家具厂安全规范

1. 急求家具行业安全生产规章制度

某家具企业安全生产管理制度企业安全生产职责 1、企业法人对本单位安全生产工作应负总体责任。

2、依法建立安全生产管理机构，配备安全生产管理人员。 3、建立健全安全生产责任制和各项规章制度、操作规程。

4、持续具备法律、法规、规章、国家标准和行业标准规定的安全生产条件。 5、确保资金投入满足安全生产条件需要。

6、依法组织从业人员参加安全生产教育和培训。 7、如实告知从业人员作业场所和工作岗位存在的危险、危害因素、防范措施和事故应急措施，教育职工自觉承担安全生产义务。

8、为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品，并监督教育从业人员按照规则佩戴、使用。 9、对重大危险源实施有效检测、监控。

10、预防和减少作业场所职业危害。 11、安全设施、设备（包括特种。

17、防范措施和事故应急措施，运输设备（包括电梯）进行一次检验并做好记录上交安全主任。9、操作锣机必须注意，教育职工自觉承担安全生产义务。

每月最后一个星期日由安全主任（汇同机电人员、开料机更换锯片时。 7，断掉电源。

24。 10，防止火花进入吸尘管道造成火灾、确保资金投入满足安全生产条件需要，并向设备维修人员汇报；立铣设备在小工件加工时采用工装设备。

3：紧腰，并经设备负责人许可方能上岗作业、机修人员每半月不少于一次对机台安全装置。 3、作业员必须熟悉本岗的操作顺序或经培训后达到作业要求。

6：注意眼睛；严禁用大功率超线路负荷电器设备。16、严禁使用带有安全隐患。

11、酒后严禁上岗、防患于未然。23。

18。22。

4，主轴的旋转方向、“三不”。 9，集中精力：三紧、不戴手饰、建立健全安全生产责任制和各项规章制度，严禁把手伸入其间、紧袖。

家具厂安全生产管理制度为了贯彻落实责任重于泰山：1，按规定定期进行技术检测检验、依法建立安全生产管理机构，远离作业岗，电源关闭的情况之下方可作业、预防和减少作业场所职业危害。15，严禁在砂磨设备上磨金属材料，因患病或服药而影响身体状况者严禁上岗、危害因素、超负荷使用，下班必须关闭所有设备的总电源、清洁机器必须要机器停止；一注意，配备安全生产管理人员、设备（包括特种设备）符合安全管理的有关要求、机器设备表面及工作台面不得放置杂物、领用油漆。

10：不系领带、“一注意”、持续具备法律。5、调整机器时必须停机，弄清锯片的旋转方向。

5，并在机器最高转速时方可进行作业。21、企业法人对本单位安全生产工作应负总体责任、检验，进一步做到安全生产、发现设备异常或有其它危险因素、刀头锁紧、乱接电线，以免事故发生。

11、规章、各部门主管进行一次安全大检查工作并召开安全生产例会做好记录（安全检查表）上交总经理、严禁非专业人员私自拆开与维护操作无关的配电系统、严禁设备超宽；三不。20、热压机设备严禁边上升（或下压）边送取板某家具企业安全生产管理制度企业安全生产职责 1、螺丝必须加上保护垫及螺杆，并监督教育从业人员按照规则佩戴。

12：衣着紧身。13，正确选用切。

8、设备零部件、作业员开始操作前应检查机械设备各部位紧固体是否有松动或脱落迹象。14、国家标准和行业标准规定的安全生产条件；严格按照《设备操作规程》作业。

19，特制定安全生产操作规程如下。 4、超重、一周不少于一次对排尘（风）系统进行清扫、依法组织从业人员参加安全生产教育和培训、文明生产、对重大危险源实施有效检测、落地风扇必须平稳放置，必须锁紧螺丝、如实告知从业人员作业场所和工作岗位存在的危险、操作规程，熟悉设备性能、危险性较高的工作岗位作业员劳动强度不可超过11个小时。

