家具验收确认单 家具验收时要注意什么

无论多贵的产品，无论多好的品牌，都有可能出现问题，所以，当购买的家具送到的时候，必需仔仔细细的验收，而且要尽可能细的验收。每当你验货的时候，送货的工人为了早点走，都会在旁边不停的叽叽歪歪，说不需要啊，快点啊之类的，你不要理睬，坚持你验货的权力，要知道很多问题可能是在搬运过程中发生的，如果你没有验货，直接在收货单上签字确认，之后商家可就不会负担责任了。另外，验货时发现问题，不要因为觉得钱款反正已经付了，没办法了，就委曲求全收下，只要是质量的确有问题，你完全有权力拒绝收货，之后再到商店办理退款的。

装修中期验收包括哪些方面 验收标准是什么

一、装修中期验收包括哪些方面：

1、电路

在装修中期验收的时候一定要对电路进行检查，照明检查是必不可少的，要看下电路的铺设是否规范，插座、开关、电闸以及漏电保护器是否安装正规可用，要看下是否跟图纸相符。

2、油漆

装修中期验收中油漆验收是非常重要的一点，油漆验收要等油漆彻底干透之后再进行，要确保墙表面光滑、手感好，而且没有涂刷的痕迹。在一米范围内看墙面无明显的色差和凹凸感，用手摸一下看是否有甩灰情况，如果都没有问题的话才算质量过关。

3、新墙

如果家居有新砌墙的情况，需要检查墙体是否平整，砌砖的砖缝是否整齐，而且要保证缝隙不超过1毫米。

4、排水

装修中期验收也包括对排水方面的验收，并且也是验收的关键点，要注意看下排水是否有渗漏、回流以及积水情况，如果有的话则说明排水工程有问题，需要重新做。

5、天花板

在进行天花板验收的时候要注意，平面的天花板与板之间的缝隙不能超过0.3毫米，PVC等塑料吊顶板材之间的缝隙不能超过0.5毫米。

6、线

中期验收中对线的要求是，要保证木封口线、角线、腰线饰面板接口缝隙不超过0.2毫米，两线之间的夹口角缝不超过0.3毫米，面板和板碰口的位置不超过0.2毫米。

二、验收标准：

1、电路

要确保电箱安装、分路合理，注意查看下漏电开关安装是否正确；检查插座通电是否良好；开关插座安装是否符合规定等。

2、吊顶

在验收吊顶工程的时候，要注意看下所使用的板材以及零件等规格、颜色、固定方法是否规范、符合设计要求，要确保面板和龙骨的连接紧密无缝隙，另外要注意看下吊顶表面是否平整、无污染和裂缝情况。

3、给排水管道

中期验收中给排水管道的验收标准一定要清楚，要确保管道安装符合规范，横平竖直，阀门和开关安装端正，可以正常灵活使用，要进行通水测试，看下是否有漏水的情况，要确保排水管道畅通无堵塞，要看下有无渗漏、回流以及积水的情况，如果都没有问题的话才能确定给排水管道工程的质量是过关的。

