家具热熔胶颗粒机械 热熔胶是什么东西

一、热熔胶

热熔胶粘剂是由稳定剂、添加剂、颜料和聚合物组成的热塑性材料，以固体、圆柱状的棒状或球团形式出售。棍棒是用热熔喷枪或喷雾器熔化和应用的。

二、热熔的组件

热熔体包括三个主要部分：高分子量聚合物、粘合剂和增塑剂。

1、聚合物作为主要的胶粘剂。

2、增粘剂或树脂提供了更多的附着力和润湿性质。

3、增塑剂(蜡或石油)控制粘度和小型机械的能力很容易分配。

三、热熔胶的其他优点

热熔胶粘剂的优良结合，与快速粘附力的应用，使热熔胶特别适用于多功能包装的应用。热熔体的保质期比溶剂胶粘剂长得多。

扩展资料:

优点:

其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快。

热熔胶特点:

1、热熔胶棒拥有强度高，耐老化，无毒害，热稳定性好等优势。可用于木材、塑料、纤维、织物、金属、家具、灯罩、皮革、工艺品、玩具电子、电器元器件、纸制品、陶瓷、珍珠棉包装等互粘固体,能普遍为工厂，家庭使用。

2、热熔胶棒为白色不透明（强力型），无毒害、操作方便，连续使用没有炭化现象具有快速粘合、强度高、耐老化、无毒害、热稳定性好、胶膜韧性等特点。

3、形状有棒、粒状。耐低温热熔胶适用于热熔胶枪机，用于粘合木、纸类制品、纤维品、皮革、金属，塑胶，特别适用于出口及高寒地区，低温地区使用，粘性好，不开掉胶，不开裂属高档热熔胶产品, 无毒、符合环保要求。中等硬度，有较好的韧性，中等流动性，粘合力强，易操作。

参考资料:百度百科-热熔胶

板材封边必须使用封边机吗？最经济的封边方法是什么？使用热熔胶枪，还是白乳胶呢？

封边方法无非就两种

1人工用普通大力胶粘封边带，封完用手动工具修去多余封边带。缺点是费人工。效率低

2全自动封边机，板子过一次机器，成品的一条边就出来了。每分钟最快26米。缺点机器需要几万到几十万

希望可以帮到您

谢谢，手提封边机有三四千的

各种塑料材料的用途

AS(SAN)丙烯晴-苯乙烯 透明大力胶

AS是丙烯晴(A)，苯乙烯(S)的共聚物，耐气候性中等，不受高湿度环境影响，能耐，一般性油脂，去污剂和轻度酒精，耐疲劳性较差，不易因能应力而开裂，料质透明度颇高,流动性好于ABS。

合适的塑料产品：托盘类，杯，餐具，牙刷，冰箱内格，旋钮，灯饰配件，饰物，仪表镜，包装盒，文具

ABS 丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚体

ABS 丙烯晴(耐化学腐蚀性，表面硬度)丁二烯(坚韧)苯乙烯(良好加工性，染色性好耐气候性差，易氧化)具良好的综合性能，高冲击韧性和良好的机械性能，优良的耐热耐油性能和化学稳定性，尺寸稳定，易机械加工，表面可电镀，电性能良好。

合适的塑料产品：作一般结构或耐磨受力传动零件和耐腐蚀设备。齿轮，泵叶轮，轴承，把手，管道，电机外壳，电子零件，钟表壳，水箱外壳，冷藏库和冰箱内壳，文具，玩具

GPPS 改性聚苯乙烯 204

透明度达88-92%，折光率1.59-1.60，适合作透光制品，染色性强，无毒无味，不致菌类生长，较高的冲击强度,耐酸碱性能好，不耐依据溶剂，电气性能优良，易成型，吸湿少于0.02%可在高湿度保持强度和尺寸，但脆性大。

合适的塑料产品：装饰品，照明指示牌，灯罩，文具，透明玩具，日用品，仪表镜片，冷藏库和冰箱内绝热层(发泡后)。

HIPS 高冲击聚苯乙烯

成分中含橡胶后抗冲击强度大大提高，制品上可设计扣位和柱位，而柱位亦可用自攻螺丝，在85度下长时间使用，老化加速寿命减少。

合适的塑料产品：各类家电外壳，文具，玩具，电子零件，电子仪表壳，冷藏库和冰箱内壳，电话机。

PP 聚丙烯 百折胶

类似白色蜡状，比聚乙烯更透明更轻，注塑时流动性好，吸水性低于0.02%，耐化学有机溶剂，除浓硝酸浓硫酸外在很多介质中很稳定，抗冲击强度高，来回屈服力非常高，高频电性能不好，易成型收缩率大，耐温度性强，低温呈脆性，耐磨性不高。

合适的塑料产品：一般结构件，耐腐蚀件，受热的电气绝缘零件。各类家庭用品，文具，玩具，化学容器，医疗用品。

PE 聚乙烯

合适的塑料产品：一般电缆的包皮，耐腐蚀件，表面涂层。

HDPE:胶袋，日用品水桶，电线，玩具，建材。

LDPE:胶袋，胶花，玩具，高频电线。

PMMA 聚甲基丙烯酸酯 亚加力 有机玻璃

合适的塑料产品：有一定强度要求的透明结构件。

仪表镜片，光学制品，电气，医疗器材，透明模型，

装饰品，太阳镜片，广告牌。

PVC 软质聚氯乙烯

质柔软耐摩擦，挠曲，弹性良好，吸水性低，易加工成型，有良好的耐寒性和电气性能，化学稳定性强，耐焰自息，消声减震能制各种鲜艳而透明的制品，硬质PVC机械强度较高。但使用温度低(-15--+55度)。

合适的塑料产品：通常制成管，棒，薄板，绝缘包皮，表面软性包皮。

家庭用品，文具，包装材料，运动器材，水管等。

PC 聚碳酸酯

具有突出的冲击韧性和抗蠕变性能，有很高的耐热性，耐寒性也很好，脆化温度达-100度，抗弯强度与尼龙相当，并有较高的延伸率和弹性模量，但疲劳强度小于尼龙66。吸水性较低，收缩率小，尺寸稳定性好，成型的零件可达很精密的公差，并在很宽的变化范围内保持尺寸的稳定性。耐磨性与尼龙相当，并有一定的抗腐蚀能力，但成型条件要求高。可在较高干温度.高载荷下条件下长期应用，但不可在湿温下使用。

合适的塑料产品：各种齿轮，涡轮，齿条，凸轮，轴承，心轴，滑轮，传送链，螺母，垫圈，泵叶轮，灯罩，容器，外壳，盖板，高温电气制品，风筒壳，火牛壳，电机壳，工具箱，奶瓶，照相机零件，安全帽，食品盘，医疗器材，CD等

