，使它的价格高昂。制作实木家具的工艺相对来说比较的简单，也节约木材，降低了成本，一般实木家具的价格只需要几千元钱，然而原木制作的家具的价格就相对要高得多了，一般的原木家具的价格至少的要一万多。但是凭借价格是没法将原木家具和实木家具的区别，现在的生产技术二次的发达，制作出的实木家具足够鱼目混珠了。在价格上展开对原木家具和实木家具的区别是下下之策。

实木家具优缺点介绍

实木家具优点1

实木家具的使用寿命比较长，1般情况下是板材家具的5倍以上。并且名贵树种的实木家具，用的越久色泽就会越好，颇有珍藏价值。

实木家具优点2

实木家具是代表着中国的传统文化，所以除了了古朴自然的气味以外。实木家具还会给居室添加1种历史的感觉，尤其是檀木、红木等家具，会让整个居室都显患上庄重，上档次。

实木家具优点3

天然环保，这是实木家具最大的特色，实木家具在加工制作的进程中，以及那些人造板的家具相比，用胶量是至关少的。用胶量的多少影响着家具的环保性高下。而且实木家具都是用的天然木材，这样就更拥有环保。

实木家具缺陷1

如果横拼强度不够，还容易在胶缝处呈现开裂。所以，1般实木宽拼板材出产的家具，在逆光斜方向看家具油漆表面，能够看到板条高下现象以及板条之间的胶缝。选料考究、工艺科学的，这类现象会小些，可是没法从根本上防止。

实木家具缺陷2

无论是做工如何考究的实木家具，都有可能会产生变形的情况，由于这是木材的本色抉择的。所以在日常的糊口中就要注意几点：第1，防止实木家具在阳光下暴晒，这样会使其变色，也很容易干裂。第2，防止温渡过高或者者让实木家具接触到水。第3就是要时常给实木家具打蜡颐养，防止表面刮花等现象。

以上就是小编为大家认真整理的关于实木家具以及原木家具的区别的相关内容了，相信大家在看了相关内容之后也对实木家具和原木家具有了一定的了解了吧。在材质上，两者的使用材料是不同的，所以在这里提醒大家，要在选购时根据自己的判断选择商品，切勿上当受骗，购买到不符合自己的产品。小编的介绍到这里就结束了，希望可以帮到大家。

2. 实木家具与原木家具有区别吗

原木家具与实木家具的区别

现在的实木家具分为以下三类：原木家具，全（纯）实木家具，仿实木家具. 我们大多数人的观念中实木和原木是一个概念，就是家具中所用的材料都来自天然的木材.这是很不正确的。

一、原木家具：家具所有的用材都是天然的木材加工出来的，不含任何形式主义的人造板材。

它的优点就在于使用天然木材，外观更贴近自然，而且结实耐用，绿色环保，是绝对的追求环保、健康、品味的成功人士的首选用材。

它的缺点就在于1，价格比较昂贵，2，由于木材本身的材料性能，决定了它会有一点的开裂，变形（不同的树种，其开裂的程度不一样，有的不开裂）

二、全（纯）实木家具：是广大厂家为了降低生产成本，是一种新型的工艺，以我们大家熟悉的水曲柳为列：做法如下：水曲柳原木+杉木板芯（或其它的实木材料）+水曲柳饰面板

它的优点在于：与原木家具相比，降低了生产生成，其全部材材绝大部份是实木材料，是非常环保的家具之一。

它的缺点在于：工艺有一定的难度，并且用胶量要比原木家具多，且对树种有一定的要求。

三、仿实木家具：又称板木结合家具：从外观上看是实木家具，木材的自然纹理、手感及色泽都和全实木家具一模一样，但实际上是实木和人造板混用的家具，即框架采用实木，侧板、底、顶、搁板等部位用表面装饰过的人造板。目前市场上销售的实木家具大多为板木结合家具。