万师傅家具安装验收后可以评价上图吗

上图是师傅的完工照片，在你确认验收后，在“我的万师傅”就是用户中心首页就能看到待评价订单，去评价就可以了

家具验货流程标准

家具产品验货操作流程 一．供应商的开发与评估 利用网络</A>或电话开发新工厂</A>、初步拟定合适的厂商并进行实地考察。对工厂的实际情况，包括工厂的地理位置、规模、组织结构，产能、生产管理</A>状况、产品质</A>量等逐项进行评估，确定最佳的供应商。 二、样品的开发与确认 1. 对样品的开发进行适时的跟踪与确认。检查样品的数量是否正确（一般每款2PCS），样品的品质是否达到要求，材料、形状、尺寸、颜色、功能、结构、重量是否合格。有问题的样品须记录样品的问题点并存档，以便通知工厂修改，供验货参考及出货后追溯之用2. 将样品整体拍照，包括不良点一一拍照，存入电脑</A>处理好后存档，以供验货时使用。3. 挑选合格的样品包装好寄给客人确认。另外一套签字留底备用,规范放置于样品间。 4. 将不良的情况告知工厂，要求其进行改良。 三．验货准备 1. 根据订单的交货日，适时与工厂取得联系，了解的产品的生产进度及出货日期，确认具体可验货日期。 2. 了解产品，认真检查样品或相关产品记录，掌握验货要点，仔细阅读唛头资料</A>，注意唛头，条码，等文字的要求。 3. 按照订单上的产品与工厂先行进行沟通，及时提示 相关品质重点。 四．前期检验</A> 根据工厂提供的生产进度，对产品的原材料检验和产前样的检验和确认。包括产品的材料，尺寸，木材的含水率，薄皮的质量</A>是否符合要求，产品是否进行选料，产品的堆放是否合理，干湿料是否混放，量具使用是否准确，产品的生产工艺是否合理等。同时要求工厂应提供相关的材料证明，如木料的来料证明，防虫处理证明，材料的有害物质限量证明等。 五．中期检验 中期检验涉及产品的白身检验，组立检验，涂装检验和包装检验。通常应安排在产品包装至少完成10%时进行，但可根据不同产品适时进行调整。 1. 白身检验主要针对产品的材质、水份、材料规格、组立结构、使用的胶水、五金配件等进行检验。 2. 当工厂的白身完成后，QC应马上与工厂的相关人员试组，要求工厂将产品的各配件全部按要求组立，QC应对产品的结构进行检验。包括产品的组立尺寸，胶水的涂布量，分件结合方式、是否牢固可靠，产品的木纹方向是否正确、配合间隙是否合理，五金件配合是否可靠顺畅。 3. 产品的涂装检验包括产品上线前的检验，油漆的线上检验和油漆的成品检验。对整装的产品应特别注意产品上线前的组装质量及产品的砂光质量。产品在大批量涂装之前，应要求工厂进行产品的小批量试线，并对产品的涂装质量，包括涂膜厚度、硬度、油漆的附着力、整体的涂装效果、油漆的亮度及颜色等进行确认。同时应要求工厂确立各道工序的分层色板，以便更加有效的控制产品的颜色，并对油漆过程中存在的品质问题督促工厂改进。 4. 中期检验中应检查产品的包装方式是否合理，包装材料是否正确，五金配件、说明资料是否齐全、正确，外箱唛头是否正确无误等。 六．最终检验 执行最终检验，工厂必须完成包装总数量80%以上，并要看到剩余的散货及包材。验货时参考AQL抽样标准</A>对产品进行抽样，具体流程如下： 1. 核对产品外箱正侧唛头。依据订单逐行核对外箱正唛头、侧唛头印刷</A>的准确性。 2. 根据订单描述总箱数，核对实际清点总箱数，检查工厂完工状况。 3. 量外箱尺寸，计算产品的实际材积。 4. 对产品进行重量过磅，记录产品的实际毛重与净重。 5. 依据抽样计划（MIL-STD 105E/GB/T2828.1-2003）, 单次正常抽样LEVEL Ⅱ）决定抽样数量及其允收标准。 6. 每批次应抽取任意两箱产品，按照公司要求进行摔箱测试，有特殊要求的除外。 7. 对有内盒的产品，应清点内盒数量，核对其唛头是否正确。 8. 检查美工包材，五金配件及说明资料是否正确,有无印刷不良及错包、漏包等现象。 9. 检查商品外观，包括颜色是否一致，是否存在划伤，污染、涂装不良、发黑、发白、砂光不良等现象。 10. 检验商品尺寸是否符合要求。 11. 在条件许可的情况下，应进行静载、冲击等常用功能测试。 12. 对产品的外箱唛头，包装方式，五金、产品外观、特殊部位等进行拍照，并根据检验结果填写验货报告，同时告知工厂验货结果。 * 实际产品检验时，应参考相关家具质量标准进行逐项检验。

家具怎么质检

　　1、 检验：是通过观察和判断，适当的结合测量、试验所进行的符合性评价。对于产品而言是指根据产品标准或检验过程对原材料、中间产品、成品进行观察，适当时进行测量、试验并把所得的特性值和规定值进行比较判定出各个或成批产品的合格或不合格的技术性检查活动。

