家具厂车间操作规范

1. 求家具厂车间管理制度

家具企业生产计划管理 第一章 生产计划管理 第一条 生产厂长根据销售计划，拟定生产计划，并针对主副料需要人力、设备负荷等作好计划。

第二条 计算所需的主副料在购备前，通知仓管安排原料库存情况。 第三条 安排拟订生产进度表，如需外协加工计划应联系并通知外协厂商。

第四条 依预定和实际的生产进度，发给生产主管工作命令和发料单。 1. 工作命令单（制造单）发给生产主管（同时附上操作、检查标准及工艺流程）。

2. 领料单（发料单）给仓库领料。 第五条 由每组每日报来日报表，了解实际生产进度，适时追查、督促。

第六条 各组 无法按照进度如期完成或有任何困难时应尽快将原因通知主管生产的厂长，予以调整工作。 第七条 每张订单（或每床）生产完毕，将有关资料汇总，并对实际生产所发生的问题进行研讨，提出改善措施防止再发生。

第八条 生产过程中，生产厂长应与各部门保持密切的联系，确实了解实际情况与预定进度是否超前或落后，并保持弹性地适应。 第二章 生产过程组织制度 第九条 制定好生产计划后，生产厂长应同开发部和仓库取得联系。

1. 生产技术部门的工作大致分为：产品设计与改善、工艺流程的制作，设备的准备与产前检查。 第三章 半成品与在制品管理制度 第十四条 本公司各工序生产，尽量避免有半成品和在制品积压。

第十五条 对无法避免的半成品要分类放整齐，要防潮、防霉、防虫、防鼠、防脏。 第十六条 把物料分款式放置（可以分码、分色）分区域，分为A、B、C、D等。

A类：在用料即操作者正需要使用该物品。处于可以随时取到的状态，未制品放操作者的左边，完成品放操作者右边。

B类：如，暂存放一边待用物品，等过一个阶段后即转入使用的物品，放离较A类物品较远的地方。 C类：即，待转出本单位的物品。

D类：处理类。 2. 仓管保证物料适时、适量的入库，确保生产所需物料。

第十条 根据工艺流程和生产进度计划表安排各部门的生产，并控制进度。 第十一条 本厂的基本生产工艺为：裁床——印花——扎骨（四针六线）——包头脚（刀车、人字、缶车）——打枣——剪线——整烫——打标——包装 第十二条 尽量采用流水线作业，防止生产脱节和积压，尽量使物流顺畅无阻。

第十三条 充分利用统计数据，进行生产进度控制，保持生产过程连续性、平行性、协调性和适应性。 第四章 班组岗位制度 第十七条 每天组长工作须做到： 1. 上班前： 提前5-10分入车间。

先检查环境卫生。 当日生产备料情况。

当日生产再确定。 设备的使用状况检查。

2. 上班后： 确认无临时请假人员。 缺勤人员的补充。

新进工人的技术指导。 借进、借出人员的安置。

3. 上班中： 检视机器，工具是否正常使用及保养。 作业中人力不平衡时，有无即时处理或请求上级支援。

查看每位下属的工作有无依照标准作业。 制程中，确认产品质量。

品检员不良品查看，并追踪原因改善。 有无产品堆积情况应予即时处理。

有无人员工作情绪不稳定应予协助。 随时准备4小时之内生产。

生产环境随时保持流畅。 报表、图表查看。

4. 下班前 上级指示及下属反应之问题应当日处理。 次日工作预作准备。

应保留思考时间（人员任用，工作指导，推动事项，改善工作）。 下班前检视部门内工作环境及安全事项（关门窗、电源）。

查看当日工作目标达成情况。 第十八条 操作员岗位制度 1. 劳动纪律： 二点：准点上班，准点下班（特殊情况例外）。

5不准： 不准在上班时间看书看报。 不准串岗或私自离岗。

不准闲耻聊天。 不准吃东西。

不准接待客人。 2. 质检做到：自验、互验、查验。

3. 安全生产：十禁 禁止嬉戏、喧哗。 禁止吸烟。

禁止酒后上岗。 禁止穿高跟鞋。

禁止乱扔工具。 禁止违章操作。

禁止自调车速。 禁止越位用车。

禁止未切断电（气、火）源离岗。 4. 工艺纪律：5序 借：工人开机前，借齐图纸工艺文件。

看：看清图纸、工艺和标准、核对检量具。 提：有疑问的地方及时提请处理。

办：按有关规章办事。 检：自验合格后流入下道工序。

5. 设备使用三好：管好、用好、维护好。 四会：会使用。

会保养。 会检查。

会排故障。 6. 文明生产“五不走”： 下班时，设备不擦洗保养好不走。

工件不堆好不走。 记录不好不走。

地面卫生不打扫干净不走。 工具不清点和摆放不好不走。

第五章 现场管理制度 第十九条 “5S”管理（略） 第二十条 目视管理（看得见管理） 1. 开展目视管理不能追求形式，要讲实放、醒目能对生产活动进行指导、约束作用。 2. 定置管理在生产现场，为了达到人、物、现场三者处于最佳结合状态，有必要对现场所有物品，按A、B、C、D分类，划分区域，定位摆放。

