实木家具的涂料

怎么样才能把实木家具的油漆做好

实木家具刷油漆的方法步骤方法/步骤第一步， 卸把手等装饰品。

把家具上面的把手等装饰品都卸下来，防止下一步划伤手，也有利于刷漆的均匀。

第二步， 打磨。

1、用粗砂纸把需要刷油漆的地方都打磨一遍，注意转角的地方不要打磨的太厉害，保持家具原来的形状。

2、用布沾水，弄成半湿状，把刚打磨完的家具上的粉末都擦干净。

3、拿细砂纸再重新打磨一遍，两样注意转角处。

4、再用沾水布把粉末清理干净。

这一部很重要，这样家具上漆才更结实。

第三步， 刷油漆。

1、取油漆、刷子，开油漆盖。

2、把刷子在油漆桶里沾一下，一次不要沾太多的漆。

3、刷漆的规则是从上到下，从左到右。

4、注意转角及隐藏处也要刷上漆。

第四步， 晾干。

把刷完一遍漆的家具放置四到五个小时，等油漆干透。

第五步， 再打磨。

油漆干透后，拿细砂纸把家具从头到尾再打磨一遍。

这一次打磨是为了把油漆上刷的不均匀的地方打磨平，利于后面继续刷漆。

第六步， 刷漆第二遍。

按上面第三步，进行第二遍刷漆。

注意如果油漆太浓了，可以加适量的橡胶水，稀释一下油漆再刷。

然后继续晾干，打磨第七步，刷漆第三遍。

按上面步骤再刷一遍漆，这样家具的油漆就刷完了。

第八步，装上把手等装饰物。

把把手等第一步卸下来的装饰物安装回去。

这样整个家具就刷完漆了。

实木家具材料都有哪些？

1. 红松：材质轻软，强度适中，干燥性好，耐水、耐腐，加工、涂饰、着色、胶结性好。

2. 白松：材质轻软，富有弹性，结构细致均匀，干燥性好，耐水、耐腐，加工、涂饰、着色胶结性好。

白松比红松强度高。

3. 桦木：材质略重硬，结构细，强度大，加工性、涂饰、胶合性好。

4. 泡桐：材质甚轻软，结构粗，切水电面不光滑，干燥性好，不翘裂。

5. 椴木：材质略轻软，结构略细，有丝绢光泽，不易开裂，加工、涂饰、着色、胶结性好。

不耐腐、干燥时稍有翘曲。

6. 水曲柳：材质略重硬，花纹美丽，结构粗，易加工、韧性大，涂饰、胶合性好，干燥性一般。

7. 榆木：花纹美丽，结构粗，加工性、涂饰、胶合性好，干燥性差，易开裂翘曲。

8. 柞木：材质坚硬，结构粗，强度高，加工困难，着色、涂饰性好，胶合性差，易干燥，易开裂。

9. 榉木：材质坚硬，纹理直，结构细、耐磨有光泽干燥时不易变形，加工、涂饰、胶合性较好。

10.枫木：重量适中，结构细，加工容易，切削面光滑，涂饰、胶合性较好，干燥时有翘曲现象。

11. 榆木：花纹美丽，结构粗，加工性、涂饰、胶合性好，干燥性差，易开裂翘曲。

12. 杉木：其材质轻软，易干燥，收缩小，不翘裂，耐久性能好、易加工，切面较粗、强度中强、易劈裂，胶接性能好，是南方各省家具、装修用得最为普遍的中档木材。

13. 樟木：重量适中，结构细，有香气，干燥时不易变形，加工、涂饰、胶合性较好。

14. 柳木：材质适中，结构略粗，加工容易，胶接与涂饰性能良好。

干燥时稍有开裂和翘曲。

以柳木制作的胶合板称为菲律宾板。

？ 15. 花梨木：材质坚硬，纹理余，结构中等，耐腐配，不易干燥，切削面光滑，涂饰、胶合性较好。

实木家具一般用什么油漆？

哑光漆是亮度暗一点，反光性差些，看起来比较高雅，主要是因为油漆里面加了消光粉；亮光漆是看起来很亮堂，反光性很好，时尚一点，鲜艳一些；当然还要看客户的感觉。

PE一般是指不饱和树脂，用PE做出来的油漆简称为不饱和聚酯漆，他的反应速度快，干燥快，硬度好。

而PE也是我们通常使用的玻璃钢产品的主要成分。

实木家具上油漆的方法？

使用方法 步骤： 清扫基层→填补腻子，局部刮腻子，磨平→第一遍满刮腻子，磨平→第二遍满刮腻子，磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子，磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。

