自制家具制作

1. 沙发制作方法

沙发制造工艺及流程 沙发结构 按照沙发造型，目前沙发主要分为古典和现代两大类型。

古典造型沙发一般都采用一些的传统造型元素，运用传统的工艺结构，所以结构比较复杂。这类沙发外露部分常用雕刻、镶嵌、描绘、涂饰等工艺进行装饰处理，其生产工艺路线长，技术要求高。

现代造型沙发的生产工艺比较简单，广泛应用现代新型工艺材料，其生产工艺路线短，便于规模化生产。 沙发主要由框架、填充料、面料三大部分构成。

（1）框架组成了沙发主体结构和基本造型。框架材料主要是木材、钢材、人造板，中密度纤维板等，目前以中密度纤维板为主。

框架主要要满足造型要求和强度要求。（2）填充料对沙发的舒适度起着决定性作用。

传统的填充料是棕丝、弹簧，现在常用的是各种功能的发泡塑料、海绵、合成材料等。填充料应有良好的弹性、抗疲劳、长寿命。

沙发不同部位的填充料承重、舒适度要求不同。填充料的性能、价格差别极大。

（3）面料的质地、色泽决定着沙发的品位，目前面料品种真是琳琅满目，随着科学技术进步，面料品种还会越来越丰富。 传统沙发一般结构（自下而上）：框架——木条——弹簧——底层纱布——棕垫——海绵——内袋——外.套。

现代沙发一般结构（自下而上）：框架——松紧带——底层纱布——海绵——内袋——外套。可见，现代沙发的生产的工艺比传统沙发省略了费时费工的固定弹簧、铺棕垫工序。

沙发生产的工艺流程 沙发生产的特点是所用的材料种类多、材质差异大，制作框架用木材、钢材、人造板、油漆、装饰件等；填充用海绵、发泡塑料、松紧带、无纺布、弹簧、棕垫等；制作外套用布、真皮、复合材料等。加工工艺跨度大，从木工作业、漆工作业、缝纫工作业至发扪工作业。

根据专业分工、提高工作效率的原则，将沙发加工分为5工段：框架工段，主要制作沙发框架；外饰工段，主要制作沙发暴露在外的构件；内衬工段，配制各类海绵内芯；外套工段，裁剪缝制外套；总装（扪皮）工段，将各前各工段的半成品，配上辅料，装配成完整的沙发产品。 不同的沙发生产厂其工艺流程也有所不同，小企业工序分工线条较粗，大中型企业的工序分工较细致，专业化的分工有利于提高工效和保证产品质量的稳定。

生产工序的简介 配料工序 沙发框架用材大部分是板材，用开料锯锯截直线型的板材，小型企业则用圆锯锯截，带锯锯切曲线型板材。沙发框架用材可采用中密度纤维板，因中密度纤维板具有幅面大，出材率高的优点，对曲线型部件尤其显著。

目前各种配合中纤板的紧固件、连接件的性能都很好。市场上还有不少甲醛封闭、甲醛捕捉的化工产品在中纤板框架表面喷涂，可以摆脱甲醛的困扰。

对于实木出面的框架、扶手、装饰件，这些零部件表面质量要求高，工艺复杂，有些还需实木弯曲、有些需要特殊工艺处理，这类部件基本上与实木家具的加工相一致，就不再讨论了。 清晰正确的配料单、排料图，曲线型部件的模板，是合理用料、提高工效的主要措施。

组装框架 将配制好的板材、弯曲件、方材组合成框，并且封上底板。要经常收集汇总用于沙发组框的紧固件，巧妙地选用紧固件信息，对于组装框架可起事半功倍的效果。

制成的沙发框架要注意其质量，对批量生产的框架尺寸符合要求，尺寸的误差给总装（扪皮）工序造成麻烦。框架的强度要符合要求，目前沙发的框架结构都以经验出发，其实通过优化处理可减少框架用料或进一步提高强度。

框架结构的工艺性也要注重，要便于后续工序的操作。框架的表面要作光整处理，去毛刺和锐角，以避免给后续工序留下隐患。

海绵配制 根据料单要求的规格尺寸，划线、切割海绵，对于形状复杂的、需套裁的海绵应附上排料单和模板便于施工。 粘贴框架 在框架上钉松紧带——钉纱布——胶粘薄或厚海绵为扪皮工序作准备、减少扪皮工序的作业量。

