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木制品家具外观验收 木制品的国家标准
地板GB/T15036.1-2001 实木地板技术条件
GB/T15036.2-2001 实木地板检验和试验方法
GB/T18102-2000浸渍纸层压木质地板
GB/T18103-2000实木复合地板
LY/T1330-1999抗静电木质活动地板
LY/T1573-2000竹地板
木家具
GB/T3324-1995 木家具通用技术条件
QB/T1951.1-1994 木家具质量检验及质量评定
QB/T2383 -1998餐桌餐椅
QB/T2384-1998 木制写字桌
QB/T2385-1998 家具深色名贵硬木家具
QB/T3658-1999 木家具公差与配合
QB/T3659-1999 木家具形状和位置公差
QB/T3660-1999 木衣箱
QB/T3913-1999 家具用木制零件断面尺寸（原GB3329-1982）
QB/T3916-1999课桌椅（原GB10356-1989）
木包装容器
GB/T7284-1998框架木箱
GB/T7285-1993 包装术语木容器
GB/T10819-1989运输包装用木制底盘
GB/T12464-1990普通木箱
GB/T13144-1991 包装容器竹胶合板箱
GB 190-85 危险货物木箱包装标志
GB 191-85 木箱包装储运图象标志
GB 6388-86 运输木箱包装收发货标志
GB 5892-86 对辐射能敏感的感光材料运输木箱包装图示标志
GB 4768-84 防霉木箱包装技术要求
GB 4879-85防锈木箱包装
GB 5048-85 防潮木箱包装
GB 7350-87 防水木箱包装技术条件
GB 9174-88 一般货物运输木箱包装通用技术条件
GB 8166-87 缓冲木箱包装设计方法
GB 4122--83 木箱包装通用术语
GB 5035--85 木箱包装机械术语
GBT 7285--93 木木箱包装容器术语
其他木制品
GB14101-1993木质防火门通用技术条件
GB/T14530-1993 图书用品设备木制目录柜技术条件
GB/T14531-1993 图书用品设备阅览桌椅技术条件
GB/T14532-1993 图书用品设备木制书柜、图纸柜、资料柜技术条件
GB/T14533-1993 图书用品设备木制书架、期刊架技术条件
LY/T1060-1992 精制卫生筷子（A型、B型）
LY/T1159-1994 木牙签
LY/T1512-1999 普通卫生筷子（原ZBY89003-1989
木器漆验收要点 献给喜欢木制品的你
大家都知道，木制家具在涂上木器漆以后，不仅会更加光滑美观，而且还能延长家具寿命，起到保护作用。显而易见，木器漆的作用是十分重要的，那么对于木器漆施工后的验收我们自然也要十分重视，该如何验收呢？
1、检查漆面木纹是否清晰
木制家具在涂上木器漆后，木材的纹路没有被遮盖，才能体现木材天然的材质。如果需要呈现木纹效果，在验收木器漆面的时候就要查看木器表面的纹路是否清晰，棕眼是否刮平，木器上是否还有其他瑕疵露出。
2、漆面颜色是否均匀无色差
色漆效果的木器漆在验收的时候，主要是查看漆面的擦色是否均匀，表面色彩是否存在深浅不一致的问题，同时还要求漆面没有刷纹。
3、漆面要光滑平整，饱和丰满
在验收的时候可以用手轻摸漆面，感觉是否平滑，厚度是否均匀。优质的木器漆漆面应该是光滑平整，没有毛糙和颗粒，厚度均匀。还要查看漆面是否有良好的饱和度、丰满度。另外还要查看漆面的光泽度，仔细观察反光是否均匀。
4、漆面是否有无发白、起粒、针孔、裂纹等缺陷
