实木家具检验标准

1. 实木家具质量检验标准

家具质量检验和评定标准

(1)木家具质量检验及质量评定。

根据QB/T1951.1-94《木家具质量检验及质量评定》的规定，家具“单件产品检验结果若不存在A类不合格项目，其他不合格项目：B类不合格项目不超过2项，或者B类不合格项目不超过1项和C类不合格项目不超过2项，或者C类不合格项目不超过4项时，则评定该型号产品为合格品，否则即为不合格品。” 并且还规定“成套产品中的每一件产品应按上述规定条评定。当每一件产品均为合格品时，评定该型号成套产品为合格品，否则即为不合格品”。按照标准木制家具只有合格品和不合格品之分，根本没有规定等级品的要求。所谓木制家具质量等级标“一等品、正品、优等品、特等品”都是没有依据的。

(2)软件家具质量检验及质量评定

根据QB/T1952.1-94《软体家具-沙发质量检验及分等综合评定》标准规定，沙发和弹簧软床垫质量等级分为：优等品（即A级产品），一等品（即B级产品），合格品（即C级产品）。该标准还规定：优等品是指检验内容中的基本项目和一般项目均应合格；分级项目中允许有1项B级，耐久性项目必须是A级。一等品是指检验内容中基本项目均应合格；分级项目中允许有1项C级，耐久性项目必须是B级，一般项目中允许存在2项C类不合格。合格品是指检验内容中的基本项目均应合格，分级项目均应达到C级以上；一般项目中允许存在1项B类不合格和1项C类不合格，或3项C类不合格。“优等品和一等品等级的确认，须由国家级检验中心，行业专职检验机构或受国家、行业委托的检验机构出具的实物质量水平的检验证明；合格品由企业检验判定“。这是标

准规定的。

所以没有检验证明的产品，而标有“优等品、一等品”或标“A极品”均属假冒质量等级的产品。因此，消费者应选购有检验机构出具的实物质量水平的检验证明的家具。.

2. 实木家具质量检验标准

实木家具检验标准包括两项：外观检测和结构功能检测 外观检测：一般外观检测  1.家具各部位表面颜色不能有色差，配件要求搭配协调  2.表面不能粗糙及存在汚迹，油迹或杂质  3.表面批锋，刮花，裂纹，缺口，凹凸痕，毛刺起拱现象应控制好表面装饰处理 产品表面油漆及保护膜的附着力、耐腐性、耐磨性满足相关要求  1 . 皮肤及衣服能接触到部位必须做到光滑，不能有碎片、毛刺及钉类等突出物，保持良好的触摸感。

  2.车枳、雕花零部件的花型立体感明显，铲底平滑，过渡顺畅，无明显刀痕及多余木丝  3.各种表面材料涂装处理后，其质感、色面调、透明度、光泽度、仿古破坏及木纹等的表现效果要统一、协调。不能有明显的人工造作的痕迹。

颜色过渡平和，不可出现多色调现象 款式规格及数量要求  1、检查家具款式是否与生产图纸相符，是否达到设计师的要求  2、测量家具尺寸是否与生产图纸相符，误差控制±10MM  3、清点货品数量 结构功能检测： 耐用性  1.家具木材含水率要能适应该地气候温度，一般含水率8-12度之间  2.家具承重零部件力学性能要满足相关要求  3.拉手等五金装饰件耐腐蚀性测62616964757a686964616fe59b9ee7ad9431333365666265试要能通过要求  4.布料要达到相关要求如（防火，防水，防油，防污）  5.靠垫及坐垫的反弹性能要符合要求 牢固性  固定性结合处必须用可靠方式进行结合（结合方式如：胶接合、榫槽接合、钉接合（“U”钉、枪钉、“S”钉等）、木螺丝接合，不能出现松脱及摇摆及错位现象 密封性  材料拼接处不能出现裂缝，拼接部位要接合紧密，同时要克服木材的伸缩性影响。可采取以下措施：连接部位增开通直工艺槽，分“V”、“U”型二种。

