红木家具油漆工序

1. 红木家具各种油漆施工工艺

一、干燥

首先在红木家具油漆之前将纯正红木木材干燥处理后开料成适合板材，再经过精选，去其糟粕，杜绝虫蛀等劣质木材进入生产流程。家具木料的水份含量直接关系家具对季节变化的适应性，采用科学蒸汽的干燥方法烘干处理，让木料含水保持量达到科学标准，保证家具的经久耐用，防止开裂变形。

二、榫卯结构

家具沿用中国传统的榫卯结构，我国家具把各个部件连接起来的“榫卯”做法，是家具造型的主要结构方式。各种榫卯做法不同，应用范围也不同，但它们在每件家具上都具有形体构造的“关节”作用。

榫卯结构是中国古典家具的特色，相比现代许多家具用钉子连接固定各部位，榫卯结构以其巧妙的结构设计使得整个家具中不需一颗钉子，且比“钉子”家具结构更牢固。明清家具历经几百年沧桑岁月却依然坚若磐石，足见榫卯结构的巨大威力。

三、雕刻

雕刻艺术大师们以凿、雕、修、刮、磨等精妙艺术手段，一丝不苟，精雕细刻，创造出构图生动，形象鲜明，线条流畅、技艺精湛的家具精品，具有很高的审美价值，富含传统家具特有的艺术气质。

四、刮磨

红木家具油漆刮磨是为了使产品线条流畅，表面平坦无波浪感，使其视觉流平度佳，纹理流畅清晰，该道工艺采用的纯手工做法，用钢片对材质进行刮磨，同时对树材经过长年生长时所产生的材质缺陷进行修补，使其完好无损，达到经久耐用之效果。

五、表面涂饰 （采用传统的中国生漆）

此工艺是经过多次反复的打磨擦漆、上色等纯手工做法进行的表面处理，其做出来的产品木纹清晰、平滑流畅、色泽清莹光澈，手感舒适。

中国生漆： 生漆是中国最传统的天然漆，主要成份为漆酸。漆汁刷于物体表面，在空气中能自己干燥结成原色硬膜，坚韧耐久，并能耐许多化学品的腐蚀。生漆用途非常广泛，可以制造熟漆、广漆和各种色漆。生漆在工艺上运用早在千年已开始了，直至今日更是盛行。由于生漆腊坚韧而富有光泽，具有独特的耐久性、耐磨性、耐热性、耐油性、耐水性、耐腐蚀性及优越的电绝缘性等。中国生漆在红木工艺家具上起到重要的作用。使红木工艺家具更是锦上添花。

2. 红木家具油漆施工流程是怎样的

你好，这是家具常用的油漆施工流程，你可以参考下

第一步，嵌补腻子 打磨。

1、嵌补腻子，用来填平钉眼、虫眼、缝隙、裂缝等缺陷。用粗砂纸把需要刷油漆的地方都打磨一遍，注意转角的地方不要打磨的太厉害，保持家具原来的形状。

2、用布沾水，弄成半湿状，把刚打磨完的家具上的粉末都擦干净。

3、拿细砂纸再重新打磨一遍，两样注意转角处。

4、再用沾水布把粉末清理干净。

这一步很重要，这样家具上漆才更结实。

第二步， 刷油漆。

1、取油漆、刷子，开油漆盖。

2、把刷子在油漆桶里沾一下，一次不要沾太多的漆。

3、刷漆的规则是从上到下，从左到右。

4、注意转角及隐藏处也要刷上漆。

第三步， 晾干。

把刷完一遍漆的家具放置四到五个小时，等油漆干透。

第四步， 再打磨。

油漆干透后，拿细砂纸把家具从头到尾再打磨一遍。

这一次打磨是为了把油漆上刷的不均匀的地方打磨平，利于后面继续刷漆。

第五步， 刷漆第二遍。

按上面第二步，进行第二遍刷漆。

注意如果油漆太浓了，可以加适量的橡胶水，稀释一下油漆再刷。 然后继续晾干，打磨。

第六步，刷漆第三遍。

按上面步骤再刷一遍漆，这样家具的油漆就刷完了。

这样整个家具就刷完漆了。

3. 红木家具的上漆过程

红木是一种珍贵木材，正是由于它的珍贵，不少地方的一些不法商人，以次充好、以假乱真。

国家出台的标准，规范红木的称谓，3科5属33种木材被列为红木，如紫檀木类、花梨木类、香枝木类、酸枝木类、乌木类、鸡翅木类等。红木总体上说，材色都比较深，自明清以来，大多为官家使用，且以深色为主，基本形成了人们心目中的固定印象。