如果木器漆施工不当，可能会造成漆面出现各种问题，需要特别注意。例如漆膜起粒、颜色泛白呈白雾状、出现针孔样的瑕疵或者是表面出现裂纹等。
5、是否有无刷涂不到位的情况
在木器漆验收的时候，很多人可能就注意了家具表面的木器漆涂刷效果、质量，而往往忽视家具侧面、背面、里面、底面等极易涂刷不到位的地方。因此在验收的时候，一定要注意这一点，如果底面等实在看不到，可以借助镜子的反射来观察。
6、检查装饰线、分色线是否平直
做混色油漆的家具，当验收木器漆的时候，要注意检查装饰线、分色线是否平直。合格的两色油漆交界处的分色齐直，呈一条垂直线，几乎无偏差。检查的时候可以利用拉线测量，规定误差不得大于1毫米。
7、查看同木器相邻的五金件等是否洁净
木器漆施工时，如果没有做好与木器相邻的五金件、玻璃、墙壁、地面等的保护的话，这些物件和部位就很容易沾染上涂料。因此验收的时候，除了检查木器本身，还要检查同木器相邻物件和部位是否洁净，是否沾染上漆料。
（以上回答发布于2016-06-29，当前相关购房政策请以实际为准）
实木家具质量检验标准
◆硬木家具：
★以紫檀、黄花梨、鸡翅木、酸枝木为主，红木家具就是最典型的硬木家具。
★生产工艺尽管不可避免的用到胶水（含甲醛）、木器漆和其它化学填补剂，但是整个生产过程是环保的、严格的，甲醛含量不会高于1.5毫克/100克。
★表面饰材采用的是优质特硬木器漆，苯和甲苯的含量都严格控制在国家强制标准类。家具主要污染指标为甲醛、笨、甲苯，但含量极小，购买这种家具时不用担心它的环保问题。
★真正的硬木家具产品是没有任何味道的，更不可能有松香味。
★名贵的硬木木家具，使用木材生产周期非常长，一般生产周期50、60年，有的甚至100年，多为原始森林；一般来说名贵的硬木多数来源于东南亚热带雨林地区，一部分来源于寒温带地区，上百年，一旦砍伐不可修复，所以硬木家具价格昂贵。
★国内由于仿明清红木家具的大量兴起，使得国内作为红木家具用材的名贵硬木几乎砍伐殆尽，国内现有的由于生长期长而树的直径太小不能作为家具用材
★硬杂木替代的红木家具在运输、使用的过程中由于受温差、湿度的影响很容易出现木材开裂、榫头松动、油漆脱落等质量问题，从而得不偿失。
◆软木家具：
★以松木为主，生长地在寒带或亚寒带地区，产量很小，也很名贵，要能够成材至少也要50年以上的生产周期，价格也不会便宜。
★多数打作进口旗号的家具其实使用的是中国东北红松，1000—1500元/立方米，并不贵，与中纤板价格相当
★松木家具密度较大所以沉重，纹路细而且紧密，不容易变形所以不会大面积采用碎板拼接技术。很多假冒北欧松木的家具，其书台面板和衣柜门板都是用30CM×10CM或者60CM×10CM甚至更小的小块松木一块块拼接起来的，为了防止松动和变形还会有锯齿形状的花纹痕迹；但是如果生产厂家在松木家具表面加盖一层2—4MM厚的松木集成木皮，你就不能发现它里面的材料问题了，所以看不见锯齿花纹痕迹的松木家具质量有可能更差，相当于建材市场上常见的木工板质量。
★与硬木家具一样，软木家具的生产工艺也必不可避免的用到强力木胶（含甲醛）、木器漆和其它化学填补剂，但是整个生产过程是环保的、严格的，甲醛含量不会高于10毫克/100克。但如果为了提高材料利用率，大面积采用碎板拼接技术，家具甲醛含量就会成倍增长。值得一提的是软木家具表面喷涂的是NC硝基油漆，这是一种软质油漆（软漆甲醛含量高），他的环保程度远远低于硬质油漆。
