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国家家具质量标准
一、实木家具质量检验标准
◆硬木家具: ★以紫檀、黄花梨、鸡翅木、酸枝木为主,红木家具就是最典型的硬木家具。
★生产工艺尽管不可避免的用到胶水(含甲醛)、木器漆和其它化学填补剂,但是整个生产过程是环保的、严格的,甲醛含量不会高于1.5毫克/100克。 ★表面饰材采用的是优质特硬木器漆,苯和甲苯的含量都严格控制在国家强制标准类。
家具主要污染指标为甲醛、笨、甲苯,但含量极小,购买这种家具时不用担心它的环保问题。 ★真正的硬木家具产品是没有任何味道的,更不可能有松香味。
★名贵的硬木木家具,使用木材生产周期非常长,一般生产周期50、60年,有的甚至100年,多为原始森林;一般来说名贵的硬木多数来源于东南亚热带雨林地区,一部分来源于寒温带地区,上百年,一旦砍伐不可修复,所以硬木家具价格昂贵。 ★国内由于仿明清红木家具的大量兴起,使得国内作为红木家具用材的名贵硬木几乎砍伐殆尽,国内现有的由于生长期长而树的直径太小不能作为家具用材 ★硬杂木替代的红木家具在运输、使用的过程中由于受温差、湿度的影响很容易出现木材开裂、榫头松动、油漆脱落等质量问题,从而得不偿失。
◆软木家具: ★以松木为主,生长地在寒带或亚寒带地区,产量很小,也很名贵,要能够成材至少也要50年以上的生产周期,价格也不会便宜。 ★多数打作进口旗号的家具其实使用的是中国东北红松,1000—1500元/立方米,并不贵,与中纤板价格相当 ★松木家具密度较大所以沉重,纹路细而且紧密,不容易变形所以不会大面积采用碎板拼接技术。
很多假冒北欧松木的家具,其书台面板和衣柜门板都是用30CM*10CM或者60CM*10CM甚至更小的小块松木一块块拼接起来的,为了防止松动和变形还会有锯齿形状的花纹痕迹;但是如果生产厂家在松木家具表面加盖一层2—4MM厚的松木集成木皮,你就不能发现它里面的材料问题了,所以看不见锯齿花纹痕迹的松木家具质量有可能更差,相当于建材市场上常见的木工板质量。 ★与硬木家具一样,软木家具的生产工艺也必不可避免的用到强力木胶(含甲醛)、木器漆和其它化学填补剂,但是整个生产过程是环保的、严格的,甲醛含量不会高于10毫克/100克。
但如果为了提高材料利用率,大面积采用碎板拼接技术,家具甲醛含量就会成倍增长。值得一提的是软木家具表面喷涂的是NC硝基油漆,这是一种软质油漆(软漆甲醛含量高),他的环保程度远远低于硬质油漆。
★国产软木家具:一般通称为松木家具,科学的称呼叫做集成材家具,生产工艺是最简单的,但家具质量问题是最多的。从现代意义上讲,其实软木家具也是板式家具的另外一种形式,它使用的是集成材,需要将木材切成小块再反复的拼接(板式家具是将木材粉碎后再成型),主要材质有榉木、樟木、松木和杉木。
集成材产地一般在热带、亚热带、温带地区,生产周期在10——20年之间。集成材是由除去木材缺陷(节子,树脂,腐朽等)的短小方木或木材的切削余料指接成一定长度后(比如30CM*10CM或者60CM*10CM;其长度、宽度、厚度根据材料而定,国家没有明确规范,最薄的只有2——3MM厚,板材加工方法接近三合板和木工板),再横向拼宽或拼厚胶合而成的一种材料,这个过程必然要大量用到强力木胶(含甲醛,木胶强度越高甲醛含量越高,家具的物理性能越好)。
因其未改变木材本身的结构特性,仍是一种天然木材,不仅具有天然木材的质感,且外表美观,材质均匀,还克服了天然木材易翘曲,变形,开裂的缺陷(松木等天然软木因为成材期短,木质疏松,不能直接用来做家具),其物理性质优于天然木材,是一种不可替代的新型板材。更重要的是充分利用了工厂加工剩余废料和速生小径级木材,提高了木材的综合利用率和附加值,可有效的缓解木材资源的供需矛盾,是一种绿色环保用材,甲醛含量也受到国家的严格控制。
★国产松木家具质量的确比北欧松木家具差,为了防止松动和变形还会有锯齿形状的花纹痕迹;但是如果生产厂家在松木家具表面加盖一层2——4MM厚的松木集成木皮,你就不能发现它里面的材料问题了,所以看不见锯齿花纹痕迹的松木家具质量有可能更差。有经验的消费者会仔细留意松木家具的书台面板,松木家具由于木质过软,连钥匙链、陶瓷茶杯放上去都会将书台表面压得凹凸不平的,为什么在销售过程中商家要在大大小小的书台面板上先垫上水晶板呢?那是因为松木家具的油漆很薄很容易脱落引起松木黑变,木质又软容易破损,用指甲轻轻划一下也会有很深的痕迹。