　　2、 质量检验：对产品的一个或多个质量特性进行观察、测量、试验并将结果和规定的质量进行比较。

　　3、 标准化：在一定范围内获得最佳秩序对实际或潜在问题制定共同和重复行使的规则活动。

　　4、 标准：在一定范围内获得最佳秩序对活动或其结果规定共同的和重复使用的规则、导测或特性文件。

　　5、 公差：允许尺寸的变动量（没有负值）（最大尺寸减去最小尺寸）=ES-EI/(es-ei)用“T”表示。

　　6、 配合：基本尺寸相同的相互接合的孔和轴公差带之间的关系。

　　7、 尺寸链：零件各个要素间相互位置的尺寸要素，按一定的顺序排列并构成封闭形式，其中一个尺寸的大小和精度由其余所有尺寸的大小和精度所决定，这样的尺寸系统称为尺寸链。

　　8、 公差带：在公差带图中，有代表上、下偏差的两条线所限的区域。

　　家具外观质量：包括产品外形尺寸检验，各类产品主要尺寸（功能尺寸）检验。木工加工质量和加工精度的检验，用料质量及配件质量的检验。涂饰质量外观的检验以及产品标志的检验。

　　表面涂饰质量的检测

　　一、 木质家具表面漆膜外观质量及理化性能的检测

　　1、 色泽涂层的检验 2、透明涂层的检验 3、抛光面的检验 4.、不涂饰部位的检验

　　二、 木质家具表面漆膜的理化性能指标及其检测

　　1、 耐液性测定 2、耐湿热性测定 3、耐干热性测定 4、附着力的测定 5、厚度的测定 6、耐冷热温差性测定 7、耐磨性测定 8、抗冲击性测定

　　三、 金属家具表面涂镀层外观质量及理化性能的检测

　　1、金属家具表面涂镀层的外观质量要求及其检测

　　以目测与标准样板进行比较

　　第一，金属件外观要求

　　管材和壳压件不允许有裂缝

　　管材无叠缝、焊接无错位和结疤

　　冲压件无脱层

　　圆管和异型管弯曲处

　　第二，漆膜涂层外观要求

　　不得有露底、凹凸、明显流挂、疙瘩、皱皮、飞漆、色差、图案缺损、漏喷、剥落、黏漆

　　第三、电镀层外观要求

　　外露部位不得有烧焦，起泡，露底，针孔，裂纹，明显毛刺，长斑，划痕，剥落，返绣和黏漆

　　2、 金属家具表面烘漆喷塑涂层心理化性能指标及其检测

　　金属家具表面烘漆喷塑涂层心理化性能指标包括硬度，冲击强度，耐腐蚀，附着力，光泽度

　　3、 金属家具表面电镀层心理化性能指标及其检测

　　金属家具表面电镀层心理化性能指标结合力，粗糙度，抗盐雾，拷层厚度，氧化膜厚度

　　污染的来源：

　　木质人造板材中固有的胶黏漆

　　家具制作过程使用的胶黏漆

　　家具油漆过程中使用涂料等等（溶剂性涂料）如PU,PE,NC，光敏固化UV漆等

　　有害物质的种类

　　有毒挥发性气体，重金属，放射性核素

　　ISO9000的作用

　　1、 有利于提高产品质量，保护消费者利益

　　2、 为提高组织的运作能力提供了有效的方法

　　3、 有利于增进国际贸易，消除技术壁垒

　　4、 有利于组织的持续改进和持续满足顾客的需求期望

　　软体家具力学性能检测：

　　1、 座面高度和压缩量的测定

　　2、 松动量和剩余松动量的测定

　　3、 座面预压

　　4、 耐久性试验

　　家具质量检验的内在六个方面：

　　1、 原辅材料、外购件的检验

　　2、 生产设备（包括新购、自制和修理后设备）的检验

　　3、 工具（包括刀具量具、夹具、模具等）的检验

　　4、 生产环境（包括温湿度、照明、震动、噪声、污染、整文、清洁等）的检查

　　5、 工艺过程的监督检查

　　6、 在制品、半成品和成品的检验

　　胶合：1、界面破坏：胶粘剂层全部与粘体表面分开（胶粘界面完整脱离）

　　2、 内聚力破坏：破坏发生在胶粘剂或被粘体本身，而不在胶粘界面间

　　3、 混合破坏：被粘物和胶粘剂层本身都有部分破坏或这两者中只有其一

　　这些破坏说明粘接强度不仅与被粘剂与被粘剂物之间作用力有关，也与聚合物粘料分子间作用力有关。

　　家具力学性能检测:包括各类产品的强度检验、耐久性检验、稳定性检验、软硬质覆面剥离强度的检验等。

　　家具力学性能测试原理

　　模拟家具在人们正常使用和习惯性的误用情况下可能经受到的载荷作为力学性能试验的基本依据，从而确定出各类家具应具有的强度指标。

　　家具力学性能试验水平的分级

　　家具力学性能试验对试件的要求

　　1应为完整组装出厂成品，并符合产品设计图样要求。2拆装式家具应按图样要求完整组装。 3组合家具如有数种组合方式，则应按最不利于强度试验和耐久性试验的方式组装。4 五金连接件在试验前应安装牢固。5 胶接方法制成的试件胶接方法制成的试件，从制成后到试验前应至少在一般室内环境中连续存放7 天，使胶合构件中的胶液充分固化。

