家具仓库如何管理 如何管理家具厂仓库

仓库管理制度

一、总则

第一条：为了使公司的仓库管理规范化，保证财产物资的完好无损，根据企业管理和财务管理的一般要求，结合公司的一些具体情况，特定本规定。

第二条：仓库管理的工作：

（1）根据本规定做好物资出库和入库工作，并使物资储存、供应、销售各环节平衡衔接。

（2）做好物资的保管工作，如实登记仓库实物账，定期清查、盘点库存物资，做到账、卡、物相符。

（3）积极开展废旧物资、生产余料的回收、整理、利用工作，协助做好积压物资的处理工作。

（4）做好仓库安全保卫工作，确保仓库和物资的安全。

二、仓库物资的入库

第一条：外购物资（包括外购材料、产品等）到达后，由经办人填制"商品验收单"一式贰份（经仓管员签字后的"商品验收单"，一联交部门主管审批，主管审批通过签字确认后交至财务部，一联交仓库作为开具"材料入库单"依据），仓管员根据"商品验收单"填写的品名、规格、数量、单价，将实物点验入库后，在"商品验收单"上签名，并根据点验结果如实填制"材料入库单"一式贰份，送货人须就货物与入库单的相应项目与仓库员核对，确认无误后在"材料入库单"上签名，做到货、单相符，仓管员凭手续齐全的"商品验收单（仓库联）"和"材料入库单"的存根登记仓库实物账，其余一联交财务部门。

第二条：完工产品入库，由生产部门送交仓库，仓管员根据入库情况填制"产成品入库单"一式贰份，双方相互核对无误后须在"产成品入库单"上签名，签名后的入库单一联由仓库管理员作为登记实物账的依据，一联交财务部作为成本核算和产品核算的依据。

第三条：车间余料退库应填制红字领料单一式贰份，并在备注栏内详细说明原因，如系月底的假退料，则在办理退料手续的同时，办理下月领料手续。

第四条：对于物资验收入库过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符的现象，仓管员有权拒绝办理入库手续并视其程度报告部门主管及财务部门处理。

三、仓库物资的出库

第一条：生产车间领用原料、工具等物资时，仓管员凭生产技术部门的用料定额和车间负责人签发的领料单发放，仓管员和领料人均须在领料单上签名。领料单一式三份，一联退回车间作为其物资消耗的考核依据，一联交财务部作成本核算依据，一联由仓库作为登记实物帐的依据。

第二条：包装前物料确认。使用部门相关负责人需要按要求在物料进行包装前检查物料是否有取货错误及其他错误并确认签字方可出库。 有取货错误的根据工作繁忙的程度需要查核取货错误的原因和责任人。

第三条：公司仓库一切产成品的对外发放，一律凭经部门主管审批的"出货单"，"出货单"一式肆份，一联交部门主管，一联交财务部门，一联交客户，一联交仓库作为开具"产成品出库单"依据。

第四条：对于一切手续不全的提货、领料事项，仓管员有权拒绝发货，并视其程度报告部门主管、财务部门和公司经理处理。

四、仓库物资的保管

第一条：物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放，做到"二齐、三清、四号定位"。

a） 二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。

b） 三清：材料清、数量清、规格标识清。

c） 四号定位：按区、按排、按架、按位定位。

第二条：每月必须对库存的产品、材料进行实物盘点一次（仓管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现误差须及时找出原因并更正）。 并由仓管员填制盘点表一式三份，一联仓库留存，一联交财务部，一联交公司有关领导，并将实物盘点数与仓库实物帐核对，如有损耗或升溢应在盘点表中相关栏目内填列，经财务部门核实，并报有关部门和领导批准，方可作调帐处理，以保证财务帐、仓库实物帐、实物登记卡和实物相符合。

第三条：建立和健全出入库人员登记制度，入库人员均须经过仓管员的同意，并经过登记之后，方可在仓管员的陪同下进入仓库，进入仓库的人员一律不得携带易燃、易爆物品，不得在库房内吸烟。

第四条：仓管员应严格执行安全工作规定，切实做好防火、防盗等工作，定期检查维修避雷和消防等器材和设备，保障仓库和物资财产的安全。

五、其他

第一条：仓库人员调动或离职前，首先必须办理账目及物料、设备、工具、仪器移交手续，要求逐项核对点收，如有短缺，必须限期查清，方可移交，移交双方及部门主管等人员必须签名确认。