事实上，真正的红木家具，大多用清漆油漆，漆的本身是透明的，让人们欣赏到红木林的美丽纹理；椅子甚至不用着油漆，人坐上后自然越磨越亮。你说的涂黑漆的情况不多见，也许是商家想另类促销，也许拥有者有自己独特的个性，也许还有其他原因。

4. 红木家具的上漆过程

红木是一种珍贵木材，正是由于它的珍贵，不少地方的一些不法商人，以次充好、以假乱真。

国家出台的标准，规范红木的称谓，3科5属33种木材被列为红木，如紫檀木类、花梨木类、香枝木类、酸枝木类、乌木类、鸡翅木类等。红木总体上说，材色都比较深，自明清以来，大多为官家使用，且以深色为主，基本形成了人们心目中的固定印象。

事实上，真正的红木家具，大多用清漆油漆，漆的本身是透明的，让人们欣赏到红木林的美丽纹理；椅子甚至不用着油漆，人坐上后自然越磨越亮。你说的涂黑漆的情况不多见，也许是商家想另类促销，也许拥有者有自己独特的个性，也许还有其他原因。

5. 实木家具油漆工艺流程

1.主要施工工艺 （1） 清漆施工工艺： 打磨基层（清理木器表面→磨砂纸打光，磨平磨光，用湿布清扫干净）；刷第一遍清漆（加入稀释液，漆膜快干）；满刮第一遍腻子，砂纸磨光（腻子修补钉眼和缝隙）；刷第二遍清漆，细砂纸磨光；刷第三遍清漆、磨光； 木制至少5遍，水砂纸打磨退光，打蜡，擦亮。

注意： 间隔，干透为止。夏季6小时，冬季24小时。

现场保持清洁，无灰尘。温度在5摄氏度以上。

（2） 混色油漆施工工艺： 打磨基层（清扫基层表面的灰尘，修补基层，用磨砂纸打平）；第一遍满刮腻子（调和腻子，光油、石膏、粉水3:6:1）→磨光→涂刷底漆（主漆：固化剂：稀释剂1:0.5:1，底漆厚度为1厘米左右，干燥4个小时）→ 细砂纸打磨→涂刷面漆（面漆：固化剂：稀释剂1:0.5:1，固化剂增加油漆附着度，稀释剂增加干燥性，太稠不便施工，太稀附着力不好）→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。 2.施工要点 清油涂刷的施工规范打磨基层是涂刷清漆的重要工序，应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。

上润油粉也是清漆涂刷的重要工序，施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上，用手来回揉擦，将油粉擦入到木材的察眼内。涂刷清油时，手握油刷要轻松自然，手指轻轻用力，以移动时不松动、不掉刷为准。

涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤，顺刷的要求，依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。 木质表面混油的施工规范基层处理时，除清理基层的杂物外，还应进行局部的腻子嵌补，打砂纸时应顺着木纹打磨。

在涂刷面层前，应用漆片（虫胶漆）对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。 应在基层涂干性油或清泊，涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍，不能漏刷。

底子油干透后，满刮第一遍腻子，干后以手工砂纸打磨，然后补高强度腻子，腻子以挑丝不倒为准。涂刷面层油漆时，应先用细砂纸磨。

3. 注意事项 （1） 基层处理要按要求施工，以保证表面油漆涂刷不会失败。 （2） 清理周围环境，防止尘土飞扬。

（3） 因为油漆都有一定毒性，对呼吸道有较强的刺激作用，施工中一定要注意做好通风。 室内板面抹灰面的油漆料以乳胶为主。

板面和抹灰面的基层处理： 先将抹灰面灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除，然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。表面清扫后，用腻子将墙面批平。

腻子干透后，先用铲刀将多余腻子铲平，再用1号砂纸打磨平整。 板面拼缝一般用粘贴接缝隙带。

钉尾刷防锈漆，并用石膏腻子抹平。阴角用腻子嵌满贴上接缝带板面和抹灰面涂料工序：清扫→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→第三遍刮腻子→打底漆→第一道涂层→复补腻子→磨平→第二道涂层→第三道涂层。

满刮腻子及打磨： 当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子，所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱过整齐为度，同时，应一横接一横地沿 着墙面横刮，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗及其它物面。按顺序刮三遍腻子，腻子干透后，用1号砂纸裹着平整砂皮架上，将腻子渣及高低不平处打磨平整，直至光滑为止。