3. 挂牌管理，对设备占检卡等挂（贴）上醒目标识，即要工人能知道也让其他管理员知道。 4. 对设备发生故障时，可以挂“正在调试，请勿动用”的标识牌，表明设备所处的状态。

5S 管理 5S管理是什么？ 工作现场做到—— 1S 整理（SEIRI） 将工作场所的任何物品区分为必要的和不必要的 必要的留下，不必要的清除掉 2S 整顿（SEITON） 把留下的依照规定的合理位置放置，并明确标示 3S 清扫（SEIOS） 将工作场所清扫干净 4S 清洁（。

2. 求一份全面的家私厂的车间管理制度

车间管理制度第一章 总 则第一条 为确保生产秩序，保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。

第二条 本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。第二章 员工管理第三条 工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

第四条 全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

第五条 每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在下午16:30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。

第六条 按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。

违者依《考勤管理制度》处理。 第七条 工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。

第八条 上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。第九条 员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。

集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。第十条 禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗：指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗：指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。

违者依《行政管理制度》处理。第十一条 作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。

第十二条 未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。 第十三条 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者《行政管理制度》处理。

第十四条 车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员，精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。

第十五条 生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定，有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

第十六条 员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料（如：零配件、纸箱等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。

生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。

否则，对责任人依据《行政管理制度》处理。第十七条 员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。

否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。第十八条 在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。

第十九条 生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。第二十条 在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。

不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。

第二十一条 车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。第二十二条 车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。

第二十三条 在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行和产品质量。

第二十四条 员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起.否则，按《行政管理制度》予以处罚.第二十五条 操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

第二十六条 下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面，做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。

否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。第二。

3. 家具厂的职业安全卫生操作规程

油漆、喷漆工安全操作规程

1.工作场地和库房严禁烟火，作业场所要配备适量的灭火器材，操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法，并穿戴防静电服装。

2.要保持工作环境的卫生与通风。浸漆、喷漆量较大的连续作业线，必须安设防爆型换气扇和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。

3.高处作业应佩戴安全带，防止滑跌。工具、漆桶要稳妥放好。在容器内作业，必须采取有效通风措施或戴通风面具。

4.在油漆作业场所内，不准进行电焊、切割等明火作业。

5.需油漆、喷漆的工件，应放置稳固，摆放整齐。

6.带电设备和配电箱周围一米以内，不准喷漆作业。在装配试车地点进行工作，要间隔一定距离。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。装配输送线上的产品或悬链上的工件喷漆时，应在喷漆室内进行。操作时，必须戴好口罩或面具。

7.打光除毛刺时，要戴口罩和防护眼镜，要经常检查锤柄是否牢固，对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩，操作者要戴胶皮手套。

8.调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。

9.增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力，应保持稳定不变。

10.调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品，应分开存放，密封保存。

11.溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量，并且要放在阴凉的地方，并且要求密封。

12.汽油和有机化学配料等，易燃物品，只能领取当班的用量，保管时要密封。用不完时，下班前退回库房，统一保管。

13.空气压缩机要有人专管，开机时应遵守空压机安全操作规程，并经常检查、加油，不准超压使用。工作完毕，应将储气罐内的余气放出，断开电源。

14.下班前清扫工作场地，存好工具，废棉纱及其他可燃物质应放到指定地方。

4. 求一份小家具厂车间管理制度,

第一章 生产计划管理第一条 生产厂长根据销售计划，拟定生产计划，并针对主副料需要人力、设备负荷等作好计划。

第二条 计算所需的主副料在购备前，通知仓管安排原料库存情况。第三条 安排拟订生产进度表，如需外协加工计划应联系并通知外协厂商。

第四条 依预定和实际的生产进度，发给生产主管工作命令和发料单。1.工作命令单（制造单）发给生产主管（同时附上操作、检查标准及工艺流程）。

2.领料单（发料单）给仓库领料。第五条 由每组每日报来日报表，了解实际生产进度，适时追查、督促。

第六条 各组 无法按照进度如期完成或有任何困难时应尽快将原因通知主管生产的厂长，予以调整工作。第七条 每张订单（或每床）生产完毕，将有关资料汇总，并对实际生产所发生的问题进行研讨，提出改善措施防止再发生。

第八条 生产过程中，生产厂长应与各部门保持密切的联系，确实了解实际情况与预定进度是否超前或落后，并保持弹性地适应。第二章 生产过程组织制度第九条 制定好生产计划后，生产厂长应同开发部和仓库取得联系。

1.生产技术部门的工作大致分为：产品设计与改善、工艺流程的制作，设备的准备与产前检查。第三章 半成品与在制品管理制度第十四条 本公司各工序生产，尽量避免有半成品和在制品积压。