其它：收缩率 0.5-0.7% 合适的薄厚2-3.5mm。溢边值0.06mm

PC加入玻纤可改善其收缩率，机械强度，耐温性，在100度左右长期使用钢性会增加，制品可用退火改善内应力。

PA 尼龙

PA的机械性能中如抗拉抗压强度随温度和吸湿量而改变，所以水相对是PA的增塑剂，加入玻纤后，其抗拉抗压强度可提高2倍左右，耐温能力也相应提高，PA本身的耐磨能力非常高，所以可在无润滑下不停操作，如想得到特别的润滑效果，可在PA中加入硫化物。

合适的塑料产品：各种齿轮，涡轮，齿条，凸轮，轴承，螺旋桨，传动皮带

◆PA66 疲劳强度和钢性较高，耐热性较好，摩擦系数低，耐磨性好，但吸湿性大，尺寸稳定性不够。

应用：中等载荷，使用温度<100-120度无润滑或少润滑条件下工作的耐磨受力传动零件。

◆PA6 疲劳强度钢性，耐热性低于尼龙66，但弹性好，有较好的消振，降噪能力。白色

应用：轻载荷，中等温度(80-100)无润滑或少润滑情况

◆PA610 强度.刚性耐热性低于尼龙66，但吸湿性小，耐磨性好。土黄色

应用：同尼龙6，宜作要求比较精密的齿轮，工作条件湿度变化大的零件。

◆PA1001 强度，刚性耐热性低于尼龙66，吸湿性低于尼龙610，成型工艺好，耐磨性好。

应用：轻载荷，温度不高，湿度变化较大，的条件下无润滑或少润滑的情况下工作的零件

◆MCPA 强度，耐疲劳性，耐热性，刚性均优于PA6及PA66，吸湿性低于PA6及PA66，耐磨性好，能直接在模型中聚合成型，宜浇铸大型零件。应用：高载荷，高使用温度(低于120)无润滑或少润滑的情况下。乳白色

POM 聚甲醛、聚缩醛(赛钢)

抗拉强度，冲击韧性.刚性.疲劳强度，抗蠕变性能很高，尺寸稳定性好，吸水性小，摩擦系数小，具优良的耐摩擦磨损性能，在高温和水中仍有很大的刚性，耐化学腐蚀，性能同于PA，但价格较低，耐反复扭曲，有突出的回弹能力。成型比尼龙困难，加热易分解。

合适的塑件产品：可替代大部分的有色金属，用于各种齿轮，涡轮，齿条，凸轮，轴承，泵叶轮，汽车，仪表，机床等

PSU或PSF 聚砜

其机械性能，耐热，耐氧化，耐介电性能，热稳定性优于PC，但其加工性，对断口很敏感，耐气候性，耐光及紫外线及有机溶剂的性能欠佳，与PC同样不能在沸水中长期使用。用F-4填充后可作摩擦零件。表面可电镀。

应用：高温下工作的耐磨受力传动零件，齿轮，微波炉的内配件，相机壳，医疗器械，汽车零件，投影机。

PBT 对苯二甲酸乙丁二酸酯

具优良的抗冲击性能，摩擦系数低而耐磨，磨损仅为POM的1/4尺寸稳定性好，吸湿性小，冷却时间短，耐一般溶剂，会水解。

应用：要求润滑性及耐腐蚀的一些部件。齿轮，轴承，螺旋桨，泵壳等

氟塑料　　PVF

为含氟塑料的总称，

◆聚四氟乙烯　　PTFE F-4 塑料王

有优异的耐高低温性能，能在-195--+200度范围内连续工作200小时以上。耐化学腐蚀为所有塑料中最好，与强酸，强碱，强氧化剂均不发生反应，摩擦系数很低，仅0.04，是极好的自润滑材料。缺点是机械性能较差，刚性差，有冷流动性，热导率低，热膨胀大，耐磨性不高（可加入填充剂适当改善）需采取预压烧结的方法，成型加工费用高。

应用：要求耐化学腐蚀的容器或密封件。

◆填充聚四氟乙烯　　PTFE

用玻璃纤维粉末.二硫化钼.石墨.氧化镐.硫化钨.青铜粉.铅粉等填充的聚四氟乙烯，在承载能力.刚性等方面都有一定的提高，

应用：高温或腐蚀性介质中工作的摩擦零件如活塞环等。

◆聚三氟碌乙烯　　 PCTFE F-3

耐热性，电性能和化学稳定性仅次于F-4，机械强度，抗蠕变性，硬度都强于F-4

应用：耐腐蚀的设备与零件，可作金属的防腐涂层。

◆聚全氟乙丙烯　 FEP F-46

力学.电性能.和化学稳定性基本同于F-4，冲击韧性极高，能在-85--+205度范围长期工作。

应用同F-4，可注射成型。

◆PPO,中文名称叫聚苯醚。它具有刚性大、耐热性高、难燃、强度较高电性能优良等优点。另外，聚本醚还具有耐磨、无毒、耐污染等优点。PPO的介电常数和介电损耗在工程塑料中是最小的品种之一，几乎不受温度、湿度的影响，可用于低、中、高频电场领域。PPO的负荷变形温度可达190℃以上，脆化温度为-170℃。

　它们广泛运用于：

　　电子电气：能够满足在潮湿、负载、高温的条件下具有优良的电绝缘性，运用制备电视机调谐片、线圈芯、微波绝缘件、屏蔽套、高频印刷电路板，各种高压电子元器件，电视机、电脑、传真机、复印机外壳等。

　　汽车工业：适用于仪表板件、窗框、减震器、泵过滤网等。

　　机械工业：用作齿轮、轴承、泵叶轮、鼓风机叶轮片等。

　　化工领域：用于制作管道、阀门、过滤片及潜水泵等耐腐蚀零部件。

◆ PPE聚苯醚

聚苯醚树脂（简称PPE或PPO）属热塑性通用工程塑料，聚苯醚合金是五大工程塑料之一，也是工程塑料合金中消费量最大的品种。

PPE及其合金产品的应用领域主要是家电、办公和通讯设备及汽车工业。在家电方面主要用于机芯支架、彩电输出变压器、空调电控盒等。在办公和通讯设备方面，主要用于复印机支架、底座、中框、底框、翻板等，传真机的壳体、支座，复印机墨粉盒，计算机外接插件。在汽车工业方面，主要用于制造一些小的部件，如出风百叶窗、雨刷、车辆饰盖、各种电线夹头等。家庭用品（洗碗机、洗衣机等），电气设备如控制器壳体、光纤联接器等。

NORYL 改性聚苯醚

NORYL是PPE/PS共混体。硬而韧，强度较PA,POM,PC为高，蠕变比三种小，机械强度随温度上升仅轻微下降，可在-95--+110度的环境下工作，吸水性小，在沸水中仍保持尺寸稳定，绝缘性好，耐化学腐蚀，但对紫外线敏感。

应用：高频电子零件，绝缘材料，医疗用具，高温餐具，齿轮，塑料螺钉，复印机壳及零件。

其它：收缩率 0.5-0.7%

合适壁厚：2-3.5mm

◆PET特性：

PET学名为聚对苯二甲酸乙二醇酯，俗称聚酯。具有高度对称芳环结构，线性分子链上的官能团规整排列，没有支链且有较高的强度及良好的成纤性和成模性。其密度为1.37~1.41g/cm²,熔点高248ºC,粘度低与金属附着力大，易水解，特性粘度（1.V.） dl/g 0.81±0.02。用PET做的瓶子具有强度大、透明性好、无毒、防渗透、质量轻、生产效率高等特点。

◆PS塑料

化学名称：聚苯乙烯

英文名称:Polystyrene

比重:1.05克/立方厘米

成型收缩率:0.6-0.8%

成型温度：170-250℃

特点：电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,无色透明,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好,.强度一般,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂.

