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家具厂生产表格

某家具厂在业内赫赫有名，但其生产却做得不如营销那么好，其订单主要分成三类，第一类是外销单，具有量大，品种少，交期有预计性的特点，第二类为内销常规单，具有量少，品种杂，交期无法预估，交期要求严的特点，第三类为特殊订做单，规格在原有产品上略作调整，无法事先备货，量极少，但交期可适当延长。

针对三类订单一定要区别对待，不能眉毛胡子一把抓，否则是吃力不讨好，全厂一片忙乱。我为此客户设计生产排程方法如下：

先解决内销常规品种，由于是常规产品，所以可适当备货，将一两年来每月的内销品种销量作统计分析，得出每月的常规销售量，再除以二，以半月的安全存量作库存即可，然后将仓库的成品出货，使仓库的库存逐渐接近安全存量的水平。

当达到安全存量的水平后，不出货的产品不要生产，如果有出货的产品，将出库单每三天一次累计，直接排入生产计划，要做的刚好是已出货的，做完即可，不能多做也不能少做，如此即可既保证不缺货，又不至于太多库存难以管理，及做太多浪费人力和工时。

对于外销单，可以按其出货时间要求排出生产计划，一般情况下，要留出适当的生产能力，这要具体看内外销生产比例，比如外销是四成，内销是六成，将生产线首先排入外销单，稳定快速生产，以把握每月的基本产量，稳定的外销单，交期有计划，规格少变动，应不要浪费精力，快速生产完成。

做好外销单后，留下的产能以对付内销常规单，由于采用安全库存补充式生产，所以也可以不慌不忙，客人下单，业务部门直接去成品仓提货即可，不必与生产部门打交道，生管只需将出仓单每三天一汇总交生产部补充生产即可。

如果外销内销的订单能做到从容应付，那么生产部门就会有精力和时间来对付特殊订单，由于特殊订单量少，所以问题也不会很大，如此生产便可从容应对。

如果工厂的资源充足，我还建议将特殊性订单交由样板组或一条专门的生产线来生产，如此不会因为小订单而影响大量的生产任务，小订单只由一个小组来做，人少好沟通，反应迅速，正好适合小订单的特点，小订单有很高的利润率，大订单靠量来赚钱。如果能分四条线，三条线各做一个品类，另一条线用来支援，则生产更能发挥优势。

另需要注意的事项需说明一下，目前我看到的家具厂，十之八九生产排程不能做到推进式可视化排列，只是将所有的订单罗列，甚至交期杂乱，生产人员相当困扰，简单的问题却普遍存在，让人匪夷所思。

将订单排出以后，订单的生产先后次序一目了然，此时，生产完的订单可在共享的文件中将之涂成绿色，未完成的涂成橙色，已完成未完成一目了然。

再就是我要求，每周至少一次生产会议，用来讨论各工序是否按次序来生产，这一点非常重要，如果有一个部门不按次序生产，那么，可能要出货的会造成断货，不优先的会先生产出来，造成混乱。通过生产会议，及时发现各工序不能解决的困难，以保障生产顺畅。

该客户应用我的咨询方案后，成品库存急剧下降50%，但不断货，准交率直线上升到96%以上，更为难得的是生产部门从此摆脱了业务部门的紧箍咒，全厂生产工人和管理干部压力大减，对于生产终于能从容以对了。良好的内部表现导致更好的市场表现，客人满意度大为提升，订单增加，工厂步入良性循环的发展轨道。