　　表面粗糙度：

　　家具表面粗糙度对家具质量影响：

　　影响木材的胶合质量和装饰质量以及胶黏剂和涂料的耗用量。

　　影响加工工艺的安排、加工余量的确定、原材料的消耗和生产效率的提高。

　　因此，国家在制定有关木制品和家具等产品技术标准中，木材加工表面粗糙度都作了相应的规定。

　　评定参数：1、轮廓最大高度

　　2、轮廓微观不平度10点高度

　　3、轮廓算术平均偏差

　　4、轮廓微观不平度平均间距

　　5、单位长度内单个微观不平度的总高度

　　表面粗糙度分为：粗光 方法：目测法

　　细光 光断面法

　　精光 阴影断面法

　　轮廓仪法

　　论述：为什么对家具产品进行质量检验，其意义是？通常包括哪几方面，通过椅、柜、桌说明

　　家具质量检验的内容包括外观质量、理化性能、力学性能和环保性能的检测，而家具产品质量检验的形式可分为形式检验和出厂检验。

　　家具力学性能测试分类（椅柜桌测试）：

　　静载荷试验：检验家具在可能遇到的重载荷条件下所具有的强度

　　耐久性试验：检验家具在重复使用、重复加载条件下所具有的强度

　　冲击载荷试验：检验家具在偶然遇到的冲击在和条件下所具有的强度

　　稳定性试验：检验家具在外加载荷作用下所具有的抵抗倾翻的能力

　　桌类家具力学性能检测

　　检测项目：强度试验、耐久性试验和稳定性试验。

　　（ 1 ） 强度试验 ：

　　静载荷试验（主桌面垂直静载荷试验、 副桌面垂直静载荷试验、桌面持久垂直静载荷试验和桌面水平静载荷试验）

　　冲击试验（桌面垂直冲击试验和桌腿跌落试验）。

　　（ 2 ）耐久性试验：

　　桌面水平耐久试验、独角桌垂直耐久性试验

　　（ 3 ）稳定性试验

　　桌子垂直加载稳定性试验

　　桌子垂直和水平加载稳定性试验

　　椅凳类家具力学性能检测

　　检测项目： 强度试验、耐久性试验和稳定性试验。

　　（1）强度试验

　　静载荷试验（ 椅凳座面、椅背椅背 、椅子扶手和枕靠侧向、椅子扶手垂直向下、椅凳椅凳

　　腿向前、椅凳腿侧向）

　　冲击试验（椅凳面、椅背、椅扶手、椅凳腿跌落试验）

　　（2 ）耐久性试验

　　椅凳面、椅背 椅凳面、椅背

　　（3 ）稳定性试验

　　椅子向前倾翻试验和无扶手椅侧向倾翻试验 、 椅子向后倾翻试验、 扶手椅侧向倾翻试验、凳子任意方向倾翻试验。

　　柜类家具力学性能检测

　　检测项目：强度试验、耐久性试验和稳定性试验。

　　（1 ）强度和耐久性试验包括

　　非活动部件强度试验：搁板强度试验、挂衣棍强度试验、顶面板及底板强度试验。

　　活动部件强度试验：拉门拉门、移门及侧向启闭卷门、翻门翻门、垂直启闭卷门抽屉及滑道。

　　主体结构强度试验。

　　底架结构强度试验。

　　（2 ）稳定性试验

　　空载稳定性试验

　　加载稳定性试验

　　家具企业如何将进行全面企业质量管理：

