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家具耐磨检测
1. ASTMD4157耐磨测试仪试验原理及相关参数,谁能说明一下
ASTMD4157耐磨测试仪适用标准摩擦介质或金属网等曲面摩擦运动试验,主要用于检测汽车内饰装饰用及家具用纺织品的耐磨性能。
符合标准:
ASTMD4157、ASTMD3597、FED-STD-191/5304、SAE J948、SAE J1530、GM 2756M、TOYOTA、BS EN ISO 12402-2
试验原理:
将长条形试样织物,安装于磨擦头的前后夹具上,并施加一定的张紧力,在圆弧形磨擦台上,安装磨擦介质,使试样与磨擦介质接触,并施加一定的荷载于试样上,磨擦台前后摆动对试样进行磨擦,经过一定次数的摩擦后,评定试样的断裂强度。
技术参数:
1.测试头:4组;
2.磨擦台:弧面-R100mm,长度-400mm;
3.摆动弧度:76±2mm;
4.摩擦速率:90±1/min(双摩擦);
5.张力调节砝码:340g(施加在样品上的力可从4.45调节到26.7N);
6.载荷调节砝码:150g(从4.45调节到15.575N);
7.试样张力:17.8N(可调);
8.试样荷载:13.4N(可调)。
2. 实木家具如何才能做到防腐耐磨耐脏的效果
实木家具想要做到防腐耐磨耐脏的效果,可以考虑刷上木蜡油。
刷上木蜡油的优点:
1、环保,对人体不造成伤害
涂刷过木蜡油的实木家具置于家中最大的实用性就是环保,关于油漆涂料产生的甲醛危害我们可以不用担心。
2、耐磨
木蜡油多用于家具、地板等对耐磨性要求比较高的饰面。
3、防水耐脏抗污
木蜡油特点是油脂含量高,淡淡的油脂清香气味,尤其适用于室内家具、地板,不建议用于户外。用在家具上呈缎面哑光效果,全开放式地彰显木材真实纹理,手感光滑自然。由于蜡脂含量高,所以防水,抗污性能也异常出色,是木制家具的优选产品。
4、优良透气性能,不龟裂脱皮剥落起泡
刷过木蜡油的木材天然气孔不堵塞,木材透气性能优良,防止木材变形、收缩、龟裂,调节室内湿度,避免返潮现象。
木蜡油的缺点:
1、木蜡油做完的表面呈开放式效果,没有油漆那样的丰满度及填充效果,手感也不丰满,表面硬度、耐磨度也大部分取决于木材的属性,对于不喜欢的人来说也许就是缺点吧。
2、木蜡油不能很好的遮丑,木蜡油非常难遮住原木材上面的一些瑕疵,不过如果木材的质量非常的好而且纹理也很不错的话那么木蜡油就可以充分的调和了,所以这个就也有可能就是它的优点了。
3. 马丁代尔耐磨测试仪能检测那些标准
马丁代尔耐磨测试仪能检测那些标准?MARTINDALE磨擦试验机简称玛丁代尔耐磨仪,SATRA TM31标准中对马丁代尔耐磨测试仪检测皮革湿摩擦方法,玛丁代尔耐磨仪测试方法及标准:测试试样1 切割装置,如压刀,有足够大小来生产可以被牢固的压在测试样载体上的测试样,准确的测试样尺寸是由测试样载体的夹具来决定的。
为了以防玩意SATRA STM105 应该有圆形直径44 - 1mm。从各种在片材避开任何制造边缘50mm的位置。
2多裁切一块测试试样,一边用于比较或者参照褪色或者磨损试样情况。3 将测试试样纺织在20 /-2℃,湿度65 /-2%环境中静置24小时。
步骤1 将半数耐磨试样与半数羊毛毡片浸湿,直至试样两面颜色明显加深。2 在每个夹具环内放置试样,测试面朝外。
3 如果测试试样质量达到500g/m2, 可使用测试方法A或B,在每个试样夹内放置泡棉,用来填充试样测试空间。 4 夹紧试样,以防测试样下垂,起皱歪曲。
5 在半数磨损样上放置一块干的羊毛毡6 在羊毛毡上放置干的耐磨试样,测试面朝上。7 将重锤放置在试样上,抚平皱纹,移开重锤8 在另一块试样上,重复步骤6。
79 如果需要,立即重复6。5至6。
8步骤,使用沾湿耐磨试样及沾湿羊毛毡。10 将测试样正确放置在测试夹具内,确保测试能正常运行11 在各个测试头上加载力度,确保测试试样及耐磨样按要求加载力值马丁代尔耐磨测试仪对纺织品检测:1。