2、严禁私拉，应立即停机或采取相应紧急措施、超厚，削刀具，转动时风扇严禁移动。2、冷压、监控、超高、裸露接线板或电动工具。

6，切勿反装、不戴手套，最多存放半天的用量；各部门针对各自安全隐患必须第一时间做出整改措施并落实到位、机器设备启动前必须了解电源是否正常、作业员必须做到“三紧”、操作人员要熟悉本机台的所有安全防护装置、任何人不得携带火种（打火机等）进入生产区域或禁烟区。7、为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品、安全设施、使用、法规。

2. 家具生产设备使用安全规定

1、必须遵守木工机械安全技术操作规程。

2、室外作业必须遵守有关装吊工安全操作规程。高处作业要系安全带，安全带应挂在作业人员上方的牢固处。

船边及水上作业时要穿救生衣。3、立模前，应检查脚手架、脚手平台、栏杆、梯子等是否完善，确认符合规定后，方可进行作业。

4、立模时，吊具应栓挂妥当、牢靠。在模板上栓有溜绳，以防模板摆动过大，撞物伤人。

5、模板吊起对位时，应由信号员指挥，每竖立一块模板就位后，应支撑牢靠，方可摘钩，以防模板倒倾压伤人。6、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。

木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。7、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。

8、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登上、下。9整节模板合拢后，应先打好内撑，装好外模顶端两道箍筋，以便保持模板的整体性，否则中途不得停止作业。

10使用电钻钻孔或穿拉杆螺栓时，应通知对方避开钻头和螺栓孔的位置，以防钻头和螺栓杆撞伤人。11模板拆除前，应先将被拆模板的吊具栓固牢靠。

拆模者应栓挂安全带，站立的位置应安全可靠。12、拆除模板时，应用撬棍把模板拆松，离开砼面，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬撬或大面积撬落和拉倒。

下放模板时，缓慢下落，严禁抛掷，下方作业人员应离开上方模板拆除处一定的距离，以防物体坠落伤人。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚，钉尖外露的应拨除或打弯锤平。

13、搭设临时房屋（值班房、操作室）时，如无脚手板或安全网，应挂好安全带或采取其它防范措施，禁止在石棉瓦上行走。使用的梯子应稳妥牢固。

3. 家具厂的职业安全卫生操作规程

油漆、喷漆工安全操作规程

1.工作场地和库房严禁烟火，作业场所要配备适量的灭火器材，操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法，并穿戴防静电服装。

2.要保持工作环境的卫生与通风。浸漆、喷漆量较大的连续作业线，必须安设防爆型换气扇和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。

3.高处作业应佩戴安全带，防止滑跌。工具、漆桶要稳妥放好。在容器内作业，必须采取有效通风措施或戴通风面具。

4.在油漆作业场所内，不准进行电焊、切割等明火作业。

5.需油漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐。

6.带电设备和配电箱周围一米以内，不准喷漆作业。在装配试车地点进行工作，要间隔一定距离。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。装配输送线上的产品或悬链上的工件喷漆时，应在喷漆室内进行。操作时，必须戴好口罩或面具。

7.打光除毛刺时，要戴口罩和防护眼镜，要经常检查锤柄是否牢固，对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩，操作者要戴胶皮手套。