方法： 1、基层处理是保证施工质量的关键环节，其中保证墙体完全干透是最基本条件，一般应放置10天以上。

墙面必须平整，最少应满刮两遍腻子，至满足标准要求。

2、乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。

涂刷时应连续迅速操作，一次刷完。

3、涂刷乳胶漆时应均匀，不能有漏刷、流附等现象。

涂刷一遍，打磨一遍。

一般应两遍以上。

注意事项： 1、 腻子应与涂料性能配套，坚实牢固，不得粉化、起皮、裂纹。

卫生间等潮湿处使用耐水腻子。

2、 涂液要充分搅匀，粘度太大可适当加不，粘度小可加增稠剂。

3、 施工温度高于10摄氏度。

室内不能有大量灰尘。

最好避开雨天。

实木家具油漆工艺流程

实木家具工艺流程介绍 1、产品生产总步骤；备料生加工成型油漆总装 备料：从原木变成板材等。

包括对木材的蒸煮杀菌等定型处理，再干燥到8%~12%左右的含水量水率后出炉即可使用。

生加工：形成产品木胚工件；包括：断料、开料、平刨、压刨等加工工序。

成型：加工制造成符合各种设计形状的部件。

2、实木家具生产流程： 断料开料（直料、弯料）平刨压刨出齿、接齿 机械加工安装二次烘干油漆包装入库 机械加工：包含了锣机、出榫、打孔、机磨等加工工序。

3、板式家具生产流程介绍： 开料冷压精锯封边排孔钉装试装油漆包装入库 4、实木家具油漆工艺流程： A、田园雅筑（19系列）油漆工艺： 白坯含平台喷第一次底油（待干2小时）打第一次油磨 手工擦色（三次）喷第二次底油（待干3小时） 打色油磨面油（待干3.5小时）包装 B、雅茗（16系列）油漆工艺： 白坯含平台喷第一次底油（待干3小时）手工擦色打底色磨含平台喷第二次底油（待干3小时）打油磨 修色（待干3小时）色油磨面油（待干3.5小时）包装 5、油漆涂饰： 目前在家具上使用的油漆分为五大类：水溶性油漆、硝基漆（NC）、光敏油漆（UV）不饱和聚脂漆（PU）、饱和聚脂漆（PE）。

1、水溶性油漆：目前公认最环保的涂料，因为它使用“水”作为稀释剂，挥发物无毒无味，在欧洲广泛使用，但国内暂时得不到有效推广——价格过于昂贵（目前国内价格为150~180元/公斤）。

但这是家具界的发展方向。

加工方式可用喷涂或刷涂。

2、硝基漆（NC）：是一种由天然原材料（生漆）加工制成，稀释剂是松节水。

中国人很早的时候已经开始使用这种涂料。

其优点在于环保、易加工、能充分保持木质的天然纤维的立体感。

缺点在于含油份较少，加工过程需要反复施工。

该种油漆多用于红木家具以及出口美国、日本等国产品。

加工方式可用喷涂或刷涂。

3、不饱和聚氨脂漆（PU）：目前国内家具使用最为广泛的一种涂料。

稀释添加剂为天那水（香蕉水），天那水其中含有苯（强挥发性，有毒），通常在24小时完全挥发完毕。

因此，可以形容该油漆是一种“加工过程不环保（因为有苯的挥发），成品环保（沉积油份不含苯）”的涂料。

加工方式可用喷涂、刷涂、淋涂。

实木家具用的是什么漆？

实木家具上漆一般分为油性木器漆、水性木器漆等。

油性木器漆本身含有许多人体的有害物质，例如苯、甲苯、游离TDI等，而且在气味上令人感到非常刺鼻、让人浑身不适。

一般正规厂家不会去选择危害人体健康的油漆。

水性木器漆，水性木器漆由40%的水，30%的树酯乳液，25%的颜料填充物以及5%的助剂等无害成分组成，用这种油漆涂刷的家具手感和质感也令人感到非常舒适，不过目前市场上的这种油漆价格较为的昂贵。