用途：适于制作绝缘透明件.装饰件及化学仪器.光学仪器等零件.

成型特性：

1.无定形料,吸湿小,不须充分干燥,不易分解,但热膨胀系数大,易产生内应力.流动性较好,可用螺杆或柱塞式注射机成型.

2.宜用高料温,高模温,低注射压力,延长注射时间有利于降低内应力,防止缩孔.变形.

3.可用各种形式浇口,浇口与塑件圆弧连接,以免去处浇口时损坏塑件.脱模斜度大,顶出均匀.塑件壁厚均匀,最好不带镶件,如有镶件应预热.

◆ PPS塑料(聚苯硫醚)

英文名称:Phenylenesulfide 　

比重:1.36克/立方厘米

成型收缩率:0.7%

成型温度：300-330℃

干燥条件：---

物料性能

1、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,白色硬而脆，跌落于地上有金属响声,着色性、耐水性、化学稳定性良好 。有优良的阻燃性，为不燃塑料。

2、强度一般，刚性很好,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂.长期使用温度可达260度 ，在400度的空气或氮气中保持稳定。通过加玻璃纤维或其它增强材料改性后，可以使冲击强度大为提高，耐热性和其它机械性能也有所提高，密度增加到1.6-1.9，成型收缩率较小到0.15-0.25％适于制作耐热件.绝缘件及化学仪器.光学仪器等零件.

◆LCP(液晶聚合物)，英文名为：Liquid Crystal Polyester

液晶芳香族聚酯在液晶态下由于其大分子链式取向的，它有异常规整的纤维状结构，性能特殊，制品强度很高，并不亚于金属和陶瓷。拉伸强度和弯曲模量可超过10年来发展起来的各种热塑性工程塑料。高强度、刚性好、尺寸稳定性好、光学性能良好、电绝缘性能良好、耐化学药品性、阻燃性、加工性良好、耐高温(热变形温度可高达335℃)、热膨胀系数非常小。可注塑成型，适合注塑各种薄壁电子、电器元件。

液晶聚合物高分子（LCP）成型加工：

LCP的成型温度高，因其品种不同，融融温度在300～425℃范围内。LCP熔体粘度低，流动性好，与烯烃塑料近似。LCP具有极小的线膨胀系数，尺寸稳定性好。成型加工条件参考为：成型温度300～390℃；模具温度100～260℃；成型压力7～100Mpa,压缩比2.5～4，成型收缩率0.1～0.6。

液晶聚合物高分子（LCP）的特性与应用

一、特性

液晶高分子聚合物树脂一般为米黄色，也有呈白色的不透明的固体粉末。密度为1.4～1.7g/cm3。液晶聚合物具有高强度，高模量的力学性能，由于其结构特点而具有增强型，因而不增强的液晶塑料即可达到甚至超过普通工程塑料用百分之几十玻璃纤维增强后的机械强度及其模量的水平；如果用玻璃纤维，碳纤维等增强，更远远超过其他工程塑料。

液晶聚合物还具有优良的热稳定性、耐热性及耐化学药品性，对大多数塑料存在的蠕变缺点，液晶材料可忽略不计，而且耐磨、减磨性均优异。

LCP的耐气候性、耐辐射性良好，具有优异的阻燃性，能熄灭火焰而不再继续进行燃烧。其燃烧等级达到UL94V-0级水平。LCP是防火安全性最好的特种塑料之一。

LCP具有优良的电绝缘性能。其介电强度比一般工程塑料高，耐电弧性良好。作为电器应用制件，有连续使用温度200～300℃时，其电性能不受影响。而间断使用温度可达316℃左右。

LCP具有突出的耐腐蚀性能，LCP制品在浓度为90%的酸及浓度为50%的碱存在下不会受到侵蚀，对于工业溶剂、燃料油、洗涤剂及热水，接触后不会被溶解，也不会引起应力开裂。

二、应用

LCP已经用于微波炉容器，可以耐高低温。LCP还可以做印刷电路板、人造卫星电子部件、喷气发动机零件：用于电子电气和汽车机械零件或部件；还可以用于医疗方面。

LCP可以加入高填充剂作为集成电路封装材料，以代替环氧树脂作线圈骨架的封装材料，以代替环氧树脂作线圈骨架的封装材料；作光纤电缆接头护头套和高强度元件；代替陶瓷作化工用分离塔中的填充材料等。

LCP还可以与聚砜、PBT、聚酰胺等塑料共混制成合金，制件成型后机械强度高，用以代替玻璃纤维增强的聚砜等塑料，既可提高机械强度性能，又可提高使用强度及化学稳定性等。目前正在研究将LCP用于宇航器外部的面板、汽车外装的制动系统等。

◆EVA(乙烯醋酸乙烯酯，橡皮胶)

由乙烯和醋酸乙烯酯共聚而制得的热塑性树脂。工业产品的醋酸乙烯酯(VA)含量为5％～95％,各品种间性能差别较大。一般随着醋酸乙烯酯含量增加，结晶度、硬度、刚性和热变形温度逐渐降低，而光泽度、透明度、耐冲击性、柔韧性、耐应力开裂性、在溶剂中的可溶性、热收缩性和热焊性等却有不同程度提高。

EVA树脂的用途：

　　(1)发泡鞋材

发泡制品使用的EVA树脂VA含量在15%～30%。这类材料具有柔软、弹性好、减震、耐化学药品等性能，广泛用于中、高档旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底，以及隔音板、体操垫、密封型材和玩具等。

　　(2)薄膜

　 薄膜所用的EVA树脂VA含量小于20%。EVA薄膜具有透明度高、抗冲击韧性好、热稳定性好，具有生理无害性、透气性、低温收缩率低等优点。作为农用功能性棚膜，其透光率高，保温性能好，耐老化、防雾滴，是较理想的农膜基料。此外，EVA还可用作包装膜、医用膜、层压膜和铸造膜等。

　　(3)电线电缆

电线电缆使用VA含量在12%～24%的EVA树脂。EVA用于电线电缆等绝缘材料的优点是可容纳大量填料而不脆裂，且综合力学性能无损失，容易交联。这方面典型的应用领域包括热收缩性绝缘体、半导体屏蔽材料和阻燃绝缘材料。