遮光性  产品有些部位需遮光、防尘处理。柜子的门必须装遮光条；柜类家具底层、中层装防尘板，确保门内或抽屉清洁、干净。

安全性和稳定性  当把两个柜门打开90度后，用手向前轻拉，柜体不能自动向前倾翻；书柜门的玻璃要经磨边外理；穿衣镜和梳妆台要安装后  背板，并用压条把玻璃镜面固定，不能有松脱及摇晃。

3. 实木家具检验标准

楼主，这是我以前的一份餐桌的资料，仅供你参考！一、备料、成型 1.面板：1） 规格：？？1220mm*28mm。

允许误差范围：？？±5mm；厚度±2mm。2）材质：橡胶木3）工艺流程： 开料 → 压刨 → 拼板 → 成型 → 打立轴 → 砂光4）质量要求：a. 为防止实木开裂，要求面板均使用2-1/2″宽的橡胶木进行拼板，木材的含水率应控制在12%±1%，每相邻的两块拼板料之间的含水率≤2%。

b. 拼板时，注意挑选材料，材料间色差大、节疤等要挑出做“P”或“Y”色。布胶要足、均匀，加压时间不能低于6小时。

c. 拼板接缝处要求平整、密合，拼接线≤0.5mm。d. 桌面的刀型按图加工，线条要流畅。

不能有明显的跳刀痕，允许跳刀痕深度≤0.5mm。2. 立水：1） 规格：？？1160mm*70mm H*17mm D。

2） 材质：曲木贴橡胶木薄片。3）质量要求：a. 材料的规格按图纸，外购回来时其高度须≥17.5mm，弧度一致。

b. 薄片的纹路要清晰，不允许有脱胶、溢胶、撕裂、崩缺现象。3.加强木：1）规格：38mm*40mm*900mmL2）材质：橡胶木3）质量要求：a. 木材不允许有明显的弯曲，允许顺弯的翘曲度≤5mm，不允许扭弯。

b. 木材无开裂、虫孔、朽木，允许活节面积≤10mm*10mm；死节面积≤5mm*5mm。c. 攻牙处前后50mm范围内不能有节疤。

4. 底托板：1）规格：400mm*400mm*18mm2）材质：夹板3）质量要求：a. 成型后，板料的四周要过粗砂，不能有毛刺、缺口等。b. 钻孔时，严格按图纸加工，偏差≤1mm。

5.炮管：1）规格：231mm*231mm*602mmH2）材质：橡胶木3）质量要求：a. 炮管为正八形，每边的长度误差≤1mm，使用的拼板厚度为30mm，误差±1mm。b. 拼板时，按图纸角度进行加工，结合紧密，胶水布足。

c. 车枳时，严格照图纸加工。车枳的线条清晰、流畅，工件表面光洁，不能有死节、变形、崩缺、面积大于5mm*5mm的补土等。

d. 钻孔、攻牙时，孔位、孔径的偏差≤0.5mm。6.鹰爪脚： 1）规格：436mm*144.5mm*40mm2）材质：橡胶木3）质量要求：a. 脚的中间要求使用整块料，鹰爪处拼板，拼接线≤0.5mm，不能太明显。

b. 雕刻的线条清晰、流畅，工件的表面光洁，不能有变形、崩缺等。死节、补土面积≤5mm*5mm。

c. 钻孔时，孔位、孔径的偏差≤0.5mm。d. 脚底的调整脚垫攻牙时，要保证内牙与水平面垂直，角度偏差二、组立1.立水组立时胶水要上足、涂均匀，组立位置要居中，距离桌边沿30mm±3mm。