仔细看看松木家具的书台面板底部,你会很吃惊的发现原来全是用碎板或者质地很软的速生材拼接的,只相当于市场上常见的木工板质量和加工工艺。当然衣柜的柜身、柜门、床的床头使用的松木板材质量还会更差,在购买松木家具前,一定要检查了再检查,特别要检查板件的背面,松木家具的质量悬殊是最大的,多数都达不到国家规定的木质密度要求,你一定要记得用指甲或则钥匙去划一下看看会不会有材料凹陷。
★国家允许生产企业在集成材里填加芳香剂,使得集成材充满了松木的芳香,也就闻不到甲醛的味道。
二、中国家具国家检测标准有哪些
中国家具国家检测标准有以下几种: 第一种是通过国家环保总局“中国环境标志”(十环)认证的产品。
该认证以ISO14024和北欧白天鹅标志为标准,是目前国内最高级别的环保产品认证,其 认证对象主要是行业内前30%强的企业,认证内容包括环境体系和产品环保两个方面,获取该认证的企业其产品可以说已经达到最高级别的环保标准。 在环境标志国际互认的大趋势下,已于日本、韩国、澳大利亚分别签署了环境标志互认协议,并且正在与欧盟、美国洽谈互认事项。
这表明中国环境标志作为“绿色通行证”已 经在国际贸易中开始发挥他的重要作用。 第二种是通过中国质量认证中心“CQC质量环保产品”认证的产品。
该认证主要包括质量和环保两个方面,其环保方面的认证标准以ISO14024部分条款为标准。 第三种是中诚标志认证(CTC),它是在国家家具检测站华南站基础上建立起来,除认证外还可以进行检测。
扩展资料: 中国家具国家检测有以下标准: 1、人造板及其制品中甲醛释放限量 中密度纤维板、高密度纤维板、刨花板、定向刨花板的甲醛限量:可直接用于室内的饰面人造板(包括浸渍纸层压木质地板、实木复合地板、竹地板、浸渍胶膜纸饰面人造板等)的甲醛限量为小于等于0.12mg/m3或小于等于1.5mg/L。 该标准对甲醛的限量指标已与发达国家同类产品的规定处于同一水平,其中,中密度板和刨花板的甲醛释放限量及其检测方法与欧盟标准相当。
2、内墙涂料中有害物质限量 内墙涂料限游离甲醛小于等于0.1g/kg。本标准对游离甲醛指标的确定,主要是以验证试验结果为依据,选取的是国内市场上19种合成树脂乳液内墙涂料(即乳胶漆),将游离甲醛的指标确定为0.1g/kg,样品的合格率为89.5%。
3、胶粘剂中有害物质限量 溶剂型胶粘剂对甲醛的限量:橡胶胶粘剂为0.5g/kg,聚氨酯类胶粘剂和其他胶粘剂中不得检出甲醛;水基型胶粘剂对甲醛的限量:缩甲醛类、聚乙酸乙烯酯胶粘剂、橡胶类胶粘剂为小于等于1g/kg,聚氨酯类胶粘剂不得检出甲醛,其他胶粘剂为小于等于1g/kg。 4、木家具中有害物质限量 室内使用的各类木家具限甲醛释放量为小于等于1.5mg/L。
世界各国对人造板的甲醛释放量均有严格的规定,木家具甲醛释放量的确定,主要参考了发达国家关于人造板甲醛释放的限量。 5、壁纸中有害物质限量 限壁纸产品甲醛小于等于120mg/kg。
该标准对甲醛的限量,主要参考了EN233:1999《卷筒壁纸、成品壁纸、乙烯壁纸和塑料壁纸的规范》等欧洲标准,由于欧洲标准EN233中甲醛释放量的限定被认为最具科学性和可靠性,经过相关的试验,本标准将甲醛限量为小于等于120mg/kg,和EN233相同的指标。 6、地毯及地毯胶粘剂有害物质释放限量 限地毯、地毯衬垫及地毯胶粘剂甲醛释放量为每小时小于等于0.050mg/m3。
该标准等同采用了美国标准,即小于等于0.050mg/m3。应该说明的是,该标准对涉及的产品都分为A、B两级,其他指标的限量,B级都要宽泛些,但甲醛的限量,A级与B级的限量是一致的。
参考资料:百度百科--E0级环保标准 百度百科--国家家具质量监督检验中心。
三、中国家具国家检测标准有哪些