注意用力均匀，保护棱角。磨后用棕扫帚清批干净。

第一遍涂料： 第一遍涂料涂刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮灰。涂刷时宜用滚涂法，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面后大面。

阴角处不得有残涂料，阳角处不得裹棱。如墙一次涂刷不能从上到底时，应多层次上下同时作业，互相配合协作，避免接槎、刷涂重迭现象。

独立面每遍应用同一批涂料，并一次完成。 复补腻子：每一遍涂料干透后，应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮抹，以免损伤涂料漆膜。

磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸将涂料面打麻平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。 第二遍涂刷及磨光方式与第一遍相同。

扩展资料： 方法 步骤： 清扫基层→填补腻子，局部刮腻子，磨平→第一遍满刮腻子，磨平→第二遍满刮腻子，磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子，磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。 方法： 1、基层处理是保证施工质量的关键环节，其中保证墙体完全干透是最基本条件，一般应放置10天以上。

墙面必须平整，最少应满刮两遍腻子，至满足标准要求。 2、乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。

涂刷时应连续迅速操作，一次刷完。 3、涂刷乳胶漆时应均匀，不能有漏刷、流附等现象。

涂刷一遍，打磨一遍。一般应两遍以上。

注意事项： 1、腻子应与涂料性能配套，坚实牢固，不得粉化、起皮、裂纹。卫生间等潮湿处使用耐水腻子。

2、涂液要充分搅匀，粘度太大可适当加不，粘度小可加增稠剂。 3、施工温度高于10摄氏度。

室内不能有大量灰尘。最好避开雨天。

参考资料：百度百科-家具漆。

6. 实木家具油漆工艺流程

实木家具工艺流程介绍 1、产品生产总步骤；备料生加工成型油漆总装 备料：从原木变成板材等。

包括对木材的蒸煮杀菌等定型处理，再干燥到8%~12%左右的含水量水率后出炉即可使用。 生加工：形成产品木胚工件；包括：断料、开料、平刨、压刨等加工工序。

成型：加工制造成符合各种设计形状的部件。 2、实木家具生产流程： 断料开料（直料、弯料）平刨压刨出齿、接齿 机械加工安装二次烘干油漆包装入库 机械加工：包含了锣机、出榫、打孔、机磨等加工工序。

3、板式家具生产流程介绍： 开料冷压精锯封边排孔钉装试装油漆包装入库 4、实木家具油漆工艺流程： A、田园雅筑（19系列）油漆工艺： 白坯含平台喷第一次底油（待干2小时）打第一次油磨 手工擦色（三次）喷第二次底油（待干3小时） 打色油磨面油（待干3.5小时）包装 B、雅茗（16系列）油漆工艺： 白坯含平台喷第一次底油（待干3小时）手工擦色打底色磨含平台喷第二次底油（待干3小时）打油磨 修色（待干3小时）色油磨面油（待干3.5小时）包装 5、油漆涂饰： 目前在家具上使用的油漆分为五大类：水溶性油漆、硝基漆（NC）、光敏油漆（UV）不饱和聚脂漆（PU）、饱和聚脂漆（PE）。 1、水溶性油漆：目前公认最环保的涂料，因为它使用“水”作为稀释剂，挥发物无毒无味，在欧洲广泛使用，但国内暂时得不到有效推广——价格过于昂贵（目前国内价格为150~180元/公斤）。