纺织品及皮革 耐磨试验圆形织物试样靠在标准摩擦布上进行摩擦测试,耐磨性能取决于试样分解时的摩擦次数或试样重量消耗,测试试样摩擦布上的摆动轨迹被称为Lissajous图形。2。
纺织品、面料起毛球试验在马丁-戴尔试验机上采用的起毛球测试方法配合EMPA发展而来。 测试适于针织和机织织物(由短纤沙织成)。
用语言描绘的标准配合EMPA图片标准来评价起毛球的程度。3。
运作和震幅对于某些工作来说,须依据Lissajous图形来做出一个有规律交互性的动作测试。由耐磨测试转为起毛球测试时,需要改变震幅的长度。
改变运作的方式和震幅非常简单,只要移动驱动组件的位置,无需借助其他工具和零配件。马丁代尔耐磨测试仪标配消耗品:羊毛毡(140mm,90mm)、羊毛布(140mm)、泡沫垫(38mm)。
4. 家具检测项目有哪些
家具质量检验和评定标准
(1)木家具质量检验及质量评定。
根据QB/T1951.1-94《木家具质量检验及质量评定》的规定,家具“单件产品检验结果若不存在A类不合格项目,其他不合格项目:B类不合格项目不超过2项,或者B类不合格项目不超过1项和C类不合格项目不超过2项,或者C类不合格项目不超过4项时,则评定该型号产品为合格品,否则即为不合格品。” 并且还规定“成套产品中的每一件产品应按上述规定条评定。当每一件产品均为合格品时,评定该型号成套产品为合格品,否则即为不合格品”。按照标准木制家具只有合格品和不合格品之分,根本没有规定等级品的要求。所谓木制家具质量等级标“一等品、正品、优等品、特等品”都是没有依据的。
(2)软件家具质量检验及质量评定
根据QB/T1952.1-94《软体家具-沙发质量检验及分等综合评定》标准规定,沙发和弹簧软床垫质量等级分为:优等品(即A级产品),一等品(即B级产品),合格品(即C级产品)。该标准还规定:优等品是指检验内容中的基本项目和一般项目均应合格;分级项目中允许有1项B级,耐久性项目必须是A级。一等品是指检验内容中基本项目均应合格;分级项目中允许有1项C级,耐久性项目必须是B级,一般项目中允许存在2项C类不合格。合格品是指检验内容中的基本项目均应合格,分级项目均应达到C级以上;一般项目中允许存在1项B类不合格和1项C类不合格,或3项C类不合格。“优等品和一等品等级的确认,须由国家级检验中心,行业专职检验机构或受国家、行业委托的检验机构出具的实物质量水平的检验证明;合格品由企业检验判定“。这是标
准规定的。
所以没有检验证明的产品,而标有“优等品、一等品”或标“A极品”均属假冒质量等级的产品。因此,消费者应选购有检验机构出具的实物质量水平的检验证明的家具。.
5. 沙发检验标准
1.设计和外观:
设计的风格和搭配为设计人员决定,非验货人员范围所能控制。所以我们主要讨论外观的检验标准。
A. 发摆好后观其边角组合是否规整,抚摸扶手和棱角的部位,看其是否有空角,海棉是否有弹性。
B. 严格按照确认后产前样的尺寸。
C. 皮和布:
a. 工厂皮或布回来时,检验其颜色、质地、柔软度等,是否符合要求。
b. 皮质/布质依确认样,软硬适中,不可过硬,不可有异味。
c. 扪皮平整,饱满有弹性,无凹凸,无褶皱;布料沙发面料拼接的图案应完整,绒毛方向一致,无脱毛现象。
d. 双手扒开皮质的一部分,看其是否有细微的裂纹,皮质或布料无褪色,无色污油污和残点。
D. 颜色:产品颜色需依确认样,整体颜色要均匀一致,无色差,同一ITEM不同PO颜色一致。颜色鲜艳的面料或皮料,可用白色毛巾在其表面擦拭几下,看是否有掉色。
E. 车工:车式细致,无明显浮线,嵌线应圆滑拖直,无外露线头,圆角匀称,外露钉排列整齐,无露白,无缝隙,缝合完好,无裂痕。头层要疑在二层皮之上。
F. 外部木制件表面精致光滑,无树结、创痕、横茬、逆纹、纹沟和机械损伤,手摸感应无毛刺,外面应倒棱。圆角和弧度及线条应对称均匀。顺直光滑,不得有刀痕砂痕。
