家具厂产品手册

1.家具产品说明书和质量保证书的要求有哪些呢

(1)产品说明书内容，一般包括产品名称，商标牌号，型号和规格，产品使用的材种名称及其比例，产品基材和表面装饰材料名称，产品主要技术指标和性能特点，产品使用保养及其应注意的问题。

拆装结构的产品，应有拆装的示意图和拆装方法。还有所执行的标准代号。

（2）质量保证书内容，一般包括产品售后产品质量保证期限，包修、包装、包退内容和范围，消费者所购的家具在使用中发现质量问题，怎样进行报修等方面，都要有一个明确的承诺，企业名称，企业地址，联系人姓名，电话等。具有产品说明书和质量保证书的生产企业，一般来说，生产技术条件和企业管理都比较好。

并且具有一定生产规模的企业。所以说选购家具，应选购有产品说明书和质量保证书的家具。

（3）混淆树种名称，以低价材冒充高价材，误导消费者。比较典型的是用橡胶木制成的家具，冒充橡木家具出售。

2.家具制造业生产管理制度大全的图书目录

第一编 家具制造业员工手册一、《员工手册》中、小型家具企业版二、《员工手册》大型家具企业版三、《员工手册》家具集团企业版第二编 家具制造业生产系统各部门运作流程一、生产部运作流程二、物控部运作流程三、品质部运作流程四、开发部运作流程五、人力资源部运作流程六、采购部运作流程七、仓库运作流程八、车间生产运作流程九、作业班组运作流程第三编 家具制造业生产系统各部门工作职能一、生产部工作职能二、物控部工作职能三、品质部工作职能四、技术开发部工作职能五、人力资源部工作职能六、采购部工作职能七、仓库工作职能八、生产车间工作职能九、班组工作职能第四编 岗位责任制度一、董事长岗位责任制度二、总经理岗位责任制度三、生产总监岗位责任制度四、生产厂长岗位责任制度五、生产部经理岗位责任制度六、生产部生产计划员岗位责任制度七、生产部生产统计员岗位责任制度八、生产部生产跟单员岗位责任制度九、生产部生产文员岗位责任制度十、生产部调度岗位责任制度十一、品质部经理岗位责任制度十二、品质部来料检验员岗位责任制度十三、品质部制程检验员岗位责任制度十四、品质部半成品检验员岗位责任制度十五、品质部成品检验员岗位责任制度十六、物控部经理岗位责任制度十七、物控部物料计划员岗位责任制度十八、物控部物料跟踪员岗位责任制度十九、物控部物料定额员岗位责任制度二十、仓库主管岗位责任制度二十一、木材仓管理员岗位责任制度二十二、材料仓管理员岗位责任制度二十三、采购部经理岗位责任制度二十四、人力资源部经理岗位责任制度二十五、工艺技术部经理岗位责任制度二十六、工艺技术部资料员岗位责任制度二十七、车间主任岗位责任制度二十八、班组长岗位责任制度二十九、设备科主管岗位责任制度第五编 生产管理制度一、家具制造业MWD三级计划管理制度二、制定生产计划的基本程序三、产品编号法则四、生产计划的发放制度五、生产计划的存档六、生产计划修正的一般程序七、生产调度管理制度八、生产协调制度九、生产监控制度、十、统计工作管理制度十一、统计报表管理制度十二、统计人员工作考核细则第六编 品质管理制度一、质量问题及质量事故的分级与处罚细则二、品检人员管理制度三、质量管理操作办法四、质量管理日常检查规定五、品质管理的“三检”制度六、产品检验细则七、木材干燥质检标准书八、实木开料质检标准书九、板式开料质检标准书十、锣机质检标准书十一、排钻质检标准书十二、封边质检标准书十三、压胶质检标准书十四、雕刻质检标准书十五、贴纸质检标准书十六、砂光质检标准书十七、组装质检标准书十八、安装质检标准书十九、底灰质检标准书二十、干磨质检标准书二十一、油漆质检标准书二十二、包装质检标准书第七编 物料管理制度一、物料计划管理程序二、物料计划管理制度三、物料耗用统计制度四、物实的定额管理制度五、仓库物料管理制度六、仓库账目管理制度七、领、发料管理制度八、仓库“5S”工作细则九、仓库盘点工作制度十、申请报废工作程序十一、超料计划领料程序十二、仓库收货制度第八编 人力资源管理制度一、人员招聘管理制度二、员工奖励制度三、员工处罚制度四、绩效考评制度五、会议管理制度六、保安（门卫）管理规定七、保安员工作守则八、企业消防管理制度九、车辆管理制度十、宿舍管理制度第九编 工资管理制度一、主管工资规定二、组长工资规定三、管理人员加班及公休的规定四、计时工资规定五、普工试用期工资规定六、节假日工资规定七、工资晋升的原则及程序八、派工工资规定九、返工工资规定十、工伤工资规定十一、工价审核小组规定第十编 工艺技术管理制度一、工艺文件图纸技术资料管理规定二、产品开发设计规定三、产品开发的技术要求四、技术部工作管理条例五、模具管理制度六、产前技术会制度第十一编 作业管理制度一、木材烘干作业制度二、木料摆放作业制度三、锅炉工作业制度四、干燥窑作业制度五、操作工岗位责任制度六、搬运工岗位责任制度七、定置管理制度八、作业规范条例九、半成品交接制度十、返工管理规定十一、产品及半成品标识规定第十二编 车间管理制度一、车间安全生产管理制度二、车间看板管理制度三、车间“5S”工作细则四、生产员工管理细则五、车间卫生区管理细则六、备料车间日常管理制度七、机加车间日常管理制度八、组装车间日常管理制度九、雕刻车间日常管理制度十、油漆车间日常管理制度十一、成品（包装）车间日以常管理制度。