　　a、质量检验阶段b、统计质量控制阶段c、全面质量管理阶段d、社会质量管理阶段

　　以下答案仅供参考不是标准答案

　　家具企业如何进行全面的质量管理

　　一﹑质量管理方法

　　1. 目的

　　确保产品质量标准化,提高质量水准.

　　2. 范围

　　范围

　　产品生产及开发设计.

　　3. 实施单位

　　工程部﹑业务部﹑质量管理部成品科及有关单位.

　　二﹑进料检验规定

　　1. 目的

　　确保进料质量合乎标准,确使不合格品无法混入.

　　2. 范围

　　原料﹑外协加工品的检验.

　　3. 进来检验流程(略)

　　4. 实施单位

　　品质部﹑物控部﹑仓库.

　　5. 实施要点

　　(1) 检验员收到验收单后,确依检验标准进行检验,并将进料厂商﹑品名﹑规格﹑数量﹑验收单号码等,填入检验记录表内.

　　(2) 判定合格,即将进料加以标示“合格”,填妥检验记录,及验收单内检验情况,并通知仓储人员办理入仓手续.

　　(3) 判定不合格,即将进料加以标示“不合格”,填妥检验记录表及验收单内检验情况,并立即将检验情况通知采购单位(物料部﹑采购科或外协工科),请购单位,由其依实际情况决定是否需要特采.

　　① 不需特采,即将进料加以标示“退货”,并于检验记录﹑验收单内注明退货,由仓储人员及采购单位办理退货手续.

　　② 需要特采,将进料加以标示“特采”,并于检验记录﹑验收单内注明特采处理,以 及通知有关单位办理入库或部分退回,或扣款等有关手续.

　　(4) 进料应于收到验收单后三日内验毕,但紧急需用的进料优先办理.

　　(5) 检验时,如无法判定合格与否,工艺技术部﹑生产部共同判定.

　　(6) 检验员执行检验时,抽样应随机化,并不得以个人或私人感情认为合用为由,予以判定合格与否.

　　(7) 回馈进料检验情况,并将进料供应商交货质量情况及检验处理情况登记于厂商交货质量履历卡内及每月汇总于厂商交货质量月报表内.

　　(8) 依检验情况对检验规格(材料﹑零件)提出改善意见或建议.

　　6.本规定经质量管理委员会核定后实施.

　　三﹑制程质量管理作业办法

　　1. 目的

　　确保制程质量稳定,并求质量改善,提高生产效率,降低成本.

　　2. 范围

　　各生产车间.

　　3. 制程质量管理作业流程(略)

　　4. 实施单位

　　品质部﹑生产部﹑各车间.

　　5. 实施要点

　　(1) 操作人员确依操作标准操作,且于每一批的第一件加工完成后,必须经过有关人员实施首件检查,等检查合格后,才能继续加工,各组组长并应实施随机检查.

　　(2) 检查站人员确依检查标准检查,不合格品检修后需再经检查合格后才能继续加工.

　　(3) 质量管理部制程科派员巡回抽验,并做好制程管理与分析,以及将资料回馈有关单位.

　　(4) 发现质量异常应立即处理,追查原因,并矫正及做成记录防止再发.