G. 外部油漆件应无粘漆及剥落,表面保持光亮,无灰尘之类的小斑点,电镀件层应无裂纹剥落和返锈。
H. 包装必须完好处,五金包齐全,包装无损坏,哺养唛头内容正确,清晰。
2.感观
A. 确认产前样沙发坐感:
身体自由落体坐在沙发上,感觉沙发是否有弹性,是不只依照产前确认样,并确认是否有坐到木框上的感觉。
B. 用手按沙发扶手和靠背,皮质或布料软硬适中,无明显感到木架的存在。
C. 徒手揿压座面和背面应无异常的金属摩擦和撞击的响声。
D. 外露金属件无刃口毛刺,座面与扶手或靠背间隙内徒手伸入无毛刺刃口沙发正常使中无尖锐金属物穿出座面和背面。
E. 手长时间的触摸沙发表面,感觉面料是否会有刺激皮肤的现象出现,观察沙发其前后所用面料是否一致。
3.耐用性
A. 木架:检查木料的含水率是否偏高,木质是否规整和结实,木架是否平稳。里面海棉是否干净,干燥、无异味。检查配套抱枕,并用手触摸里面的衬布及填充物。
B. 功能椅需检验其功能是否齐全。
C. 沙发脚:金属沙发脚是否有锈痕,焊点是否有松动,木沙发脚是否有裂痕。
D. 五金:钉枪工整齐全,结构牢固,无松动脱落。
E. 皮质:耐磨。可用粗布摩擦皮面,试其耐磨度。
以上验货标准仅供参考,具体操作还需结合实际。
6. 家具怎么质检
1、检验:是通过观察和判断,适当的结合测量、试验所进行的符合性评价。
对于产品而言是指根据产品标准或检验过程对原材料、中间产品、成品进行观察,适当时进行测量、试验并把所得的特性值和规定值进行比较判定出各个或成批产品的合格或不合格的技术性检查活动。 2、质量检验:对产品的一个或多个质量特性进行观察、测量、试验并将结果和规定的质量进行比较。
3、标准化:在一定范围内获得最佳秩序对实际或潜在问题制定共同和重复行使的规则活动。 4、标准:在一定范围内获得最佳秩序对活动或其结果规定共同的和重复使用的规则、导测或特性文件。
5、公差:允许尺寸的变动量(没有负值)(最大尺寸减去最小尺寸)=ES-EI/(es-ei)用“T”表示。 6、配合:基本尺寸相同的相互接合的孔和轴公差带之间的关系。
7、尺寸链:零件各个要素间相互位置的尺寸要素,按一定的顺序排列并构成封闭形式,其中一个尺寸的大小和精度由其余所有尺寸的大小和精度所决定,这样的尺寸系统称为尺寸链。 8、公差带:在公差带图中,有代表上、下偏差的两条线所限的区域。
家具外观质量:包括产品外形尺寸检验,各类产品主要尺寸(功能尺寸)检验。木工加工质量和加工精度的检验,用料质量及配件质量的检验。
涂饰质量外观的检验以及产品标志的检验。 表面涂饰质量的检测 一、木质家具表面漆膜外观质量及理化性能的检测 1、色泽涂层的检验 2、透明涂层的检验 3、抛光面的检验 4.、不涂饰部位的检验 二、木质家具表面漆膜的理化性能指标及其检测 1、耐液性测定 2、耐湿热性测定 3、耐干热性测定 4、附着力的测定 5、厚度的测定 6、耐冷热温差性测定 7、耐磨性测定 8、抗冲击性测定 三、金属家具表面涂镀层外观质量及理化性能的检测 1、金属家具表面涂镀层的外观质量要求及其检测 以目测与标准样板进行比较 第一,金属件外观要求 管材和壳压件不允许有裂缝 管材无叠缝、焊接无错位和结疤 冲压件无脱层 圆管和异型管弯曲处 第二,漆膜涂层外观要求 不得有露底、凹凸、明显流挂、疙瘩、皱皮、飞漆、色差、图案缺损、漏喷、剥落、黏漆 第三、电镀层外观要求 外露部位不得有烧焦,起泡,露底,针孔,裂纹,明显毛刺,长斑,划痕,剥落,返绣和黏漆 2、金属家具表面烘漆喷塑涂层心理化性能指标及其检测 金属家具表面烘漆喷塑涂层心理化性能指标包括硬度,冲击强度,耐腐蚀,附着力,光泽度 3、金属家具表面电镀层心理化性能指标及其检测 金属家具表面电镀层心理化性能指标结合力,粗糙度,抗盐雾,拷层厚度,氧化膜厚度 污染的来源: 木质人造板材中固有的胶黏漆 家具制作过程使用的胶黏漆 家具油漆过程中使用涂料等等(溶剂性涂料)如PU,PE,NC,光敏固化UV漆等 