8.调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。

9.增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力，应保持稳定不变。

10.调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品，应分开存放，密封保存。

11.溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量，并且要放在阴凉的地方，并且要求密封。

12.汽油和有机化学配料等，易燃物品，只能领取当班的用量，保管时要密封。用不完时，下班前退回库房，统一保管。

13.空气压缩机要有人专管，开机时应遵守空压机安全操作规程，并经常检查、加油，不准超压使用。工作完毕，应将储气罐内的余气放出，断开电源。

14.下班前清扫工作场地，存好工具，废棉纱及其他可燃物质应放到指定地方。

4. 我要一份普通的家具厂的管理规章制度只对于工人的

生产管理制度一、生产作业管理1、生产人员必须严格按照《操作规程》和《质量标准》进行作业，做好生产中的自检工作。

如违反操作规程或产品质量不达标，公司有权对相关责任人酌情处罚。2、测量、安装人员应服从调度安排，准时到达客户家，注意文明作业，树立公司良好形象。

3、车间实行前、后工序交接检查制度，发现问题及时与厂长或质检负责人沟通，妥善处理。4、成品应由厂长或质检负责人检验合格后，再对产品进行清洁、打包、入库。

5、在生产过程中应注意节约，严禁浪费，出现劣质新产品须登记备案，填写事故记录单，追究责任人并经厂长批准进行处罚，责任人签字，从月底绩效工资中扣除。二、报表管理1、填表规范：内容充分、求实、求精、字迹清楚工整。

2、各岗位报表单据保管清洁、编排有序、内容明了。3、按工作流程快速、准时、内容正确地传递报表单据。

三、车辆及驾驶员管理1、公司的车辆应保持出车率100%，保证随时派，随时出发的良好状态。2、公司定期或不定期对车容、车况进行审核抽查，司机在没有出车任务时应对车辆进行清扫、维修和保养。

3、公司定期审核路单上的公里数与加油情况是否相符，发现问题追究司机责任。4、司机出车应凭厂长签发的派车单，严禁开公车办私事，严禁将车交非司机驾驶、禁止酒后驾驶。

四、库房管理1、严格执行出、入库管理程序，签字手续必须齐全，采购发票无库管入库签字，经办人不得找厂长和总经理签字报销。2、各类材料的发出，原则上采用先进先出法。

物料出库时必须持经工艺员或厂长签字的领料单，办理出库手续，并做到限额领料。禁止先出库后补办出库手续，外购外用材料于归厂3日内补齐出入库手续。

3、库管是库房的直接责任人，应保持库房整洁，堆放整齐，标志明显，帐、卡、物相符。库房材料应分类、定点存放，以备查找。

4、每月30日对库房材料进行盘点，并于下月5日前将盘点结果报公司，为当月成本核算提供依据。5、建立最低库存标准，库管发现库存已达到最低标准后，及时报厂长，联系公司进行采购，防止停工等料影响生产。

6、必须严格按仓库管理规定进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔记录，做到日清日结，确保物料进出及结存数据的正确无误。安全管理制度一、生产安全1、所有员工必须加强安全观念，定期学习《安全手册》，严格遵守《生产操作规程》。

2、工作时间应集中精力，不准打闹、窜岗、大声喧哗、不准做与本职无关的事。3、工作现场不准穿拖鞋、赤脚，应着工装上岗，特殊岗位应佩带劳动保护用品。

4、厂区为禁烟区，并禁止使用明火，食堂使用明火时由厨师负责。5、安全用电，不得私接电源。

妥善保管使用易燃、易爆物品，如：汽油、酒精、烯料、油漆等。使用时必须隔离现场由专人负责。

6、消防器材按消防规定设置，明确使用方法，不得随意挪动。7、工厂负责人做定期检查，对发现的问题及时整改，彻底消除隐患。

二、门卫管理1、警卫人员应恪守本公司一切规定，严守岗位，不得擅离职守或从事酗酒、闲聊、阅读书报等失职行为。？2、应熟记厂内各处之水、电、燃料、开关、门锁及消防器材放置地点，以免临急慌乱，对重要路口电灯、门窗、篱墙等有缺损时，应即建议厂务单位处理。

3、应管制入厂人、物、车辆，对未挂识别证或未办妥入厂手续者，一概不准入厂，并绝对禁止携（夹）带违禁品入厂，除工厂需料外对危险或易燃品应严拒携入。？4、应按时或不定时巡逻工厂各处，并将执勤中所见重要事项或事故，以及巡逻时间等记录在“警卫日志簿”，并附有关资料定期分呈厂办核阅。

