家具净料

1. 家具的材料,好的是什么木

木材按树种进行分类，一般分为针叶树材和阔叶树材。针叶树材如红松、落叶松、云杉、冷杉、杉木、柏木等。针叶树材往往密度较小，材质较松软，通常称为软材 （softwood），主要供建筑、桥梁、家具、造船、电柱、坑木、桩木等用途。阔叶树材如桦木、水曲柳、栎木、榉木、椴木、樟木、柚木、紫檀、酸枝、乌木等，种类比针叶树材多得多。大多数阔叶树材密度较大，材质较坚硬，因此俗称硬材（hardwood），用途如家具、室内装修、车辆、造船等等。与针叶树材相比，阔叶树材更多地被用于家具和室内装修。

在木材商品流通过程中，木材要按材质进行分类，可将针叶树和阔叶树加工用原木分为一、二、三等材；其锯材分为特等锯材、普通锯材（普通锯材又分为一、二、三等材）。

所有的木材产品按用途进行分类，可以分为原条、原木、锯材和各种人造板四大类。

原条：系指树木伐倒后经去皮、削枝、割掉梢尖，但尚未按一定尺寸规格造材的木料，它包括杉原条、桅杆、电线杆等；

原木：系指树木伐倒后已经削枝、割梢并按一定尺寸加工成规定径级和长度的木料。

锯材：指已经锯解成材的木料，凡宽度为厚度2倍以上的称为板材，不足2倍的称为方材；

木质人造板：经过木材机械加工的人造板如胶合板、纤维板、刨花板等。

2. 如何方便清理家具上的污垢

木质家具保养 天然木材的家具制品，其最大优点在于浑然天成的木纹，与多变化的自然色彩。

由于天然木是不断呼吸的有机体，因此必须放置在温湿度合宜的环境里，同时须避免饮料、化学药剂或过热的物体放置在表面，以免损伤木质表面的天然色泽。若是美耐板材质，当污垢较多时，则可利用稀释过的中性清洁剂佐以温水先擦拭一次，再以清水擦拭，记得以柔软的干布擦去残离水渍，待完全擦净后，再使用保养蜡磨亮，就算大功告成了。

唯有重视日常的清洁与保养，才能使木家具历久弥新。 皮制家具保养 皮革具有良好的耐热、耐湿及通风等特性，加上真皮天然织维较无方向性，无论平放、垂挂都呈再均匀的伸缩性；此外，真皮的染色不易褪色，并具有高雅的色泽、绝佳的触感及亮丽的外表，因此一直深受消费大众的喜爱。

如何能维持真皮制品的动人外貌呢？平日的清洁是关键。一般保养只须使用干净柔软的布料轻轻擦拭即可，如果要清理长期使用产生的污垢，最理想的方式为：首先，请使用温水稀释的中性清洁剂（1%-3%）先行擦拭，再以拧干的清水擦去清洁液，最后再以干布擦亮，待全干后使用适量的皮革保养剂均匀擦拭即可。

布质家具保养 最常使用在椅子和沙发的布料，其舒适的触感与丰富的花色，让传统家具的表情更为多样。一般常见的保养方法：当沾上灰尘、砂土等干性污垢时，只要轻轻拍去或用吸尘器吸净即可，至于成粒的砂土，则可用毛刷顺手向内轻刷，但不可使用硬毛刷，以免伤害布面。

如果沾到饮料、果汁可先行用擦手纸巾吸去水分，然后以温水溶解中性洗洁剂擦拭，再使用干净的软布擦干，最后以低温烘干即可。 钢制家具保养 坚实耐用的钢制家具是办公室中最为常见的，尤其是理想柜等制品，更是办公室中不可缺少的收纳工具。

钢制办公家具呈现在外表部分，其保养方式可使用柔软的布擦拭，但避免使用粗糙、有机溶剂（如松脂油、去污油）或湿的布块擦拭，这些都是造成伤痕、生锈的主要原因。 一、一般产品日常护理方法： 1、用鸡毛扫将产品表面灰尘扫除。

（也可用风或气将灰尘吹掉） 2、用毛巾或软棉绒布轻轻顺着擦拭。 二、布料、真皮、仿皮和喷油产品清洁及日常护理方法： 1、布脏的清洁方法 所需材料：蓝月亮全能水（广州蓝月亮公司出品） 白色软毛巾或白色细棉布（0.1m2左右/块） 清洁程序： 1）先将1条毛巾或白棉布打湿，拧干至不滴水； 2）将适量全能水喷到毛巾上； 3）用毛巾擦拭有污渍的部位，用力不可过猛，第一次清洁后，待干燥后观察效果，如不行，可重复2至3次； 4）如清洁与未清洁的部位对比明显，可以一并进行清洁。