第二条：仓库人员要保守公司秘密，爱护公司财产，发现异常问题及时反馈。

家具企业的仓库该如何管理

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　　一、家具管理目的：规范仓库安全管理、保证物料、仓库及公司财物安全。

　　二、适用范围

　　本公司各类仓库（原材料、成品、五金仓库）的安全管理，除遵守公司其他安全规章之外，尚需遵守本规定三、安全管理规定

　　1、物料储存事故发生的原因：

　　（1） 不安全的环境

　　（2） 不安全的动作,

　　（3） 堆放方法错误

　　（4） 超量存放

　　（5） 警戒与防护不当

　　（6） 其它

　　2、一般物料的储存原则：

　　（1） 不得超过堆放地面的安全荷量

　　（2） 不得影响照明

　　（3） 不得防碍机械设备的操作

　　（4） 不得防碍通道与出入口

　　（5） 不得减少自动洒水器及火警警报器的有效功能.

　　（6） 不提防碍消防器具之紧急使用

　　（7） 不得依靠墙壁或结构支柱堆放

　　（8） 不得堵塞电气开关及急救设备

　　（9） 保持仓库整洁

　　（10） 减少不必要的搬运

　　（11） 标明存放的位置与通道

　　（12） 物料堆放平稳

　　（13） 设有适当的排水设备,

　　（14） 易燃易爆物品隔离存放

　　（15） 其它符合安全的原则

　　3、危险物品的储存原则：

　　（1） 类贮存

　　（2） 良好的通风

　　（3） 适当的采光'

　　（4） 火灾与爆炸的防止

　　（5） 危险物品的醒目标志

　　（6） 作业人员的安全防护

　　（7） 制定相应的安全规则

　　（8） 相关人员的安全训练

　　四、物料储存计划,

　　1、 物料储存计划的目的：

　　（1） 防止意外之人员伤害及物料损坏,

　　（2） 防止火灾，保持通风，防止自燃，隔离危险物料.

　　（3） 节省地面及空间

　　（4） 工作简化

　　2、 物料储存计划：

　　（1） 储存物料均应集中并分类堆放，做到整齐有序

　　（2） 应保留必要的通道，通道上不允许有物料、工具，保持畅通

　　（3） 物料存放不可防碍施工及紧急时需用的设备

　　（4） 禁止在通道上装卸物料，在行道应保证最大车辆可畅通

　　（5） 尽量使用货架、储柜、托盘堆放物料

　　（6） 物料储存按种类、大小、长短整齐堆置，防止倒塌

　　（7） 物料堆放在公共场地时，应设置防护栏，并树立警告标志*五、物料储存要领

　　1、木材的储存要领：

　　（1） 应放在硬地，摆放整齐，每堆木材的高度应尽量相同

　　（2） 应注意防潮，并远离明火防止变形

　　（3） 堆高如超过四层，应采用横竖交叉之交式堆置)

　　2、单板（木皮）的储存要领：

　　（4） 板材存放应先分种类，而后依规格依次摆放，常用的在前，不常用的在后（5） 摆放整齐有序，便于搬运，不可放于潮湿的地面，底部要用垫木垫高（6） 单板（木皮）应按等级、颜色、厚度的不同分开堆放，并注明相关内容（7） 单板（木皮）应放置于托盘或货架上，防止受潮、变质及损坏

　　3、易燃物品的储存要领

　　（1） 应注意保持名称、标志的完整，并切实严禁烟火，标有禁烟标志，安全标志（2） 应有适当的防火设备，并远离热源，通风、采光均尽良好

　　（3） 保持地面清洁，通道畅六

　　其它安全管理规定 I除遵守公司其它安全规章外，仓库需注意以下几项：

　　（1） 非仓库人员未经仓库人员允许不可进入仓库

　　（2） 仓库内严禁吸烟和使用明火

　　（3） 因仓库施工需使用明火应报公司安全管理部门批准，并采取防护措施（4） 仓库应有应急出口，不可仅有一个大门，且大门不可反锁或被物品阻塞（5） 仓库应配备足够的消防器材，如消防栓、灭火器等)

　　（6） 仓库人员须接受消防培训合格后方可上岗

家具公司仓库管理制度

家具公司仓库管理制度

一、制定目的：方便各车间的有序生产，控制原材料的流失减少浪费

二、适用范围：家具厂生产部

三、具体内容:

1. 材料申购制度

1.1材料库管理员须每天检查材料结存，存量低于底限量时要向上级主管部门反映，并及时申购，对于 专用的零配件与材料一般不允许超过计划申购

1.2 材料库管理员收到生产部下达的生产任务单时，要看清数量、规格、颜色、型号，第一时间核对材料库存，发现无库存或低库存材料应及时申购，在接到备料通知后，应做备料计划并转主管审批。

