实木家具标准与质量检测 实木家具质量检验标准

◆硬木家具：

★以紫檀、黄花梨、鸡翅木、酸枝木为主，红木家具就是最典型的硬木家具。

★生产工艺尽管不可避免的用到胶水（含甲醛）、木器漆和其它化学填补剂，但是整个生产过程是环保的、严格的，甲醛含量不会高于1.5毫克/100克。

★表面饰材采用的是优质特硬木器漆，苯和甲苯的含量都严格控制在国家强制标准类。家具主要污染指标为甲醛、笨、甲苯，但含量极小，购买这种家具时不用担心它的环保问题。

★真正的硬木家具产品是没有任何味道的，更不可能有松香味。

★名贵的硬木木家具，使用木材生产周期非常长，一般生产周期50、60年，有的甚至100年，多为原始森林；一般来说名贵的硬木多数来源于东南亚热带雨林地区，一部分来源于寒温带地区，上百年，一旦砍伐不可修复，所以硬木家具价格昂贵。

★国内由于仿明清红木家具的大量兴起，使得国内作为红木家具用材的名贵硬木几乎砍伐殆尽，国内现有的由于生长期长而树的直径太小不能作为家具用材

★硬杂木替代的红木家具在运输、使用的过程中由于受温差、湿度的影响很容易出现木材开裂、榫头松动、油漆脱落等质量问题，从而得不偿失。

◆软木家具：

★以松木为主，生长地在寒带或亚寒带地区，产量很小，也很名贵，要能够成材至少也要50年以上的生产周期，价格也不会便宜。

★多数打作进口旗号的家具其实使用的是中国东北红松，1000—1500元/立方米，并不贵，与中纤板价格相当

★松木家具密度较大所以沉重，纹路细而且紧密，不容易变形所以不会大面积采用碎板拼接技术。很多假冒北欧松木的家具，其书台面板和衣柜门板都是用30CM×10CM或者60CM×10CM甚至更小的小块松木一块块拼接起来的，为了防止松动和变形还会有锯齿形状的花纹痕迹；但是如果生产厂家在松木家具表面加盖一层2—4MM厚的松木集成木皮，你就不能发现它里面的材料问题了，所以看不见锯齿花纹痕迹的松木家具质量有可能更差，相当于建材市场上常见的木工板质量。

★与硬木家具一样，软木家具的生产工艺也必不可避免的用到强力木胶（含甲醛）、木器漆和其它化学填补剂，但是整个生产过程是环保的、严格的，甲醛含量不会高于10毫克/100克。但如果为了提高材料利用率，大面积采用碎板拼接技术，家具甲醛含量就会成倍增长。值得一提的是软木家具表面喷涂的是NC硝基油漆，这是一种软质油漆（软漆甲醛含量高），他的环保程度远远低于硬质油漆。

★国产软木家具：一般通称为松木家具，科学的称呼叫做集成材家具，生产工艺是最简单的，但家具质量问题是最多的。从现代意义上讲，其实软木家具也是板式家具的另外一种形式，它使用的是集成材，需要将木材切成小块再反复的拼接（板式家具是将木材粉碎后再成型），主要材质有榉木、樟木、松木和杉木。集成材产地一般在热带、亚热带、温带地区，生产周期在10——20年之间。集成材是由除去木材缺陷（节子，树脂，腐朽等）的短小方木或木材的切削余料指接成一定长度后（比如30CM×10CM或者60CM×10CM；其长度、宽度、厚度根据材料而定，国家没有明确规范，最薄的只有2——3MM厚，板材加工方法接近三合板和木工板），再横向拼宽或拼厚胶合而成的一种材料，这个过程必然要大量用到强力木胶（含甲醛，木胶强度越高甲醛含量越高，家具的物理性能越好）。因其未改变木材本身的结构特性，仍是一种天然木材，不仅具有天然木材的质感，且外表美观，材质均匀，还克服了天然木材易翘曲，变形，开裂的缺陷（松木等天然软木因为成材期短，木质疏松，不能直接用来做家具），其物理性质优于天然木材，是一种不可替代的新型板材。更重要的是充分利用了工厂加工剩余废料和速生小径级木材，提高了木材的综合利用率和附加值，可有效的缓解木材资源的供需矛盾，是一种绿色环保用材，甲醛含量也受到国家的严格控制。

