红木家具制作灵感

1. 红木家具的制作工艺

想必大家都知道，一件合格的红木家具一般而言需经过设计开发、干燥板材、选料开料、榫卯工序、雕刻工序、组装工序、刮磨工序、上蜡工序等8大工序。而东成红木所制作的红木家具皆需经过108道工序操作，每件家具耗时至少半年，力图将每个细节做到极致。

选料是制作红木家具首先要经历的步骤也是整个加工过程中十分重要的一环。东成红木在东南亚地区建立了多家高档木材生产加工基地，从源头上保障了红木的真材实料。拥有国内屈指可数的数码控制烘干设备，有力保障家具的基础品质。此外，东成红木坚持“白皮不用、烂心不用、对有瑕疵的木材也绝不姑息”的原则，用极为挑剔的态度挑选出最优质的红木。

除了选料的考究，工艺的精密与否直接决定了红木家具最后的价值。业内向来讲究的“三分料、七分工”说的就是这个道理。一件好的红木家具处理必须上下一致、表里如一，并采用合理的传统榫卯工艺以保障其持久耐用。

东成红木在延续中国传统工艺的基础上将红木加工的工序更加细致化、科学化。独有的108道工序每一步都严格要求，缺一不可。其生产的每一件红木家具，均经过选料、锯木、开料、烘干、打拼板槽、打坯、刮花、上蜡等108道工序，其中，打坯、刮花、刮底、刮刨、刮刀这5道工序由熟练掌握雕刻技术的技师纯手工完成，不仅复杂，而且费时、费工、费力，东成红木一直坚守这一传统。

此外，针对不同木料选用不同烘干标准、“四面五次”的磨砂工艺、企业AAAA级标准的榫卯结构等工序也凸显了东成红木对产品细致入微的要求。正是如此严谨的态度使得东成红木能够为消费者呈现独一无二的精品红木家具。

2. 红木家具的制作工艺：如何配料让家具更美观

红木家具之所以价值极高，主要取决于型、艺、材。一件上好的红木家具除了有好的材质和造型外，还必须要有科学严谨的制作工艺，红木家具制作工艺是决定红木家具价值的重要因素。俗话说：“三分料，七分工”，一件红木家具配料配的好与坏，直接影响家具的使用寿命和美观与否，家具的不同位置所选用的木材也不一样，据名鼎檀红木专家说，红木家具的制作工艺每一个环节都不容忽视，不要小看配料，其实里面有很多的学问和讲究，下面就请

名鼎檀红木专家

为大家讲解一下

红木家具制作工

1、框腿料的搭配

这是指框料与腿料的的搭配，也是指制作家具过程中设计框架的主骨。只有框腿料造型的变换形式、与材料量的确定，才能奠定家具制作的前提和基础。

2、小料的合理搭配。

红木价值稀缺贵重，小料短料合理利用是加工工艺的一个重要内容，用艺术雕刻造型与结构设计把短料完善起来，同样可以保证合理的红木古典家具的结构。

3、好劣木料的搭配。

同一根木料，按照好劣可以分为四个等级A、B、C、D，如上图，最里面的部分比较坚硬、细密，木性稳定，是上乘之选，越靠近表皮部分，质地比较软，易虫蛀，有些边材部分易虫蛀，腐朽，是不能制作家具的，因此在配料的时候要根据不同部位选用不同的木料。

产品正视面，如面框，面板，门框，门板，主料等部位，其色差和木纹应基本一致. 必须使用原木A料与B料中的好料；

产品内部的底板、背板、暗藏部位用材，使用原木C料中的好料，可允许带能修补而不影响产品强度的轻微瑕疵；用于雕刻的部件表面不允许有开裂，死节，活节，腐朽，虫孔，变形等影响雕刻的瑕疵；

3. 求助红木家具的制作工艺和生产流程

红木家具作为极具收藏鉴赏价值的艺术品，需要经过复杂的工艺制作流程方能成就其极高的艺术价值。红木家具的生产要经过层层考验，如同“过五关斩六将”，必须步步为营。选材、裁料、烘干、机加工、雕作、组装、刮磨、油髹，这些生产工序紧密相连，每一道生产工艺制作流程对于成就红木家具的艺术价值都起着非常重要的作用。