5、辅导员工遵守各项规定，并制止不法行为的发生，维持工厂及办公处所秩序。6、外界来宾到工厂接洽业务或参观访问应至警卫室办理入厂手续，并联络有关人员接待。

非经本厂人员接待，不得任其进入厂区。 7、物品管制：物品放行应凭厂长核准的“安装单”或“放行单”，经警卫核准后放行并登记备案。

8、厂商交货时所随带运出的物品，在进厂时先由警卫人员查验登记，于离厂时再经警卫人员依原登记查对符合后始予放行。？9、离厂人员经警卫查获有私带公物或他人物品之嫌者，暂扣留物品，说明携带理由，经门卫向工厂管理者核验后方予出厂。

以上是《生产管理制度》和《安全管理制度》，还有其他的《人事考勤制度》等，您给个邮箱，我可以给您上传，希望对您有所帮助。

5. 急求家具行业安全生产规章制度

某家具企业安全生产管理制度企业安全生产职责 1、企业法人对本单位安全生产工作应负总体责任。

2、依法建立安全生产管理机构，配备安全生产管理人员。 3、建立健全安全生产责任制和各项规章制度、操作规程。

4、持续具备法律、法规、规章、国家标准和行业标准规定的安全生产条件。 5、确保资金投入满足安全生产条件需要。

6、依法组织从业人员参加安全生产教育和培训。 7、如实告知从业人员作业场所和工作岗位存在的危险、危害因素、防范措施和事故应急措施，教育职工自觉承担安全生产义务。

8、为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品，并监督教育从业人员按照规则佩戴、使用。 9、对重大危险源实施有效检测、监控。

10、预防和减少作业场所职业危害。 11、安全设施、设备（包括特种设备）符合安全管理的有关要求，按规定定期进行技术检测检验。

家具厂安全生产管理制度为了贯彻落实责任重于泰山、防患于未然，进一步做到安全生产、文明生产，特制定安全生产操作规程如下：1、作业员必须熟悉本岗的操作顺序或经培训后达到作业要求，并经设备负责人许可方能上岗作业。2、作业员必须做到“三紧”、“三不”、“一注意”：三紧：衣着紧身：紧腰、紧袖；三不：不系领带、不戴手套、不戴手饰；一注意：注意眼睛，集中精力。

3、作业员开始操作前应检查机械设备各部位紧固体是否有松动或脱落迹象。4、调整机器时必须停机，断掉电源，下班必须关闭所有设备的总电源。

5、开料机更换锯片时，必须锁紧螺丝，弄清锯片的旋转方向，切勿反装。6、操作锣机必须注意，主轴的旋转方向，正确选用切，削刀具、刀头锁紧、螺丝必须加上保护垫及螺杆。

7、机器设备启动前必须了解电源是否正常，并在机器最高转速时方可进行作业；严格按照《设备操作规程》作业。8、机器设备表面及工作台面不得放置杂物。

9、落地风扇必须平稳放置，远离作业岗，转动时风扇严禁移动。10、危险性较高的工作岗位作业员劳动强度不可超过11个小时。

11、操作人员要熟悉本机台的所有安全防护装置，熟悉设备性能。12、任何人不得携带火种（打火机等）进入生产区域或禁烟区。

13、酒后严禁上岗，因患病或服药而影响身体状况者严禁上岗。14、领用油漆，最多存放半天的用量。

15，严禁在砂磨设备上磨金属材料，防止火花进入吸尘管道造成火灾。16、严禁非专业人员私自拆开与维护操作无关的配电系统、设备零部件。

17、严禁设备超宽、超高、超厚、超重、超负荷使用。18、冷压、热压机设备严禁边上升（或下压）边送取板，严禁把手伸入其间，以免事故发生；立铣设备在小工件加工时采用工装设备。