★国产松木家具质量的确比北欧松木家具差，为了防止松动和变形还会有锯齿形状的花纹痕迹；但是如果生产厂家在松木家具表面加盖一层2——4MM厚的松木集成木皮，你就不能发现它里面的材料问题了，所以看不见锯齿花纹痕迹的松木家具质量有可能更差。有经验的消费者会仔细留意松木家具的书台面板，松木家具由于木质过软，连钥匙链、陶瓷茶杯放上去都会将书台表面压得凹凸不平的，为什么在销售过程中商家要在大大小小的书台面板上先垫上水晶板呢？那是因为松木家具的油漆很薄很容易脱落引起松木黑变，木质又软容易破损，用指甲轻轻划一下也会有很深的痕迹。仔细看看松木家具的书台面板底部，你会很吃惊的发现原来全是用碎板或者质地很软的速生材拼接的，只相当于市场上常见的木工板质量和加工工艺。当然衣柜的柜身、柜门、床的床头使用的松木板材质量还会更差，在购买松木家具前，一定要检查了再检查，特别要检查板件的背面，松木家具的质量悬殊是最大的，多数都达不到国家规定的木质密度要求，你一定要记得用指甲或则钥匙去划一下看看会不会有材料凹陷。

★国家允许生产企业在集成材里填加芳香剂，使得集成材充满了松木的芳香，也就闻不到甲醛的味道，家具在使用半年时间以后，甲醛也就挥发待尽了。集成材家具的甲醛含量国家控制在10—30毫克/100克，不会对人体构成危害。当然质量低劣价格便宜的集成材家具就千万别把它往家里搬了。需要说明的是集成材也是软木家具，它表面喷涂的是一种叫尿醛胶的NC硝基油漆（含甲醛、苯、甲苯），这是一种软质油漆，因为透明度高也叫做清漆，使用寿命通常只有1——2年，清漆一般在使用三个月左右开始脱落，脱落后松木基材暴露在空气中是比较容易变色发黑的，要注意保护。松木用清漆的环保程度远远低于PE、PU硬质油漆，苯和甲苯的含量也很高，不过你也不用特别担心，甲醛、苯和甲苯是很容易挥发的，使用三个月后就没有了，只要注意了房间的通风，对人体是不会有危害的。

实木家具质量检验标准

家具质量检验和评定标准

　　（1）木家具质量检验及质量评定。

根据QB／T1951．1－94《木家具质量检验及质量评定》的规定，家具“单件产品检验结果若不存在A类不合格项目，其他不合格项目：B类不合格项目不超过2项，或者B类不合格项目不超过1项和C类不合格项目不超过2项，或者C类不合格项目不超过4项时，则评定该型号产品为合格品，否则即为不合格品。” 并且还规定“成套产品中的每一件产品应按上述规定条评定。当每一件产品均为合格品时，评定该型号成套产品为合格品，否则即为不合格品”。按照标准木制家具只有合格品和不合格品之分，根本没有规定等级品的要求。所谓木制家具质量等级标“一等品、正品、优等品、特等品”都是没有依据的。

（2）软件家具质量检验及质量评定

根据QB／T1952．1－94《软体家具-沙发质量检验及分等综合评定》标准规定，沙发和弹簧软床垫质量等级分为：优等品（即A级产品），一等品（即B级产品），合格品（即C级产品）。该标准还规定：优等品是指检验内容中的基本项目和一般项目均应合格；分级项目中允许有1项B级，耐久性项目必须是A级。一等品是指检验内容中基本项目均应合格；分级项目中允许有1项C级，耐久性项目必须是B级，一般项目中允许存在2项C类不合格。合格品是指检验内容中的基本项目均应合格，分级项目均应达到C级以上；一般项目中允许存在1项B类不合格和1项C类不合格，或3项C类不合格。“优等品和一等品等级的确认，须由国家级检验中心，行业专职检验机构或受国家、行业委托的检验机构出具的实物质量水平的检验证明；合格品由企业检验判定“。这是标

准规定的。

所以没有检验证明的产品，而标有“优等品、一等品”或标“A极品”均属假冒质量等级的产品。因此，消费者应选购有检验机构出具的实物质量水平的检验证明的家具。.