我们是检测认证公司,需要做测试认证可以找,资料有信息 一,通用技术标准、基础标准与安全标准 1、GB/T 3324-2008 木家具通用技术条件 2、GB/T 3325-2008 金属家具通用技术条件 3、GB/T 3326-1997 家具 桌,椅,凳类主要尺寸 4、GB/T 3327-1997 家具 柜类主要尺寸 5、GB/T 3328-1997 家具 床类主要尺寸 6、GB/T 3976-2002 学校课桌椅功能尺寸 7、GB 5296.6-2004 消费品使用说明 第6部分:家具 8、GB/T 13666-1992 图书用品设备产品型号编制方法 9、GB/T 13667.1-2003钢制书架通用技术条件 10、GB/T 13667.2-2003积层式钢制书架技术条件 11、GB/T 13667.3-2003手动密集书架技术条件 12、GB/T 13667.4-2003电动密集书架技术条件 13、GB/T 13668-2003 钢制书柜,资料柜通用技术条件 14、GB 17927.1-2011 软体家具 床垫和沙发抗引燃特性的评定 第一部分:阴燃的香烟 15、GB 17927.2-2011 软体家具 床垫和沙发抗引燃特性的评定 第二部分:模拟火柴火焰 16、GB 18584-2001 室内装饰装修材料木家具中有害物质限量 17、GB/T22792.1-2009 办公家具 屏风 第1部分:尺寸 18、GB 22792.2-2008 办公家具 屏风 第2部分:安全要求 19、GB/T22792.3-2008 办公家具 屏风 第3部分:实验方法 20、GB/T22793.1-2008 家具 儿童高椅 第1部分:安全要求 21、GB/T22793.2-2008 家具 儿童高椅 第2部分:试验方法 22、GB/T24329-2009 出口儿童高椅安全要求及测试方法 23、GB 24430.1-2009 家用双层床 安全 第1部分:要求 24、GB/T24430.2-2009 家用双层床 安全 第2部分:试验 25、GB 24820-2009 实验室家具通用技术条件 26、GB/T28008-2011 玻璃家具安全技术要求 27、GB/T28202-2011 家具工业术语 28、GB 28478-2012 户外休闲家具安全性能要求 桌椅类产品 29、QB/T 1093-2013 家具实木胶接件剪切强度的测定 30、QB/T 1094-2013 家具实木胶接件耐水性的测定 31、QB/T 1241-2013 家具五金 家具拉手安装尺寸 32、QB/T 1242-1991 家具五金 杯状暗铰链安装尺寸 33、QB/T 1338-2012 家具制图 34、QB/T 1951.1-2010 木家具 质量检验及质量评定 35、QB/T 1951.2-2013 金属家具 质量检验及质量评定 36、QB/T 2189-2013 家具五金 杯状暗铰链 37、QB 2453.1-1999 家用的童床和折叠小床 第一部分:安全要求 38、QB/T 2453.2-1999家用的童床和折叠小床 第二部分:试验方法 39、QB/T 2454-2013 家具五金 抽屉导轨 40、QB/T 2913.1-2007 板式家具成品名词术语 第1部分:柜架类家具成品名词术语 41、QB/T 2913.2-2007 板式家具成品名词术语 第2部分:桌(台)类家具成品名词术语 42、QB/T 2913.3-2007 板式家具成品名词术语 第3部分:床类家具成品名词术语 43、QB/T 3658-1999 木家具 公差与配合 44、QB/T 3659-1999 木家具 形状和位置公差 45、QB/T 4191-2011 多功能活动伸展机械装置 46、QB/T 4371-2012 家具抗菌性能的评价 47、QB/T 4450-2013 家具用木制零件断面尺寸 48、QB/T 4451-2013 家具功能尺寸的标注 49、QB/T 4452-2013 木家具 极限与配合 50、QB/T 4453-2013 木家具 几何公差 51、QB/T 4463-2013 家具用封边条技术要求 52、QB/T 4465-2013 家具包装通用技术要求 二,产品质量标准 1、GB/T 14531-2008 办公家具 阅览桌、椅、凳 2、GB/T 14532-2008 办公家具 木制柜、架 3、GB/T 24821-2009 餐桌 餐椅 4、GB 24977-2010 