★国产软木家具：一般通称为松木家具，科学的称呼叫做集成材家具，生产工艺是最简单的，但家具质量问题是最多的。从现代意义上讲，其实软木家具也是板式家具的另外一种形式，它使用的是集成材，需要将木材切成小块再反复的拼接（板式家具是将木材粉碎后再成型），主要材质有榉木、樟木、松木和杉木。集成材产地一般在热带、亚热带、温带地区，生产周期在10——20年之间。集成材是由除去木材缺陷（节子，树脂，腐朽等）的短小方木或木材的切削余料指接成一定长度后（比如30CM×10CM或者60CM×10CM；其长度、宽度、厚度根据材料而定，国家没有明确规范，最薄的只有2——3MM厚，板材加工方法接近三合板和木工板），再横向拼宽或拼厚胶合而成的一种材料，这个过程必然要大量用到强力木胶（含甲醛，木胶强度越高甲醛含量越高，家具的物理性能越好）。因其未改变木材本身的结构特性，仍是一种天然木材，不仅具有天然木材的质感，且外表美观，材质均匀，还克服了天然木材易翘曲，变形，开裂的缺陷（松木等天然软木因为成材期短，木质疏松，不能直接用来做家具），其物理性质优于天然木材，是一种不可替代的新型板材。更重要的是充分利用了工厂加工剩余废料和速生小径级木材，提高了木材的综合利用率和附加值，可有效的缓解木材资源的供需矛盾，是一种绿色环保用材，甲醛含量也受到国家的严格控制。
★国产松木家具质量的确比北欧松木家具差，为了防止松动和变形还会有锯齿形状的花纹痕迹；但是如果生产厂家在松木家具表面加盖一层2——4MM厚的松木集成木皮，你就不能发现它里面的材料问题了，所以看不见锯齿花纹痕迹的松木家具质量有可能更差。有经验的消费者会仔细留意松木家具的书台面板，松木家具由于木质过软，连钥匙链、陶瓷茶杯放上去都会将书台表面压得凹凸不平的，为什么在销售过程中商家要在大大小小的书台面板上先垫上水晶板呢？那是因为松木家具的油漆很薄很容易脱落引起松木黑变，木质又软容易破损，用指甲轻轻划一下也会有很深的痕迹。仔细看看松木家具的书台面板底部，你会很吃惊的发现原来全是用碎板或者质地很软的速生材拼接的，只相当于市场上常见的木工板质量和加工工艺。当然衣柜的柜身、柜门、床的床头使用的松木板材质量还会更差，在购买松木家具前，一定要检查了再检查，特别要检查板件的背面，松木家具的质量悬殊是最大的，多数都达不到国家规定的木质密度要求，你一定要记得用指甲或则钥匙去划一下看看会不会有材料凹陷。
★国家允许生产企业在集成材里填加芳香剂，使得集成材充满了松木的芳香，也就闻不到甲醛的味道，家具在使用半年时间以后，甲醛也就挥发待尽了。集成材家具的甲醛含量国家控制在10—30毫克/100克，不会对人体构成危害。当然质量低劣价格便宜的集成材家具就千万别把它往家里搬了。需要说明的是集成材也是软木家具，它表面喷涂的是一种叫尿醛胶的NC硝基油漆（含甲醛、苯、甲苯），这是一种软质油漆，因为透明度高也叫做清漆，使用寿命通常只有1——2年，清漆一般在使用三个月左右开始脱落，脱落后松木基材暴露在空气中是比较容易变色发黑的，要注意保护。松木用清漆的环保程度远远低于PE、PU硬质油漆，苯和甲苯的含量也很高，不过你也不用特别担心，甲醛、苯和甲苯是很容易挥发的，使用三个月后就没有了，只要注意了房间的通风，对人体是不会有危害的。
家具怎么质检
1、 检验：是通过观察和判断，适当的结合测量、试验所进行的符合性评价。对于产品而言是指根据产品标准或检验过程对原材料、中间产品、成品进行观察，适当时进行测量、试验并把所得的特性值和规定值进行比较判定出各个或成批产品的合格或不合格的技术性检查活动。
2、 质量检验：对产品的一个或多个质量特性进行观察、测量、试验并将结果和规定的质量进行比较。
3、 标准化：在一定范围内获得最佳秩序对实际或潜在问题制定共同和重复行使的规则活动。
4、 标准：在一定范围内获得最佳秩序对活动或其结果规定共同的和重复使用的规则、导测或特性文件。
5、 公差：允许尺寸的变动量（没有负值）（最大尺寸减去最小尺寸）=ES-EI/(es-ei)用“T”表示。