实木家具质量检验标准是什么？

苯和甲苯的含量都严格控制在国家强制标准类。

1.实木的环保等级标准是通用的，其中E0、E1、E2板被允许用来作为家具基材，E2级甲醛含量10—30毫克/100克这是符合国内环保标准，E1级甲醛含量小于等于1.5毫克/100克符合欧洲环保标准，E0级甲醛含量小于等于0.5毫克/100克是属于最环保的世界顶级标准。

2.目前家具行业管理混乱，标准不一，所以尽管消费者购置家具时选择的是环保产品，实际上买到的也未必是真正环保的东西，”国内家具行业内一位资深专家表示，“目前有的家具标准是行业标准，有的是地方质监部门规定的标准等等。

3.家具污染纠纷的关键是改变检测方法、修订检测标准，尽量向国际标准看齐在检测方法上，可采用环境实验舱法对家具有害物质的释放进行浓度测试。

4.目前国内家具行业应尽快修订现行《木制家具中有害物质限量》标准，不仅要按标准对成品家具进行污染检测，而且要对油漆、胶粘剂等木制家具相关材料进行污染监测。

5.国家允许生产企业在集成材里填加芳香剂，使得集成材充满了松木的芳香，也就闻不到甲醛的味道，家具在使用半年时间以后，甲醛也就挥发了，待集成材家具的甲醛含量国家控制在10—30毫克/100克，不会对人体构成危害。

实木家具国家标准

由于实木家具概念并没有统一规定，一些商家将含少量“实木”的家具也称为实木家具。而今年5月份《木家具通用技术条件》国家标准将正式实施，实木家具的称呼将被进一步规范。

　　《木家具通用技术条件》中将实木类家具分为全实木家具、实木家具和实木贴面家具三大类。全实木家具即所有的零部件（镜子托板、压条除外）均采用实木锯材或者实木板材制作的家具；实木家具即基材采用实木锯材或实木板材制作的家具；实木贴面家具即基材采用实木锯材或实木板材制作，并在表面贴实木单板或薄木（木皮）的家具。