卫浴家具 5、GB/T 26706-2011 软体家具 棕纤维弹性床垫 6、GB/T 28007-2011 儿童家具通用技术条件 7、GB 28010-2011 红木家具通用技术条件 8、QB/T 1952.1-2012 软体家具 沙发 9、QB/T 1952.2-2011 软体家具 弹簧软床垫 10、QB/T 2280-2007 办公椅 11、QB/T 2384-2010 木制写字桌 12、QB/T 2385-2008 深色名贵硬木家具 13、QB/T 2530-2011 木制柜 14、QB/T 2531-2010 厨房家具 15、QB/T 2601-2013 体育场馆公共座椅 16、QB/T 2602-2013 影剧院公共座椅 17、QB/T 2603-2013 木制宾馆家具 18、QB/T 2741-2013 学生公寓多功能家具 19、QB/T4071-2010 课桌椅 20、QB/T4156-2010 办公家具 电脑桌 21、QB/T4190-2011 软体床 22、QB/T 4447-2013 漆艺家具 23、QB/T 4454-2013 沙滩椅 24、QB/T 4455-2013 衣帽架 25、QB/T 4456-2013 家具用高强度装饰台面板 26、QB/T 4458-2013 折叠椅 27、QB/T 4459-2013 折叠床 28、QB/T 4460-2013 折叠式会议桌 29、QB/T 4462-2013 软体家具 手动折叠沙发 30、QB/T 4466-2013 床铺面技术要求 31、QB/T 4467-2013 茶几 三,试验方法标准 1、GB/T 10357.1-2013 家具力学性能实验 桌类强度和耐久性 2、GB/T 10357.2-2013 家具力学性能试验 第2部分:椅凳类稳定性 3、GB/T 10357.3-2013 家具力学性能试验 第3部分:椅凳类强度和耐久性 4、GB/T 10357.4-2013 家具力学性能试验 第4部分:柜类稳定性 5、GB/T 10357.5-2011 家具力学性能实验 第5部分:柜类强度和耐久性 6、GB/T 10357.6-2013 家具力学性能试验 第6部分:单层床强度和耐久性 7、GB/T 10357.7-2013 家具力学性能试验 第7部分:桌类稳定性 8、GB/T26172.1-2010 折叠翻。
四、实木家具质量检验标准
家具质量检验和评定标准
(1)木家具质量检验及质量评定。
根据QB/T1951.1-94《木家具质量检验及质量评定》的规定,家具“单件产品检验结果若不存在A类不合格项目,其他不合格项目:B类不合格项目不超过2项,或者B类不合格项目不超过1项和C类不合格项目不超过2项,或者C类不合格项目不超过4项时,则评定该型号产品为合格品,否则即为不合格品。” 并且还规定“成套产品中的每一件产品应按上述规定条评定。当每一件产品均为合格品时,评定该型号成套产品为合格品,否则即为不合格品”。按照标准木制家具只有合格品和不合格品之分,根本没有规定等级品的要求。所谓木制家具质量等级标“一等品、正品、优等品、特等品”都是没有依据的。
(2)软件家具质量检验及质量评定
根据QB/T1952.1-94《软体家具-沙发质量检验及分等综合评定》标准规定,沙发和弹簧软床垫质量等级分为:优等品(即A级产品),一等品(即B级产品),合格品(即C级产品)。该标准还规定:优等品是指检验内容中的基本项目和一般项目均应合格;分级项目中允许有1项B级,耐久性项目必须是A级。一等品是指检验内容中基本项目均应合格;分级项目中允许有1项C级,耐久性项目必须是B级,一般项目中允许存在2项C类不合格。合格品是指检验内容中的基本项目均应合格,分级项目均应达到C级以上;一般项目中允许存在1项B类不合格和1项C类不合格,或3项C类不合格。“优等品和一等品等级的确认,须由国家级检验中心,行业专职检验机构或受国家、行业委托的检验机构出具的实物质量水平的检验证明;合格品由企业检验判定“。这是标
准规定的。
所以没有检验证明的产品,而标有“优等品、一等品”或标“A极品”均属假冒质量等级的产品。因此,消费者应选购有检验机构出具的实物质量水平的检验证明的家具。.