　　(4)热熔胶

　 热熔胶使用VA含量在25%～40%的EVA树脂。由于EVA热熔胶不含溶剂，没有环境污染和易燃的危险，而且适用于高速自动化生产流水线操作，因而广泛应用于书籍无线装订、包装、家具封边、汽车和家用电器的装配、制鞋、地毯涂层和金属制品上的耐腐涂层。该粘合剂固化时间短，无需干燥，易于储存和运输。

此外，EVA树脂在油墨、箱包、瓶垫盖、各种挤出软管/硬管等领域也有广泛的应用。

热塑性弹性体

一般情况下,市场上常见的热塑性弹性体为:苯乙烯类热塑性弹性体(SBC),聚烯烃类热塑性弹性体(TPO),热塑性聚氨酯(TPU),聚酯类热塑性弹性体(TPEE),聚酰胺类热塑性弹性体(TPAE).在这些弹性体中,每一种弹性体都有不同的性能.其中,苯乙烯类热塑性弹性体包括SBS和SEBS.SEBS是氢化的苯乙烯类弹性体,其分子链的饱和度较高,因此,SEBS的耐温性,耐侯性,抗UV性能等要大大优于SBS弹性体,是热塑性弹性体中，应用最广泛的一种。

◆SBS

SBS是苯一烯/丁二烯/苯乙烯三元嵌段共聚物,属于丁苯热塑性弹性体.具有橡胶的高弹性和塑料成型加工性；强度高、质软、无毒、耐磨、耐寒，良好的回弹性与耐低温性能。可以注塑、挤出、吹塑和热成型方法加工。由于与其他塑料具有良好的相容性，可直接用作改性剂和增韧剂，改性HIPS、PS、ABS、PC、PP等树脂，并大大提高其冲击强度，改善低温冲击强度。广泛用于鞋材、管材、玩具、电线、手柄、密封胶、日用品、医疗器具等制品；并可以与热塑性、热固性树脂、沥青共混；也应用于粘接剂、涂料等领域。

◆TPE(热塑性弹性体)

热塑性弹性体(Thermoplastic Elastomer)简称TPE,也称热塑性橡胶(Thermoplastic Rubber)简称TPR,是一种兼具橡胶和热塑性塑料的特性,在常温下显示橡胶高弹性,在高温下又能塑化成型的高分子材料.也是继天然橡胶、合成橡胶之后的所谓第三代橡胶。 热塑性弹性体聚合物链的结构特点是由化学组成不同的树脂段(硬段)和橡胶段(软段)构成。

热塑性弹性体TPR，TPE是一种具有橡胶的高弹性、高回弹性、高强度，又具有可注塑加工的特征。具有环保、无毒安全、质轻(比重低至0.15）、防水、耐寒、耐高温、硬度范围广、有优良的着色性、触感柔软、耐候性、抗疲劳性、加工性能优越、无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。

但TPE的耐热性不如橡胶。同时，压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往高于同类橡胶。

某公司生产的TPR/TPE特点: 柔软,卫生,透明(全透明,半透明),耐酸碱 ,密封性好.加工简单注塑 挤出均可,溢料可回收，可替代PVC.可用于握把 鞋底 鞋垫 笔套 减震垫 密封垫。

TPE粒料种类繁多，其典型分类如下：

TPE-s(以SEBS为基材)

TPE-o(TPO, 以热塑性烯烃POE、塑料PP和三元乙丙橡胶EPDM共混所得的混合物为基材。共聚物包括反应堆型式和聚烯烃橡胶)

TPE-v(TPV,热塑性硫化橡胶，以塑料和交联橡胶为基材)

TPE-p(TPE,基于高级的乙烯基技术)

TPE-m(TPEs, 改性的TPE-s, TPE-o,TPE-r, TPE-u 等)

TPE-u(TPU,经乙烷硬硒和聚醚或聚酯橡胶聚合所得)

TPE-e(COPE, 聚酯 TPE，经硬聚酯、软聚酯和橡胶聚合所得)

TPE-a(COPA, 聚酰胺 TPE，经硬聚酯胺和软聚酯聚合所得)

◆PO(聚烯烃)

聚烯烃(PO,polyolefin)是一族由丙烯和乙烯衍生而来的聚合物。作为聚合物，它们可以形成具有多种用途的高强度的、柔韧的塑料产品，还可用来生产冰箱、计算机和汽车部件中的坚硬材料和婴儿尿布中的柔韧纤维。有些聚烯烃产品有高耐热性，可用来生产微波炉食品容器；有些则易熔，可用来生产可热封的食品包装。

聚烯烃复合材料(PO)是一种以乙烯、丙烯、丁烯等均聚物为主的改性复合材料，其克服了单一组份的缺点，具有聚乙烯良好的韧性及耐低温性、聚丙烯较高的软化温度、聚丁烯优良的热和光的稳定性，是目前最理想的防腐材料之一。

聚烯烃具有力学性能好、无毒、耐热、耐化学品、易于加工成型等优点，其应用领域日益广泛。但由于聚烯烃的结构特点，限制了其在某些领域中的应用，为扩大聚烯烃的应用范围，可以通过添加成核剂来解决。聚烯烃成核剂是一种通过改变树脂的结晶行为，加快结晶速率、增加结晶密度和促使晶粒尺寸微细化，达到缩短成型周期，提高制品透明性、表面光泽、抗拉强度、刚性、热变形温度、抗冲击性、抗蠕变性等物理机械性能的新功能助剂。聚烯烃成核剂的加入，提高了产品的刚性，改善了产品尺寸稳定性以及产品的透明性和表面光泽度。如聚丙烯(PP)添加成核剂后，材料的透明性和光泽度提高，使产品可用于医用注射器、食品容器、文具及包装、薄膜、板材等；此外，成核剂还可提高材料的热变形温度，使得PP可用于制作透明热饮杯、微波炉炊具、婴儿奶瓶等。聚乙烯(PE)加入成核剂后，能明显降低高压聚乙烯(LDPE)、线性低密度聚乙烯(LLDPE)栅膜的雾度，提高透明度，并改善了PE的加工性能。

◆ MF热固性塑料(三聚氰胺、密胺)

三聚氰胺与甲醛反应所得到的聚合物。又称蜜胺甲醛树脂、蜜胺树脂。英文缩写MF。加工成型时发生交联反应，制品为不溶不熔的热固性树脂。习惯上常把它与脲醛树脂统称为氨基树脂。固化后的三聚氰胺甲醛树脂无色透明，在沸水中稳定，甚至可以在150℃使用 ，且具有自熄性 、抗电弧性和良好的力学性能。 它具有无毒、阻燃、耐高温、抗电弧、耐水性好、硬度大等特点。

蜜胺树脂在室温下不固化，一般在130～150℃热固化，加少量酸催化可提高固化速度。

蜜胺树脂加无机填料后制成模塑制品，色彩丰富，大多用于装饰板、餐具、日用品。餐具外观酷似瓷器或象牙，不易脆裂又适宜机械洗涤。蜜胺树脂与脲醛树脂混合可配制成胶粘剂，用于制造层压材料。用丁醇改性的蜜胺树脂可作涂料和热固性漆。发泡密胺树脂可制作吸音材料。