一、选材

有言：“善治木者以木立信。”在选材上，只有精心选购优质名贵木材，才能保证产品不因假料辅料而名声尽毁。目前红木资源匮乏，成为了名副其实的稀缺资源。

二、裁料

在裁料这一环节，如能注意长短搭配，综合利用，不仅能够节约资源，还能减低成本。选材、裁料这两道工序是家具制作的前期准备工作，直接影响以下各环节的顺利开展。

三、烘干

烘干工序是对木材的干燥处理。这一工序直接影响红木家具的质量。根据有关规定“产品的木材含水率应不高于产品所在地区平均木材平均含水率1%，如果不对红木含水率进行严格控制的话，红木家具的使用寿命将会受到严重影响，甚至家具会出现面板开裂变形、榫头结构松动、档板虫蛀霉变等现象，红木家具的质量也就无从谈起。此外，不同的木材需要采用不同的烘干处理方法，如热能烘干处理法适用于鸡翅木等硬重类木材的干燥。当代科学技术的迅速发展使得红木家具用材的含水率要求和木材干燥技艺有了进一步提高，红木家具的质量也有了充分的保证。烘干工序在整个生产工艺流程中对现代先进机械设备的依赖性最大，其次是机加工环节。

四、机加工

红木家具结构是否牢固取决于机加工是否精确细致。在开榫、打卯、钻眼、铉料等机加工过程中，精确的机械，锐利的刀具，娴熟的技艺，精心的操作不仅能使行刀运凿洗练洒脱，提高工作效率，而且能够使红木家具结构牢固无比、坚不可摧。机加工环节是红木家具内在结构的有力保障，而雕作则为红木家具的外在形态提供了技艺支持。

五、雕作

雕作是红木家具外观造型塑造的关键环节。如果说材质是家具的躯壳，那么设计则是家具的灵魂，而雕作正是设计理念的具体显现。精妙的雕作艺术能使红木家具肌理清晰，外壳壮观，气势恢宏，成就红木惊世杰作。雕作要先定好造型趋势，确定家具轮廓、气势、线条、角度、韵律等。红木家具给人的感觉或沉稳，或端庄，或大气都取决于这一定位。红木家具需要表达的主题思想、文化内涵以及外在特征、气势基调都要依靠雕刻师的精雕细琢和胸有成竹、大胆泼辣、行云流水般的高超技艺。可以说，是雕作醇化了红木家具的艺术特质，也为下一环节提供了更为浑然天成的组装素材。

六、组装

组装环节，是红木家具榫卯结构的演绎阶段，凭借工艺师丰富的经验，精湛洗练的技艺，家具的组合装配往往浑然一体，天衣无缝。组装环节是对红木家具榫卯结构的直观演绎，突显了红木家具榫卯结构这一奇异的特征。既互相避让，又相辅相成的各种各样的榫子在组装过程中犹如小精灵，灵活，自然，取代了钉子、胶水的生硬，创造出了精巧绝伦的榫卯传奇。

七、刮磨

红木家具须经由工艺大师们的精雕细琢，这精雕指的是雕作，细琢则指的是刮磨。刮磨直接影响家具的美观程度。家具要做好，就要由人工用锉刀和纱布反复刮磨，使其达到光润、圆润的效果。木材纹理要显示自然光泽，红木家具整体上要均匀一致，线条流畅，质感细腻，家具表面铮亮，都离不开刮磨工艺师的一磨一刷，一刀一锉，一铲一烫的娴熟技艺。

八、油髹

红木家具油髹工艺，是促成红木家具外观美的重要环节。红木家具油髹用料须是绿色环保透明漆，才能不遮盖住红木清晰动人的纹理，使红木家具的美更趋自然，更显“天生丽质”。经过油髹，红木家具色泽光鲜，高雅大方，端庄得体，并且经久耐用，越磨越亮，确保了红木家具的上乘品质。

以上生产工艺流程还能细分出许多道小工序。一套上乘的好家具，须经由几十道严密的生产工序方能完成。每一道生产工序对红木家具均起着重要的影响作用，并且互为前提，相辅相成，一道都不能少。