但这是家具界的发展方向。加工方式可用喷涂或刷涂。

2、硝基漆（NC）：是一种由天然原材料（生漆）加工制成，稀释剂是松节水。中国人很早的时候已经开始使用这种涂料。

其优点在于环保、易加工、能充分保持木质的天然纤维的立体感。缺点在于含油份较少，加工过程需要反复施工。

该种油漆多用于红木家具以及出口美国、日本等国产品。加工方式可用喷涂或刷涂。

3、不饱和聚氨脂漆（PU）：目前国内家具使用最为广泛的一种涂料。稀释添加剂为天那水（香蕉水），天那水其中含有苯（强挥发性，有毒），通常在24小时完全挥发完毕。

因此，可以形容该油漆是一种“加工过程不环保（因为有苯的挥发），成品环保（沉积油份不含苯）”的涂料。加工方式可用喷涂、刷涂、淋涂。

7. 请问家具的油漆工序是怎样的

家具上漆的方法步骤

1、为需要上漆的家具做上漆前的基层处理。使用由粗到细的砂纸反复打磨家具表面，让家具的表面变得更加光滑；

2、在打磨光滑的家具表面喷涂底漆；

3、对家具批刮水性木器腻子，以获得更好的手感。批嵌头、二道腻子，批腻子前先把物面有大洞和深凹处嵌平。

4、对家具进行底着色处理，可以得到希望的色泽；

5、着色处理结束后可进行第二次底漆涂刷。

6、批第三道腻子。

7、擦砂蜡、上光蜡 砂蜡要多擦，直到表面十分平整为止，上光蜡要擦到出现闪光为止。

8. 实木家具油漆的工艺流程

1、产品生产总步骤；备料生加工成型油漆总装备料：从原木变成板材等。

包括对木材的蒸煮杀菌等定型处理，再干燥到8%~12%左右的含水量水率后出炉即可使用。生加工：形成产品木胚工件；包括：断料、开料、平刨、压刨等加工工序。

成型：加工制造成符合各种设计形状的部件。2、实木家具生产流程：断料开料（直料、弯料）平刨压刨出齿、接齿机械加工安装二次烘干油漆包装入库机械加工：包含了锣机、出榫、打孔、机磨等加工工序。

3、板式家具生产流程介绍：开料冷压精锯封边排孔钉装试装油漆包装入库4、实木家具油漆工艺流程：A、田园雅筑（19系列）油漆工艺：白坯含平台喷第一次底油（待干2小时）打第一次油磨手工擦色（三次）喷第二次底油（待干3小时）打色油磨面油（待干3.5小时）包装B、雅茗（16系列）油漆工艺：白坯含平台喷第一次底油（待干3小时）手工擦色打底色磨含平台喷第二次底油（待干3小时）打油磨修色（待干3小时）色油磨面油（待干3.5小时）包装。

9. 实木家具油漆的工艺流程

1、产品生产总步骤；备料生加工成型油漆总装

备料：从原木变成板材等。包括对木材的蒸煮杀菌等定型处理，再干燥到8%~12%左右的含水量水率后出炉即可使用。生加工：形成产品木胚工件；包括：断料、开料、平刨、压刨等加工工序。成型：加工制造成符合各种设计形状的部件。

2、实木家具生产流程：断料开料（直料、弯料）平刨压刨出齿、接齿机械加工安装二次烘干油漆包装入库机械加工：包含了锣机、出榫、打孔、机磨等加工工序。

3、板式家具生产流程介绍：开料冷压精锯封边排孔钉装试装油漆包装入库4、实木家具油漆工艺流程：A、田园雅筑（19系列）油漆工艺：白坯含平台喷第一次底油（待干2小时）打第一次油磨手工擦色（三次）喷第二次底油（待干3小时）

打色油磨面油（待干3.5小时）包装B、雅茗（16系列）油漆工艺：白坯含平台喷第一次底油（待干3小时）手工擦色打底色磨含平台喷第二次底油（待干3小时）打油磨修色（待干3小时）色油磨面油（待干3.5小时）包装

10. 家具油漆工艺流程

家具油漆工艺流程包括白茬表面处理，刷底漆，堵腻子，砂光打磨 ，喷面漆。

具体如下： 1、白茬表面处理 需油饰的木作表面（饰面板封过一遍底漆）如有灰百尘、污迹、胶渍、铅笔道等必须进行处理，汽钉帽露在表面的要将其冲进木作表面。 2、刷底漆 刷底漆时应注意调配好底漆浓度。

涂刷时顺木纹由上至下，由左至右均匀涂刷二遍，涂刷时避免堆油流挂，底漆要求刷四遍以上（度不含封底漆）。 3、堵腻子 底漆刷过一遍后便可对汽钉眼、拼缝等进行堵腻子，腻子的调制是根据饰面板色调由立德粉、水质颜料加水搅拌而成，打腻子时要求腻子涂抹饱满并突出木作版表面，作为干燥收缩砂磨的余量。

4、砂光打磨 待腻子干燥后，权用360号水磨砂纸进行砂光打磨，操作时应用力均匀，不得磨透露底，阳角处要特别注意，如有磨透露底时，应及时调色修补。 5、喷面漆 喷面漆要做好墙面保护处理，同时要打开门窗通风，现场严禁点明火。

面漆喷完后，漆膜表面应平整光滑、手感柔和、色泽一致，无流挂、无皱皮。面漆喷过后，漆面与其它部位衔接处要清晰醒目、楞角分明。