成品家具流程

1. 家具工艺流程

这个就是你要的，直接给你画出来吧，还直观

貌似看不太清楚，给你简单的说一下吧

首先是原材料进厂，进入第一个车间：备料车间，这个车间主要是选料、截料、刨料等

第二个车间就是机加工车间，包括开榫、打孔、洗榫等工序

第三个车间就是部件修补车间，作用就是对于一些有问题的零件进行修补

第四是喷涂车间，涂装、上漆的

第五就是包装车间啦，最后就是出场啦

这就是大多是家具厂的工艺流程，有什么问题可以hi我，大家相互帮助

中国家具团为您解答，希望对您有所帮助

2. 家具工艺流程

家具是以手工制作和机械化流水线上出来的产品不同，需要的周期比较长。家具的制作工序相当繁琐，它从木材到成品需要很多道工序。虽然目前家具的制作一部分流程已经脱离了完全的手工制作，但是也仅限于开木料和打榫。首先将原木用带锯锯成厚薄不同的板材；再把厚薄不同的板材分类，分别进入干燥窑进行干燥，一般厚的板材需要干燥40天左右，薄的在15天左右，将木板干燥至水分含量在8%——12%。目前很多家具制作厂家都有一些比较好的干燥方法，但是这个过程最少也不低于10天。

这两步可以说都是准备工作。从下一步起，开始进入正式的制作步骤。

第一步是家具制作最主要的步骤，也就是家具制作企业所说的木工步骤。在这里，首先开料人员根据家具不同部件的需要将干燥好的木料锯成合适的尺寸，再经过压刨使尺寸更加精确。然后进入木工阶段的主要程序——开榫，现在一般都采用机器打榫的方式。

第二步雕刻。一般的家具都有一些或简单或复杂的雕花来装饰，所以在组装以前木工要把需要雕刻的板材送到雕刻车间，雕刻就是一个更需要时间的活了。而且根据雕刻方法的不同，工人的熟练程度，以及花样的繁简，需要的时间也大不相同。以一块一面的雕花的床围为例，如果花纹比较繁琐，即使是一个熟练的老工人也需要一个多月的时间。雕花以后还需要将表面进行初步处理，磨光滑。雕刻以后的板材送回木工车间，这样就可以组装了。一件家具的雏形也就出来了。

但是这时候家具的表面还是有些粗糙。因此就需要第三步打磨。这是红木家具制作过程中一个重要步骤，打磨得好坏直接影响消费者对家具的第一印象。以一张罗汉床为例，需要3个工人打磨至少20天的时间，还不包括床围的部分。

最后一步上漆或上蜡。有的家具打磨以后，有的就可以直接进入市场了，但是绝大多数都需要进一步上漆或者上蜡。一般南方的家具上漆的比较多，北方则更习惯上蜡或者打核桃油。如果上蜡或者打核桃油则比较快，直接上就可以了，如果是上漆则需要的时间就更长了。以上8次生漆为例，上一次漆阴干一次，这个过程下来就需要至少15天左右。

从中我们可以看出，一件工艺上乘的家具的出炉需要多么复杂的工艺。以制作工序相对简单的圈椅为例，这一道流程下来，就需要至少40天的时间。而如何再加上复杂的雕花、镶嵌等装饰，需要的时间就更长了。