6、 配合：基本尺寸相同的相互接合的孔和轴公差带之间的关系。
7、 尺寸链：零件各个要素间相互位置的尺寸要素，按一定的顺序排列并构成封闭形式，其中一个尺寸的大小和精度由其余所有尺寸的大小和精度所决定，这样的尺寸系统称为尺寸链。
8、 公差带：在公差带图中，有代表上、下偏差的两条线所限的区域。
家具外观质量：包括产品外形尺寸检验，各类产品主要尺寸（功能尺寸）检验。木工加工质量和加工精度的检验，用料质量及配件质量的检验。涂饰质量外观的检验以及产品标志的检验。
表面涂饰质量的检测
一、 木质家具表面漆膜外观质量及理化性能的检测
1、 色泽涂层的检验 2、透明涂层的检验 3、抛光面的检验 4.、不涂饰部位的检验
二、 木质家具表面漆膜的理化性能指标及其检测
1、 耐液性测定 2、耐湿热性测定 3、耐干热性测定 4、附着力的测定 5、厚度的测定 6、耐冷热温差性测定 7、耐磨性测定 8、抗冲击性测定
三、 金属家具表面涂镀层外观质量及理化性能的检测
1、金属家具表面涂镀层的外观质量要求及其检测
以目测与标准样板进行比较
第一，金属件外观要求
管材和壳压件不允许有裂缝
管材无叠缝、焊接无错位和结疤
冲压件无脱层
圆管和异型管弯曲处
第二，漆膜涂层外观要求
不得有露底、凹凸、明显流挂、疙瘩、皱皮、飞漆、色差、图案缺损、漏喷、剥落、黏漆
第三、电镀层外观要求
外露部位不得有烧焦，起泡，露底，针孔，裂纹，明显毛刺，长斑，划痕，剥落，返绣和黏漆
2、 金属家具表面烘漆喷塑涂层心理化性能指标及其检测
金属家具表面烘漆喷塑涂层心理化性能指标包括硬度，冲击强度，耐腐蚀，附着力，光泽度
3、 金属家具表面电镀层心理化性能指标及其检测
金属家具表面电镀层心理化性能指标结合力，粗糙度，抗盐雾，拷层厚度，氧化膜厚度
污染的来源：
木质人造板材中固有的胶黏漆
家具制作过程使用的胶黏漆
家具油漆过程中使用涂料等等（溶剂性涂料）如PU,PE,NC，光敏固化UV漆等
有害物质的种类
有毒挥发性气体，重金属，放射性核素
ISO9000的作用
1、 有利于提高产品质量，保护消费者利益
2、 为提高组织的运作能力提供了有效的方法
3、 有利于增进国际贸易，消除技术壁垒
4、 有利于组织的持续改进和持续满足顾客的需求期望
软体家具力学性能检测：
1、 座面高度和压缩量的测定
2、 松动量和剩余松动量的测定
3、 座面预压
4、 耐久性试验
家具质量检验的内在六个方面：
1、 原辅材料、外购件的检验
2、 生产设备（包括新购、自制和修理后设备）的检验
3、 工具（包括刀具量具、夹具、模具等）的检验
4、 生产环境（包括温湿度、照明、震动、噪声、污染、整文、清洁等）的检查
5、 工艺过程的监督检查
6、 在制品、半成品和成品的检验
胶合：1、界面破坏：胶粘剂层全部与粘体表面分开（胶粘界面完整脱离）
2、 内聚力破坏：破坏发生在胶粘剂或被粘体本身，而不在胶粘界面间
3、 混合破坏：被粘物和胶粘剂层本身都有部分破坏或这两者中只有其一
这些破坏说明粘接强度不仅与被粘剂与被粘剂物之间作用力有关，也与聚合物粘料分子间作用力有关。
家具力学性能检测:包括各类产品的强度检验、耐久性检验、稳定性检验、软硬质覆面剥离强度的检验等。
家具力学性能测试原理
模拟家具在人们正常使用和习惯性的误用情况下可能经受到的载荷作为力学性能试验的基本依据，从而确定出各类家具应具有的强度指标。
家具力学性能试验水平的分级
家具力学性能试验对试件的要求
1应为完整组装出厂成品，并符合产品设计图样要求。2拆装式家具应按图样要求完整组装。 3组合家具如有数种组合方式，则应按最不利于强度试验和耐久性试验的方式组装。4 五金连接件在试验前应安装牢固。5 胶接方法制成的试件胶接方法制成的试件，从制成后到试验前应至少在一般室内环境中连续存放7 天，使胶合构件中的胶液充分固化。