实木家具质量检验标准

◆硬木家具：

★以紫檀、黄花梨、鸡翅木、酸枝木为主，红木家具就是最典型的硬木家具。

★生产工艺尽管不可避免的用到胶水（含甲醛）、木器漆和其它化学填补剂，但是整个生产过程是环保的、严格的，甲醛含量不会高于1.5毫克/100克。

★表面饰材采用的是优质特硬木器漆，苯和甲苯的含量都严格控制在国家强制标准类。家具主要污染指标为甲醛、笨、甲苯，但含量极小，购买这种家具时不用担心它的环保问题。

★真正的硬木家具产品是没有任何味道的，更不可能有松香味。

★名贵的硬木木家具，使用木材生产周期非常长，一般生产周期50、60年，有的甚至100年，多为原始森林；一般来说名贵的硬木多数来源于东南亚热带雨林地区，一部分来源于寒温带地区，上百年，一旦砍伐不可修复，所以硬木家具价格昂贵。

★国内由于仿明清红木家具的大量兴起，使得国内作为红木家具用材的名贵硬木几乎砍伐殆尽，国内现有的由于生长期长而树的直径太小不能作为家具用材

★硬杂木替代的红木家具在运输、使用的过程中由于受温差、湿度的影响很容易出现木材开裂、榫头松动、油漆脱落等质量问题，从而得不偿失。

◆软木家具：

★以松木为主，生长地在寒带或亚寒带地区，产量很小，也很名贵，要能够成材至少也要50年以上的生产周期，价格也不会便宜。

★多数打作进口旗号的家具其实使用的是中国东北红松，1000—1500元/立方米，并不贵，与中纤板价格相当

★松木家具密度较大所以沉重，纹路细而且紧密，不容易变形所以不会大面积采用碎板拼接技术。很多假冒北欧松木的家具，其书台面板和衣柜门板都是用30CM×10CM或者60CM×10CM甚至更小的小块松木一块块拼接起来的，为了防止松动和变形还会有锯齿形状的花纹痕迹；但是如果生产厂家在松木家具表面加盖一层2—4MM厚的松木集成木皮，你就不能发现它里面的材料问题了，所以看不见锯齿花纹痕迹的松木家具质量有可能更差，相当于建材市场上常见的木工板质量。

★与硬木家具一样，软木家具的生产工艺也必不可避免的用到强力木胶（含甲醛）、木器漆和其它化学填补剂，但是整个生产过程是环保的、严格的，甲醛含量不会高于10毫克/100克。但如果为了提高材料利用率，大面积采用碎板拼接技术，家具甲醛含量就会成倍增长。值得一提的是软木家具表面喷涂的是NC硝基油漆，这是一种软质油漆（软漆甲醛含量高），他的环保程度远远低于硬质油漆。

★国产软木家具：一般通称为松木家具，科学的称呼叫做集成材家具，生产工艺是最简单的，但家具质量问题是最多的。从现代意义上讲，其实软木家具也是板式家具的另外一种形式，它使用的是集成材，需要将木材切成小块再反复的拼接（板式家具是将木材粉碎后再成型），主要材质有榉木、樟木、松木和杉木。集成材产地一般在热带、亚热带、温带地区，生产周期在10——20年之间。集成材是由除去木材缺陷（节子，树脂，腐朽等）的短小方木或木材的切削余料指接成一定长度后（比如30CM×10CM或者60CM×10CM；其长度、宽度、厚度根据材料而定，国家没有明确规范，最薄的只有2——3MM厚，板材加工方法接近三合板和木工板），再横向拼宽或拼厚胶合而成的一种材料，这个过程必然要大量用到强力木胶（含甲醛，木胶强度越高甲醛含量越高，家具的物理性能越好）。因其未改变木材本身的结构特性，仍是一种天然木材，不仅具有天然木材的质感，且外表美观，材质均匀，还克服了天然木材易翘曲，变形，开裂的缺陷（松木等天然软木因为成材期短，木质疏松，不能直接用来做家具），其物理性质优于天然木材，是一种不可替代的新型板材。更重要的是充分利用了工厂加工剩余废料和速生小径级木材，提高了木材的综合利用率和附加值，可有效的缓解木材资源的供需矛盾，是一种绿色环保用材，甲醛含量也受到国家的严格控制。

