家具成本价

1.家具成本怎么算的

一般来说，会计人员要做好以下几点：

1、收集材料单，入库单，与仓库材料会计或保管员/仓库记账员接口，做好协调工作。

2、确定最合适你公司材料成本计算方法：先进先出，后进先出，加权平均等。

3、建立材料明细账，确定产品分类。

4、月底根据发出材料，购进材料单，汇总合计，与仓库材料会计核对。

5、根据计算方法 确定单位成本，及结存成本。

6、期间末做材料预算，成本对比，进销差价分析。 控制生产成本。

最主要的还是认真点，多思考，多提问，向有经验的会计学习。

2.家具成本计算方法

家具成本核算方法 直接成本 1、材料成本核算 （1）木材成本 备料材积：按净尺寸加加工余量； 板材到备料毛料尺寸的利用率：需要根据板材的实际状况进行测定。

一般而言，按50%计算，如果是国内贸易，就只能按照60%计算。 材料单价：按照出具增殖税票的价格加运费（到厂价格）计算 MDF板，利用率按照惯例按80%——85%计算 木皮按照65%计算 材料价格=材料材积/利用率*材料到厂价格 （2）、五金、包装价格 按照产品实际需要1:1计算 （3）、油漆材料价格： 按照产品喷涂面积和混合油单价计算 喷涂面积按产品实际情况计算 混合油单价例： 面油：固化剂：稀释剂比例 1:0。

5:0。8 面油价格+固化剂单价*0。

5+稀释剂单价*0。8 混合油单价= ———————————————————————— 1+0。

5+0。8 底油用量400克/平方米 面油用量250克/平方米 （4）、以上（1）、（2）、（3）三项相加即为材料成本 2、人工成本： 人工成本按照材料成本总额的15%计算（含所有的间接和直接人工成本） 3、水电费机物料损耗成本 6——10% 4、以上三项累加得到直接成本 直接成本=材料成本+五金包装成本+水电费机物料成本+人工成本 间接成本： 固定资产折旧按直接成本5%计算 业务费用按5%计算 财务费用按5%计算 运输费用按实际计算 税按上述累计7%计算 利润按10%计算 如果企业有历史财务数据，间接成本分摊就比较方便。

当然，间接成本分摊要根据企业实际业务状况来计算，即：业务状况良好时，可以高一点，业务状况差时，可以低一点。 简易报价法： 报价=直接成本*系数 系数的确认： 自主新产品开发 2。

2——2。5 老产品 2。

0——2。2 加工产品 1。

8——2。0 数量巨大的产品 1。

5——1。8 一、材料方面： 1、木材： 第一步：计算木材的实际耗用数量 计算公式： 上月在产品数量+本月出库木材数量—本月在产品数量=本月实际耗用数量 将仓库本月各种木材的实际出库数量加上下料厂各种木材上月在产品数量减去下料厂本月各种木材在产品数量得出本月各种木材的实际消耗数量； 第二步：计算产品净材积 用BOM表上本月生产的各种系列、各种型号产品的净材积，按照不同木材分别累计，得出一个本月产品所使用各种木材的累计净材积； 第三步：计算各种木材实际利用率 用各种木材本月实际消耗数量除以本月产品所耗用各种木材的累计净材积，得出本月各种木材实际的利用率； 第四步：用本月产品所用各种木材的净材积乘以本月各种木材实际的利用率，得出本月各种产品所使用的实际木材数量，再乘以本月所使用木材的单价，最终得出本月各种产品的实际木材成本。

2、五金、包装材料： 第一步：计算实际耗用数量 用本月仓库实际出库的五金、包装材料数量加上车间上月五金、包装材料的在产品成本减去本月车间五金、包装材料的在产品成本，得出本月五金、包装材料的实际耗用数量； 第二步：计算标准系数合计数 将BOM表上所标明的本月各种产品的五金、包装材料标准系数累计得出本月各种产品的五金、包装材料的标准系数合计数； 第三步：计算实际耗用率 用本月五金、包装材料的实际耗用数量除以本月各种产品的五金、包装材料的标准系数合计数，得出本月五金、包装材料的实际耗用率； 第四步：计算五金、包材的实际成本 用本月五金、包装材料的实际耗用率乘以本月各种产品的标准系数和生产数量，最终得出本月各种产品所耗用的五金、包装材料的实际成本。 3、油漆： 由于在BOM表上没有油漆的标准系数，需要技术部、车间的油漆班长技术人员、生管部等相关部门结合实际，确定出各种产品所耗用油漆的标准系数，再用计算五金、包装材料的方法计算得出本月所生产各种产品油漆的实际成本。

二、人员工资： 成本管理小组有各种产品每个部件的单位成本，直接用本月生产的各种产品部件之和累计数加上零工、维修工本月工资单的合计数计算得出本月的工资成本。 三、制造费用：用本月发生的制造费用总金额除以本月各种产品的零部件之和得出制造费用分配率，再乘以各种产品的部件数量得出各种产品的实际制造费用 采用这样的成本核算方法计算得出的各种产品的成本，与其他成本计算方法相比更加精确，更加接近真实成本，更加符合行业特点，更能准确的反映公司产品的利润率。

成立成本管理小组；总经理任组长，财务监督，设计生产执行委员。 当多品种、小批量的生产模式逐渐成为当今家具市场的主流运作规律时，即意味着家具企业过去规模化生产的某些规律，已不再适应新形势的发展。

而产品开发周期长、成本分析及报价准确率低、生产效率低等诸多问题在全新的市场形势下暴露无遗，特别是各类生产数据及成本分析准确率低，成为了众多生产问题的根源。 成本分析及报价，家具企业长期的痛 家具产品的成本分析及报价工作一直以来都是外销企业、办公家具企业的老大难，因为人工计算家具产品成本是一件难度非常高的工作：一块一块板计算，非常容易错算、漏算；油漆、胶水等原料的消耗量，只能通过过胶面积或喷枪喷涂时间来计算，准确率就更难保障。

据统计，。