表面粗糙度：
家具表面粗糙度对家具质量影响：
影响木材的胶合质量和装饰质量以及胶黏剂和涂料的耗用量。
影响加工工艺的安排、加工余量的确定、原材料的消耗和生产效率的提高。
因此，国家在制定有关木制品和家具等产品技术标准中，木材加工表面粗糙度都作了相应的规定。
评定参数：1、轮廓最大高度
2、轮廓微观不平度10点高度
3、轮廓算术平均偏差
4、轮廓微观不平度平均间距
5、单位长度内单个微观不平度的总高度
表面粗糙度分为：粗光 方法：目测法
细光 光断面法
精光 阴影断面法
轮廓仪法
论述：为什么对家具产品进行质量检验，其意义是？通常包括哪几方面，通过椅、柜、桌说明
家具质量检验的内容包括外观质量、理化性能、力学性能和环保性能的检测，而家具产品质量检验的形式可分为形式检验和出厂检验。
家具力学性能测试分类（椅柜桌测试）：
静载荷试验：检验家具在可能遇到的重载荷条件下所具有的强度
耐久性试验：检验家具在重复使用、重复加载条件下所具有的强度
冲击载荷试验：检验家具在偶然遇到的冲击在和条件下所具有的强度
稳定性试验：检验家具在外加载荷作用下所具有的抵抗倾翻的能力
桌类家具力学性能检测
检测项目：强度试验、耐久性试验和稳定性试验。
（ 1 ） 强度试验 ：
静载荷试验（主桌面垂直静载荷试验、 副桌面垂直静载荷试验、桌面持久垂直静载荷试验和桌面水平静载荷试验）
冲击试验（桌面垂直冲击试验和桌腿跌落试验）。
（ 2 ）耐久性试验：
桌面水平耐久试验、独角桌垂直耐久性试验
（ 3 ）稳定性试验
桌子垂直加载稳定性试验
桌子垂直和水平加载稳定性试验
椅凳类家具力学性能检测
检测项目： 强度试验、耐久性试验和稳定性试验。
（1）强度试验
静载荷试验（ 椅凳座面、椅背椅背 、椅子扶手和枕靠侧向、椅子扶手垂直向下、椅凳椅凳
腿向前、椅凳腿侧向）
冲击试验（椅凳面、椅背、椅扶手、椅凳腿跌落试验）
（2 ）耐久性试验
椅凳面、椅背 椅凳面、椅背
（3 ）稳定性试验
椅子向前倾翻试验和无扶手椅侧向倾翻试验 、 椅子向后倾翻试验、 扶手椅侧向倾翻试验、凳子任意方向倾翻试验。
柜类家具力学性能检测
检测项目：强度试验、耐久性试验和稳定性试验。
（1 ）强度和耐久性试验包括
非活动部件强度试验：搁板强度试验、挂衣棍强度试验、顶面板及底板强度试验。
活动部件强度试验：拉门拉门、移门及侧向启闭卷门、翻门翻门、垂直启闭卷门抽屉及滑道。
主体结构强度试验。
底架结构强度试验。
（2 ）稳定性试验
空载稳定性试验
加载稳定性试验
家具企业如何将进行全面企业质量管理：
a、质量检验阶段b、统计质量控制阶段c、全面质量管理阶段d、社会质量管理阶段
以下答案仅供参考不是标准答案
家具企业如何进行全面的质量管理
一﹑质量管理方法
1. 目的
确保产品质量标准化,提高质量水准.
2. 范围
范围
产品生产及开发设计.
3. 实施单位
工程部﹑业务部﹑质量管理部成品科及有关单位.
二﹑进料检验规定
1. 目的
确保进料质量合乎标准,确使不合格品无法混入.
2. 范围
原料﹑外协加工品的检验.
3. 进来检验流程(略)
4. 实施单位
品质部﹑物控部﹑仓库.
5. 实施要点
(1) 检验员收到验收单后,确依检验标准进行检验,并将进料厂商﹑品名﹑规格﹑数量﹑验收单号码等,填入检验记录表内.
(2) 判定合格,即将进料加以标示“合格”,填妥检验记录,及验收单内检验情况,并通知仓储人员办理入仓手续.
(3) 判定不合格,即将进料加以标示“不合格”,填妥检验记录表及验收单内检验情况,并立即将检验情况通知采购单位(物料部﹑采购科或外协工科),请购单位,由其依实际情况决定是否需要特采.