一件好家具的出炉，实在是需要时间的，如果您想享用一件好家具，无论心里多急，嘴里都急不得。

3. 做家具的过程

现代木制家具生产工艺主要有五个过程： 1、配料；2、白胚加工；3、组装； 4、涂装；5、包装。 一、配料 新家具传统的配料方法通常由以下几道工序组成：选料、切长、压刨、纵剖、平刨、拼板、套材、压刨、四面刨等。随着新型加工设备的出现，以上的流程已得到相应的简化，但基本原理是不会改变的。 配料一般需用到下列机器：切床、压刨、开料锯、平刨、铣床、拼板机、带锯、四面刨等。另外，近几年出现的新型的设备有：全自动电脑优选锯、高周波拼板机、全自动高精度四面刨等等。 品质控制在配料过程中亦是相当重要的，配料的品质控制重点有：材料的质量（毛边、撕裂、凹陷、压痕、虫孔、腐朽、变形、节疤等）、含水率、尺寸、刀痕、拼板胶的配比及质量、拼板压力、加压时间、布胶的方法及用量、木纹的大小及方向、板材的握钉力及平整度。 另外，热压也可归纳入配料的工序里，它是板材前期加工中的重要一环。热压包括拼花、贴皮、曲压等等。热压所使用的机器归纳机来有以下几种：切皮机、车缝机、布胶机、热压机、冷压机、封边机、曲压机等，近几年用于热压工序的新型机器不断的推陈出新，也使得许多传统工艺无法加工的产品现在可以加工了。热压的品质重点有：含水率、薄片的质量、板材的质量、木皮拼缝、木纹走向、热压的温度、曲压的模具形状等等。 二、白身加工（细作） 新家具的白身加工的生产工艺过程与中国传统家具（包括明清家具）的生产工艺过程有些不同，但只要严格按图纸加工，保证加工精度在公差允许范围内就行了。 白身加工（细作）也就是产品各分件从毛料加工成图纸所要求的尺寸和形状的一个加工过程。其重点要注意的加工工序是打孔、铣型、截斜角、雕刻部件的加工，必需保证加工精度，这样才能保证组装工序的组装精度在允许的误差范围内。 白身加工所用的机器种类较多，新的设备更是层出不穷，但无论机器设备如何先进，都离不开基础五大类：切锯类、钻孔类、镂铣类、砂光类以及辅助类。具体常有的设备有：各种锯床（单片锯、双切锯、精密45度切、带锯、线锯等）、钻床（各种：台钻、排钻、群钻、立卧双用钻、气动钻等）、各种铣床以及镂铣机、各种砂光工具及机器等。另外许多新型的电脑全自动控制的机器给现代家具的生产制造带来了不同程度上的工艺变革。 此环节的品质控制要点主要要保证以下三个方面：尺寸、形状、木材质量。其详细的品质要求在此就不再详述。另外，砂光打磨是一个需要大量时间和空间的工序。打磨特别要注意的一点是不允许有横纹和圈纹的砂纸痕。 三、组装 组装工序是保证现代家具产品质量的关键工序，由于部分产品的体积大、重量较重且整体组装，所以在组装过程中对使用工具、组装台、人员等的配备都与中国传统家具有很大的区别。为保证组装的精度和操作的熟练程度，每一组装线都要进行合理安排，其基本过程是先装框架再装细节，装好后再对不合理的地方进行修整。 四、涂装 在此只作简要叙述，具体请参考“木制家具的美式涂装流程”篇。 此处所讲的涂装主要是指美式涂装。美式涂装是适合欧美地区使用和流行的家具的油漆涂装，主要包括一般美式自然涂装、古老白涂装、双层式涂装、乡村式涂装。其涂装工艺主要包括以下内容：基材前处理（包括破坏处理）、素材调整、整体着色、填充剂、胶固底漆、吐纳、格丽斯着色剂、修色着色剂、二度底漆、面漆、抛光打蜡等工艺。 基于以上美式涂装工艺的要求，所使用的油漆线也必需与之对应，目前比较有规模的油漆线就是地盘式涂装。涂装全线的工艺流程如下：破坏处理（敲打、虫孔、沟槽、锉边等）、吹灰、等化处理、喷底色、封闭漆、干燥、打磨、擦色、拉明暗、干燥、第一道底漆、干燥、打磨、喷点、干刷、第二道底漆、打磨、干刷修色、干燥、第一道面漆、干燥、打磨、灰尘漆，修整、第二道面漆、干燥，下线。 家具涂装的品质控制是家具制造中最难的，也是问题最多的，想要做好涂装的品制控制，就必须在实际生产中多看多练。 五、包装 从油漆线下来的产品进行整体包装，注意保护边角，并按客户要求作好唛头。 总之，要掌握现代家具生产工艺就是必须多参于实际生产，多了解家具的结构及加工和涂装方法，多积累相关经验，才能真正的了解现代家具，同时要加强各工艺的生产质量控制，才能真正把新家具作好。

采纳哦

4. 家具定制都会经过哪些流程啊

随着人们的装修意识日益发展，越来越多的业主开始减少装修过程中的现场木作，特别是“打柜子”“做家具”这一类的木工活儿，转而考虑定制家具。

定制家具的定制流程，想必大家都比较熟悉了，一般是测量（初量）——设计——复尺——生产——运输——安装，整个流程大部分由专业的设计师、工人，以及工厂的专业设备完成，对业主来说，把专业的事情交给专业的人去做，减少了现场施工，节约了装修的时间，确保了家具品质，也更有售后的保障。而且在人工费用高涨的今天，定制家具由于工业化生产和集中采购原料的优势，其总造价比现场制作甚至更低。

5. 木工制作衣柜与成品衣柜哪个好 木工做衣柜的流程与注意事项

成品衣柜的优缺点

优点：1、样式：成品衣柜，样式已经确认，能够看到实际产品。

2、环保：成品衣柜因为做出的时间比较长，所以其中的有害气体一般都已经散发出去。

3、价格：成品衣柜因为是批量进行生产，所以价格上没有定制衣柜高。

缺点：

1、空间布局：成品衣柜因为没有实际测量，所以不可能是适合每一个家庭使用，需要具体测量室内空间选择成品衣柜。

2、实用性：成品衣柜在设计之初需要考虑很多因素，所以很多内部空间不一定会适合自己或者浪费实际空间。

成品衣柜的适用范围

正常情况下成品衣柜是3种里面最美观的，可以有各种木材、风格的选择。存在的问题是无法量身定做，成品家具就是固定款式固定尺寸工厂批量生产的。比较适合对家具风格要求比较统一的家庭，可以买成套的成品家具