这一工序中对松紧带的规格、数量、拉力值、交叉次序都要有相应的要求，这些参数会影响到沙发的舒适度和耐用度。 外套裁剪 根据配料单要求，按样板进行裁剪。

对天然皮张要逐张检查、避开伤痕、疵点。人工合成材料可用电剪成叠裁剪，合理地利用好珍贵的天然皮张，量材择用，杜绝大材小用。

外套裁剪是一个生产成本的控制点。 装配（扪皮） 将粘贴好的框架，加工好的内、外套，各种饰件、配件组装成沙发。

一般流程是在粘有海绵的框架上钉内套，然后套上外套并固定，再装上装饰件，钉底布、装脚。 检验入库 产品经检验合格后可包装，入库。

沙发生产技术改进措施 在沙发生产中可运用模块化技术… 尽管沙发造型变化很大，通过分析归类，确定基本元素，要建立标准化，系列化的观念，尽量减少生产中零件的规格数量。改变一种型号的沙发配备一套（从框架到外套）零部件，一对一不能互换的状况。

实现基本件、选配件有机组成，基本件保持不变并可在一个系列内互换，选配件随沙发型号变化。 提高沙发生产专业化程度 目前是用于沙发生产的专业机械有松紧带张紧机，填充机，裁剪机，扪皮工作台等，但其品种、规模、质量各方面还不能满足需要，沙发生产企业可与家具机械生产企业合作开发沙发专业设备，其。

2. 雪碧瓶手工制作小沙发方法

把高脚做成低脚的，也可以算是单人沙发吧。

其制作方法很简单，就是将雪碧瓶的椎体部分剪掉，再将瓶身部分剪成分别与瓶底相连的5--10mm宽条，然后就可以根据自己的喜好设计，通过绑，编，定型等方法分别制作沙发的背，扶手及四脚了。希望你可以成功和找到窍门资料：【这是网友的经验制作和教程】以下为其他的DIY小沙发的教程文章和视频：/p/1954994253。

3. 求布艺沙发制作流程及图解

先取沙发框架基材，一般是用木材，如桦木，进蒸房高温除虫处理，干燥后方可用。

然后就可以做沙发框架了，把木料钉装好，类似骨架，起到受力作用。然后是在座面上上绷带弹簧，然后选取海绵，剪裁好后按放在框架的接触面，主要是指座面靠面和扶手面等，然后选取所需布料，剪裁好后，根据沙发尺寸缝制，安装拉链刺毛等，正个做好后，就可以套上去了使用了。

沙发底部也需要用无纺布封住。坐垫靠垫可以做整体，也可以单独分开。

大概过程就是如此了，你要详细的这个还是自己找找，而且你要像工厂那样做也不现实的，你没有那样的器具和材料。如除虫，打磨，布料的缩水，打版。

照我上面说的做个简单的应该没有问题的。还有就是人体工程的尺寸等，一般沙发如单人位，一般尺寸为1000*850*1000左右，座下后人膝盖至地面的尺寸为35CM较适合。

4. 家具家私的制作方法

主要油漆方式：

A.透明手扫漆施工顺序；（白色为例）

1.所有面板、线条在进场后打磨上一遍漆底（用600#砂纸打磨）确定油化种类、上一遍士力油（虫胶油片）→上清漆（聚脂底可做硝基面、硝基底只能做硝基面）。

2.清理作业面，如白乳胶，铅笔痕和污点。

3.上一遍清漆底（1:3—1:4）

4.补缝和补钉眼，补凹点（用油性腻子）

5. 腻子干透后打磨（用国产砂纸和合资砂纸360#以上打磨）并清洁干净。

6.喷一遍清漆底（1:3——1:4）

7.用打磨机配600#以上国产合资砂纸磨好并清理干净。

8.再喷清油底（1:3—1:3、5）

9.总补钉眼或凹陷部位（油腻子）并打磨平（用进口的干砂800#——1000#磨面。

10.再喷白底漆，并打磨至分露底为止。验忙后通过。

11.再喷白色面漆两遍，间隔打磨（800#——1000#进口白干砂磨面）再看油化膜和手感至验收。

注意：打磨时有异型线条造型用海棉砂块磨。或做模型包白干砂磨。底漆做好后——要控制表面无毛孔，无针孔，缺陷，无流挂，无钉眼。新有油漆喷涂应过滤（过滤120——140目）底漆干透时间48小时，才能上面漆。