第十五条 对无法避免的半成品要分类放整齐，要防潮、防霉、防虫、防鼠、防脏。第十六条 把物料分款式放置（可以分码、分色）分区域，分为A、B、C、D等。

A类：在用料即操作者正需要使用该物品。处于可以随时取到的状态，未制品放操作者的左边，完成品放操作者右边。

B类：如，暂存放一边待用物品，等过一个阶段后即转入使用的物品，放离较A类物品较远的地方。C类：即，待转出本单位的物品。

D类：处理类。2.仓管保证物料适时、适量的入库，确保生产所需物料。

第十条 根据工艺流程和生产进度计划表安排各部门的生产，并控制进度。第十一条 本厂的基本生产工艺为：裁床——印花——扎骨（四针六线）——包头脚（刀车、人字、缶车）——打枣——剪线——整烫——打标——包装第十二条 尽量采用流水线作业，防止生产脱节和积压，尽量使物流顺畅无阻。

第十三条 充分利用统计数据，进行生产进度控制，保持生产过程连续性、平行性、协调性和适应性。第四章 班组岗位制度第十七条 每天组长工作须做到：1.上班前：提前5-10分入车间。

先检查环境卫生。当日生产备料情况。

当日生产再确定。设备的使用状况检查。

2.上班后：确认无临时请假人员。缺勤人员的补充。

新进工人的技术指导。借进、借出人员的安置。

3.上班中：检视机器，工具是否正常使用及保养。作业中人力不平衡时，有无即时处理或请求上级支援。

查看每位下属的工作有无依照标准作业。制程中，确认产品质量。

品检员不良品查看，并追踪原因改善。有无产品堆积情况应予即时处理。

有无人员工作情绪不稳定应予协助。随时准备4小时之内生产。

生产环境随时保持流畅。报表、图表查看。

4.下班前上级指示及下属反应之问题应当日处理。次日工作预作准备。

应保留思考时间（人员任用，工作指导，推动事项，改善工作）。下班前检视部门内工作环境及安全事项（关门窗、电源）。

查看当日工作目标达成情况。第十八条 操作员岗位制度1.劳动纪律：二点：准点上班，准点下班（特殊情况例外）。

5不准： 不准在上班时间看书看报。不准串岗或私自离岗。

不准闲耻聊天。不准吃东西。

不准接待客人。2.质检做到：自验、互验、查验。

3.安全生产：十禁禁止嬉戏、喧哗。禁止吸烟。

禁止酒后上岗。禁止穿高跟鞋。

禁止乱扔工具。禁止违章操作。

禁止自调车速。禁止越位用车。

禁止未切断电（气、火）源离岗。4.工艺纪律：5序借：工人开机前，借齐图纸工艺文件。

看：看清图纸、工艺和标准、核对检量具。提：有疑问的地方及时提请处理。

办：按有关规章办事。检：自验合格后流入下道工序。

5.设备使用三好：管好、用好、维护好。四会：会使用。

会保养。会检查。

会排故障。6.文明生产“五不走”：下班时，设备不擦洗保养好不走。

工件不堆好不走。记录不好不走。

地面卫生不打扫干净不走。工具不清点和摆放不好不走。

第五章 现场管理制度第十九条 “5S”管理（略）第二十条 目视管理（看得见管理）1.开展目视管理不能追求形式，要讲实放、醒目能对生产活动进行指导、约束作用。2.定置管理在生产现场，为了达到人、物、现场三者处于最佳结合状态，有必要对现场所有物品，按A、B、C、D分类，划分区域，定位摆放。

3.挂牌管理，对设备占检卡等挂（贴）上醒目标识，即要工人能知道也让其他管理员知道。4.对设备发生故障时，可以挂“正在调试，请勿动用”的标识牌，表明设备所处的状态。

5S 管理5S管理是什么？工作现场做到——1S 整理（SEIRI）将工作场所的任何物品区分为必要的和不必要的必要的留下，不必要的清除掉2S 整顿（SEITON）把留下的依照规定的合理位置放置，并明确标示3S 清扫（SEIOS）将工作场所清扫干净4S 清洁（SEIKETSU）维持上述成果5S 素养（SHITSUKE）每位成员养成良好习惯，遵守规则做事文明的员工。

5. 谁有家具厂的规章管理制度,谢谢

家具厂材料管理制度

材料管理制度

为了合理利用材料，节省人、物力以及机械设备的耗费，加快生产进度和材料使用的周转速度，实现生产过程中人、财、物的良性循环，降低生产成本，提高公司经济效益，特制定本管理制度：