木工衣柜的优缺点

优点：1、材质：衣柜材质有保证，选材可以由业主自主选购。

2、设计：可以由业主提供自己的特殊要求，并且不满意可修改

3、时间：衣柜制作的时间短，不必花费更多的时间去选购。

缺点：1、价格：好木工的工时费很高，环保型的木工板价格也不低。

2、美观：受制于加工的工具限制，现场制作的工艺相对粗糙且不美观，特别是收边不好处理。

3、环保：现场制作是开发性的破坏性环境，甲醛很容易游离出来，加上封边设备不好，甲醛不停的游离出来存在在室内。

4、安全：现场制作木工时，产生大量的锯末或木工碎屑，有消防隐患。

成品衣柜的适用范围

正常情况下成品衣柜是3种里面最美观的，可以有各种木材、风格的选择。存在的问题是无法量身定做，成品家具就是固定款式固定尺寸工厂批量生产的。比较适合对家具风格要求比较统一的家庭，可以买成套的成品家具

木工衣柜的材料选择

木工打衣柜如果说实木一般用杉木指接板，杉木其实是较低档的，在很多性能上还不如三聚氰胺板。不是说人造的板材做的衣柜一定就比实木的不环保。环保不环保是看检测结果的。杉木板也是拼接的，而且如果后期要刷油漆的话，环保性就更不好说了。

木工做衣柜的注意事项

1、由于它的体型比较大，因此我们在设计的时候就要为它安排好摆放位置在哪，不能影响到整个卧室的空间布局。

2、它的设计要与卧室的整体格调相吻合相协调，由于衣柜的工序属于比较早的，因此我们需要提前选择好衣柜的柜体颜色、衣柜推拉门的款式、门板颜色和想要选择的地板、床架、床罩（单）、窗帘的颜色和图案等。

3、我们在设计的时候需要将电线、插座的位置等都考虑进去，比如有的衣柜的可以摆放电视或者是电脑的等等。

4、它的内部结构直接决定了它的使用效率，因此首先我们可以根据自己的使用需求来设计不同区域的功能划分，其次我们要将四季的储物需求都考虑在内，这些都会决定到整体衣柜的宽度与长度等等。

5、它的定制的宽度与长度，是会直接影响到一些家具的摆放，比如：床铺、床头柜、梳妆台等其他家具位置如何摆放。

木工打衣柜的流程

1、实际测量所需尺寸，然后根据测量结果进行裁板做出主体框架。

2、在主体框架完成时，我们再将背板安装起来。

3、安装中间隔板。

4、门体板穿筋。

5、如果是清漆的话还需要粘上装饰面板。

6、或者你想刷颜色的话，就需要油工，进行补原子灰上底油。

6. 购买定制家具需要哪些步骤

一、导购员带消费者参观样品展厅，考察产品工艺和生产制作流程，与导购员洽谈好；

二、约定初步配套方案面谈时间，交流家居配置风格需求，根据会谈详细记录分析，让消费者参照成品结合自己的具体需求来考虑；

三、工人会上门初步量尺，确定家具尺寸摆放位置，多方位度量，精准测算家具尺寸占地面积及摆放布局；

四、根据现场实际结果，现场绘制图纸设计草图；

五、和设计师沟通设计方案，消费者要把自己的的生活方式和想法告诉我们的设计师，面谈进行方案磋商，并进行调整最终达到满意，再与业主沟通面料、颜色等；

六、完工预约送货安装时间，进行家具免费试装、包装、送货及上门安装；

七、消费者验货，确认产品的合格。

7. 成品衣柜安装的流程有哪些

拆开包装后验收一下各块板材和五金件。

2.固定螺丝板材上一般都按设计图留好了钉眼，在现场的工人用专用工具把螺丝固定好 3.量裁百侧板由于衣柜是贴墙放置的，所以侧板上要在踢脚线的位置锯掉一块。踞好后摆放看看是否贴合。

4.安放底板衣柜底板放置的地面事先要打扫干净，因为等安装后再去清理的话会非常麻烦。5.固定框架按照板材上的凹槽度安装好衣柜的侧板和背板，调整各块板之间的位置。

6.安装顶板现场最好准备一个攀高用的凳子，顶板要举高了放置上去的，然后用铆钉固定。7.安装搁板把搁板放置到事先敲好螺丝的地方，然后固定。

注意调整搁板与背板、侧板的固定位置。8.固定门轨在衣柜的顶边和底边都安装好门轨，门轨选合金的材料比较好，又轻又牢固。

9.安装衣杆在预留的位置打好固定铆钉，安装好衣杆。注意两边要版平衡。

10.安装门扇两扇移门要贴和导轨的位置安权装，先固定好门扇再把底边的导轨固定好，这样避免以后发生门扇脱落的现象。11.全部安装完之后，对衣柜做个“全面检查”，有偏差的话及时调整。

12.最后对衣柜做一下验收：摇晃下柜体看看是否牢固，细节是否到位。