★国产松木家具质量的确比北欧松木家具差，为了防止松动和变形还会有锯齿形状的花纹痕迹；但是如果生产厂家在松木家具表面加盖一层2——4MM厚的松木集成木皮，你就不能发现它里面的材料问题了，所以看不见锯齿花纹痕迹的松木家具质量有可能更差。有经验的消费者会仔细留意松木家具的书台面板，松木家具由于木质过软，连钥匙链、陶瓷茶杯放上去都会将书台表面压得凹凸不平的，为什么在销售过程中商家要在大大小小的书台面板上先垫上水晶板呢？那是因为松木家具的油漆很薄很容易脱落引起松木黑变，木质又软容易破损，用指甲轻轻划一下也会有很深的痕迹。仔细看看松木家具的书台面板底部，你会很吃惊的发现原来全是用碎板或者质地很软的速生材拼接的，只相当于市场上常见的木工板质量和加工工艺。当然衣柜的柜身、柜门、床的床头使用的松木板材质量还会更差，在购买松木家具前，一定要检查了再检查，特别要检查板件的背面，松木家具的质量悬殊是最大的，多数都达不到国家规定的木质密度要求，你一定要记得用指甲或则钥匙去划一下看看会不会有材料凹陷。

★国家允许生产企业在集成材里填加芳香剂，使得集成材充满了松木的芳香，也就闻不到甲醛的味道，家具在使用半年时间以后，甲醛也就挥发待尽了。集成材家具的甲醛含量国家控制在10—30毫克/100克，不会对人体构成危害。当然质量低劣价格便宜的集成材家具就千万别把它往家里搬了。需要说明的是集成材也是软木家具，它表面喷涂的是一种叫尿醛胶的NC硝基油漆（含甲醛、苯、甲苯），这是一种软质油漆，因为透明度高也叫做清漆，使用寿命通常只有1——2年，清漆一般在使用三个月左右开始脱落，脱落后松木基材暴露在空气中是比较容易变色发黑的，要注意保护。松木用清漆的环保程度远远低于PE、PU硬质油漆，苯和甲苯的含量也很高，不过你也不用特别担心，甲醛、苯和甲苯是很容易挥发的，使用三个月后就没有了，只要注意了房间的通风，对人体是不会有危害的。

装修材料验收单中几种材料验收方法

装修材料验收单中验收油漆时应先检查外包装上是否标注了厂家的详细信息，质量检测监督部门检测报告是否符合标准，同时要记得核对产品颜色和选色卡上颜色是否一致。再者，就是检查调和涂料质量是否和选中的质量相同，如果确认无误，可在装修材料验收单中签字。

装修材料验收单中验收选购的瓷砖时需要仔细检查边缘光滑度，搬运过程中是否有损坏情况发生。可以拼接两块瓷砖，检查色差和接头。最后，选择硬物轻敲瓷砖，看瓷砖是否有裂纹、裂缝。

装修材料验收单中验收板材时首先要检查生产厂家商标信息及防伪标志等相关信息，同时，在产品检测报告中要注意甲醛的排放检测。较低的甲醛释放值证明板材质量越好。注意家庭装修只能选用E1级。最后看板材表面平整度，有无翘曲、变形或者起泡凹陷状况发生。

装修材料验收单中吊顶尽量选用真铝扣板材质，四周边框要均匀，表面干净有光泽，外部烤漆厚度需达到相应规定的标准要求，因此漆面不易脱落。

装修材料验收单中橱柜选项可以先看橱柜板材的封边，优质橱柜的封边边缘细腻光滑，封口线平直光滑。还要查看地脚的调平器及螺丝是否达到防湿效果要求。同时，抽屉导轨要看孔位置和板材尺寸是否合理，抽屉间隙是否均匀，拉出抽屉要看是否有松动、混乱的噪音，正常情况橱柜抽屉可以全部拉出不翻倒脱落。

最后，对于检查结果满足要求的材料，验收人员应在装修材料验收单上相关选项上标注并签字，以证明其对验收方案满意，满足验收要求。后期如果出现问题，验收单将是维护权益的有利证据，以免事后业主反悔拒绝承认自己的验收结果。