国内的家具检测有哪些标准

据我所知目前这些标准全部可以在民营检测机构做。一，通用技术标准、基础标准与安全标准 1、GB/T 3324-2008 木家具通用技术条件2、GB/T 3325-2008 金属家具通用技术条件3、GB/T 3326-1997 家具 桌，椅，凳类主要尺寸4、GB/T 3327-1997 家具 柜类主要尺寸5、GB/T 3328-1997 家具 床类主要尺寸6、GB/T 3976-2002 课桌椅功能尺寸7、GB 5296.6-2004 消费品使用说明 第6部分：家具8、GB/T 13666-1992 图书用品设备产品型号编制方法9、GB/T 13667.1-2003钢制书架通用技术条件10、GB/T 13667.2-2003积层式钢制书架技术条件11、GB/T 13667.3-2003手动密集书架技术条件12、GB/T 13667.4-2003电动密集书架技术条件13、GB/T 13668-2003 钢制书柜，资料柜通用技术条件14、GB 17927.1-2011 软体家具 床垫和沙发抗引燃特性的评定 部分：阴燃的香烟15、GB 17927.2-2011 软体家具 床垫和沙发抗引燃特性的评定 第二部分：模拟火柴火焰16、GB 18584-2001 室内装饰装修材料木家具中有害物质限量17、GB/T22792.1-2009 家具 屏风 部分：尺寸18、GB 22792.2-2008 家具 屏风 第2部分：安全要求19、GB/T22792.3-2008 家具 屏风 第3部分：实验方法20、GB/T22793.1-2008 家具 儿童高椅 部分：安全要求 21、GB/T22793.2-2008 家具 儿童高椅 第2部分：试验方法22、GB/T24329-2009 出口儿童高椅安全要求及测试方法23、GB 24430.1-2009 家用双层床 安全 部分:要求24、GB/T24430.2-2009 家用双层床 安全 第2部分：试验25、GB 24820-2009 实验室家具通用技术条件26、GB/T28008-2011 玻璃家具安全技术要求27、GB/T28202-2011 家具工业术语28、GB 28478-2012 户外休闲家具安全性能要求 桌椅类产品29、QB/T 1093-2013 家具实木胶接件剪切强度的测定30、QB/T 1094-2013 家具实木胶接件耐水性的测定31、QB/T 1241-2013 家具五金 家具拉手安装尺寸32、QB/T 1242-1991 家具五金 杯状暗铰链安装尺寸33、QB/T 1338-2012 家具制图34、QB/T 1951.1-2010 木家具 质量检验及质量评定35、QB/T 1951.2-2013 金属家具 质量检验及质量评定36、QB/T 2189-2013 家具五金 杯状暗铰链37、QB 2453.1-1999 家用的童床和折叠小床 部分：安全要求38、QB/T 2453.2-1999家用的童床和折叠小床 第二部分：试验方法39、QB/T 2454-2013 家具五金 抽屉导轨 40、QB/T 2913.1-2007 板式家具成品名词术语 部分：柜架类家具成品名词术语41、QB/T 2913.2-2007 板式家具成品名词术语 第2部分：桌（台）类家具成品名词术语42、QB/T 2913.3-2007 板式家具成品名词术语 第3部分：床类家具成品名词术语43、QB/T 3658-1999 木家具 公差与44、QB/T 3659-1999 木家具 形状和位置公差45、QB/T 4191-2011 多功能活动伸展机械装置46、QB/T 4371-2012 家具抗菌性能的评价 47、QB/T 4450-2013 家具用木制零件断面尺寸48、QB/T 4451-2013 家具功能尺寸的标注49、QB/T 4452-2013 木家具 极限与50、QB/T 4453-2013 木家具 几何公差51、QB/T 4463-2013 家具用封边条技术要求52、QB/T 4465-2013 家具包装通用技术要求二，产品质量标准1、GB/T 14531-2008 家具 阅览桌、椅、凳2、GB/T 14532-2008 家具 木制柜、架3、GB/T 24821-2009 餐桌 餐椅4、GB 24977-2010 卫浴家具5、GB/T 26706-2011 软体家具 棕纤维弹性床垫6、GB/T 28007-2011 儿童家具通用技术条件7、GB 28010-2011 红木家具通用技术条件8、QB/T 1952.1-2012 软体家具 沙发9、QB/T 1952.2-2011 软体家具 弹簧软床垫10、QB/T 2280-2007 椅11、QB/T 2384-2010 木制写字桌12、QB/T 2385-2008 深色名贵硬木家具13、QB/T 2530-2011 木制柜14、QB/T 2531-2010 厨房家具15、QB/T 2601-2013 体育场馆公共座椅16、QB/T 2602-2013 影剧院公共座椅17、QB/T 2603-2013 木制宾馆家具18、QB/T 2741-2013 学生多功能家具19、QB/T4071-2010 课桌椅20、QB/T4156-2010 家具 电脑桌21、QB/T4190-2011 软体床22、QB/T 4447-2013 漆艺家具23、QB/T 4454-2013 沙滩椅24、QB/T 4455-2013 衣帽架25、QB/T 4456-2013 家具用高强度装饰台面板26、QB/T 4458-2013 折叠椅27、QB/T 