红木家具转型

1. 未来的家具行业将呈现出怎样的发展趋势

目前，国内家具行业正处于从传统产业向现代产业、从低端复制向自主创新、从粗放投入向集约经营转型的过程中。

随着国内家具市场的逐步成熟，家具行业定制化需求日趋明显。2017年，主流的定制家居企业基本都完成了“全屋定制”的品牌战略升级。

从尚品宅配最早的“全屋定制”一家独秀，到后来者居上的欧派、索菲亚、好莱客、玛格等也纷纷向“全屋定制”转型。目前定制家具在我国获得了较快的发展，定制家具在家具行业市场份额约为20%，远低于发达国家定制家具超过60%份额。

参考《家具行业市场需求预测与投资战略规划分析报告》显示，2016年定制家具行业市场规模约700亿元，按照1倍加价率，行业出厂价规模测算约在350亿元。 预计未来5年定制家具行业的增速仍能维持20%以上增速，2020年行业规模将能达到1666亿，考虑农村市场需求，行业空间在2000亿规模，出厂价口径在1000亿规模。

预计未来定制橱柜和衣柜的渗透率仍将不断提高，根据报告测算，目前定制橱柜终端市场规模约1000亿元，预计未来将以15%左右复合速度增长；定制衣柜的终端市场规模为500亿元，预计以约20%复合增速增长。

2. 我想转型做实木家具（沙发、大衣柜）,我想请问在细作环节上都有

实木家具工艺流程介绍；

1、产品生产总步骤；

备料生加工成型油漆总装

备料：从原木变成板材等。包括对木材的蒸煮杀菌等定型处理，再干燥到8%~12%左右的含水量水率后出炉即可使用。

生加工：形成产品木胚工件；包括：断料、开料、平刨、压刨等加工工序。

成型：加工制造成符合各种形状的部件。

2、实木家具生产流程：

断料开料（直料、弯料）平刨压刨出齿、接齿

机械加工安装二次烘干油漆包装入库

机械加工：包含了锣机、出榫、打孔、机磨等加工工序。

3、板式家具生产流程介绍：

开料冷压精锯封边排孔钉装

试装油漆包装入库

4、实木家具油漆工艺流程：

A、田园雅筑（19系列）油漆工艺：

白坯含平台喷第一次底油（待干2小时）打第一次油磨

手工擦色（三次）喷第二次底油（待干3小时）

打色油磨面油（待干3.5小时）包装

B、雅茗（16系列）油漆工艺：

白坯含平台喷第一次底油（待干3小时）手工擦色

打底色磨含平台喷第二次底油（待干3小时）打油磨

修色（待干3小时）色油磨面油（待干3.5小时）包装

5、油漆涂饰：

目前在家具上使用的油漆分为五大类：水溶性油漆、硝基漆（NC）、光敏油漆（UV）不饱和聚脂漆（PU）、饱和聚脂漆（PE）。

1、水溶性油漆：目前公认最环保的涂料，因为它使用“水”作为稀释剂，挥发物无毒无味，在欧洲广泛使用，但国内暂时得不到有效推广——价格过于昂贵（目前国内价格为150~180元/公斤）。但这是家具界的发展方向。加工方式可用喷涂或刷涂。

2、硝基漆（NC）：是一种由天然原材料（生漆）加工制成，稀释剂是松节水。人很早的时候已经开始使用这种涂料。其优点在于环保、易加工、能充分保持木质的天然纤维的立体感。缺点在于含油份较少，加工过程需要反复施工。该种油漆多用于红木家具以及出口、日本等国产品。加工方式可用喷涂或刷涂。

3、不饱和聚氨脂漆（PU）：目前国内家具使用最为广泛的一种涂料。稀释添加剂为天那水（香蕉水），天那水其中含有苯（强挥发性，有毒），通常在24小时完全挥发完毕。因此，可以形容该油漆是一种“加工过程不环保（因为有苯的挥发），成品环保（沉积油份不含苯）”的涂料。加工方式可用喷涂、刷涂、淋涂。

4、饱和聚脂漆（PE）；目前在国内的贴纸类家具中使用最为广泛，同时被认为是最不环保的油漆涂料（在欧洲已经禁止使用）。价格低廉（约8~10元/公斤）。通过化学反应干燥，其干燥反应剂和稀释剂俗称蓝白水（颜色分别为蓝色和透明）。加工过程非常简单快捷：先将蓝白水与油漆搅拌混合，直接倒在已经贴纸（有木纹或纯色）的板面的一端，再在表面贴上一层光面的厚塑胶薄膜，然后用胶棍从油的一端压滚，将多出的油漆在另一端挤出并在板面形成均匀的漆膜，半小时后可以把厚薄膜揭开，油漆已经完全反应干透。值得关注的是蓝白水里面含有大量的苯、二甲苯、甲醛等有害物质，而且有害物质全部沉积在油漆里面，并在使用过程中慢慢挥发出来，因此决大部分的贴纸家具都会在较长的时间里有“令人垂泪”的气味产生。

3. 都说实木家具环保质量好,但我玩几万买的家具现在要换掉都不值钱,

实木家具只是实用家具、并不是高档收藏家具、就是红木家具也并不是都有升值空间、只有品贵稀少的红木家具才有升值空间、最先，愿为料。

这儿的愿为料并非说要越大、用材少好，只是在用材上应注重“诚心诚意”，实木家具的选料要符合中国铁力木规范，乃至跨越国家铁力木规范，尽可能保证无白边、无拼补。材料好坏是决策价值的基本，都是第一关。

次之，精工细作。 “紫檀工”也是精工细作的楷模。

随之黄花梨和紫檀材料的日趋稀缺，某些本来制作紫黄家俱的木匠师父开使转作红酸枝等实木家具，她们将制作紫檀、黄花梨家具的工序水平，运用到红酸枝家具制作上去，保证了家俱的工序价值。 第二，形制精致。

造形符合传统审美，紧紧抓住古典红木家具的“内在美”，在此基础上进而转型和信息化。 最终，稀缺资源。

奇货可居，木料也是，除开木性、纹路的出色以外，黄花梨和紫檀往往宝贵，其关键的缘故也是稀缺资源。同理，红酸枝、花梨木等铁力木原料也在日趋降低，其作为现阶段铁力木市扬的流行用料，历年的使用量大得令人震惊，能够预料，在很近的将来，人们将见到如今流行的铁力木用料慢慢撤出铁力木市扬。

这部是自然法则，却都是最该看重的机遇，更是源自稀缺资源，宝贵度也相对提升。应当说，材质剩余的越低，人们越多应当用娴熟的工序作出可以相传给子孙的实木家具。

引用 。