五、实木家具国家标准是什么
很多人对实木家具情有独钟,但要想真正了解实木家具,首先需要对实木家具的概念和分类进行一个全面了解。按照国家标准《GBT3324-2008 木家具通用技术条件》,实木家具有“实木用材比例及工艺”和“实木属性”两个分类标准。
1按用材比例及工艺分
▎1、全实木家具
全实木家具指“所有木质零部件(镜子托板、压条除外)均采用实木锯材或实木板材制作的家具”。
▎2、实木家具
实木家具是指“基材采用实木锯材或实木板材制作,表面没有覆面处理的家具”。
▎3、实木贴面家具
实木贴面家具是指“基材采用实木锯材或实木板材制作,并在表面覆贴实木单板或薄木(木皮)的家具”。
2 按实木属性分
▎1、实木锯材类家具
国标中规定,实木锯材类家具也称天然实木家具,指“采用实木锯材为基材制作的家具”。之所以能够称之为天然实木家具,是因为实木锯材是用原木直接锯切成制作家具所需的规格,干燥后的材料。
▎2、实木板材类家具
实木板材类家具是采用实木板材为基材制作的家具。而实木板材是指接材、集成材等木材通过二次加工形成的实木类材料。实木板材是二次加工形成的实木类材料,从价值上来讲,实木锯材类家具选料要求更高,出材率更低,在制作成本上要远高于实木板材类家具,价格上会贵一些。
实木家具的优点
▎物理性能比较稳定,较为环保
实木拼板油漆后,表面没有拼胶缝和板条的高低不平现象,而且在长期使用过程中物理性能比较稳定;实木拼板中胶粘剂透过胶缝挥发的化学物质远远低于实木宽拼板和实木集成材的挥发量,更环保、更健康。
▎木材利用率高
木材利用率较高,符合原材料生态利用的原则。所以在使用和纹理色泽方面,实木拼板装饰板更适合于家具的使用和装饰功能;
▎板面平整无开裂变形现象
由于芯板采用的是各向异性小的木材拼成,板材表面不平和翘曲程度小,上下两面覆两张刨切薄木厚单板,能较好的消除板面翘曲不平、开裂变形现象,且能提高板材各个方向的物理强度;
▎选材优良,营造一种和谐高档的感觉
精选大径级的优等原木,按照纹理、颜色严格挑选,采用高精度的设备和科学的刨切方法制造而成。这种加工工艺,在纹理、色泽方面正体感非常好,油漆后更突出质感,生产的整套家具能营造一种和谐、高档的价值感。
实木家具缺点
▎材质差异性大,不存在相同的两块
由于各个拼板板条的纹理不同,软硬度不同,即使通过定厚砂光机也不可能使各个板条的厚度一致,致使板材表面各个板条高低不平。油漆后,各个板条高低不平的现象更加明显。
▎人工拼贴实木家具容易出现差错
一般实木宽拼板材生产的家具,在逆光斜方向看家具油漆表面,能够看到板条高低现象和板条之间的胶缝。选料考究、工艺科学的,这种现象会小些,可是无法从根本上避免。
▎制作工艺影响实木家具的美观和寿命
在日常使用中实木宽拼板表面容易出现起棱不平、胶缝开裂等现象。天长日久由于空气的湿度影响,这些现象会更加明显。而且拼板基材宽度越宽、越厚以上问题现象越明显。
▎选材太过严格,成本高
实木家具制作工艺对选材要求高,拼板的颜色、纹理、生长年限等等都是基本要求,造成木材利用率低,浪费较大,成本高很多。尤其是生长年限,决定了木材的阮硬程度,直接影响着使用过程中变形几率的大小。
六、整体橱柜三大质量标准是什么
一是要看板材的封边。
优质橱柜的封边细腻、光滑、手感好,封线平直光滑,接头精细。专业大厂用直线封边机一次完成封边、断头、修边、倒角、抛光等工序,涂胶均匀,压贴封边的压力稳定,加工尺寸的精度能调至最合适的部位,保证最精确的尺寸。
而作坊式小厂是用刷子涂胶,人工压贴封边,用裁纸刀来修边,用手动抛光机抛光,由于压力不均匀,很多地方不牢固,还会造成甲醛等有毒气体挥发到空气中。 二是要看设计做工。
优质橱柜的台面一般都会设计一个前挡水边,即边缘凸起,防止水往下滴;在台面边缘的的下方,还会有一个止水槽,成沟状,相当于老式瓦屋的屋檐;吊柜上一般都添加了加固条,增强柜体承重力,防止变形。而劣质橱柜大多欠缺这些细节的加工;此外还要检查下滑轨是否有不顺畅或左右松动的状况,抽屉缝隙是否均匀。