第一章 材料的分类

第一条 依据材料的用途，我公司常用的材料可分为如下几大类：

A.木材类：如OAK木料、水曲柳木料、白杨木木料、榆木木料、橡胶木木料、松木木料等；

B.板材类：如FB板、PB板、PW板等；

C.薄片类：如拼花用薄片、封边薄片等；

D.外包类：如树脂、发泡、花樟、大理石、玻璃、镜子、五金、铁器、塑胶等

E.油漆类：如天那水、洒精、底漆、面漆、丙酮等；

F.包材类：如保丽龙、纸箱、舒美布等；

G.胶水类：如黄胶、白乳胶、拼板胶等；

H.砂纸、砂带类：如圆盘砂、八辨砂、手砂纸、机砂带等；

I.低值易耗类：如A胶、布碎、毛刷、毛笔、伸缩膜、纹胶纸、包装绳、胶带等

J.辅材类：如刀具、工具、量具、喷枪、手叉车、风管、模板、风嘴、锯片、锯条等

K.机修材料类：如电工胶布、爆炸螺丝、自攻螺丝、焊条、电线等；

L.后勤、办公材料类：如卫生用具、饭堂餐具、打印纸、打印机墨盒、签字笔、文件夹等

以上材料，按使用频率和使用时间划分，又可分一般性常用材料、各部门申购的后勤材料、办公材料和紧急特殊申购材料四大类。

6. 家具厂管理制度范本

第一章 考勤管理规定 一、劳动时间1、员工正常工作时间为上午8:00~12:00，下午13:30~17:30，每日早7:30~8:00是生产例会时间，职工无特殊原因必须准时参加。

2、根据国家有关规定，执行每日八小时工作制，职工每周至少休息一日，由于工作需要而加班的公司将安排适当时间给予调修。3、车间人员7:45分进入工作岗位，外出人员（测量、安装、司机、维修）8:00之前必须出车。

二、员工签到制度1、所有员工每日上下班必须按时打卡，任何人不得代替他人签到、签退，无故不签到、签退者按旷工一天处理。2、因工作需要，不能按时签到、签退的员工由厂长当日签字证明，当日来不及补签的，说明情况，必须于归厂后2日内补签完毕。

三、请假制度1、事假：员工事假一次不得超过一日，月累计不超过三天，全年不超过20天。事假需提前二天申请，经厂长同意后，报公司备案；班组长以上管理人员请假及时间安排由总经理审批，由请假人到公司备案。

事假期间，扣发当日基本工资，全年事假超过20天者，除按规定扣发工资外，不享受基本工资按年度晋级待遇。2、病假：员工因病必须治疗和休息的，需出示区级以上医院开具的证明，经厂长同意后报公司备案。

病假七天以内（含七天）者享有当日基本工资；在公司工作二年以内者，全年病假不得超过三十天，病假期间工资按基本工资的60%计算；在公司工作二年以上，八年以下者，病假最长为60天，病假期间工资为基本工资的70%，八年以上者，病假最长为90天，病假期间发给基本工资的90%；超过规定病假期者，不计算工资，不享受基本工资按年度晋级待遇。3、产假：女23周岁或以上生育第一胎的，产假90天，其中产前休假15天；产假期间，基础工资照发，不影响原有福利待遇。

四、有薪假期1、法定假期：按国家规定，员工每年享有“元旦”一天，“五一”三天、“十一”三天、“春节”三天，共计十天有薪假期。由于公司的行业性质需要，以上假期若安排职工工作，公司将统一安排至春节调修。

2、婚假：员工凭结婚证明可享受十天假期，晚婚（女满23周岁，男满25周岁）假期为十八天，由厂长批准报公司备案。3、丧假：员工的直系亲属去世，员工可享受三天丧假，由厂长批准报经公司备案；4、年假：工作满一年的员工，可享受五天假日（全年事假超过20天，病假超过30天者，不再享受），休假时间由工厂统筹安排一次休完。

五、其它规定1、所有休假都必须按程序办理请假手续，事先未办理请假手续而缺勤或请假未经批准而私自休假者，视为旷工处理。2、凡无工作理由，超过规定上班时间或提前离开公司，即视为迟到或早退，月累计迟到、早退超过3次，被视为旷工一日。

3、因工作需要加班加点，公司按规定发放加班费用或者给予补休。因工作需要要求员工加班时，员工不得推诿，无故不参加加班者，视旷工处理。

4、所有休假，如遇节假日、休息日，都应包含在休假时间内计算。病假、事假可以用补休抵冲。

5、所有请假手续，每月底随考勤汇总表，经厂长签字后，送公司备案。第二章 人事管理制度 一、员工录用原则 本公司择优聘用、量才适用、奖惩分明、优胜劣汰。

工厂如因工作需要，必须增加人员时，应由厂长提出申请给公司，经总经理批准后，再办理招聘、录用手续。二、录用人员的条件1、具有良好的身体状况；2、具备相应的专业素质或技能；3、初中以上文化程度，年满18周岁；4、品格端正、具有良好的职业道德。

三、试用期 凡被录用人员，实行两个月的试用期，对于无工作经验者，在试用期前增加一个月的培训期，如在试用期内不称职或犯有过失，公司可按规定予以辞退，如在试用期中有突出表现，可报总经理批准提前就职。试用期不满一个月者，不给工资。