◆ UF热固性塑料(脲醛树脂、尿素树脂)

尿素与甲醛反应得到的聚合物。又称脲甲醛树脂。英文缩写UF。加工成型时发生交联，制品为不溶不熔的热固性树脂。固化后的脲醛树脂颜色比酚醛树脂浅，呈半透明状，耐弱酸、弱碱，绝缘性能好，耐磨性极佳，价格便宜，但遇强酸、强碱易分解，耐候性较差。商品名Beetle。 线性脲醛树脂以氯化铵为固化剂时可在室温固化。模塑粉则在130～160℃加热固化，促进剂如硫酸锌等可加速固化过程。它具有无毒、硬度大、耐刮伤、价廉、但耐热性较差、耐水性也差。

脲醛树脂主要用于制造模压塑料，制造日用生活品和电器零件，还可作板材粘合剂、纸和织物的浆料、贴面板、建筑装饰板等。由于其色浅和易于着色，制品往往色彩丰富瑰丽。

玛格全屋定制家居与普通的木工定制的有什么区别？

这个就是专业定制家具与木工现场制作的差别了，这里从以下七个方面来简单阐述下，希望能帮到广大网友。

一、板材

木工定制：木工板，内部实木木条材质不一，处理简单，握钉力差，容易变形，且用胶量大，不环保。

专业定制：实木颗粒板和中纤板，方便造型，用胶量少，握钉力强，不易变形。

二、贴面

木工定制：使用大量的胶水贴合，平整度与胶水环保程度容易被忽略，且饰面不耐划，长时间使用，容易变色。

专业定制：饰面耐磨、耐刮、不褪色，还能防紫外线，贴面时也会用到胶，但胶水的品质有品牌授权保证。

三、封边

木工定制：手工塑料封边，无法完美解决封边问题，时间久了，易褪色开裂。

专业定制：机器封边，超强压力下配合胶水效果更完美。较于行业常用的PVC封边条，玛格使用品质更优良的ABS封边条，不褪色，不开裂。

四、环保

木工定制：木工板使用大量的尿醛胶，甲醛含量极高，再加上，家具制作过程中使用大量胶水，无品质保证，长时间通风散味都不能去除。

专业定制：对板材和胶水有严格限制，要求达到国家环保等级。较于一般定制企业，玛格使用F4星和E0级环保板材，更环保健康，且板材用胶也为德国进口热熔胶，环保无味。

五、工艺

木工定制：工艺不稳定，与师傅的手艺有很大关系，虽然现场进行加工，随时可对方案进行修改，但工作现场比较混乱，难以保证工艺优良。

专业定制：一般均采用大型机械来完成生产。因此，产品精度高，封边结合力好且美观，安装准度高，精细程度和整体美观程度往往优于木工制作。

六、安装

木工定制：现场制作，脏乱差，造成居室的二次污染，基本完工直接安装即可，但安装一般用圆钉固定，无法拆散，拆散会导致柜体与背板遭到破坏，影响到柜体的再次使用。

专业定制：现场组装，半天到2天不等，采用专用连接件来连接，现场安装简单快捷。安装后可拆装，可扩展功能和增减配置，方便日后搬移。

七、售后

木工定制：大多装修队安装完成后就难觅踪迹，基本无售后，即使装修公司会进行售后服务，但也大多不能及时。

专业定制：有专门的售后服务政策，销售合同也明文规定，让业主更加放心。如玛格提供三年质保、终生维护的售后政策，让业主售后无忧。

参考原文：网页链接

怎么回收利用EPS泡沫塑料

复合再生重要用于经过商品流转消耗后不同渠道收集的，其个性是杂质多、脏污较惨重、回收艰难，必要较高的回收技巧和高效设施，重要包含收集、减容破碎、清洗、分选、造粒等。这不但是一个技巧问题，也是一个社会问题。现在分手分选技巧如静电分选、旋风分选、离心分选、磁选和旋流器水选等已有新的发展和打破。经破碎后的EPS丢弃物在农业和园艺工程中可用于蓬松土壤、作为融合肥料和罅隙排水的疏水资料，在修建中的用处是作为泡沫剂出产空心砖，作为轻骨料出产EPS轻混凝土等。二、化学回收应用化学回收作为和谐EPS与环境的可行性门径而受到各国的看重，该门径是把丢弃EPS分解成单体、化合物、燃料等可再用成分，使EPS回收真实成为闭环历程。该门径与机械回收相比拥有以下长处：分解生成的化工原料其品质可与新料媲美；其他它拥有大度料理丢弃物的潜力，即能落实再资源化又能得逞真实整治EPS对环境的污染。目前化学回收中拥有工业化潜力的工艺是裂解、汽化、加氢、热解。化学回收固然从反响机理而言并不新奇，但要全副进去适用化，还有不少工程问题必要处理。经消泡料理的丢弃EPS泡沫塑料粉碎至3mm～5mm的颗粒，可用于制备苯乙烯单体。苯乙烯聚合物中较为单薄的步骤刚好是在各个单体延续的键，经高温加热便生成苯乙烯单体，即解聚历程。三、制造轻质保温建材建材工业上往往将保温资料和承重资料在上分别，在修建构件上举行得当的复合。如EPS轻质混凝土、水泥聚苯板、EPS泡沫空心砖和EPS轻质屋顶隔热板等，其个性是充沛应用了EPS泡沫塑料优秀的绝热功能。废旧泡沫塑料被粉碎后，通过红外线映射加热，其体积缩减到1/20以下；然后与特异的水泥相融合，制成米花糖状的修建资料，被确定为不燃性建材。这种修建资料的消音成效均匀为60%，对某些频率的噪音抑止可得逞90%以上。这种资料现已被用做各种隔音设备的墙壁和天花板。四、其它回收应用技巧1.制作带锈防锈漆用废发泡聚苯乙烯出产的带锈防锈漆，其成本底，可直接涂于有定然锈蚀的钢铁外表，有防渗入、防锈、防腐的三种，还能够用于民用家具的外表油漆。2.制作防渗补漏剂以废发泡聚苯乙烯为原料，配以少量的增塑剂，热熔工艺出产而成。产品塑料化快，干燥快速，拥有封闭功能好、粘连力强、耐酸碱、抗老化的个性。其防水防腐功能大大超出往往用的塑料油膏与沥青油膏，应用寿命可达20年以上。3.制作多树脂胶用废发泡聚苯乙烯出产的多树脂胶，拥有粘连力好、光泽度高、抗冲击性强、耐酸碱等个性，用于出产各种玻璃钢制品，能大大减低出产成本；其他，还能够制造不干胶、防水涂料、缎彩涂料、家具腻子胶等产品。