三是要看烤漆。 专业大厂一般都采用高光烤漆的技术,识别这种烤漆的方法也很简单,可以将其样品拿到灯下,看灯在样品板上的投影是否清晰可见,即如果采用优质的烤漆,是可以作镜子使用的;另外,好的烤漆耐磨性强,易于清洗,你可以试着用圆珠笔笔筒的一端,在样品板上刻划,再用一张干净的纸擦拭划痕,看看能否去掉。
七、家具质量检验标准
你是要实木的还是板式的?这个是我从论坛里复制过来的,希望对你有用,或者你自己去看看:
板式家具指由中密度纤维板或刨花板进行表面贴面等工艺而制成的家具,具有拆卸方便,设计多样,不易变形等优点。由于板式家具价格实惠,使得板式家具得到了大多数消费者的青睐。
1、环保:
家具环保性能主要体现在板材上。目前市面上较多的是E1,E0板,对于消费者来说,因为无法用肉眼看出,只好看看商家有无认证书,另外,对于新摆出的家具,闻闻有没有大的气味。
2、细节的做工:
好的家具要看细节做工,比如说看五金配件,封边部分是否密合等。
3、板材质量:
板材以水曲柳为好,纹理美丽、坚固耐用。 如果是塑料贴面板的,应当从侧面看看板面周围有没有起缝。如果是细木贴面板,就检查一下木条的对缝是否严密,木条的纹理是否顺。
4、结构牢固度:
用手轻轻推一下家具,如果出现晃动或发出吱吱嘎嘎的响声,说明结构不牢固。
5、活动部分间隙:
比如门缝、抽屉缝,以间隙合适为好,从这些间隙的合适与否上,可以看出做工的精细度。
6、颜色:
家具的颜色与室内墙面、地板的颜色是否协调。
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实木家具是主体全部由木材或少量配用人造板等辅材制成的家具。其主要特点是榫眼结构(固定结构)的家具。实木家具一般都比较贵,挑选时更要仔细一点:
1、了解家具由什么树种制成,这直接影响价格和质量。
普通实木家具通常采用水曲柳、橡胶木、柞木、榆木、楸木、松木等,而高档的实木家具主要采用花梨木、酸枝木、黑檀木等名贵材质。
2、检查。
仔细检查抛光面是否平滑,观查有无抽屉或门框倾斜现象,有无榫头眼位歪扭或眼孔过大、榫头不严等工艺水平低造成的部位歪斜。
3、观察木质有无缺陷。
特别是立柱、连接立柱之间靠近地面的承重横条,没有大的节疤或裂纹、裂痕。没有断榫、断料;虫蛀、朽木材料。人造板的部件有无封边处理,各种配件安装不得少件、漏钉、透钉,木材含水率不得高于12%。
4、观察板面强度。
板面强度可用手指按,以感觉板面的牢度,漆膜的平滑度。
5、打开家具柜门、抽屉。
观察木质是否干燥、洁白,质地是否紧密、细腻;无刺激性气味;开关灵活自如。
注意事项
* 在制作纯实木家具时,应注意软硬材分开,如果框架、侧山或门板材质不一致,因收缩比不同,比较容易变形。
* 实木家具结构的稳定性取决于含水率的变化,会受周围环境湿度的影响,会因产销两地空气湿度差异过大易导致家具变形、开裂。
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八、家具的主要尺寸(即功能尺寸)国家标准均有规定要求吗
家具的主要尺寸(即功能尺寸)国家标准均有规定要求。
家具如果小于或小于规定尺寸,使用时会带来诸多不便,影响使用。办公桌尺寸主要根据人高矮确定,办公桌高度一般在780mm左右。
办公桌通用尺寸或者说办公桌通用尺寸一般:长:1200—1600mm:宽:500—650mm高:700—800mm。一般办公桌尺寸中的长度,宽度没有很明确的规定,可以根自己需要定制。
比加紧凑型办公桌尺寸:长1200*宽600,舒适型办公桌尺寸:长1400*宽700,可以定制,或自制。办公桌的中间抽屉下沿至地面高度的中间净空高应大于等于580mm、书柜层间净空高应大于等于230mm~310mm等希望对您有帮助!。
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