试用人员报到时，应向公司缴验下列证明：1、外地用工，需交当地派出所证明；2、身份证、学历证明原件；3、最近三个月内半身脱帽照片两张。四、晋职晋级 本公司员工均享有晋职、晋级的机会，公司将提升能力较强员工至较高职位，升职主要依据：不拘一格用人才，着重于员工的实际工作能力、敬业精神、道德品质、个人素质的考核，并与其工作实绩结合。

晋升后的前三个月属试任期，试任期间，工作表现较好并能胜任的，公司正式聘任新职，否则将酌情予以安排。五、调动 若因工作需要在公司内部调整员工的工作岗位，须经总经理批准。

被调整员工接到公司开出的调职通知后，两天内办妥移交手续，到新部门报到，员工不得借故推诿。不服从调动者，公司有权除名。

六、辞退、除名1、违反公司规章制度，情节严重者；2、涉及刑事、民事、经济案件，有违法嫌疑者；3、公司业务性质变更或管理方针调整而产生冗员，公司有权裁减员工人数，但需提前一个月书面通知有关人员。对于被裁减人员公司根据员工在公司的工作年限，发给一定数额的补偿金。

离职前必须交回一切公司所属物品，付清有关费用。员工因受惩罚而辞退、除名、不发补偿金。

七、辞职 员工因故不能或不愿继续工作的，有权向公司提出辞职，但须提前一个月递交辞职申请书，由厂长签字，报总经理批准后，办理离职手续。离开公司前，必。

7. 我要一份普通的家具厂的管理规章制度只对于工人的

生产管理制度一、生产作业管理1、生产人员必须严格按照《操作规程》和《质量标准》进行作业，做好生产中的自检工作。

如违反操作规程或产品质量不达标，公司有权对相关责任人酌情处罚。2、测量、安装人员应服从调度安排，准时到达客户家，注意文明作业，树立公司良好形象。

3、车间实行前、后工序交接检查制度，发现问题及时与厂长或质检负责人沟通，妥善处理。4、成品应由厂长或质检负责人检验合格后，再对产品进行清洁、打包、入库。

5、在生产过程中应注意节约，严禁浪费，出现劣质新产品须登记备案，填写事故记录单，追究责任人并经厂长批准进行处罚，责任人签字，从月底绩效工资中扣除。二、报表管理1、填表规范：内容充分、求实、求精、字迹清楚工整。

2、各岗位报表单据保管清洁、编排有序、内容明了。3、按工作流程快速、准时、内容正确地传递报表单据。

三、车辆及驾驶员管理1、公司的车辆应保持出车率100%，保证随时派，随时出发的良好状态。2、公司定期或不定期对车容、车况进行审核抽查，司机在没有出车任务时应对车辆进行清扫、维修和保养。

3、公司定期审核路单上的公里数与加油情况是否相符，发现问题追究司机责任。4、司机出车应凭厂长签发的派车单，严禁开公车办私事，严禁将车交非司机驾驶、禁止酒后驾驶。

四、库房管理1、严格执行出、入库管理程序，签字手续必须齐全，采购发票无库管入库签字，经办人不得找厂长和总经理签字报销。2、各类材料的发出，原则上采用先进先出法。

物料出库时必须持经工艺员或厂长签字的领料单，办理出库手续，并做到限额领料。禁止先出库后补办出库手续，外购外用材料于归厂3日内补齐出入库手续。

3、库管是库房的直接责任人，应保持库房整洁，堆放整齐，标志明显，帐、卡、物相符。库房材料应分类、定点存放，以备查找。

4、每月30日对库房材料进行盘点，并于下月5日前将盘点结果报公司，为当月成本核算提供依据。5、建立最低库存标准，库管发现库存已达到最低标准后，及时报厂长，联系公司进行采购，防止停工等料影响生产。

6、必须严格按仓库管理规定进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔记录，做到日清日结，确保物料进出及结存数据的正确无误。安全管理制度一、生产安全1、所有员工必须加强安全观念，定期学习《安全手册》，严格遵守《生产操作规程》。

2、工作时间应集中精力，不准打闹、窜岗、大声喧哗、不准做与本职无关的事。3、工作现场不准穿拖鞋、赤脚，应着工装上岗，特殊岗位应佩带劳动保护用品。

4、厂区为禁烟区，并禁止使用明火，食堂使用明火时由厨师负责。5、安全用电，不得私接电源。

妥善保管使用易燃、易爆物品，如：汽油、酒精、烯料、油漆等。使用时必须隔离现场由专人负责。

6、消防器材按消防规定设置，明确使用方法，不得随意挪动。7、工厂负责人做定期检查，对发现的问题及时整改，彻底消除隐患。

二、门卫管理1、警卫人员应恪守本公司一切规定，严守岗位，不得擅离职守或从事酗酒、闲聊、阅读书报等失职行为。？2、应熟记厂内各处之水、电、燃料、开关、门锁及消防器材放置地点，以免临急慌乱，对重要路口电灯、门窗、篱墙等有缺损时，应即建议厂务单位处理。