4. 红木家具的制作流程是怎么样的

因为红木家具是以手工制作为主的，和机械化流水线上出来的产品不同，需要的周期比较长。红木家具的制作工序相当繁琐，它从木材到成品需要很多道工序。虽然目前红木家具的制作一部分流程已经脱离了完全的手工制作，但是也仅限于开木料和打榫。首先将原木用带锯锯成厚薄不同的板材；再把厚薄不同的板材分类，分别进入干燥窑进行干燥，一般厚的板材需要干燥40天左右，薄的在15天左右，将木板干燥至水分含量在8%——12%。目前很多红木家具制作厂家都有一些比较好的干燥方法，但是这个过程最少也不低于10天。

以上两步可以说都是准备工作。从下一步起，开始进入正式的制作步骤。

第一步是红木家具制作最主要的步骤，也就是红木家具制作企业所说的木工步骤。在这里，首先开料人员根据家具不同部件的需要将干燥好的木料锯成合适的尺寸，再经过压刨使尺寸更加精确。然后进入木工阶段的主要程序——开榫，现在一般都采用机器打榫的方式。

第二步雕刻。一般的红木家具都有一些或简单或复杂的雕花来装饰，所以在组装以前木工要把需要雕刻的板材送到雕刻车间，雕刻就是一个更需要时间的细活了。而且根据雕刻方法的不同，工人的熟练程度，以及花样的繁简，需要的时间也大不相同。以一块一面的雕花的床围为例，如果花纹比较繁琐，即使是一个熟练的老工人也需要一个多月的时间。雕花以后还需要将表面进行初步处理，磨光滑。雕刻以后的板材送回木工车间，这样就可以组装了。一件红木家具的雏形也就出来了。

但是这时候家具的表面还是有些粗糙，因此就需要第三步：打磨。这是红木家具制作过程中一个重要步骤，打磨得好坏直接影响消费者对红木家具的第一印象。以一张罗汉床为例，需要3个工人打磨至少20天的时间，还不包括床围的部分。

最后一步上漆或上蜡。有的家具打磨以后就可以直接进入市场了，但是绝大多数都需要进一步上漆或者上蜡。一般南方的家具上漆的比较多，北方则更习惯上蜡或者打核桃油。如果上蜡或者打核桃油则比较快，直接上就可以了，如果是上漆则需要的时间就更长了。以上8次生漆为例，上一次漆阴干一次，这个过程下来就需要至少15天左右。

从中我们可以看出，一件工艺上乘的红木家具的出炉需要多么复杂的工艺。以制作工序相对简单的圈椅为例，这一道流程下来，就需要至少40天的时间。而如何再加上复杂的雕花、镶嵌等装饰，需要的时间就更长了。一件好家具的出炉，实在是需要时间的，如果您想享用一件好的红木家具，无论心里多急，也一定要耐心等待。

这就是红木家具制作的一般流程。谢谢

5. 红木家具的制作过程是怎么制作的

第一步：先将原木切割成规格不同的板材、木方，以便搭配使用。

第二步：将切割好的木材进行干燥处理，并非自然凉晒，而是通过特定的环境、设备来进行。根据材料的厚薄大小不同，所需时间也不等，不过最少也不会少于十天时间。

第三步：将干燥好的木材根据所需尺寸进行精确加工，并且将榫头卯眼同时做好，等待组装。 第四步：如果有需要，在组装之前还会进行雕刻。

根据雕刻工艺不同、熟练度不同、雕刻复杂程度不同，所需时间相差也是非常大。 第五步：将不同的部件进行组装，这期间榫卯的契合程度是非常重要的。

第六步：在上一步之后，就已经形成了家具的雏形，这里就需要进行最后的打磨工作。如果有需要，最后还会进行上漆或者上蜡，不过紫檀家具、黄花梨家具通常都不需要的。

6. 红木家具有哪几道制作工序

第一步是设计，由专业设计团队根据市场形势或客户需求，制作出详细的设计图纸。

这包括家具的整体效果图案、局部细节图案； 然后是选材，技工师傅根据图纸挑选适合的原材料； 第三步是抽湿，由于部分红木原材料湿度过大，直接制成家具，容易出现变形、开裂等情况。将红木原材料放入烘干车间，经过3个星期左右抽湿才能使用； 第四步是开，技工师傅按照设计图纸，把已经烘干的红木原材料锯开，并加工成各个构成部件。