1.3 采购部定于每周一、周三、周五外出采购，材料库管理员须在采购员外出前一天17点前将材料申购单转交到采购部，在各部门、车间内存放的材料，部门主管须提前3至5天写申购单转到仓库，申购单要注明到货日期、用处和品质要求，急单须经上级主管签字确认；特殊情况即时申购，采购部须无条件及时购买回厂。

1.4 所有申购的材料不能按期到货或有异动情况发生，材料库管理员应第一时间向生产部和上级主管反映。

1.5 所有到货材料及时向各领料部门和生产部通知汇报，所有特种料和加急料到货后，要在第一时间向各领料部门和生产部通知汇报。

2. 材料入库制度

2.1 收货时在规定的收货区进行，不得将已收、待检、退货等各类混淆。

2.2 所购材料在入库前要先检验材料的质量和数量，核对是否同申购单相符，质量和数量不相符的，写明原因向主管领导汇报，由部门主管通知采购部，入库材料要即时做好入库单据和明细账，按实际入库数量开入库单，并对照申购单进行消单。

2.3 入库单应有库房管理员、材料质检员、采购员三方签字后和送货单一起转交财务，否则财务不予结算货款。

2.4 收货要认真登记入帐，填写有关单据。收货后，要填写“到货单”，通知生产部门领料，并向主管部门汇报。

2.5 不合格材料退货，要开具退货单（注明原因、数量、补货期，并转财务、生产部）附在出门条，否则门卫不欲放行。

3. 材料存放制度

3.1 物料堆放应采用立体化，五金配件应用同种规格的木箱存放。

3.2 物料应标示清楚，悬挂“标示卡”，明确标明；存值、最低库存数量、领用记录等。

3.3 所有入库的一般材料、特殊材料、易腐、易燃材料要按规定进行分区存放、保管，保证材料和库房的安全。

4. 材料出库制度

4.1 材料库对生产车间所有物料进行监控，车间应无条件配合。

4.2物料应严格按照物料计划发放，做到：没有计划的不发，超料而未按程序补单的不发，非本部门用的不发。

4.3 各生产车间必须凭生产任务单领料单和部门主管签字方可领料，仓库管理员应按照任务单和领料单的限额发料；领料人不得私自乱拿否则按材料价值加倍罚款。

4.4 部分材料凭领料单并需以旧换新，领回的材料不得来回更换，如需更换必须有部门主管签字并说明原因；对于可利用的边角料、余料以及废零部件要根据情况利用。

4.5 各车间必须在公司规定时间内领料，下午下班前把加班用的材料领齐，超出规定时间必须有部门主管签字。

4.6 仓库管理员严格按公司制度控制发料数量，严禁无任务单或无部门主管签字的情况下发料，如造成材料流失和浪费应有管理员承担赔偿。

5. 材料退库制度

5.1 退料包括以下内容：规格不符的物料、生产剩余物料、不良物料、呆料及报废料。

5.2 生产车间领料时先检查材料质量，有质量问题及时退回仓库，车间退料需车间主管开单，品质部鉴定，生产部审批。

5.3 仓库按照所退材料的性质不同，分别处理。

6. 仓库盘点制度

6.1盘点是对所有的原材料、辅助材料、在制品、半成品、成品以及固定资产的全面清查。

6.2 盘点分周盘和月盘，并做出库存周报和月报表，周报在第2天转交生产部，月报在每下个月2日转交生产部和财务部。

7. 材料库管理员制度

7.1 每日做好入库、出库明细和盘点工作，做好材料库的清洁卫生和安全检查工作，发现异常情况及时报告主管领导。

7.2 闲人不得随便出入材料库，外来人员进入须经过部门主管批准，供应商在进入材料库不得随意走动，办完业务后及时离开。

7.3 库内所有材料不得混放，分区分类后要有标示牌，标示牌上要注明供应商名称、材料的名称、型号、规格、数量、用处，及入库日期、数量，出库日期、数量（标示牌按月记载材料流量）.