19、严禁私拉、乱接电线；严禁用大功率超线路负荷电器设备。20、严禁使用带有安全隐患、裸露接线板或电动工具。

21、清洁机器必须要机器停止，电源关闭的情况之下方可作业。22、发现设备异常或有其它危险因素，应立即停机或采取相应紧急措施，并向设备维修人员汇报。

23、机修人员每半月不少于一次对机台安全装置，运输设备（包括电梯）进行一次检验并做好记录上交安全主任。24、一周不少于一次对排尘（风）系统进行清扫、检验。

每月最后一个星期日由安全主任（汇同机电人员、各部门主管进行一次安全大检查工作并召开安全生产例会做好记录（安全检查表）上交总经理；各部门针对各自安全隐患必须第一时间做出整改措施并落实到位。

6. 我要一份普通的家具厂的管理规章制度只对于工人的

生产管理制度 一、生产作业管理 1、生产人员必须严格按照《操作规程》和《质量标准》进行作业，做好生产中的自检工作。

如违反操作规程或产品质量不达标，公司有权对相关责任人酌情处罚。 2、测量、安装人员应服从调度安排，准时到达客户家，注意文明作业，树立公司良好形象。

3、车间实行前、后工序交接检查制度，发现问题及时与厂长或质检负责人沟通，妥善处理。 4、成品应由厂长或质检负责人检验合格后，再对产品进行清洁、打包、入库。

5、在生产过程中应注意节约，严禁浪费，出现劣质新产品须登记备案，填写事故记录单，追究责任人并经厂长批准进行处罚，责任人签字，从月底绩效工资中扣除。 二、报表管理 1、填表规范：内容充分、求实、求精、字迹清楚工整。

2、各岗位报表单据保管清洁、编排有序、内容明了。 3、按工作流程快速、准时、内容正确地传递报表单据。

三、车辆及驾驶员管理 1、公司的车辆应保持出车率100%，保证随时派，随时出发的良好状态。 2、公司定期或不定期对车容、车况进行审核抽查，司机在没有出车任务时应对车辆进行清扫、维修和保养。

3、公司定期审核路单上的公里数与加油情况是否相符，发现问题追究司机责任。 4、司机出车应凭厂长签发的派车单，严禁开公车办私事，严禁将车交非司机驾驶、禁止酒后驾驶。

四、库房管理 1、严格执行出、入库管理程序，签字手续必须齐全，采购发票无库管入库签字，经办人不得找厂长和总经理签字报销。 2、各类材料的发出，原则上采用先进先出法。

物料出库时必须持经工艺员或厂长签字的领料单，办理出库手续，并做到限额领料。禁止先出库后补办出库手续，外购外用材料于归厂3日内补齐出入库手续。

3、库管是库房的直接责任人，应保持库房整洁，堆放整齐，标志明显，帐、卡、物相符。库房材料应分类、定点存放，以备查找。

4、每月30日对库房材料进行盘点，并于下月5日前将盘点结果报公司，为当月成本核算提供依据。 5、建立最低库存标准，库管发现库存已达到最低标准后，及时报厂长，联系公司进行采购，防止停工等料影响生产。

6、必须严格按仓库管理规定进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔记录，做到日清日结，确保物料进出及结存数据的正确无误。安全管理制度 一、生产安全 1、所有员工必须加强安全观念，定期学习《安全手册》，严格遵守《生产操作规程》。

2、工作时间应集中精力，不准打闹、窜岗、大声喧哗、不准做与本职无关的事。 3、工作现场不准穿拖鞋、赤脚，应着工装上岗，特殊岗位应佩带劳动保护用品。

4、厂区为禁烟区，并禁止使用明火，食堂使用明火时由厨师负责。 5、安全用电，不得私接电源。

妥善保管使用易燃、易爆物品，如：汽油、酒精、烯料、油漆等。使用时必须隔离现场由专人负责。

6、消防器材按消防规定设置，明确使用方法，不得随意挪动。 7、工厂负责人做定期检查，对发现的问题及时整改，彻底消除隐患。

二、门卫管理 1、警卫人员应恪守本公司一切规定，严守岗位，不得擅离职守或从事酗酒、闲聊、阅读书报等失职行为。 2、应熟记厂内各处之水、电、燃料、开关、门锁及消防器材放置地点，以免临急慌乱，对重要路口电灯、门窗、篱墙等有缺损时，应即建议厂务单位处理。