木工板，刨花板，密度板，大芯板，三氯氰胺板，是否都适合做家具。如果不适合他又能做什么。

　　木工板（俗称大芯板）是具有实木板芯的胶合板，其竖向（以芯板材走向区分）抗弯压强度差，但横向抗弯压强度较高。现在市场上大部分是实心、胶拼、双面砂光、五层的细木工板,是目前装饰中最常使用的板材之一。

　　优点：

　　A、细木工板握螺钉力好，强度高，具有质坚、吸声、绝热等特点，细木工板含水率不高，在10%—13%之间，加工简便，用于家具、门窗及套、隔断、假墙、暖气罩、窗帘盒等，用途最为广泛。

　　B、由于内部为实木条，所以对加工设备的要求不高，方便现场施工

　　缺点：

　　A、因木工板在生产过程中大量使用尿醛胶，甲醛释放量普遍较高,环保标准普遍偏低，这就是为什么大部分木工板味道刺鼻的原因。

　　B、目前市面上大部分木工板生产时偷工减料，在拼接实木条时缝隙较大，板材内部普遍存在空洞，如果在缝隙处打钉，则基本没有握钉力。

　　C、木工板内部的实木条为纵向拼接，故竖向的抗弯压强度差，长期的受力会导致板材明显的横向变形。

　　D、木工板内部的实木条材质不一样，密度大小不一，只经过简单干燥处理，易起翘变形；结构发生扭曲、变形，影响外观及使用效果。

　　E、由于木工板表面比较粗糙，所以木工现场加工时，在对表面的处理时通常使用大量胶水或油漆，故以此板材制作出的家具极不环保，这也是装修时为什么味道十分刺激的主要原因，此类现场制作的家具是致癌及导致基因突变的罪魁祸首，对人体的伤害非常的大。

　　刨花板

　　刨花板，是将各种枝芽、小径木、速生木材、木屑等物切削成一定规格的碎片，经过干燥，拌以胶料，硬化剂、防水剂等，在一定的温度、压力下压制成的一种人造板，因其剖面类似蜂窝状，所以称为刨花板。

　　在刨花板内部加入一定的“防潮因子”或“防潮剂”等原料，就成了平时人们所讲的防潮刨花板，简称防潮板，有一定的防潮作用是因为刨花板本身防潮性能较强，吸收水份后膨胀系数较小，被普遍用于橱柜、浴室柜的等环境，但在现实中，却成为许多劣质刨花板掩盖内部杂质较多的工具。在刨花板内部再加入绿色染色剂，就形成了目前市面说所说的绿基刨花板，许多厂家用它来误导为绿色环保板，其实是没有科学依据的。国内外顶级品牌的刨花板其实多为本色基材。

　　优点：

　　A、有良好的吸音和隔音性能；刨花板绝热、吸声　

　　B、内部为交叉错落结构的颗粒状，各部方向的性能基本相同，结构比较均匀，因此握钉力好，横向承重力好

　　C、防潮性能较强，吸收水份后膨胀系数较小，被普遍用于橱柜、浴室柜的等环境潮湿的柜类产品原材料

　　C、刨花板表面平整，纹理逼真，容重均匀，厚度误差小，耐污染，耐老化，美观，可进行油漆和各种贴面；　　

　　F、刨花板在生产过程中，用胶量较小，环保系数相对较高。

　　缺点：

　　A、内部为颗粒状结构，不易于铣型；　　

　　B、在裁板时容易造成暴齿的现象，所以对加工设备要求较高；　

　　纤维板（又称密度板）

　　纤维板是以植物纤维为主要原料，经过热磨、施胶、铺装、热压成型等工序制成。纤维板有密度大小之分，密度在450千克/立方米以下的为叫低密度板纤维板，密度在450—800千克/立方米之间的为叫中密度纤维板（简称MDF），密度在800千克/立方米以上的为叫硬质纤维板（简称HDF）。密度板主要用于成品家具的制作，同时也用于强化木地板、门板、隔墙等。

　　优点：

　　A、纤维板表面光滑平整、材质细密，可方便造型与铣型。

　　B、纤维板的韧性较好，在厚度较小（如6MM，3MM）的情况下不易发生断裂

　　缺点：

　　A、纤维板防潮性较差，吸收水份后膨胀系数较大

　　B、纤维板内部为粉末状结构，握钉力较差，螺钉旋紧后很容易发生松动

　　C、由于纤维板的强度不高，做家具的高度不能过高，绝大部分为2100mm。

　　E、纤维板在生产时，因其内部结构特性，用胶量较大，在一定程度上环保系数要低。

　　实木指接板

　　指接板，又名集成板、集成材、指接材，也就是将经过深加工处理过的实木小块像“手指头”一样拼接而成的板材，由于木板间采用锯齿状接口，类似两手手指交叉对接，故称指接板。由于原木条之间是交叉结合的，这样的结合构造本身有一定的结合力，又因不用再上下粘表面板，顾其使用的胶极其微量。

　　优点：由于实木接板的连接处较少，用胶量也较少，所以环保系数相对

　　较高。具有易加工性，可切割、钻孔、锯加工和成型加工。

　　缺点：实木指接板容易变形，开裂。好的实木指接板品质有保证但成本较高。

　　实木颗粒板

　　所谓的实木颗粒板，其实是以刨花板的工艺生产的板材，也算是刨花板的一种属于均质刨花板。

　　均质刨花板的学名叫定向结构刨花板,是一种以小径材、间伐材、木芯、板皮、枝桠材等为原料通过专用设备加工成长40mm，70mm，宽5mm，20mm，厚0.3mm，0.7mm的刨片，经干燥、施胶和专用的设备将表芯层刨片纵横交错定向铺装后，经热压成型后的一种人造板。均质刨花板将刨片通过先进的单通道干燥机进行干燥处理后，膨胀系数小，防潮性能非常好，其刨片实行的是定向层层铺装，所以它的内部内部质地均匀，比普通刨花板和粉状的密度板握钉力、抗弯压性、稳定性都要要强。

　　定向结构刨花板作为一种高档环保的基材被欧美国家家具生产商所广泛采用,国内高档板式家具市场也开始大面积采用该种板材.