3、应管制入厂人、物、车辆，对未挂识别证或未办妥入厂手续者，一概不准入厂，并绝对禁止携（夹）带违禁品入厂，除工厂需料外对危险或易燃品应严拒携入。？4、应按时或不定时巡逻工厂各处，并将执勤中所见重要事项或事故，以及巡逻时间等记录在“警卫日志簿”，并附有关资料定期分呈厂办核阅。

5、辅导员工遵守各项规定，并制止不法行为的发生，维持工厂及办公处所秩序。6、外界来宾到工厂接洽业务或参观访问应至警卫室办理入厂手续，并联络有关人员接待。

非经本厂人员接待，不得任其进入厂区。 7、物品管制：物品放行应凭厂长核准的“安装单”或“放行单”，经警卫核准后放行并登记备案。

8、厂商交货时所随带运出的物品，在进厂时先由警卫人员查验登记，于离厂时再经警卫人员依原登记查对符合后始予放行。？9、离厂人员经警卫查获有私带公物或他人物品之嫌者，暂扣留物品，说明携带理由，经门卫向工厂管理者核验后方予出厂。

以上是《生产管理制度》和《安全管理制度》，还有其他的《人事考勤制度》等，您给个邮箱，我可以给您上传，希望对您有所帮助。

8. 急需家具厂生产管理制度条款

1 目的对生产过程进行控制，确保顾客的需求和期望的产品得以实现。

2 范围适用于对产品加工形成过程的控制。3 职责3.1生产部负责生产过程控制，对生产设备进行维护保养，编制《采购清单》。

3.2生产部根据库存原材料情况制定《采购计划》，采购物质和服务。3.3质量部负责产品验证、标识和可追溯性控制。

3.4综合办负责对特殊过程、关键过程人员进行鉴定。4 程序4.1 生产计划4.1.1 生产部对生产提供的过程进行策划，并在受控条件下进行生产，受控内容应包括以下方面：4.1.1.1 获得产品特性的信息和文件根据设计和开发的输出文件、产品实现过程策划的输出、顾客要求评审的输出等获得必要的生产服务信息，分别执行相应的《设计和开发控制程序》、实现过程的策划、《与顾客有关的过程控制程序》的有关规定。

技术部对关键过程、特殊过程的操作应形成文件化的要求或作业指导书，在其他需要的情况下也应编制相应的作业指导书。4.1.1.2.生产任务落实a）销售订单是开展采购和生产活动的依据。

《销售计划单》将随供应、生产、销售等情况的变化进行修改，执行《文件与记录控制程序》的有关规定；b） 生产部负责人根据《销售计划单》安排《派工单》，编制各班组各工作日的生产计划，填写《工序流动卡》，库管员凭此表向生产车间班组发放所需物料，并签字确认。c）生产车间班组根据《工序流动卡》上的计划完成当日的生产任务，并经各工序本人、质检员和成品库接收人员签字确认后交生产部。

d） 生产部每月汇总生产《工序流动卡》，填制《生产月报表》，统计分析月生产计划落实情况。4.1.2 生产设备及工艺装备的控制设备使用人员对现场使用的设备、工艺装备应按《生产设备管理制度》的要求进行控制。

首次用于生产的设备、工艺装备应经过相关部门的验收，确认能满足设计、工艺规定时方可投入生产过程使用，并进行定期的维修、鉴定和保养，符合工艺文件规定，并按规定予以标识和记录，防止不符合要求的设备投入生产。 文件编号HX-CX-751版 本修订状态03/C本节主题生产过程程序页码264.1.3 工艺控制4.1.3.1特殊过程应编制作业指导书，其它情况下如必要时应编制作业指导书，技术部负责编制能让作业者清楚理解的工艺操作规程和作业指导书，操作者严格根据上述文件的要求进行操作，做好自检与互检把关工作和相应的质量记录。

4.1.3.2 生产、试验现场所有的设计、工艺文件、质量控制文件、标准、规范等，应是现行有效版本，应做到文实相符，不得出现勾划、圈、点和涂改等。若需要更改时，应按规定履行更改审批手续，并将失效的文件及图纸及时撤离工作现场。

4.1.4 获得和使用相应的监视和测量设备，控制并实施监视和测量活动。4.1.4.1 根据测量任务的要求，配置和使用适宜的测量和监控装置。

4.1.4.2 现场使用的检验、测量设备应按《监视和测量装置控制程序》的规定实施周期检定，并进行编号和状态标识。4.1.5 人员的控制所有生产人员在正式上岗前，都要经过岗前培训，并且在通过之后持续的培训来强化和提高其工作技能，详见《人力资源控制程序》。

4.1.6生产物资的获得和使用控制4.1.6.1生产用原材料和外购件等在投入生产前，须经质检员检验合格后才能放行。4.1.6.2生产车间凭生产部下达的生产计划即《派工单》领取定量的原材料，产品组装应严格按工艺文件要求进行，只有经检验合格和《工序流动卡》本工序空格签署完毕后，方可转入下一道工序，对《工序流动卡》签署不完整的产品，下一道工序操作者可以拒收。