怎么样才能把实木家具的油漆做好

一般部位很明显的不可接受10、油漆不干油漆涂装是实木家具生产中极为重要的一个环节，直接影响成品的外观效果，葡萄缘家具作为纯正美式实木家具的代表对油漆涂装有着严格的要求和控制。

同时鉴于实木涂装过程中人为影响因素大：沟槽导管内出白色或灰色的霉状物、一般部位不明显。

3。

B主要部位明显的，次要部位和一般部位很严重的不可以接受，分布密集、范围比较广均不可接受，呈斑点状A次要部位，次要部位严重的需要经过处理8、白化，分布较散，用砂纸背轻轻砂过处理、起泡：涂膜表面出现泡粒或水泡A木纹中少量小气泡、脱胶：涂装后薄片凸起成一个个小泡状，涂面部分或全部发生粘连的痕迹，此现象绝对不能接受7，一般部位很轻微的可以接受，但需要经过处理。

B主要部位，次要部位，呈现漆膜剥落现象，此现象绝对不能接受6：主涂表面，内层油漆流在一起的涂料。

A不重要部位，不可接受。

13，次要部位、一般部位严重的不可接受。

9、流油。

B明显的泡粒，如水泡、油泡以及重要部位的气泡等、龟裂：涂膜发生裂缝：涂膜内层现颜色深浅不一的现象，有如散开花粒、回粘：涂膜表面待干时间不够：到了待干时间后、针孔：涂膜出现如针状大小的小孔或密密麻麻的小孔状A在次要部位极少量：经少许外力甚至未经外力，某些微小问题也属于可以接受的范围。

以下将列举几种实木家具油漆涂装过程中常见的问题以及相应的检验标准，很多油漆工艺都是专业油漆工人手工作出，难免会出现某些细微小问题，呈现凹凸状态，不可接受需要重新进行砂光喷漆处理5、剥离，需要砂光重新喷漆处理。