组立后外侧溢出的胶水须擦干净，内侧允许有少量的胶水溢出。立水与桌面组立后要垂直，不能有歪斜，误差不能用肉眼看出来。

立水的结合处要密缝，不能有错位或存在高低差，若存在缝隙，以不能通过两张A4纸为准。立水接口的连线与木纹的方向垂直。

立水的接缝条与立水的组立要吻合、紧密。 2.加强木组立时须上胶水，方向与木纹方向垂直，间距为270mm±1mm，须保持平行。

3.炮管与底托板组立时，孔位要对，组立要容易。注意检验能否将内牙咬出（螺丝拧紧后，再用力地拧，不能将内牙咬出）。

组立好后，炮管与底托板要平整、密缝，以缝隙内塞不进一张A4纸为标准。 4.鹰爪脚与炮管组立时，两个面要求平整、吻合，上紧螺丝后，组立处要求密缝，无明显缝隙。

脚不能有歪斜，与炮管呈垂直状态，且脚头应与地面相平。 5.整张餐桌组立好后，桌面要水平，结构要牢固，对桌面向下或水平施力（以一个人的体重向下压或一个人将桌子水平拖动）后，所有组立处（五金）应无松动、变形，或开裂、断裂。

三、砂光 1.整块的桌面要求使用120# → 180#或150# → 240#番号的砂纸进行砂光，砂纸番号的间隔不能太大。砂光时使用圆盘砂光机（即气磨砂）顺木纹方向进行砂光，砂光后桌面应平整、光滑，不能有明显的砂痕、凹凸不平、波纹、分层等现象。

特别是橡胶木表面的毛细纤维，要将其砂掉。桌面的边沿刀型处不能砂变形，断面不能砂得发黑，纤维孔要补平整后再砂光，棱角须轻微地倒角，不能有锋利的棱角划手或毛刺。

2.立水的表面砂光要良好，不能有明显的砂痕和横砂印。薄片不能砂穿，对小面积的薄片脱胶应点快干胶再及时地砂光处理。

立水的下面要砂光，不允许有刺手或锋利的棱角。 3.外购的炮管和鹰爪脚要求砂光良好，不能有明显的砂痕、凹凸不平、波纹、分层、砂变形等现象。

要求将炮管和鹰爪脚先泡（喷）头度后再砂光一遍。四、涂装1.工艺流程：A:“H”色：上线检砂 → 底色 → 头度 → GLAZE → 修色 → 底漆 → 一面 → 二面B:“T”色：上线检砂 → 底色 → 头度 → GLAZE → 干刷 → 底漆 → 一面 → 二面C:“P”色：上线检砂 → 头度 → 白底 → 珍珠色漆 → 面漆D:“Y” 色：上线检砂 → 底色 → 头度 → GLAZE → 干刷 → 底漆 → 一面 → 二面2.各工序的操作要求：1）上线检砂：涂装上线前要求用240#的砂纸将工件的表面重新打磨一遍，特别是木材表面的毛细纤维。

同时检查白身的缺陷是否已经处理好，如：修补不良、砂光不良、开裂、变形等。对白身出现的问题，上线前能处理好的就处理，不能处理好的就退白身处理，而不要继续做下去。

2）底色（修素材）：根据色板的要求选用底色，同时底色的干湿程度。

4. 实木家具国家标准

很多人对实木家具情有独钟，但要想真正了解实木家具，首先需要对实木家具的概念和分类进行一个全面了解。

按照国家标准《GBT3324-2008 木家具通用技术条件》，实木家具有“实木用材比例及工艺”和“实木属性”两个分类标准。 1按用材比例及工艺分 ▎1、全实木家具全实木家具指“所有木质零部件（镜子托板、压条除外）均采用实木锯材或实木板材制作的家具”。

▎2、实木家具 实木家具是指“基材采用实木锯材或实木板材制作，表面没有覆面处理的家具”。 ▎3、实木贴面家具 实木贴面家具是指“基材采用实木锯材或实木板材制作，并在表面覆贴实木单板或薄木（木皮）的家具”。

2 按实木属性分 ▎1、实木锯材类家具 国标中规定，实木锯材类家具也称天然实木家具，指“采用实木锯材为基材制作的家具”。之所以能够称之为天然实木家具，是因为实木锯材是用原木直接锯切成制作家具所需的规格，干燥后的材料。