注意事项： 1）一般在30分钟就会自然干燥，如很急可用电吹风冷风吹干，但不能用热风烘干； 2）切忌毛巾过湿，以免水滴渗透到海绵或布板内，容易发霉、发涨及有异味； 3）不同系列布料擦拭力度不同，尤其是800系列，请特别注意； 4）当其中1条毛巾过脏，请用备用毛巾清洁。 2、皮和仿皮的清法方法 所需材料：碧丽珠（清洁皮制品用）1支（上海庄臣出口） 浅色软毛巾2条细软棉布（至少长度0.5米、宽度0.3米以 上且视清洁货物多少增减； 木制牙签5根 白纸或报纸几张（视遮掩面积大小而准备） 清洁程序： 1）将碧丽珠摇匀，以使喷出液体浓度均匀； 2）对准所要清洁部位至少保持0.5米的距离，以0.5-1.0为宜； 3）喷出时液体以雾状效果最佳； 4）视物品肮脏程度，碧丽珠停留在物品时间有所不同，但不可超过1分钟； 5）如清洁货物过多，请用备用毛巾擦拭； 6）如果清洁的是大班台系列内嵌的真皮或仿皮垫，要将白纸或报纸轻轻铺在真皮或仿皮垫周围的喷油台面，避免喷到台面，并用平整的物品如书籍）放其上以稳定。

注意事项： 1）如果皮和仿皮用干布或柔软的鸡毛扫就可扫去或擦干净，则尽量不用碧丽珠； 2）如发现皮和仿皮与其他部位相衔接的缝隙处有白色腊渍，用木制牙签轻轻剔去，一般真皮垫才会出现此情况（如MUX、MEGALFA等系列） 3、喷油产品清洁方法 所需材料：鸡毛扫1把（要质量好，柔软性强） 浅色软毛巾2条（至少长度0.5米，宽度0.3米以上且视清洁货物量 多少增减，但不能少于2条） 清洁程序： 1）如台面只是一些灰尘，可用鸡毛扫轻轻扫除（顺木纹方向扫），也可用凉风吹净（不能用热风）。 2）如是胶水或其它粘物无法扫干净的，先将适量白电油和松节水沾在棉布上清洁脏物然后用布或毛巾沾少许水（拧干以擦拭台面不出水迹为准）。

顺木纹方向擦拭。 注意事项： 1）清洁时必须按木纹方向进行 2）只能单方向，绝对不能来回擦拭； 3）白电油和松节水是危险品，易挥发、易燃，烟火和高温请远离； 4）白电油有腐蚀性及很强刺鼻气味，携带或运输时请注意； 5）白电油不宜做日常护理用； 6）应在喷油的茶几和台面上放些杯垫，防止过热产生杯印。

参考资料： /cn/10%A3%AD05.asp。

3. 家具洗白处理工艺

主要是以锯末为原料，氧化镁、氯化镁为添加剂生产加工成的。

它具有光亮如镜，能钉能刨，耐水耐高温，结实耐用的锯末化学装饰板，采用；这种装饰板加工生产成桌面、墙板等木器家具。具有造价经济、外形美观、实用广泛等优点。

为了使广大群众富裕起来，增强 额外收入，特将其全部生产过程记录如下，供各位学者参考使用。一、原料来源和配方： （1）氯化镁（卤粉）主要产于青海钾肥厂，每单位重量0:16元，白色固体粒状，使用前先用水溶解成稀料。

配方：氯化镁（卤粉）：水=1:0.4，即1单位重量氯化镁加水0.4单位重量。搅拌，24小时溶解后待用。

（2）氧化镁（苦土粉）产于东北营口地区，每单位重量0.08元，灰白色呈面状，它与氧化镁混合后呈糊状，作粘合剂。其比例是：1.5单位重量-2单位重量氯化镁（稀料）可加1单位重量氧化镁，搅拌均匀。

（3）锯末：不论什么树木的锯末都可使用。使用时要晒干筛净，洗后用粗筛过滤，每单位重量氯、氧化镁混合液里可加锯末0.5-1单位重量，以不稀不浓为宜。

（用手捏往下滴水就行）。 二、工具及模具处理： （1）台板是玻璃板，要选用厚度为5-6毫米的玻璃板，面积整块在2平方米以上，然后按玻璃大小垒起一个台架，高一米左右，台架内填杂物（如碎土等均可），台架表面铺一层细砂土，保持水平，将玻璃板固定在砂土上。

（2）铲刀：就是油漆工常用的一种工具铲刀，大小都可使用，铲刀用于处理玻璃板上的污灰及生产后的残迹，先将锯末条板拿掉，然后用铲刀紧靠玻璃板和锯末板的结合处，从一头边沿往前摊到另一端为止。自动将锯末板慢慢托放到安全处。

（3）板刷：即油漆工常用的一种刷子，大小即可。也可用废胶丝带代替，作用是抹光滑剂。

（4）钢抹：即建筑用的一种抹子，作抹平板用。模具：生产板面的外型，用马尾松木材，可以自己加工做， 宽度3.5cm，厚度2cm，长度按生产玻璃板而定，总之需要大板制大，小板制小。