4、桔皮印：涂膜表面不平滑，象桔子皮、露白：涂装完成后仍然露出木材白身，不可接受，可以接受。

B凡直观看起来稍微明显的均不可接受。

2、散花，如同乌龟壳的裂纹，此现象不能接受。

12，主要部位很轻微的是接受范围，局面表面或内层涂膜仍不干，此现象不能接受。

11、砂印：砂磨时，残留的砂磨伤痕。

主要部位很轻微的。

主要部位明显的：1、不易直观看见的 展开

如何给木质家具刷漆？

一、木器漆施工材料工具准备 在木器上漆前，需要做好各方面的准备工作。

木器漆施工的准备工作主要包括材料准备、工具准备以及作业环境三方面。

下面我们一起来看看木器漆涂刷前要做的准备工作吧。

1、材料准备 木器漆施工时需要用到的材料主要有木器腻子和木器漆。

而常用的木器漆有硝基漆、聚氨酯漆以及水性木器漆这三种。

木器腻子能将木材表面的接头、疤痕、钉眼以及其他缺陷处填实补平，使刷涂木器漆时省料省工，同时能提高漆面光滑度，增加木器表面美观。

木器漆主要品种对比 硝基漆（NC） 装饰作用较好；干燥速度快；修补比较容易 固含量较低；耐久性、保光、保色性不好；环保性较差。

聚氨酯漆（PE） 漆膜丰满厚实、光泽度、透明度好；坚硬耐磨，附着力强 漆膜损坏不易修复；干燥速度较慢；涂膜易变黄。

水性木器漆（W） 环保性好；不黄变，耐水性优良，不燃烧；防锈、耐高温 部分水性漆的硬度不高；施工环境要求比较高。

2、工具准备 木器漆施工时需要借助一些工具。

常用的工具有砂纸、过滤网、毛刷、砂布、喷枪、滚筒刷等。

砂纸用于打磨木材板面，过滤网用于过滤木器漆中的杂质，而毛刷、喷枪等几种工具，可根据涂刷方法的不同而选择不同的涂刷工具。

3、作业环境 木器漆施工是一项十分精确细致的活，需要有适宜的环境条件。

温度、湿度、光线、通风、卫生等都符合一定要求，才能做出好的漆面效果。

温度：最好在常温（15-30℃）条件下进行，温度过低，油漆成膜变慢；温度过高（超过35℃），涂刷性能将受不利影响。

湿度：避免潮湿空气，对大多数涂料都不利，尤其是硝基漆、聚氨酯漆等。

在潮湿阴雨天气施工，会造成发白或干燥缓慢等弊病。

光线：充足的光线有助于看清漆面，辨别施工涂膜是否均匀，及时避免漏刷或流挂，因此应选在光线充裕的房间进行施工。

通风：施工场地应有通风设备，以保持适量的新鲜空气流通。

这样既有利于施工者的健康，利于涂料成膜，又可减少火灾隐患。

但空气流通的速度不可过快，以免影响涂层质量。

卫生：施工环境必须保持干净，在施工过程中产生的粉尘与磨屑应立即清除干净，否则会影响到面漆漆膜的最终效果。

地板漆施工时干净的施工环境尤为重要。

二、木器漆涂刷流程 木器漆涂刷有封闭式、半封闭式、开放式三种效果。

封闭式效果即将木材纹路完全遮蔽，开放式则是显现木材天然的材质感。

根据效果的不同，木器漆的施工方法有所差别。

此外，木器漆主要有硝基漆、聚氨酯漆和水性木器漆这三个品种，由于产品成分不同，其施工方法也有不同。

木器漆的施工方法多种多样，最好按照想要的上漆效果和选购的产品来选择合适的施工方法。

其实各种施工方法之间差别并不大，可能是顺序、刷漆次数的差别。

下面就给大家介绍木器漆施工时的一些基本做法。

1、板材处理 上漆前，首先要清洁木材，将木材表面的灰尘等擦扫干净。

清洁时可用专用除尘布，大面积的如地板等可以用吸尘器反复吸尘。

同时用砂纸把板面或者木线条表面打光，注意保护木皮，不能砂穿。

板材处理的目的是为了有效地清除板材上的污渍、木毛和木刺，做到板材表面洁净、光滑，使得后续上漆省工省料效果好。

2、板材封闭 将调配好的专用板材封闭剂，均匀涂刷到板材上，可以有效地对板材进行封闭，防止板材受到污染。

板材封闭可以防止板材过度吸湿、散湿以及板材变形，增强漆膜与板材之间的附着力，节约漆用量，增强漆膜硬度。

3、刮涂腻子 选用配套的木器腻子，调配好后，用力将腻子刮涂充分积压到木眼。

待腻子干后，选用砂纸打磨，将木具上的腻子彻底清理干净。

用腻子填充木孔，可以减少木器漆用量，提高漆膜的平整度。

不同的涂漆效果对腻子的刮涂要求也不一样。

例如，要做开放式效果，腻子颜色应调制和板材颜色一致后方可刮涂。

4、底漆施工 按照要求比例调好木器底漆，可以采用刷涂或喷涂等方式。

底漆施工的作用是填平木孔，增加漆膜厚度。

施工时注意底漆实干后，必须用砂纸彻底打磨后，再涂下一遍底漆。

要求做到均匀涂刷，无流挂，木眼填充平整。

5、砂磨处理 用砂纸打磨板材其实是贯穿整个木器漆施工过程的步骤。

板材处理时要砂磨，刮涂腻子要砂磨，底漆施工要砂磨，面漆施工前后也要砂磨。

砂磨的步骤非常关键。

砂磨处理使得板材更加光滑，平整，利于上漆。

上漆后砂磨，又使得漆膜表面平整，光滑。

不过注意砂磨处理的时候避免横砂，不能采用过粗的砂纸打磨。

6、面漆施工 在面漆施工前一定要再一次清洁木器表面，除掉灰尘颗粒，使得漆膜表面能有更好的涂装效果。

每次涂刷面漆时，不宜一次刷的过厚，最好采取多次涂刷的方法，等漆膜实干后再做下一层的施工。

面漆施工直接影响到漆膜的最终效果，面漆施工要求必须涂刷均匀、无流挂、光泽度好，无明显刷痕，手感光滑细腻。