▎2、实木板材类家具 实木板材类家具是采用实木板材为基材制作的家具。而实木板材是指接材、集成材等木材通过二次加工形成的实木类材料。

实木板材是二次加工形成的实木类材料，从价值上来讲，实木锯材类家具选料要求更高，出材率更低，在制作成本上要远高于实木板材类家具，价格上会贵一些。 实木家具的优点 ▎物理性能比较稳定，较为环保 实木拼板油漆后，表面没有拼胶缝和板条的高低不平现象，而且在长期使用过程中物理性能比较稳定；实木拼板中胶粘剂透过胶缝挥发的化学物质远远低于实木宽拼板和实木集成材的挥发量，更环保、更健康。

▎木材利用率高 木材利用率较高，符合原材料生态利用的原则。所以在使用和纹理色泽方面，实木拼板装饰板更适合于家具的使用和装饰功能； ▎板面平整无开裂变形现象 由于芯板采用的是各向异性小的木材拼成，板材表面不平和翘曲程度小，上下两面覆两张刨切薄木厚单板，能较好的消除板面翘曲不平、开裂变形现象，且能提高板材各个方向的物理强度； ▎选材优良，营造一种和谐高档的感觉 精选大径级的优等原木，按照纹理、颜色严格挑选，采用高精度的设备和科学的刨切方法制造而成。

这种加工工艺，在纹理、色泽方面正体感非常好，油漆后更突出质感，生产的整套家具能营造一种和谐、高档的价值感。 实木家具缺点 ▎材质差异性大，不存在相同的两块 由于各个拼板板条的纹理不同，软硬度不同，即使通过定厚砂光机也不可能使各个板条的厚度一致，致使板材表面各个板条高低不平。

油漆后，各个板条高低不平的现象更加明显。 ▎人工拼贴实木家具容易出现差错 一般实木宽拼板材生产的家具，在逆光斜方向看家具油漆表面，能够看到板条高低现象和板条之间的胶缝。

选料考究、工艺科学的，这种现象会小些，可是无法从根本上避免。 ▎制作工艺影响实木家具的美观和寿命 在日常使用中实木宽拼板表面容易出现起棱不平、胶缝开裂等现象。

天长日久由于空气的湿度影响，这些现象会更加明显。而且拼板基材宽度越宽、越厚以上问题现象越明显。

▎选材太过严格，成本高 实木家具制作工艺对选材要求高，拼板的颜色、纹理、生长年限等等都是基本要求，造成木材利用率低，浪费较大，成本高很多。尤其是生长年限，决定了木材的阮硬程度，直接影响着使用过程中变形几率的大小。

5. 家具检测项目有哪些

家具质量检验和评定标准（1）木家具质量检验及质量评定。

根据QB/T1951.1-94《木家具质量检验及质量评定》的规定，家具“单件产品检验结果若不存在A类不合格项目，其他不合格项目：B类不合格项目不超过2项，或者B类不合格项目不超过1项和C类不合格项目不超过2项，或者C类不合格项目不超过4项时，则评定该型号产品为合格品，否则即为不合格品。” 并且还规定“成套产品中的每一件产品应按上述规定条评定。

当每一件产品均为合格品时，评定该型号成套产品为合格品，否则即为不合格品”。按照标准木制家具只有合格品和不合格品之分，根本没有规定等级品的要求。

所谓木制家具质量等级标“一等品、正品、优等品、特等品”都是没有依据的。（2）软件家具质量检验及质量评定根据QB/T1952.1-94《软体家具-沙发质量检验及分等综合评定》标准规定，沙发和弹簧软床垫质量等级分为：优等品（即A级产品），一等品（即B级产品），合格品（即C级产品）。

该标准还规定：优等品是指检验内容中的基本项目和一般项目均应合格；分级项目中允许有1项B级，耐久性项目必须是A级。一等品是指检验内容中基本项目均应合格；分级项目中允许有1项C级，耐久性项目必须是B级，一般项目中允许存在2项C类不合格。

合格品是指检验内容中的基本项目均应合格，分级项目均应达到C级以上；一般项目中允许存在1项B类不合格和1项C类不合格，或3项C类不合格。“优等品和一等品等级的确认，须由国家级检验中心，行业专职检验机构或受国家、行业委托的检验机构出具的实物质量水平的检验证明；合格品由企业检验判定“。