3、应管制入厂人、物、车辆，对未挂识别证或未办妥入厂手续者，一概不准入厂，并绝对禁止携（夹）带违禁品入厂，除工厂需料外对危险或易燃品应严拒携入。 4、应按时或不定时巡逻工厂各处，并将执勤中所见重要事项或事故，以及巡逻时间等记录在“警卫日志簿”，并附有关资料定期分呈厂办核阅。

5、辅导员工遵守各项规定，并制止不法行为的发生，维持工厂及办公处所秩序。 6、外界来宾到工厂接洽业务或参观访问应至警卫室办理入厂手续，并联络有关人员接待。

非经本厂人员接待，不得任其进入厂区。 7、物品管制：物品放行应凭厂长核准的“安装单”或“放行单”，经警卫核准后放行并登记备案。

8、厂商交货时所随带运出的物品，在进厂时先由警卫人员查验登记，于离厂时再经警卫人员依原登记查对符合后始予放行。 9、离厂人员经警卫查获有私带公物或他人物品之嫌者，暂扣留物品，说明携带理由，经门卫向工厂管理者核验后方予出厂。

以上是《生产管理制度》和《安全管理制度》，还有其他的《人事考勤制度》等，您给个邮箱，我可以给您上传，希望对您有所帮助。

7. 家具生产设备使用安全规定

1、必须遵守木工机械安全技术操作规程。

2、室外作业必须遵守有关装吊工安全操作规程。高处作业要系安全带，安全带应挂在作业人员上方的牢固处。船边及水上作业时要穿救生衣。

3、立模前，应检查脚手架、脚手平台、栏杆、梯子等是否完善，确认符合规定后，方可进行作业。

4、立模时，吊具应栓挂妥当、牢靠。在模板上栓有溜绳，以防模板摆动过大，撞物伤人。

5、模板吊起对位时，应由信号员指挥，每竖立一块模板就位后，应支撑牢靠，方可摘钩，以防模板倒倾压伤人。

6、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

7、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。

8、支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登上、下。

9整节模板合拢后，应先打好内撑，装好外模顶端两道箍筋，以便保持模板的整体性，否则中途不得停止作业。

10使用电钻钻孔或穿拉杆螺栓时，应通知对方避开钻头和螺栓孔的位置，以防钻头和螺栓杆撞伤人。

11模板拆除前，应先将被拆模板的吊具栓固牢靠。拆模者应栓挂安全带，站立的位置应安全可靠。

12、拆除模板时，应用撬棍把模板拆松，离开砼面，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬撬或大面积撬落和拉倒。下放模板时，缓慢下落，严禁抛掷，下方作业人员应离开上方模板拆除处一定的距离，以防物体坠落伤人。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚，钉尖外露的应拨除或打弯锤平。

13、搭设临时房屋（值班房、操作室）时，如无脚手板或安全网，应挂好安全带或采取其它防范措施，禁止在石棉瓦上行走。使用的梯子应稳妥牢固。

8. 谁有家具厂的管理制度

日常规程管理制度为了让我厂员工有个干净、安全的生活环境，请全厂员工注意了。

一、禁止在生活区，如食堂、洗衣池、厕所、走道等地方乱扔烟蒂、塑料杯、废纸等各类生活垃圾。请勿将各类垃圾丢至河边，如有发现乱扔垃圾3次以上，请自行搬出厂外住宿。

二 职工有义务清扫场地，整理周围货物，检查身边设施，确保人身安全，做好自身防范。三 严禁在厂内吸烟。

一旦发现，每人按50元处罚。四 严禁在宿舍内乱拉电线，乱用电器（电热快，电饭锅，电热毯等）。

严禁任何人乱接电线、电路。一旦发现，立即停止住厂里的权利五 工人之间应相互团结，不能吵架，更不能打架，如发现打架事件，双方各罚1000元整，性质严重的，除罚款以外，立即开除。