　　多层实木板

　　多层实木板以纵横交错排列的多层胶合板为基材，表面以优质实木贴皮或科技木为面料，经冷压、热压、砂光、养生等数道工序制作而成。

　　由于多层实木板具有不易变形的特点及良好的调节室内温度和湿度的优良性能，面层实木贴皮材料又具有自然真实木质的纹理及手感，所以选择性更强。因此，倍受消费者的亲睐。

　　多层实木板具有结构稳定性好，不易变形，质坚。由于纵横胶合、高温高压，从内应力方面解决了实木板的变形缺陷。在生产过程中使用自制的优质环保胶，使产品的甲醛释放限量达到国家的标准要求，绿色环保。

　　国内主要板材品牌

　　木工板：福汉板、腾飞、鹏鸿、金秋

　　国产刨花板：大亚，露水河

　　进口刨花板：艾格，克诺斯邦

　　中纤板：吉象，罗宾

　　多层板：美亚

　　家具板材常用规格

　　常用规格：L2440*W1220

　　常用厚度：3mm、5mm、6mm、9mm、12mm、15mm、16mm、18mm、25mm

　　了解板材之后,我们还要了解和我们平时最关心的环保性息息相关的另一方面——板材的饰面。

　　我们通常所说的大亚板材、吉林森工露水河板材、艾格板材等等，到家具生产厂家之前都是没有进行表面处理的，而我们平时所看到的外表，则是经过了不同的表面处理工艺所达到的效果，下面主要说一下顺水所了解的，除了使用油漆涂装之外的几种常见的饰面方法。

　　三聚氰氨饰面

　　因为去年的“奶粉门”事件，让三聚氰胺着实的走红了一把，大多数的普通百姓还是不懂三胺为何物，以至于顺水在向客户介绍板材是用三胺做饰面处理的时候，差点被客户当成某奶粉品牌的同伙，回来之后感慨良多之余，百度了一下，涂鸦出这篇《三聚氰胺的自述》，有兴趣的朋友可以再给顺水踩一踩。好了，这个扯远了，赶紧扯回来。

　　三聚氰氨饰面就是将装饰纸表面印刷花纹后，放入三聚氰氨胶浸渍，制作成三聚氰氨饰面纸，再经高温热压在板材基材上。由于它对板材的基材表面平整度要求较高，故通常用于刨花板和中密度纤板的表面饰面。经过三聚氰氨压贴饰面的此类板材通常称为三聚氰氨板，表面纹理真实感强，耐磨、耐划，防水性较好，宜于生产，主要用于板式家具的的制造。

　　三聚氰氨板其装饰纸的有厚度（克重）之分，有进口纸与国产纸之分，表面印刷的油墨又有进口油墨与国产油墨之分，其效果也有很大的区别。

　　根据浸胶工艺的不同，又分全三氨胶与半三氨胶，半三氨耐磨系数不如全三氨。

　　根据装饰纸热压时钢板不同，又分为光面，麻面，浮雕，布纹，瓦楞，雨丝面等等不同的效果。

　　实木贴皮板饰面：将实木皮经高温热压机贴于中纤板/刨花板/多层实木等板上，成为实木贴皮饰面板，因木皮有进口与国产之分，名贵木材与普通木材之分，可选择范围较大，所以根据实木皮的材质种类及厚度决定了实木贴皮饰面板档次的高低。

　　实木贴皮板表面须做油漆处理，因贴皮与油漆工艺不同，同一种木皮易做出不同的效果，所以实木贴皮对贴皮及油漆工艺要求较高。

　　实木贴皮板因其手感真实，自然，档次较高，是目前国内外高档家具采用的主要饰面方式，但相对材料及制造成本较高。

　　目前国内又流行一种科技木皮，以其纹理真实自然，花纹繁多，没有色差，幅面尺寸较大的特性而备受消费者青睐。

　　猫眼纸是一种比较薄的装饰纸（又名波音软片），材质多为PVC，采用白乳胶贴于家具表面后用油漆封闭。因易于铣型与造型，主要用于中密度纤维板的表面饰面。同时猫眼纸饰面，耐磨度较差，极易留下划痕，容易气泡变色，但相对成本较低，目前是我国许多成品家具首选饰面方式。

　　波音软片：

　　实木薄板、防火板饰面

　　将实木薄板（表面需现场进行油漆处理）、防火板用胶水贴于以上几类基板之上，主要用于现场木式手工制作的木作部份表面饰面。由于在粘接时所用万能胶水用胶量非常大，味道十分刺鼻，极不环保，同时因使用胶的质量，施胶及粘贴工艺不同，容易出来起泡与脱落。

　　防火板、实木薄板:

　　附：防火板:防火板是采用硅质材料或钙质材料为主要原料，与一定比例的纤维材料、轻质骨料、黏合剂和化学添加剂混合，经蒸压技术制成的装饰板材。防火板具有更好的耐高温性、耐磨性、耐化学药品性，有的防火板是加温后可以弯曲的。防火板不能单独使用，一般要把它粘贴在人造板材或木材的表面。由于防火板有干缩性，贴时不注意工艺，容易开胶，所以在施工时，对于粘贴胶水的要求比较高，质量较好的防火板价格比普通装饰面板也要贵。防火板的厚度一般为0.8mm、1mm和1.2mm。

　　最后再啰嗦一点关于甲醛的那点破事

　　记得黄宏的小品里有过一句“不怕假货怕甲醛”，一点也不夸张，因为这东西确实是碰不得的，那么在本篇的最后一个内容里，向大家介绍一下甲醛的相关知识，顺水不是专业搞化学的，可能有些地方所查资料并不一定准确，大家多多批评指正 甲醛（HCHO）又名蚁醛，无色气体，具有辛辣刺激性气味。气体密度为1.067千克/立方米，易溶于水和乙醇。在常温下是气态，通常以水溶液形式出现，是一种极强的杀菌剂，具有防腐、灭菌和稳定功效，35-40%的甲醛水溶液俗称“福尔马林”。被世界卫生组织确定为致癌和致畸形物质。

　　人造板产生甲醛的原因

　　(1)木材本身在干燥时，因内部分解而产生甲醛。木材密度越小，甲醛散发能力越强。

　　(2)用于板材基材粘接的胶水是产生甲醛的主要原因之一。目前市面上的主要胶水为尿醛胶和三聚氰氨胶，尿醛胶的制作工艺简单，对设备要求不高，多为许多小作坊生产，但甲醛释放量较大，但因其价格低廉，主要被木工板、中、低密度纤维板这些在基材粘接时用胶量大的板材采用，而三聚氢氨胶是一种新型环保胶水，其生产工艺和设备要求都比较高，甲醛含量较低，但价格较尿醛胶贵很多，一般为高档板材选用。

　　甲醛对人体健康的影响

　　主要表现在嗅觉异常、刺激、过敏、肺功能异常、肝功能异常和免疫功能异常等方面。其浓度在每立方米空气中达到0.06-0.07 mg/m3时，儿童就会发生轻微气喘。当室内空气中甲醛含量为0.1 mg/m3时，就有异味和不适感；达到0.5 mg/m3时，可刺激眼睛，引起流泪；达到0.6 mg/m3，可引起咽喉不适或疼痛。浓度更高时，可引起恶心呕吐，咳嗽胸闷，气喘甚至肺水肿；达到30 mg/m3时，会立即致人死亡。

　　环保标准

　　人造板的环保检测方法是采用穿孔取值法，将板材穿一定数量的孔后测定从造板取出的甲醛量。目前市面上板材所参照的标准大致分为国家环保标准和欧洲标准，其参数分别为：

　　欧洲环保标准

　　E0级 每100克产品中甲醛含量≤5毫克（≤5mg/100g）

　　E1级 每100克产品中甲醛含量≤5-10毫克（≤5-10mg/100g）

　　E2级 每100克产品中甲醛含量≤10-30毫克（≤10-30mg/100g）

　　题外话：

　　这里还给大家看一下几个标准：

　　1、世界卫生组织（WHO）在饮用水质量安全指南中规定的甲醛含量低于0．9毫克／升；(参考资料：)