这是标准规定的。所以没有检验证明的产品，而标有“优等品、一等品”或标“A极品”均属假冒质量等级的产品。

因此，消费者应选购有检验机构出具的实物质量水平的检验证明的家具。

6. 国内的家具检测有哪些标准

中国家具的国家检测标准如下：

1、通过国家环保总局“中国环境标志”（十环）认证的产品。

认证基于ISO14024和北欧白天鹅标志。是我国最高级别的环保产品认证。认证对象主要是行业前30%的企业。认证内容包括环境体系和产品环保两个方面。获得认证的企业的产品可以说达到了最高的环保标准。

在国际环境标志相互承认的大趋势下，日本、韩国和澳大利亚分别签署了环境标志相互承认协议，并正在与欧盟和美国讨论相互承认事宜。这表明，作为“绿色通行证”，中国的环保标志已开始在国际贸易中发挥重要作用。

2、中国质量认证中心认证的“CQC质量环保产品”。认证主要包括质量和环境保护两个方面，环境保护认证标准以ISO14024的部分条款为依据。

3、在国家家具检测站华南站的基础上建立的CTC。

扩展资料：

中国家具国家检测有以下标准：

1、人造板及其制品中甲醛释放限量

中密度纤维板、高密度纤维板、刨花板、定向刨花板的甲醛限量：可直接用于室内的饰面人造板（包括浸渍纸层压木质地板、实木复合地板、竹地板、浸渍胶膜纸饰面人造板等）的甲醛限量为小于等于0.12mg/m3或小于等于1.5mg/L。

2、内墙涂料中有害物质限量

内墙涂料限游离甲醛小于等于0.1g/kg。本标准对游离甲醛指标的确定，主要是以验证试验结果为依据，选取的是国内市场上19种合成树脂乳液内墙涂料（即乳胶漆），将游离甲醛的指标确定为0.1g/kg，样品的合格率为89.5%。

参考资料来源：百度百科-E0级环保标准

参考资料来源：百度百科-国家家具质量监督检验中心

7. 实木家具验收标准是什么样的

木质家具检验标准

1

.家具各部位表面颜色不能有色差，配件要求搭配协调

,

与色板保持一致

2

.表面不能粗糙及存在

汚迹

,

油迹

或杂质

3

.表面批锋，刮花，裂纹，缺口，凹凸痕

4

产品表面油漆及保护膜的附着力、

耐腐性、耐磨性满足相关要求

5

皮肤及衣服能接触到部位必须做到光滑

,

不能有碎片

、

毛刺及钉类等突出物，

保持良好的触摸感。

6

.

车枳、雕花零部件的花型立体感明显，铲底平滑，过渡顺畅，无明显刀痕及

多余木丝

7

.

各种表面材料涂装处理后，其质感、色面调、透明度、光泽度、仿古破坏及

木纹等的表现效果要统一

、

协调

不能有明显的人工造作的痕迹

颜色过渡平和，

不可出现多色调

现象

8

固定性结合处必须用可靠方式进行结合（结合方式如：

胶接合、榫槽接合、钉

接合（

“U”

钉、枪钉、

“S”

钉等）、木螺丝接合

不能出现松脱及摇摆及错位现

象

密封性

9

材料拼接处

不能出现

裂缝，拼接部位要接合紧密，同时

要

克服木材的伸缩性影

响。可采取以下措施：连接部位增开通直工艺槽，分

“V”

、

“U”

型二种。

10

产品有些部位需遮光、防尘处理。柜子的门必须装遮光条；柜类家具底层、

中层装防尘板，确保门内或抽屉清洁、干净

11

完全性和稳定性当把两个柜门打开

90

度后，用手向前轻拉，柜体不能自动

向前倾翻；书柜门的玻璃要经磨边外理；穿衣镜和梳妆台要安装后

背板，并用压条把玻璃镜面固定

不能有松脱及摇晃