① 不需特采,即将进料加以标示“退货”,并于检验记录﹑验收单内注明退货,由仓储人员及采购单位办理退货手续.
② 需要特采,将进料加以标示“特采”,并于检验记录﹑验收单内注明特采处理,以 及通知有关单位办理入库或部分退回,或扣款等有关手续.
(4) 进料应于收到验收单后三日内验毕,但紧急需用的进料优先办理.
(5) 检验时,如无法判定合格与否,工艺技术部﹑生产部共同判定.
(6) 检验员执行检验时,抽样应随机化,并不得以个人或私人感情认为合用为由,予以判定合格与否.
(7) 回馈进料检验情况,并将进料供应商交货质量情况及检验处理情况登记于厂商交货质量履历卡内及每月汇总于厂商交货质量月报表内.
(8) 依检验情况对检验规格(材料﹑零件)提出改善意见或建议.
6.本规定经质量管理委员会核定后实施.
三﹑制程质量管理作业办法
1. 目的
确保制程质量稳定,并求质量改善,提高生产效率,降低成本.
2. 范围
各生产车间.
3. 制程质量管理作业流程(略)
4. 实施单位
品质部﹑生产部﹑各车间.
5. 实施要点
(1) 操作人员确依操作标准操作,且于每一批的第一件加工完成后,必须经过有关人员实施首件检查,等检查合格后,才能继续加工,各组组长并应实施随机检查.
(2) 检查站人员确依检查标准检查,不合格品检修后需再经检查合格后才能继续加工.
(3) 质量管理部制程科派员巡回抽验,并做好制程管理与分析,以及将资料回馈有关单位.
(4) 发现质量异常应立即处理,追查原因,并矫正及做成记录防止再发.
如何填写出口木制品及木质家具企业自检自控情况
一、目的
为使产品满足客户需求，产品质量符合进口国强制性的法规标准要求，避免产品质量安全问题发生，对本公司加工出口产品所需的原辅材料、半成品、成品特制定本自检自控计划。
二、适用范围
1、公司内使用的木材、胶黏剂、油漆、PU革、海绵等原辅材料；
2、公司制作的样品、成品等。
三、责任部门
自检自控计划由质检部每年根据进口国及客户对产品的要求、本公司的产品类型制定，经总经理批准后实施。
四、具体内容
1、木材管理
（1）要求木材供应商提供木材砍伐证和木材运输证，保证材料来自合法途径，在木材进厂时查验相关证明材料并收集归档。
（2）在木材购销合同中注明木材进厂前必须进行熏蒸杀虫处理，防治携带有害生物，从源头杜绝一切不合格材料进厂。
（3）所有木材到厂后必须经质检人员按照原料验收标准查验是否携带病虫害、杂草及霉变情况，符合要求的方可入厂。
2、人造板材、胶黏剂、油漆、PU革和海绵管理
（1）要求人造板材、胶黏剂、油漆、PU革和海绵的供应商，按照我国及进口国的相关强制性标准要求，每年提供相应的经CNAS认证实验室检测合格的检测报告和产品质量承诺书，确保胶等辅助材料符合安全卫生项目。将供方提供的检测报告进行产品核对、与标准核对等核查，核查合格后归入合格供方档案。
（2）质检人员对进厂的人造板材、胶黏剂、油漆、PU革和海绵按照相应的原料验收标准进行外观数量等的检验，合格后入库并记录。
（3）质检人员按照我国和进口国及客户对产品的安全卫生要求，对上述原辅材料每三年委托相关检验检疫技术中心进行相应有毒有害物质的检测验证，发现不合格立即停止使用，并追溯其制作的产品，对产品进行不合格项目的检测验证，发现不合格时立即上报总经理，采取召回、赔偿或技术处理等补救措施。
（4）对公司首次使用的新材料，必须取样送山东检验检疫技术检测合格后方可批量采购。
（5）不同材料根据不同安全卫生项目及标准进行检测。人造板材：EN717-2或GB18580检测甲醛；胶黏剂：GB18583-2008检测游离甲醛和苯；油漆、贝克罗马油等：GB18581-2009检测挥发性有机化合物（VOC）、苯含量、可溶性的铅、镉、铬、汞；PU革：GB20400-2006检测甲醛和偶氮染料；海绵：EN-1021-1检测易燃性能。