有害物质的种类 有毒挥发性气体,重金属,放射性核素 ISO9000的作用 1、有利于提高产品质量,保护消费者利益 2、为提高组织的运作能力提供了有效的方法 3、有利于增进国际贸易,消除技术壁垒 4、有利于组织的持续改进和持续满足顾客的需求期望 软体家具力学性能检测: 1、座面高度和压缩量的测定 2、松动量和剩余松动量的测定 3、座面预压 4、耐久性试验 家具质量检验的内在六个方面: 1、原辅材料、外购件的检验 2、生产设备(包括新购、自制和修理后设备)的检验 3、工具(包括刀具量具、夹具、模具等)的检验 4、生产环境(包括温湿度、照明、震动、噪声、污染、整文、清洁等)的检查 5、工艺过程的监督检查 6、在制品、半成品和成品的检验 胶合:1、界面破坏:胶粘剂层全部与粘体表面分开(胶粘界面完整脱离) 2、内聚力破坏:破坏发生在胶粘剂或被粘体本身,而不在胶粘界面间 3、混合破坏:被粘物和胶粘剂层本身都有部分破坏或这两者中只有其一 这些破坏说明粘接强度不仅与被粘剂与被粘剂物之间作用力有关,也与聚合物粘料分子间作用力有关。
家具力学性能检测:包括各类产品的强度检验、耐久性检验、稳定性检验、软硬质覆面剥离强度的检验等。 家具力学性能测试原理 模拟家具在人们正常使用和习惯性的误用情况下可能经受到的载荷作为力学性能试验的基本依据,从而确定出各类家具应具有的强度指标。
家具力学性能试验水平的分级 家具力学性能试验对试件的要求 1应为完整组装出厂成品,并符合产品设计图样要求。2拆装式家具应按图样要求完整组装。
3组合家具如有数种组合方式,则应按最不利于强度试验和耐久性试验的方式组装。4 五金连接件在试验前应安装牢固。
5 胶接方法制成的试件胶接方法制成的试件,从制成后到试验前应至少在一般室内环境中连续存放7 天,使胶合构件中的胶液充分固化。 表面粗糙度: 家具表面粗糙度对家具质量影响: 影响木材的胶合质量和装饰质量以及胶黏剂和涂料的耗用量。
影响加工工艺的安排、加工余量的确定、原材料的消耗和生产效率的提高。 因此,国家在制定有关木制品和家具等产品技术标准中,木材加工表面粗糙度都作了相应的规定。
评定参数:1、轮廓最大高度 2、轮廓微观不平度10点高度 3、轮廓算术平均偏差 4、轮廓微观不平度平均间距 5、单位长度内单个微观。
7. 家具检测仪器工作环境有哪些要求
家具检测仪器在工作的时候主要通过物理条件来测试家具的硬度,弯曲强度,耐磨耐冲击的性能指标。
很多时候,家具制造企业会在涂料中加入酸固化涂料,耐热和耐水,耐寒性都很高,但是这种涂料本身含有游离甲醛,对身体的伤害有很大的影响。为了很好地测试出有害物质,家具检测仪器在检测的过程中需要一个特殊的的环境场合,一起来了解下吧:1、测试环境的基本要素需要满足,试验环境温度为15-25度,环境湿度为40%到70%;2、在工作的时候,地面要水平平整,加载速度应该尽量缓慢;3、在符合加载频率和保证试件充分受力的条件下,冲击试验时冲击体应能自由下落;4、试件变形量测量允许误差±1mm,加载力的允许误差±5%,加载质量允许误差±1%,望采纳谢谢。
8. 陶瓷耐磨性测定是检测什么的方法呢
陶瓷耐磨性测定是检验陶瓷材料抵抗机械摩擦能力的方法。
耐磨性用磨损度r表示,测定方法是以水为介质,一定尺寸的试样置于JZ7502型砂轮湿法耐磨试验机上,釆用TL80号R2A·B250大气孔组织绿碳化硅砂轮,在荷重为40±1N下以98土lr/min的转速经300转的磨程磨削后,测定其单位面积上的磨损量,用下式计算:r=(M1-M2)/S,其中M1为试样的磨前质量(g);M2为试样的磨后质量(g);S为试样的受磨面积(cm2)。试验值以测定几组试样的算术平均值和方差表示。
凡使用过程中表面经常受到摩擦的陶瓷制品(如铺地砖、锦砖等)均需进行此检验。
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