4459-2013 折叠床28、QB/T 4460-2013 折叠式会议桌29、QB/T 4462-2013 软体家具 手动折叠沙发30、QB/T 4466-2013 床铺面技术要求31、QB/T 4467-2013 茶几三，试验方法标准1、GB/T 10357.1-2013 家具力学性能实验 桌类强度和耐久性2、GB/T 10357.2-2013 家具力学性能试验 第2部分：椅凳类稳定性3、GB/T 10357.3-2013 家具力学性能试验 第3部分：椅凳类强度和耐久性4、GB/T 10357.4-2013 家具力学性能试验 第4部分：柜类稳定性5、GB/T 10357.5-2011 家具力学性能实验 第5部分：柜类强度和耐久性6、GB/T 10357.6-2013 家具力学性能试验 第6部分：单层床强度和耐久性7、GB/T 10357.7-2013 家具力学性能试验 第7部分：桌类稳定性8、GB/T26172.1-2010 折叠翻靠床 安全要求和试验方法 部分：安全要求9、GB/T26172.2-2010 折叠翻靠床 安全要求和试验方法 第2部分：试验方法10、GB/T 27717-2011 家具中富马酸二甲酯含量的测定11、GB/T 28200-2011 钢制储物柜（架）技术要求及试验方法12、GB/T 28203-2011 家具用连接件技术要求及试验方法13、GB/T 28220-2011 钢制储物柜（架）技术要求及试验方法14、QB/T 4448-2013 家具表面软质覆面材料剥离强度的测定15、QB/T 4449-2013 家具表面硬质覆面材料剥离强度的测定四，家具用化学涂层试验方法标准1、GB/T 1721-2008 清漆、清油及稀释剂外观和透明度测定法2、GB/T 1735-2009 色漆和清漆 耐热性的测定3、GB/T 1740-2007 漆膜耐湿热测定法4、GB/T 1741-2007 漆膜耐霉菌性测定法5、GB/T 1766-2008 色漆和清漆 涂层老化的评级方法6、GB/T 1768-2006 色漆和清漆 耐磨性的测定 旋转橡胶砂轮法7、GB/T 1770-2008 涂膜、腻子膜打磨性测定法8、GB/T 4893.1-2005 家具表面耐冷液测定法9、GB/T 4893.2-2005 家具表面耐湿热测定法10、GB/T 4893.3-2005 家具表面漆膜耐干热测定法11、GB/T 4893.4-2013 家具表面漆膜理化性能试验 第4部分：附着力交叉切割测定法12、GB/T 4893.5-2013 家具表面漆膜理化性能试验 第5部分：厚度测定法13、GB/T 4893.6-2013 家具表面漆膜理化性能试验 第6部分：光泽测定法14、GB/T 4893.7-2013 家具表面漆膜理化性能试验 第7部分：耐冷热温差测定法15、GB/T 4893.8-2013 家具表面漆膜理化性能试验 第8部分:耐磨性测定法16、GB/T 4893.9-2013 家具表面漆膜理化性能试验 第9部分:抗冲击测定法17、GB/T 9276-1996 涂层自然气候曝露试验方法18、QB/T 1950-2013 家具表面漆膜耐盐浴测定法19、QB/T 4372-2012 家具表面涂覆 溶剂型木器涂料施工技术规范 20、QB/T 4373-2012 家具表面涂覆 水性木器涂料施工技术规范 21、QB/T 4448-2013 家具表面软质覆面材料剥离强度的测定22、QB/T 4449-2013 家具表面硬质覆面材料剥离强度的测定23、QB/T 4461-2013 木家具表面涂装技术要求五，家具用部分材料及其试验方法标准1、GB/T 1931-2009 木材含水率测定方法2、GB/T 1932-2009 木材干缩性测定方法3、GB/T 1933-2009 木材密度测定方法4、GB/T 1934.1-2009 木材吸水性测定方法5、GB/T 1934.2-2009 木材湿胀性测定方法6、GB/T 1936.1-2009 木材抗弯强度测定方法7、GB/T 1941-2009 木材硬度试验方法8、GB/T 4897.3-2003 刨花板 第3部分：在干燥状态下使用的家具及室内装修用板要求 GB/T 4897.3-2003《 刨花板 第3部分：在干燥状态下使用的家具及室内装修用板要求》国家标准号修改单9、GB/T 9846.5-2004 胶合板 第5部分：普通胶合板检验规则10、GB/T 9846.6-2004 胶合板 第6部分：普通胶合板标志、标签和包装11、GB/T 9846.7-2004 胶合板 第7部分：试件的锯制12、GB/T 11718-2009 中密度纤维板13、GB/T 15102-2006 侵渍胶膜纸饰面人造板14、GB/T 16799-2008 家具用皮革15、GB/T 17658-1999 阻燃木材燃烧性能试验 火传播试验方法16、GB/T 26694-2011 家具绿色设计评价规范17、GB/T 26695-2011 家具用钢化玻璃板18、GB/T 26696-2011 家具用高分子材料面板19、GB/T 26848-2011 家具用天然石板20、QB 2550-2002 家具用气雾上光剂21、QB/T 4369-2012 家具（板材）用蜂窝纸芯 22、QB/T 4370-2012 家具用软质阻燃聚氨酯泡沫塑料23、QB/T 4374-2012 家具制造 木材拼板的作业和工艺 24、QB/T 4457-2013 床垫用棕纤维丝25、QB/T 4464-2013 家具用蜂窝板部件技术。