3、成品管理
（1）质检人员每年选择代表性的成品样品部件，委托相关检验检疫技术中心进行安全卫生项目检测验证，由于目的国只是英国，因此依据EN717-2检测甲醛含量。若发现验证不合格，立即查找原因，追溯产品，对确认不合格产品采取召回、赔偿或技术处理等措施；同时对下一步的产品生产采取更换材料、更换设计等措施，并重新取样检测验证合格方可出口。
（2）成品必须由质检人员陪同客户驻厂品检人员批批检验合格后方可进行包装，并对包装过程实施监督，并填写成品检验记录。
（3）对每一款新产品在批量生产之前，由质检人员将试制样品送客户指定的实验室进行相应安全项目检测，接到合格通知后方可下达生产计划，同时索要相应的检测报告存档。
4、监督检查
（1）质检部应选择具备相应检测能力的实验室作为企业协议实验室，提升企业自检自控能力，并与之签订长期委托检测协议。样品的扦取和送递由质检部负责，同时质检部应保存委托检测协议、扦样资料、检测报告等材料并建立档案。
（2）对此项工作，公司结合企业内部审核、外部审核准备及其他不定期时间，指定专人进行相应监督抽查，确保计划落实到位。
木工验收注意些什么 仔细检查过好年
一、家具制作验收要点
不少业主选择请木工到工地现场打造家具，这样做虽然花费较多，但是能够看到制作的整个过程，比较容易控制家具的造型和风格，打造的家具能够与整体的家居风格更匹配。不过要注意的是，木工现场制作的家具需要经过严格的验收，如果发现问题，要及时要求整改。下面看看木工制作家具的验收要点。
1、看是否符合设计要求
请木工现场制作家具，需要先做好家具的设计图纸。验收的时候首先看是否按照图纸制作的，其次看材料是否选用的是规定的材料，有无以次充好的情况
2、看缝隙尺寸大小
验收时要看木封口线、角线、腰线饰面板碰口缝不超过0.2mm，线与线夹口角缝不超出0.3mm，饰面板与板碰口不超过0.2mm。
3、看结构和造型
无论水平方向还是垂直方向的木工做法，正确的木工做法都是应是直平的;检查弧度与圆度是否顺畅、圆滑，除了单个外，多个同样造型的还要确保造型的一致。应保证木工项目表面的平整，没有起鼓或破缺，对称性木工项目应做到对称。
4、看转角和拼花
木工活正常的转角都是90度的，当然特殊设计因素的要除外;正确的木质拼花，要做到相互间无缝隙或者保持统一的间隔距离。
5、看柜门开关是否正常
验收柜体柜门时，要试试其开关是否正常，柜门开启时，应操作轻便、没有异声。
6、看钉眼有没有补好
吊顶结构所用的钉子，都需要在钉眼上涂上防锈漆，并在木工项目完成后检查装饰面板钉眼有没有补好。
二、木门窗验收合格
木门窗在家装中常作为室内门、室内窗，虽然不需面对风雨，但是其制作安装效果对于整个家居装修效果影响很大，且如果质量存在问题，对后期使用和修复都造成很大的麻烦。因此木工验收时，需要重点检查好木门窗。
1、检查门窗外观
要求木门窗的表面漆膜要平滑、光亮，无流坠、气泡、皱纹等质量缺陷，没有腐蚀点、死节、破残;包门窗套使用木材应与门窗扇的木质、颜色协调，饰面板与木线条色差不能大，树种应相同。
2、检查方正度
门窗扇要方正，不能翘曲变形，门窗扇刚刚能塞进门窗框，并与门窗框相吻合。如果门窗扇与框缝隙大，主要是因为安装时刨修不准或者是门窗框与地面不垂直，可将门窗扇卸下重新刨修;如门窗框不垂直，应在框板内垫片找直。
3、检查门窗套基层
门窗套用细木工板或密度板制作时，应先将基层板固定在窗框基层龙骨上，再钉线条。用手敲击门窗套侧面板，如果发出空鼓声，就说明底层没有垫细木工板等基层板材，应折除重做。
4、检查门窗合页