4.1.6.3 产品在工序流转时，负责产品流转的人员应小心传递产品，防止碰撞损害产品，按技术文件的要求验收流转产品及其证明文件等均符合要求后，方可实施流转。4.2生产现场管理4.2.1 生产车间负责人是生产现场管理的责任人，全权负责生产现场，保证生产的顺利实施。

4.2.2 生产工人在实施产品交付流转时，应严格按技术文件的要求交付流转，接收人验收产品及其证明文件等符合要求后，方可接收。4.2.3在生产出现偏离控制的情况时，生产车间应及时采取解决办法，必要时寻求生产部、质量部等部门的协助。

4.2.4质检员按《产品的监视和测量控制程序》的要求进行过程巡检和成品检验，发现不合格品或不合格品率超出规定指标时，应按《纠正和预防措施控制程序》的要求及时通知有关人员采取相应纠正、预防措施。4.3 记录的控制 文件编号HX-CX-751版 本修订状态03/C 生产过程程序页码27我厂应建立并保持每一批医疗器械的记录，以提供规定的可追溯性范围和程度的记录，并标明生产和批准销售的数量。

每批的记录应加以验证和批准。4.4 过程确认4.4.1特殊过程的控制生产部从人、机、料、法、环、量、测等方面对关键、特殊过程进行了控制。

4.4.2关键过程的设置原则a）对最终产品的性能、功能、寿命、可靠性及经济性等方面有直接影响的工序；b）产品重要质量特性形成的工序；c）工艺复杂、质量易波动、对工人技艺要求高、或问题发生较多的工序。4.4.3 特殊过程的设置原则a） 该过程的产品质量不能通过检验和试验完全验证；b）该过程的产品质量需经过破坏性试验或采用复杂、。

9. 我要一份普通的家具厂的管理规章制度只对于工人的

生产管理制度一、生产作业管理1、生产人员必须严格按照《操作规程》和《质量标准》进行作业，做好生产中的自检工作。

如违反操作规程或产品质量不达标，公司有权对相关责任人酌情处罚。2、测量、安装人员应服从调度安排，准时到达客户家，注意文明作业，树立公司良好形象。

3、车间实行前、后工序交接检查制度，发现问题及时与厂长或质检负责人沟通，妥善处理。4、成品应由厂长或质检负责人检验合格后，再对产品进行清洁、打包、入库。

5、在生产过程中应注意节约，严禁浪费，出现劣质新产品须登记备案，填写事故记录单，追究责任人并经厂长批准进行处罚，责任人签字，从月底绩效工资中扣除。二、报表管理1、填表规范：内容充分、求实、求精、字迹清楚工整。

2、各岗位报表单据保管清洁、编排有序、内容明了。3、按工作流程快速、准时、内容正确地传递报表单据。

三、车辆及驾驶员管理1、公司的车辆应保持出车率100%，保证随时派，随时出发的良好状态。2、公司定期或不定期对车容、车况进行审核抽查，司机在没有出车任务时应对车辆进行清扫、维修和保养。

3、公司定期审核路单上的公里数与加油情况是否相符，发现问题追究司机责任。4、司机出车应凭厂长签发的派车单，严禁开公车办私事，严禁将车交非司机驾驶、禁止酒后驾驶。

四、库房管理1、严格执行出、入库管理程序，签字手续必须齐全，采购发票无库管入库签字，经办人不得找厂长和总经理签字报销。2、各类材料的发出，原则上采用先进先出法。

物料出库时必须持经工艺员或厂长签字的领料单，办理出库手续，并做到限额领料。禁止先出库后补办出库手续，外购外用材料于归厂3日内补齐出入库手续。

3、库管是库房的直接责任人，应保持库房整洁，堆放整齐，标志明显，帐、卡、物相符。库房材料应分类、定点存放，以备查找。

4、每月30日对库房材料进行盘点，并于下月5日前将盘点结果报公司，为当月成本核算提供依据。5、建立最低库存标准，库管发现库存已达到最低标准后，及时报厂长，联系公司进行采购，防止停工等料影响生产。

6、必须严格按仓库管理规定进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔记录，做到日清日结，确保物料进出及结存数据的正确无误。安全管理制度一、生产安全1、所有员工必须加强安全观念，定期学习《安全手册》，严格遵守《生产操作规程》。

2、工作时间应集中精力，不准打闹、窜岗、大声喧哗、不准做与本职无关的事。3、工作现场不准穿拖鞋、赤脚，应着工装上岗，特殊岗位应佩带劳动保护用品。

4、厂区为禁烟区，并禁止使用明火，食堂使用明火时由厨师负责。5、安全用电，不得私接电源。

妥善保管使用易燃、易爆物品，如：汽油、酒精、烯料、油漆等。使用时必须隔离现场由专人负责。

6、消防器材按消防规定设置，明确使用方法，不得随意挪动。7、工厂负责人做定期检查，对发现的问题及时整改，彻底消除隐患。

二、门卫管理1、警卫人员应恪守本公司一切规定，严守岗位，不得擅离职守或从事酗酒、闲聊、阅读书报等失职行为。

10. 板式家具公司员工上班规章制度急

都差不多的，稍微根据各部门具体情况修改下吧；安全生产责任制 ——车间主任 根据“管生产必须管安全”的原则，对本公司各级领导以及各级工作人员在生产中应负的责任明确规定如下： 1、在组织管理本车间生产过程中，具体贯彻执行安全生产方针、政策、法规及本单位的规章制度，切实贯彻安全生产中的“五同时”，对本车间职工在生产中的安全健康负全面责任。