3. 多层实木生产过程

多层实木的基本生产流程：

原木选材分割→原木旋切干燥→实木芯板分选→芯板涂胶排板→芯板热压胶合→基材定厚砂光→基材分选养生→实木面皮挑选→地板板坯成型→地板板坯养生→地板切割开槽→淋漆干燥定型共12道过程！

多层实木复合地板多用于北方干燥的环境中，因此尺寸的稳定性至为关键。

为了防止在干燥的采暖季节出现开裂等现象，大品牌实木复合地板表面的珍贵木种木皮全部由专业质检人员一片一片挑选，含水率控制极为严格。

将挑选好的木皮单片涂上环保胶贴在地板基材上，再进入先进的热压机里进行热压，即制成合格的多层实木复合地板板坯。

由于地板基材在贴上装饰木皮后又经过热压，板坯内部又产生了较大的内应力，这样的地板板坯需要在恒温恒湿的平衡养生仓里静置养生20天左右，从而保证地板质量更加稳定。

经过了养生，板坯将通过开槽设备切割成型。开槽的好坏对成品地板的拼接意义重大，因此国内的大企业多引入了德国进口切割设备，以确保质量。

开完槽的地板，将通过淋漆设备。在经过八道底漆、四道面漆的淋涂后，成品地板的表面漆面将有润泽而又富有韧性。之后，只需分拣包装，就结束了生产全过程。

4. 板材加工和实木加工区别在哪里

加工过程类似，没有多大区别，因为实木隶属于板材，是板材的一个分支。

板材

通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。

板材按材质分类可分为实木板、人造板两大类；按成型分类可分为实心板、夹板、纤维板、装饰面板、防火板、刨花板等等。

实木

实木是指采用整体采用纯天然木材加工而成，不含胶合剂。环保首选材质，并不是单一种木料。

常见实木产品

1、木家具（wooden furniture）：主要部件中装饰件、配件除外，其余采用木材、人造板等木质材料制成的家具。

2、实木家具（furniture made of wood）：以实木锯材或实木板材为基材制作的、表面经涂饰处理的家具；或在此类基材上采用实木单板或薄木（木皮）贴面后，再进行涂饰处理的家具。实木板材是指指接材、集成材等木材通过二次加工形成的实木类材料。

3、综合类木家具（wooden furniture made of multiple material）：基材采用实木、人造板等多种材料混合制作的家具。

5. 实木家具厂的生产值是怎样核算的

生产总值吧？1、生产法：是从生产过程中生产的货物和服务总产品价值入手，剔除生产过程中投入的中间产品的价值，得到增加值的一种方法。

计算公式为：增加值=总产出-中间投入。将国民经济各行业的增加值相加，得到国内生产总值。

2、收入法：也称分配法。按收入法计算国内生产总值是从生产过程创造收入的角度，对常住单位的生产活动成果进行核算。

计算公式为：增加值=劳动者报酬+生产税净额+固定资产折旧+营业盈余。国民经济各部门的增加值之和等于国内生产总值。

3、支出法：是从最终使用的角度反映国内生产总值最终使用去向的一种方法。计算公式为：国内生产总值=最终消费支出+资本形成总额+货物和服务净出口。

6. 实木家具油漆工艺流程

实木家具工艺流程介绍 1、产品生产总步骤；备料生加工成型油漆总装 备料：从原木变成板材等。

包括对木材的蒸煮杀菌等定型处理，再干燥到8%~12%左右的含水量水率后出炉即可使用。 生加工：形成产品木胚工件；包括：断料、开料、平刨、压刨等加工工序。

成型：加工制造成符合各种设计形状的部件。 2、实木家具生产流程： 断料开料（直料、弯料）平刨压刨出齿、接齿 机械加工安装二次烘干油漆包装入库 机械加工：包含了锣机、出榫、打孔、机磨等加工工序。