如何管理家具厂仓库

仓库管理制度

一、总则

第一条：为了使公司的仓库管理规范化，保证财产物资的完好无损，根据企业管理和财务管理的一般要求，结合公司的一些具体情况，特定本规定。

第二条：仓库管理的工作：

（1）根据本规定做好物资出库和入库工作，并使物资储存、供应、销售各环节平衡衔接。

（2）做好物资的保管工作，如实登记仓库实物账，定期清查、盘点库存物资，做到账、卡、物相符。

（3）积极开展废旧物资、生产余料的回收、整理、利用工作，协助做好积压物资的处理工作。

（4）做好仓库安全保卫工作，确保仓库和物资的安全。

二、仓库物资的入库

第一条：外购物资（包括外购材料、产品等）到达后，由经办人填制"商品验收单"一式贰份（经仓管员签字后的"商品验收单"，一联交部门主管审批，主管审批通过签字确认后交至财务部，一联交仓库作为开具"材料入库单"依据），仓管员根据"商品验收单"填写的品名、规格、数量、单价，将实物点验入库后，在"商品验收单"上签名，并根据点验结果如实填制"材料入库单"一式贰份，送货人须就货物与入库单的相应项目与仓库员核对，确认无误后在"材料入库单"上签名，做到货、单相符，仓管员凭手续齐全的"商品验收单（仓库联）"和"材料入库单"的存根登记仓库实物账，其余一联交财务部门。

第二条：完工产品入库，由生产部门送交仓库，仓管员根据入库情况填制"产成品入库单"一式贰份，双方相互核对无误后须在"产成品入库单"上签名，签名后的入库单一联由仓库管理员作为登记实物账的依据，一联交财务部作为成本核算和产品核算的依据。

第三条：车间余料退库应填制红字领料单一式贰份，并在备注栏内详细说明原因，如系月底的假退料，则在办理退料手续的同时，办理下月领料手续。

第四条：对于物资验收入库过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符的现象，仓管员有权拒绝办理入库手续并视其程度报告部门主管及财务部门处理。

三、仓库物资的出库

第一条：生产车间领用原料、工具等物资时，仓管员凭生产技术部门的用料定额和车间负责人签发的领料单发放，仓管员和领料人均须在领料单上签名。领料单一式三份，一联退回车间作为其物资消耗的考核依据，一联交财务部作成本核算依据，一联由仓库作为登记实物帐的依据。

第二条：包装前物料确认。使用部门相关负责人需要按要求在物料进行包装前检查物料是否有取货错误及其他错误并确认签字方可出库。 有取货错误的根据工作繁忙的程度需要查核取货错误的原因和责任人。

第三条：公司仓库一切产成品的对外发放，一律凭经部门主管审批的"出货单"，"出货单"一式肆份，一联交部门主管，一联交财务部门，一联交客户，一联交仓库作为开具"产成品出库单"依据。

第四条：对于一切手续不全的提货、领料事项，仓管员有权拒绝发货，并视其程度报告部门主管、财务部门和公司经理处理。

四、仓库物资的保管

第一条：物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到"二齐、三清、四号定位"。

a） 二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。

b） 三清：材料清、数量清、规格标识清。

c） 四号定位：按区、按排、按架、按位定位。

第二条：每月必须对库存的产品、材料进行实物盘点一次（仓管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现误差须及时找出原因并更正）。 并由仓管员填制盘点表一式三份，一联仓库留存，一联交财务部，一联交公司有关领导，并将实物盘点数与仓库实物帐核对，如有损耗或升溢应在盘点表中相关栏目内填列，经财务部门核实，并报有关部门和领导批准，方可作调帐处理，以保证财务帐、仓库实物帐、实物登记卡和实物相符合。

第三条：建立和健全出入库人员登记制度，入库人员均须经过仓管员的同意，并经过登记之后，方可在仓管员的陪同下进入仓库，进入仓库的人员一律不得携带易燃、易爆物品，不得在库房内吸烟。

第四条：仓管员应严格执行安全工作规定，切实做好防火、防盗等工作，定期检查维修避雷和消防等器材和设备，保障仓库和物资财产的安全。

五、其他

第一条：仓库人员调动或离职前，首先必须办理账目及物料、设备、工具、仪器移交手续，要求逐项核对点收，如有短缺，必须限期查清，方可移交，移交双方及部门主管等人员必须签名确认。

第二条：仓库人员要保守公司秘密，爱护公司财产，发现异常问题及时反馈。