然后再经过雕花、刮膜、组合、上漆4道工序，一件红木产品才算正式完工。 长沙好连天红木家具公司时尚的设计，专业的师傅，给你完美的呈现。

7. 做红木家具的几个步骤,你知道多少

红木家具的价值高，主要取决于型、材、艺、韵。

一件上好的红木家具除了有好的材质和造型外，还必须要有科学严谨的制作工艺。从原木到成品到出厂，需要经过干燥板材、选料开料、榫卯工序、雕刻工序、组装工序、刮磨工序和上蜡工序等多道工序，其中每一个工序里又有若干个讲究的制作工艺。

1、红木干燥工序 木材的干燥特别重要，如果干燥不当，在以后的零部件加工和装配过程中都会出现种种问题，而影响成品的质量，甚至在销售和使用中，木材干缩湿胀的特性，也会使家具的某些部位产生各种撑裂或变形。首先就对木料反复烘干处理，最终将木料水分含量减少到8%-12%，这样做出来的红木家具，才不容易变形和撑裂。

2、选料开料 俗话说：“三分料，七分工”，一件红木家具选料的好与坏，直接影响家具的使用寿命和美观与否。要选择材质尽量相近的，同一款产品用同批次、同产地、树龄更接近的材料来做。

先把白皮和两端不能用的残料截下来，然后根据料单的尺寸把截好的板材再次开料，开料时要顺着木材纹理的方向，并且力度要匀，以保证开出的料平整美观。3、红木榫卯工序 红木家具的各部件就是用榫卯结构连结的。

这个需要木工技师根据家具设计图纸，科学考虑榫卯的粗细紧密和力学平衡的合理性，运用巧妙的构思，采用精巧准确的榫卯将各个部件组合连接在一起。这些工艺精巧的榫卯结构，构成了硬木家具独特的工艺特色。

4、红木雕刻工序 红木家具雕刻的形式最常见的有：平地雕、透雕、圆雕、镂雕、双面透雕、锦地浮雕、透空浮雕等。每一种形式所表现的内容有所不同，各有各的特点。

应该说红木家具的全部工艺，雕刻工艺就占了一半以上。雕刻需要注意花纹的深浅，整体的造型，使花纹美观，有灵性。

因此，雕刻技师需要将工艺步骤和工具使用技法结合紧密，以凿、雕、修、刮、磨等手法，精雕细刻，而成。5、红木家具组装 组装在木作行业里叫“攒活儿”，攒接工艺完美地体现了科学性和艺术性的结合。

通过攒接工艺构成的几何装饰，有的用单纯的图形反复构成纹样，有的以单独纹样组成二方连续、四方连续等形式。常见的几何装饰有万字纹、十字纹、田字格、曲尺式、回纹式、上下凸连式、直连式、斜连式等。

6、红木刮磨工序 刮磨和打磨环节。刮磨环节，是一个又累有脏的，并且要经常戴着口罩。

在刮磨的过程中，刮磨师傅必须将留下的痕迹和不平整光滑的地方彻底打磨干净。刮磨时，方向要一致，处理好。

打磨后的家具表面要求平整和圆浑和顺，无水浪，手感无高低，目测无异样，所谓巧夺天工，精工细作，都在这里发挥。7、红木家具上蜡工序 上蜡之前可以先在上面涂一层木器防爆剂，这样可以更好的锁住水分，然后在阴凉处放置一天。

现在涂饰的工艺，主要有打蜡和生漆的。打蜡常用的蜡是蜂蜡。

这两种工艺，都是为了给红木家具增加一层保护膜。选用质量较好的蜂蜡。

上蜡时可以将蜂蜡放入铁桶内，然后放在火炉上加热，等蜂蜡溶化后，用软的纯棉布均匀地擦磨在部件表面上，擦磨的时候应用较大的力量反复进行，以保证蜡能很好地渗入部件。