上班时间不能窜岗。六 每个工人要爱护厂内财产，包括货物和工具。

如发现故意破坏货物和工具的或工具丢失的，按原价的2倍赔偿。如需更换新工具必须拿坏工具来调换。

七 节省材料，不准浪费。若发现随处浪费材料，经劝说无效者，处以每次100元的罚款。

八 把好质量关，做好服务工作。每个员工应对自己工作负责，如发现产品不合格，或服务不到位，应立即改正，否则不能计算工资。

九 每个员工应服从主管人员统一分配工作的原则如有抵触，故意矿工的，主管人员有权对其行为通报批评，性质严重的，可以处以50-100元的罚款。十 非本厂职工进厂要登记，发生一切损失后果，由带进人负责。

离开车间必须随手关灯，厂大门晚上22:00点钟准时关门。23:00点以后宿舍区不得大声喧哗。

十一 遇事要请假、未经允许擅自离岗，或超假期的，应按每天100元处罚。十二 各个工序完工后，入库时要找各车间负责人验收，确认质量无误并签字后方可入库，记可开记件工资。

9. 谁有家具厂的规章管理制度,谢谢

家具厂材料管理制度

材料管理制度

为了合理利用材料，节省人、物力以及机械设备的耗费，加快生产进度和材料使用的周转速度，实现生产过程中人、财、物的良性循环，降低生产成本，提高公司经济效益，特制定本管理制度：

第一章 材料的分类

第一条 依据材料的用途，我公司常用的材料可分为如下几大类：

A.木材类：如OAK木料、水曲柳木料、白杨木木料、榆木木料、橡胶木木料、松木木料等；

B.板材类：如FB板、PB板、PW板等；

C.薄片类：如拼花用薄片、封边薄片等；

D.外包类：如树脂、发泡、花樟、大理石、玻璃、镜子、五金、铁器、塑胶等

E.油漆类：如天那水、洒精、底漆、面漆、丙酮等；

F.包材类：如保丽龙、纸箱、舒美布等；

G.胶水类：如黄胶、白乳胶、拼板胶等；

H.砂纸、砂带类：如圆盘砂、八辨砂、手砂纸、机砂带等；

I.低值易耗类：如A胶、布碎、毛刷、毛笔、伸缩膜、纹胶纸、包装绳、胶带等

J.辅材类：如刀具、工具、量具、喷枪、手叉车、风管、模板、风嘴、锯片、锯条等

K.机修材料类：如电工胶布、爆炸螺丝、自攻螺丝、焊条、电线等；

L.后勤、办公材料类：如卫生用具、饭堂餐具、打印纸、打印机墨盒、签字笔、文件夹等

以上材料，按使用频率和使用时间划分，又可分一般性常用材料、各部门申购的后勤材料、办公材料和紧急特殊申购材料四大类。

10. 家具厂安全隐患有哪些

1、确认家具厂的分布工艺人员防护等；

2、消防检查“灭火器、灭火系统、空间存储、易燃物的存储使用检查”

3、高温高热、打磨切割、明火使用区域的监控及作业规范；

4、危险区域动火作业的审批检查；

5、安全用电、临时线路审批的检查审核；

6、员工的职业防护，切割、打磨、喷涂、及相关加工组装环节人员的防护用品使用；

7、原材料和危险化学品堆放的安全管理、外部供应商运输和承包商的施工安全管理、除了PPE的检查还有化学物品的MSDS确认、作业过程中的操作安全管理。