3.家具厂的生产计划怎么做

某家具厂在业内赫赫有名，但其生产却做得不如营销那么好，其订单主要分成三类，第一类是外销单，具有量大，品种少，交期有预计性的特点，第二类为内销常规单，具有量少，品种杂，交期无法预估，交期要求严的特点，第三类为特殊订做单，规格在原有产品上略作调整，无法事先备货，量极少，但交期可适当延长。

针对三类订单一定要区别对待，不能眉毛胡子一把抓，否则是吃力不讨好，全厂一片忙乱。我为此客户设计生产排程方法如下：

先解决内销常规品种，由于是常规产品，所以可适当备货，将一两年来每月的内销品种销量作统计分析，得出每月的常规销售量，再除以二，以半月的安全存量作库存即可，然后将仓库的成品出货，使仓库的库存逐渐接近安全存量的水平。

当达到安全存量的水平后，不出货的产品不要生产，如果有出货的产品，将出库单每三天一次累计，直接排入生产计划，要做的刚好是已出货的，做完即可，不能多做也不能少做，如此即可既保证不缺货，又不至于太多库存难以管理，及做太多浪费人力和工时。

对于外销单，可以按其出货时间要求排出生产计划，一般情况下，要留出适当的生产能力，这要具体看内外销生产比例，比如外销是四成，内销是六成，将生产线首先排入外销单，稳定快速生产，以把握每月的基本产量，稳定的外销单，交期有计划，规格少变动，应不要浪费精力，快速生产完成。

做好外销单后，留下的产能以对付内销常规单，由于采用安全库存补充式生产，所以也可以不慌不忙，客人下单，业务部门直接去成品仓提货即可，不必与生产部门打交道，生管只需将出仓单每三天一汇总交生产部补充生产即可。

如果外销内销的订单能做到从容应付，那么生产部门就会有精力和时间来对付特殊订单，由于特殊订单量少，所以问题也不会很大，如此生产便可从容应对。

如果工厂的资源充足，我还建议将特殊性订单交由样板组或一条专门的生产线来生产，如此不会因为小订单而影响大量的生产任务，小订单只由一个小组来做，人少好沟通，反应迅速，正好适合小订单的特点，小订单有很高的利润率，大订单靠量来赚钱。如果能分四条线，三条线各做一个品类，另一条线用来支援，则生产更能发挥优势。

另需要注意的事项需说明一下，目前我看到的家具厂，十之八九生产排程不能做到推进式可视化排列，只是将所有的订单罗列，甚至交期杂乱，生产人员相当困扰，简单的问题却普遍存在，让人匪夷所思。

将订单排出以后，订单的生产先后次序一目了然，此时，生产完的订单可在共享的文件中将之涂成绿色，未完成的涂成橙色，已完成未完成一目了然。

再就是我要求，每周至少一次生产会议，用来讨论各工序是否按次序来生产，这一点非常重要，如果有一个部门不按次序生产，那么，可能要出货的会造成断货，不优先的会先生产出来，造成混乱。通过生产会议，及时发现各工序不能解决的困难，以保障生产顺畅。

该客户应用我的咨询方案后，成品库存急剧下降50%，但不断货，准交率直线上升到96%以上，更为难得的是生产部门从此摆脱了业务部门的紧箍咒，全厂生产工人和管理干部压力大减，对于生产终于能从容以对了。良好的内部表现导致更好的市场表现，客人满意度大为提升，订单增加，工厂步入良性循环的发展轨道。