2、在上级的领导下参与制定各工种安全操作规程并带头遵守安全操作规程，检查安全规章制度的执行情况，保证工艺文件、技术资料和工具、设备符合安全方面的要求。 3、负责本车间安全检查并做好详细记录；特别加强对车间内生产建筑物、设备、工具和安全设施等的检查，组织整理工作场所，及时排除隐患；发现不安全因素及时组织力量消除，并报告部门经理；发现危及人身安全的紧急情况，立即下令停止作业，撤出人员。

4、经常向职工进行劳动纪律、规章制度和安全知识、操作技术教育，推广安全生 产经验。 5、根据生产任务、生产环境和工人思想状况等特点，开展安全工作。

对新工人、新调换工种人员在其上岗工作之前进行安全教育。并在熟悉工作前指定专人负责其安全。

6、做好生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具的检查维护工作， 发现问题及时与设备维修人员联系进行维修处理，使其经常保持完好和正常运行；督促教育员工合理使用劳保用品、用具，正确使用灭火器材。 7、组织工人学习安全操作规程，检查执行情况，教育工人在任何情况下不违章蛮 干，发现违章作业立即制止。

对严格遵守安全规章制度、避免事故者，提出奖励意见；对违章蛮干造成事故者，提出惩罚意见； 8、发生重伤、死亡事故，立即报告公司主要负责人，组织抢救，保护现场，参加事故调查，对轻伤事故，负责查清原因和制定落实改进措施。 9、做好对女工特殊保护的具体工作。

安全生产责任制 ——安全小组 安全小组由各部门负责人组成。总经理为小组组长，公司主管为副组长，安全员负责安全小组的日常工作。

小组职责是： 1）负责各项职业安全卫生健康相关事项建议及协调； 2）听取安全员关于职业安全卫生健康工作汇报，研究决定其管理中的重大问题； 3）组织开展安全卫生、消防检查和重要的安全活动； 4）建立重大伤亡事故调查委员会并审议事故调查报告。安全生产责任书为了严格执行安全生产各项规章制度，切实搞好劳动保护工作，提高全体员工的自我保护意识，防止和杜绝事故和违章现象的发生，现与各在职员工签订《安全生产责任书》，（以下简称《责任书》）以资遵守。

一、签订《责任书》的相关方甲方： 乙方：二、双方的权利和义务甲方的权利和义务1、遵守《中华人民共和国安全生产法》和其他有关安全生产的法律、法规，加强安全生产管理，建立、健全安全生产责任制度，完善安全生产条件，确保安全。2、保证安全生产条件所必需的资金投入，并对由于安全生产所必需的资金投入不足导致的后果承担责任。

3、对从业人员进行安全生产教育和培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。未经安全生产教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业。

4、采用新工艺、新技术、新材料或者使用新设备时，必须了解、掌握其安全技术特性，采取有效的安全防护措施，并对从业人员进行专门的安全生产教育和培训。 5、在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上，设置明显的安全警示标志。

6、教育和督促从业人员严格执行本单位的安全生产规章制度和安全操作规程；并向从业人员如实告知作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施。7、为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品，并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴、使用。

8、安全生产中涌现的优秀车间或优秀个人，公司将给予适当的奖励；发现重大安全隐患者，公司予以特别嘉奖。9、对违规操作者视情节轻重给予50元到500元的罚款，屡教不改者公司有权进行劝退。

10、对在生产中因个人过失或违章行为而造成险情或造成小的事故的，公司有权视情节轻重对其作出如下处理：警告、处分、开除并处罚款。乙方的权利和义务1、有权制止他人违章行为，有权拒绝违反安全劳动保护法规、安全操作规程的指令。

遇有严重危及生命安全的情况，有权停止操作并及时报告领导处理。2、服从公司领导和安全管理人员的指挥和管理，不违章作业；正确佩戴和使用劳动防护用品。

3、自觉接受岗前安全教育培训（不得少于24学时），未经安全生产培训合格的，不得上岗作业。特种作业人员必须按照国家有关法律、法规的规定接受专门的安全培训，经考核合格，取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。

4、严格遵守各项安全操作规程，严禁带火种进入现场，严禁酒后作业。自觉遵守劳动纪律，不得私自串岗作业，工作时不得打闹、开玩笑或从事与工作内容无关的其他事情，做到“不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害”，严禁带无关人员入厂。

5、积极参加各项安全活动，及时报告。