3、板式家具生产流程介绍： 开料冷压精锯封边排孔钉装试装油漆包装入库 4、实木家具油漆工艺流程： A、田园雅筑（19系列）油漆工艺： 白坯含平台喷第一次底油（待干2小时）打第一次油磨 手工擦色（三次）喷第二次底油（待干3小时） 打色油磨面油（待干3.5小时）包装 B、雅茗（16系列）油漆工艺： 白坯含平台喷第一次底油（待干3小时）手工擦色打底色磨含平台喷第二次底油（待干3小时）打油磨 修色（待干3小时）色油磨面油（待干3.5小时）包装 5、油漆涂饰： 目前在家具上使用的油漆分为五大类：水溶性油漆、硝基漆（NC）、光敏油漆（UV）不饱和聚脂漆（PU）、饱和聚脂漆（PE）。 1、水溶性油漆：目前公认最环保的涂料，因为它使用“水”作为稀释剂，挥发物无毒无味，在欧洲广泛使用，但国内暂时得不到有效推广——价格过于昂贵（目前国内价格为150~180元/公斤）。

但这是家具界的发展方向。加工方式可用喷涂或刷涂。

2、硝基漆（NC）：是一种由天然原材料（生漆）加工制成，稀释剂是松节水。中国人很早的时候已经开始使用这种涂料。

其优点在于环保、易加工、能充分保持木质的天然纤维的立体感。缺点在于含油份较少，加工过程需要反复施工。

该种油漆多用于红木家具以及出口美国、日本等国产品。加工方式可用喷涂或刷涂。

3、不饱和聚氨脂漆（PU）：目前国内家具使用最为广泛的一种涂料。稀释添加剂为天那水（香蕉水），天那水其中含有苯（强挥发性，有毒），通常在24小时完全挥发完毕。

因此，可以形容该油漆是一种“加工过程不环保（因为有苯的挥发），成品环保（沉积油份不含苯）”的涂料。加工方式可用喷涂、刷涂、淋涂。

7. 实木地板的生产工艺是什么

如何从一棵棵参天大树，变成一件件实木地板呢？这里面有众多专业生产工艺。有关实木地板生产工艺知识：

1、选材加工

实木地板的原木或板坯绝大多数是从东南亚、南美、非洲等地进口的，进口一批木材至少需要3~5个月以上。进口后的原木要经过剥皮、锯剖、齐边成规格板坯，再分层纵横交错堆垛自然干燥，接着入窑干燥，然后养生平衡处理。

2、含水率控制

即使进口的是坯板，其含水率也很高（防板材开裂），也得堆垛干燥，窑干，然后平衡处理。这个将板材含水率由30%~90%降到15%左右的加工过程，根据材种、季节、场地、工艺设备的不同，快则需要2周，慢则需要3~4个月。如果是柚木坯板还要在晴朗的天气日晒10~30天，晒出金黄，晒出美丽。

3、机械加工

接下来是地板机械加工工艺。基本流程为：板坯片检（测含水率、分色、分等）→ 砂光 → 分色 → 修补 → 砂光 → 开背槽 → 开端头槽榫→ 开纵向槽榫

由于每一块实木地板天然个体的差异性，决定了以上工序不适合生产线连续加工，均为间歇作业，每一块板子在每一道工序都必须通过针对性的外观和尺寸质量检验，不符合标准要求的板子将作修补、返工、降等处理。这个过程耗时2~3天。

4、地板油漆工艺

基本工序为：板面修补

→ 浸防裂油 → 槽榫上色封闭 → 砂光→ 补腻子 →UV固化 → 砂光 →上附着底油 → 干燥固化 → 上封闭底漆 → 干燥固化 →上底漆 →

UV固化 → 砂光 → 上底漆 → UV固化 → 砂光 →上底漆 → UV固化 → 砂光 →上底色 →UV固化 → 上底漆 → UV固化

→砂光 → 涂背漆 → UV固化 → 滚面漆 → 淋漆 → UV固化 → 上高性能面漆 → UV固化 → 分色分等 → 喷码 → 包装→

按照标准抽检 → 合格品 → 出厂。该过程耗时3~5天。