合页安装位置要准确，安装需牢固。如果合页没上正，就会导致门窗扇与框套不吻合，门窗开关不顺畅。如果合页螺丝短，或者上螺丝时一下钉进去，没有拧螺丝，或者螺丝拧斜了，都会导致门窗扇打逛。
5、检查门窗锁
门窗锁的开、锁要顺利，锁在门扇和门框上的两部分要吻合。锁装得不合适，会造成门扇开关不自如。另外，门的开启方向也要符合要求。
三、木龙骨吊顶验收
木龙骨吊顶施工属于隐蔽工程施工，所以完工后再验收是检查不到什么的。因此需要在施工中期对之进行验收，验收要点如下。
1、检查木龙骨质量
使用的木龙骨应无节疤，节眼不能大于截面的1/3。水平木龙骨截面尺寸应该达到要求，小面积吊顶25*30mm，大面积吊顶25*35mm。
2、看龙骨是否做了防火处理
吊顶的木龙骨必须进行防火阻燃处理。应该在安装前涂刷防火涂料，涂料必须满涂覆盖木质，眼观无木质外露。涂料厚度、涂刷方法应符合相应涂料使用说明的要求。
3、检查龙骨间距
主龙骨间距不大于300mm，次龙骨间距不大于400mm，悬臂式龙骨的挑出长度不宜大于150mm，有特殊设计要求的应依据设计要求处理，但须进行加固。
4、检查安装是否牢固
木龙骨安装需牢固，骨架排列应整齐顺直，搭接处无明显错台、错位。木龙骨吊杆间距不应大于600mm，且在横向龙骨的两侧对称配置，水平木龙骨与罩面板接触的一面必须创平，次龙骨在接处对接错位偏差不应大于2mm。
四、木器坚固稳定性检查
木工施工最容易出现的问题就是稳固性问题，这也是最致命的问题，门套与墙体连接不稳固、柜子安装不牢固等，这些情况都会影响着房子的使用。
常见问题：门套与墙体的固定点太少
很多全包式的装修为了节省装修成本，往往在用料上偷工减料。在门套上的常见问题多数是，门套与墙体的固定点太少，一个两米多高的门套，却依靠三个小木块固定，其坚固稳定程度可想而知。
监理意见：多点支撑、胶水填实
门框和门套的固定，应为多点位支撑，找平及垂直后，应用胶水填实，以加强坚固程度。其他木器制作，如窗套也应参考这个标准制作。
五、木工细节检查
款式再好，外观再华丽，如果做工精细度不足，成品出来的效果也是差强人意的。因此，检查木工制作的关键是看好做工，细致的手艺、边缘、表面的处理都是不容小觑的。
常见问题：木工柜子不够严密
很多时候我们都会被完工后的制成品的外观所蒙骗，外观样子是蛮好看的，可是在验收的时候没有仔细，到在使用时关上才发现，根本关不严实，再怎样关，也还是要留出这么大的缝隙。
监理意见：木工施工必须仔细监工
木工活看似简单，其实做工也蛮讲究的。如果木工马虎处理，对日后的使用一定会有所影响的。因此对于鞋柜、储物柜，门板应能开启灵活，切割整齐，接缝严密一定要仔细检查。
六、木制品外观验收
木制品的外观流畅度是影响整体感官的重要指标，横平竖直、弯曲表面流畅必须做好，这些细节都是让木制品更加精美的关键因素。
常见问题：柜子安装不够平整
最后一点小编要提醒大家的是，在吊柜的安装上一定要注意好柜子安装的平整问题。制作中的储物柜，横竖方向的材料都应该是拼接得相当紧密的，而且做到了横平竖直，这不单是出于美观考虑，更是为了保证柜子的稳固、耐用性。
监理意见：木制品线条顺直
根据规定，做好木制品应线条顺直，楞角方直，不露钉帽。安装位置正确，割角整齐，接缝严密，与墙面贴紧。
刮家有几个步骤
1）先铲墙皮尽量铲平；2）刮腻子，记得用线弹直角~（一定要做，我就是没在场，漆工偷懒没做，结果面漆喷完后就看出来墙角歪歪扭扭的），刮三遍，主要是让墙面看起来更平整；3）过几天后检查腻子干透后，用细砂纸砂表面，再用刷子把表面扫干净；4）喷漆，一底两面
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