7.4 仓库管理员要认真负责，工作做到日清日毕，并经常核对申购单、领料单、入库单和明细帐，发现问题及时汇报。

8. 本条例不尽完善，如有缺陷将另行通知修改补充，超出本规定的事项按公司的有关规定处理。

希望上述资料对您有所帮助！

家具仓库怎么管理，我是新人，家私规模不小。请高人指点一二！

一、 物资入库、出库管理

1、 凡购买的物资必须验收合格后方可入库，

2、 采购的物资入库后方能领用。

3、 物资出库必须有经批准的领用部门开据的领料单或物资出库单，仓库照单发货。

4、执行先入先出原则。

5、 对不按入库、出库手续的事件要追查处理。

二、 物资保管

1、 仓储物必须保证无霉变、无损坏。

2、 仓储物资应按规格型号，按品种分类保管，不准乱放。

3、 搞好仓库的“四防”工作，确保仓库安全。

4、 仓库物资、帐务必须要帐帐、帐实相符。

5、 对仓库管理中出现的问题，要及时解决，自己解决不了要向领导汇报。

三、 报表管理

仓库保管员把各单位、部门领用的物资汇总，于下月3日前，报送财务处、分管领导。

参考资料：http://zhidao.baidu.com/question/322094547.html

仓库管理员职责,怎么制订，还有就是我们是一个家具仓库，现场管理还要注意什么？

仓库管理的基本任务：

1．及时、准确维护库存管理系统，确保仓库物品的帐、卡、物三者一致，仓库区域划分明确，物料标识清楚，存卡记录连续、字迹清晰；

2．做好仓库物料的收发存管理，严格按流程要求收发物料，并及时跟踪作业物料的发送，协助财务成本管理组对物料采购与车间生产成本的控制和监督；

3．与车间领料组及采购员密切配合，做好生产物料的调度工作，切实履行物料储备和配送的物流职能，并及时向生产部反馈生产物料的短缺或过量采购等异常情况；

4．对物料管理的有序性、安全性、完整性及有效性负责，对部品物料

的实行分区存放管理，确保库容库貌；定期或不定期向财务部报告部品存货质量情况及呆滞积压物料的分布，按要求定期填制提交呆滞报废物料的处理申请表。

5．做好仓库各种原始单证的传递、保管、归档工作；

仓管人员应具备的基本技能

1. 熟练掌握出入库作业及库房管理的方法、规范及操作程序；

2. 熟悉仓库管理制度及相关管理流程；

3. 具备一定的质量管理知识和财务知识；

4. 懂电脑操作。

收货验收

1. 货物进仓，需核对订单（采购订单和生产订单）。待进仓物品料号、名称、规格型号、数量与订单相符合方可办理入仓手续。

① 严禁无订单收货；因生产紧急、人员外出等特殊情况需请示上级和订单管理部门并获得授权、同意可变通办理，但订单管理部门必须在一个工作日内补下订单；

② 严禁超订单收货。因合理损耗领料或计量磅差或机台最少生产数量等原因导致的少量超订单收货，应在合理范围内并符合相关管理规范或规定。

2. 货物进仓，必须采用合适的方法计量、清点准确。大批量收货可采用一定的比例拆包装抽查，抽查时发现实际数量小于标识数量的，应按最小抽查数计算接收该批货物。

3. 货物进仓，需办理质量检验手续，其中：

① 外协、外购物料/产品必须填报《报检单》，检验合格后方可办理正式入仓手续；其他供应商提供的送货凭证或临时填写的暂收凭证均只能由仓管员签名暂收数量，且不得加盖代表公司的任何公章。

② 特别地，对抽检不合格而生产部门要求“回用”或“挑选使用”的物料，必须符合相关流程和审批手续，而且仓管员必须在签收时注明“不合格回用”或“挑选使用”字样。

③ 自产成品、零部件，必须凭当批次质检合格文件（或单证）办理入仓手续。部分客户的产品还需有客户确认合格的文件；

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如何做好家具仓库管理

主要是注意好货物的进出仓登记，还有提货的日期，现存量，出货量。特别还有一个是，家具的包装是否损坏，这个要及时的上报，不然等到要出仓的时候才发现是很麻烦的事情。定期做一个总表，自己保留一份，反馈上司一份，这样工作才有条理性。

还有很重要的一点是，实时反馈情况，让上级知道，货存的现状。这些看起来很小的事情，但都是很重要的。以小见大是让上司赏识信任你的最好方式。

希望你以后工作顺利！

家具仓库设备设施如何管理

1、根据公司情况制定专门的设备管理条例和管理制度；

2、由设备管理专员对设备情况进行盘点和清理；

3、对设备使用情况进行定期维护；

4、提交设备维护备件请购计划，保证设备能够得到保质保量的定期维护；

5、配合做好仓库防火工作等；

6、要保证设备设施存放在合适的地点和位置，便于使用。