实木家具的常见质量问题有哪些

对于实木家具的常见质量问题我认为有以下几个方面：

（一） 有毒有害物质：

甲醛是涉及人体健康和生命安全的质量指标，据资料显示，甲醛可以引起慢性呼吸道疾病和新生儿体质降低，对神经系统、免疫系统、肝脏等都有毒害。不合格的主要原因：一是部分企业对人造板和胶粘剂等原材料的进货检验、供货渠道控制不严；二是部分企业为降低成本，未配备必要的检验设备，不具备自检能力，也不委托相关检测机构检测。

（二）开裂：

1、木材自身开裂：

不少的木制家具在使用过程中，木材常常出现纹裂、断裂等现象，即木材自身开裂。究其原因，主要是生产厂家的木材干燥质量不高或者干燥后陈化时间不够就用于生产。在遇到环境变化时，由于残留在木材内部的应力作用，至使木材出现自身开裂。

2、拼板（指接）处开裂：

由于木材的宽度有限，太长的木材受到木材纹理的限制而产生变化，于是出现了在木材的纵向和横向的拼接的方法，以增加板件的长度和宽度。有些家具在使用过程中，在这些结构处（拼、接处）会出现开裂现象。出现这种情况多半原因：一是木材没有干燥好，含水率相差较大；二是生产加工工艺有问题；三是与胶粘剂的质量好坏有关。

3、结构处开裂：

有不少家具在使用过程中，在一个部件的结构地方（比如开门的帽头和门边结合处）出现开裂的现象，即结构处开裂，出现这种情况除木材干燥的原因外，就是结构设计欠合理或者加工精度不够。

4、薄木（复合处）开裂：

目前，许多生产厂家为了降低成本，采用一种叫“复合结构”的技术。这种结构就是四周采用实木边条做成框架，中间采用人造板作芯板，上下两面压贴同种木材的薄木。一是两种或两种以上不同材质或不同状态下的材料组合在一起，，含水率和应力差别大，就很容易发生裂缝，凹凸不平等现象，从而使上下表面压贴的薄木产生裂纹，开裂。二是干燥质量不高，或者加工过程陈化时间不够就进行机加工。另一种原因是由于薄木拼接技术有问题或拼接的质量不高，再加上压贴质量不高。外界环境稍一变化，就容易产生薄木开裂，外观质量大打折扣。

（三）弯曲变形：

1、开门弯曲变形：

木制家具在使用中，常常会发生柜门关不严或关不上。如果仔细观察会发现，主要原因是开门或柜体产生了翘曲或窜角。实木开门发生变化的大都是门边，因其长而窄，在木材干燥质量不好或陈化时间不够的情况下，使用时间一长，在外界环境反复变化后，极易发生弯曲。顾客在使用时，没有将家具摆放平稳或在家具上搁置许多重物，时间久了，开门（柜体）也很容易发生变形或窜角现象，不易开启和关闭。

2、水平板件弯曲变形：

不少家具的横向板件，由于长期受到压力，且压力不均衡，很容易发生弯曲。比如书柜的搁板，由于长期受到许多书本的压力，且各点所受到的压力不等，时间一长，就容易发生弯曲。

3、直立板件弯曲变形：

直立板件弯曲变形主要发生在比较长的部件中，如果油漆封闭效果达不到要求的话，由于环境的变化而使材质后期发生变化，产生弯曲变形。

（四）磕碰划伤：

不少家具在使用一段时间后，如你迎着光线仔细查看，就会发现一道道不明显的痕迹。这主要是因为漆膜及木材的硬度有限，一旦遭遇到尖锐的物件，表面很容易被划伤。如果使用的时间不长就发现许多划痕的话，很有可能是漆膜的硬度达不到基本要求；家具在拆装或搬运时，受到磕碰，也会产生塌陷或凹陷等现象。由于木材的弹性和塑性有限，不易恢复。因此在拆装或搬运家具时需要格外不小心。

（五）虫蛀、变色：

出现这两种状况，主要原因是木材的干燥质量不高。当温度、湿度、空气和养料四者达到菌、虫的寄生所需要的条件时，这些微生物就要吧复活繁殖，出现虫蛀和变色的现象。不过这两种现象发生的几率较小。

（六）木工要求不合格：

主要是工艺结构、精度尺寸等方面不符合标准要求，使用板材或胶黏剂等不标准。不合格的主要原因：一是部分企业对家具执行标准的了解不够；二是部分企业的产品设计和生产工艺不合理。

买了一批实木家具，怎么检测到底有没有甲醛

检测方法很多，可以找专门的公司也可以自己检测，专门的公司挺贵的，自己检测就是买个甲醛测试盒挺便宜的还方便，检测出来结果很明显，如果没有甲醛省事省力，如果有甲醛就找除甲醛的方法，我有几种治理室内甲醛污染的方法：1、多通风，这是净化室内空气最根本的。2、放置绿色植物，一来净化空气、二来美化环境和心情。3、放置除甲醛材料玛雅蓝可有效吸附空气中的五大污染元凶。4、家里有木制家具或地板用些光触媒木质精油能分解掉甲醛。5、家里有皮子的沙发或衣物用些皮革除甲醛护理液也能分解甲醛。