B.不透明手扫漆施工程序（光面）

1.直接用1:2清化喷，并打磨无毛孔无钉眼为止再上白底子上面两遍。这种施工方法为佳。

2. 补钉眼时批满灰，（水性为佳，打磨机配合次砂纸打磨。

①上清油两至3遍基本封好油漆。

②上白色底漆表面饱和为止打磨。

③上白色面漆两遍。

5. 如何DIY木头制作方法图解

第1步：选择木材去一家好的木材商店选择一些硬木。

在欧洲有许多大型的原木材商店，木村在烘干切割上都按照严格的标准执行，并且可以免费切割和开榫下槽等，所以当消费者购买时候，只需要说出要求即可。第2步：木材的加工在木材商店即可刨平木材，3步：按照尺寸下料这个实例当中就不给大家提供图纸，因为比较简单，总体尺寸为28英寸高和25英寸宽，我们主要学习是他们的制作过程。

木材刨平后就可以按照要求切割下料。4步：切割角度两块木板拼装时候切割的是45度角，而且一侧木板开榫，另一侧开槽。

这样木板咬合的紧密，在欧洲木制家具开榫和开槽都有一定的规范。个人制作时候如果有专业工具可以开榫，如果没有，就在背面使用L型连接配件固定。

第5步：布局检查全部尺寸布局并且标明附件子。 国内家具一般在连接时候都是使用木螺丝固定，但是在欧洲传统高档的家具使用胶粘合。

粘合时间和烘干时间都有标准。使用木螺丝容易造成接口断裂和破损第6步：开槽 和榫使用专业工具对木板进行45度角的粘合开榫和开槽连接部分样式第7步：粘合使用木工胶水将木板连接，并且使用专业固定装置固定，保证木板粘合时间和烘干时间。

第8步：家具的背板如果喜欢可以看见墙壁的化可以不使用背板，这里作者使用的是半背板，背板的作用不光是挡住背面，也可以起到连接加固的作用。这里的背板没有使用国内的五层板，侧边开槽的样式，而是和侧板一样开榫开槽。

加强整体牢固性。第9步：打磨找好的油漆如果在打磨时候不用心也发挥不出作用。

欧洲家具，在打磨时候精益求精，要求平整，光滑，无毛刺。选用不同打磨规格的砂纸，先粗后细。

第10步：固定定型当途上胶水连接后要使用专用工具对家具的整体，侧面立面进行全方位的固定，粘合时间不小于24小时，固定时间不小于36小时。第11步：打磨边缘打磨连接的边缘和成体的边角第12步：手工打磨机器打磨有局限性和无法涉及的地方，这样就需要手工打磨。

方法还是按照先粗后细，仔细比较打磨完成和未完成区域的手感和不同，做到完全一致。第13步：选择油漆将你加工家具时候的废料和边角料上进行油漆的涂测试。

选择自己喜欢的颜色和涂刷的厚度遍数。这样做到心里有数，在最后的加工过程中，不至于出错。

第14步：去除灰尘从架子上除去全部灰尘。第15步：涂刷油漆通常涂刷两遍油漆，在第一遍完全干透后用软布擦拭干净，整体观察薄后，污渍，进行处理后在刷第二遍。

第16步：涂刷表面保护层使用聚氨基甲酸酯涂刷表面保护层。

6. 如何DIY家具模型方法图解

制作说明 第一步：工具准备： 开始制作，先要准备好各类工具，如螺丝刀、镊子、胶水、锥子、剪刀、直尺等。

第二步：简单检查：打开包装，检查有没有说明书、纸配件、材料包，如A包（A包一般不是材料包，是外框、木板材料）、B包、C包等有没有。如果没有，请第一时间联系我们处理。

第三步，摆放材料： 按照说明书，从第一个家俱开始制作。将第一个家具要的材料摆放出来，按顺序排好，准备粘合。

同时按说明书的流程，注意拼装的顺序。 第四步：仔细制作： 主要通过粘结，拼装，造型，摆放等DIY过程，创作完成你自己的小屋。

注意制作时要灵活应变，例如说明书上说的尺寸跟材料包中的材料有少少的尺寸误差，那么多出的材料可以剪掉，少了的地方，如能用别的家俱、饰物遮挡，不影响效果，那就可以了。 第五步：创意说明：小屋既然属于DIY，您也可以不按说明，可以按自己的方式来拼装。