（5）竹杆条：是用圆竹破制而成，它主要用于锯末板内支撑紧固作用，长度按板而定，每个木材板内可放3-5根，竹条粗0.5-1cm。 三、光滑剂的制作及使用 （1）光滑剂的制作：每单位重量机油内加白蜡二支，然后铝锅内加温90℃以上，使蜡溶化在机油里。

（2）清漆：单独即成光滑剂。 （3）光滑剂的使用：将光滑剂用模板刷，刷抹在台板上模具板条上，使台板上有一层油即可。

四、生产料配方： 1、氯化镁1单位重量（卤粉）+0.4单位重量水=稀料。 2、1.0单位重量-2单位重量稀料+0.8单位重量氧化镁=粘合剂。

3、一斤粘合剂+0.5-1单位重量锯末=生产料 4、生产锯末板温度必须控制在8℃-40℃，否则影响质量。 五、生产工序： 生产前先在玻璃板面、模具木条上抹一层光滑剂，再把模具木条放在玻璃板上，将按比例配好的原料一半倒进模具内用手（带皮手套）均匀抹平，使锯末板与玻璃板结合面不存在气泡，再放入竹条，也可加一些玻璃丝，再加入原料用钢板抹压平，8-10小时即可使用。

夏季8小时，冬天因天气冷，气温太低，有条件可放个煤火炉加温，不回温也可以，不过时间长一些，总之，用手指压不下为止（硬）再启。 六、施加压力： 为使板面的被面同样平滑，为使锯末板结实，在板的上面施加压力，即在生产板将干的锯末板上铺一层塑料布，上面压一层木板，再在板上放一层砖。

七、注意事项：إ 此种化学板内不能用铁丝代替竹条，产生化学反应影响质量。若生产各种家具板面，可用废三合板顶用竹条，还可加入木条，木板适应丝钉使用。

4. 实木弯料怎么开槽好

实木家具加工工艺主要内容为实木零件的加工工艺。实木零件的工艺 过程是指通过各种加工设备改变原材料的形状、尺寸或物理性质，将原材料 加工成符合技术要求的产品时，所进行的一系列工作的总和称为工艺过程。 它是由若干个工序组成的。

干燥-配料-毛料加工-胶合加工-弯曲加工-净料加工—部件装配-部件加工-总装配、涂饰 （1）干燥：湿的板材、方材通过干燥窑干燥或自然干燥等方式，将材料 的含水率控制在一定的范围内，即与使用该家具地区的木材年平衡含水率 相适应。用于家具制造的其他材料如集成材、层积材及各种人造板的含水 率也要加以控制。 （2）配料：

①合理选料：根据产品质量要求和特点来选择树种、纹理、颜色等。高 档家具所有零件都尽可能选用同一种树种来配料，如所选用树种为珍贵树 种则家具的成本就会很高。起支撑作用的家具零件要考虑其强度，普通家 具也是如此。

②合理确定加工余量和含水率：含水率应内外均匀一致，无内应力，防 止在加工和使用过程中产生翘曲、开裂等现象；根据设备情况及加工工序的 多少合理地留出加工余量。

③合理选择配料方式：一般应该遵循倍数毛料原则，即毛料与净料的长 度、宽度、厚度都可以是倍数关系。最佳方案是毛料和净料的断面尺寸相当 （应有一定的加工余量），长度则是被加工零件的倍数。其目的是减少浪费 和提高生产效率。

(3)毛料加工：将锯材加工成外形尺寸准确的零件，为净料加工提供准 确的定位基准。

(4)胶合加工：主要指板方材胶合、空心板的制造、贴面等。 （5）弯曲加工：主要指实木弯曲、单板胶合弯曲、锯口弯曲等。

(6)净料加工：主要指开榫、钻孔、开槽、车形、仿形、镂铣、打榫眼、磨 光等。

(7)部件装配：就是把零件通过榫卯结构、圆榫连接、胶粘剂、钉子、木 螺丝钉及五金联接件组装起来成为部件。

(8)部件加工：主要是指装配好的部件的加工，如门的再修正、砂光。

(9)总装配和涂饰：将部件、零件通过一定方式连接起来，再油漆。 如：学生课画桌生

产工艺包括以下个过程

1、配料：配料一般需用到下列机器：切床、压刨、开料锯、平刨、铣床、拼板机、带锯、四面刨等。

2、白胚加工：白身加工（细作）也就是产品各分件从毛料加工成图纸所要求的尺寸和形状的一个加工过程。其重点要注意的加工工序是打孔、铣型、截斜角、雕刻部件的加工，必需保证加工精度，这样才能保证组装工序的组装精度在允许的误差范围内。

3、组装：为保证组装的精度和操作的熟练程度，每一组装线都要进行合理安排，其基本过程是先装框架再装细节，装好后再对不合理的地方进行修整。

4、涂装：涂装是工程机械产品的表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能 ， 而且也是构成产品价值的重要因素。

5、包装：从油漆线下来的产品进行整体包装，注意保护边角，并按客户要求作好唛头。