　　2、居室空气中甲醛的最高容许浓度为0.08毫克／立方米；(参考资料：GBT 16127-1995居室空气中甲醛的卫生标准)

　　3、我国生活饮用水国家标准规定的甲醛含量低于0．9毫克／升；(参考资料：强制性国家标准GB5749-2006)

　　4、国家标准《发酵酒卫生标准》规定的甲醛含量低于2毫克／升；（参考资料：国家标准GB2758-2005）

　　5、中华人民共和国国家标准《实木复合地板》规定：a类实木复合地板甲醛释放量小于和等于9毫克／100克；b类实木复合地板甲醛释放量等于9毫克—40毫克／100克；(考资料：国家标准GB/T 18103-2000 )

　　6、《国家环境标志产品技术要求-人造木质板材》规定：人造板材中甲醛释放量应小于0.20毫克／立方米；木地板中甲醛释放量应小于0.12毫克／立方米。（参考资料：HJBZ 37-1999）

　　所以说啦，甲醛虽说是一种有毒物质，但是大家也不必谈甲醛而色变，据科学报告称，就连我们食用的苹果都含有一定量的甲醛。

　　装修空气治理几个小办法：

　　1、纯粹是去味的话可以采用洋葱、花椒等气味较重的东西置放其间。

　　2、除了去味还要去除甲醛污染可以采用现在用得比较多的活性炭，包括竹炭、木炭什么的，外面市场上都有售的，价格从几块至几十块不等；也可以养一些绿植，以达到交净化空气的作用，但没无法完全消除。

　　3、请专业的空气治理公司进行治理。

　　不论采用以上的哪一种方法都不可能把装修及家具等产品带来的甲醛完全去除，但是可以减轻其污染，直至达到环保标准，在此建议一下，对于新装修好的房屋一定要保持通风，最好是在装修完后空置几个月再搬进去住，空置期间把所有的窗子都打开让其通风透气加速甲醛的挥发。另外在购买家具类产品之前一定要慎重选择环保达标的产品，从根本上减少甲醛的排放量 。

　　基材：三聚氰胺板

　　国际流行三聚氰胺板式家具，宜家的许多家具也是使用的这种材质。一次成型免油漆。表面坚固耐用，不怕硬物刮划，大型程控木工机械流水作业标准度高可满足多次拆装的需要。

　　饰面:三聚氰胺饰面（经300度高温压制而成，绝非纸贴膜或PVC膜），有效防刮花、耐磨损、耐高温、易擦洗、无异味。

　　密度板的，贴面是经过高温压制而成的三聚氰胺环保贴面，环保标准E1级的，其优点在于纤维密集、颗粒精细、耐高温高压、表面平整、具有较强的抗变形能力，其甲醛释放量符合国家GB18584200E1标准要求。

　　表面：产品饰面纸均采用进口原纸，经先进工艺印刷。具有：防潮、纹理清晰、光泽鲜艳、油墨附着力强、重金属含量低、令家具使用更安全更耐用。

　　副材料：板材四边采用PVC封边工艺，PVC封边是使用进口热熔胶，高温加工后粘附在板材四周再使用全自动封边设备，对其进行修边、抛光、打磨、再抛光等6道工艺

现场制作与厂家定制家具哪个好，都有哪优缺点

现场制作就是木工定制，厂家定制就是相对专业的定制家具。这里可以从以下几个方面说下两者的差别。

一、板材

木工定制：木工板，内部实木木条材质不一，处理简单，握钉力差，容易变形，且用胶量大，不环保。

专业定制：实木颗粒板和中纤板，方便造型，用胶量少，握钉力强，不易变形。

二、贴面

木工定制：使用大量的胶水贴合，平整度与胶水环保程度容易被忽略，且饰面不耐划，长时间使用，容易变色。

专业定制：饰面耐磨、耐刮、不褪色，还能防紫外线，贴面时也会用到胶，但胶水的品质有品牌授权保证。

三、封边

木工定制：手工塑料封边，无法完美解决封边问题，时间久了，易褪色开裂。

专业定制：机器封边，超强压力下配合胶水效果更完美。较于行业常用的PVC封边条，玛格使用品质更优良的ABS封边条，不褪色，不开裂。

四、环保

木工定制：木工板使用大量的尿醛胶，甲醛含量极高，再加上，家具制作过程中使用大量胶水，无品质保证，长时间通风散味都不能去除。

专业定制：对板材和胶水有严格限制，要求达到国家环保等级。较于一般定制企业，玛格使用F4星和E0级环保板材，更环保健康，且板材用胶也为德国进口热熔胶，环保无味。

五、工艺

木工定制：工艺不稳定，与师傅的手艺有很大关系，虽然现场进行加工，随时可对方案进行修改，但工作现场比较混乱，难以保证工艺优良。

专业定制：一般均采用大型机械来完成生产。因此，产品精度高，封边结合力好且美观，安装准度高，精细程度和整体美观程度往往优于木工制作。

六、安装

木工定制：现场制作，脏乱差，造成居室的二次污染，基本完工直接安装即可，但安装一般用圆钉固定，无法拆散，拆散会导致柜体与背板遭到破坏，影响到柜体的再次使用。

专业定制：现场组装，半天到2天不等，采用专用连接件来连接，现场安装简单快捷。安装后可拆装，可扩展功能和增减配置，方便日后搬移。

七、售后

木工定制：大多装修队安装完成后就难觅踪迹，基本无售后，即使装修公司会进行售后服务，但也大多不能及时。

专业定制：有专门的售后服务政策，销售合同也明文规定，让业主更加放心。如玛格提供三年质保、终生维护的售后政策，让业主售后无忧。

玻璃可以分为哪几种?玻璃类型太多了，谁能综合一下，到底有多少种玻璃？

玻璃的分类

玻璃在装修中的使用是非常普遍的，从外墙窗户到室内屏风、门扇等等都会使用到，在这节中，我们将讨论这方面的内容。

玻璃简单分类主要分为平板玻璃和特种玻璃。平板玻璃主要分为三种：即引上法平板玻璃(分有槽/无槽两种)、平拉法平板玻璃和浮法玻璃。由于浮法玻璃由于厚度均匀、上下表面平整平行，再加上劳动生产率高及利于管理等方面的因素影响，浮法玻璃正成为玻璃制造方式的主流。而特种玻璃则品种众多，下面按装修中常见的品种一一说明：

一、 普通平板玻璃。

1、 3--4厘玻璃， mm在日常中也称为厘。我们所说的3厘玻璃，就是指厚度3mm的玻璃。这种规格的玻璃主要用于画框表面。

2、 5--6厘玻璃，主要用于外墙窗户、门扇等小面积透光造型等等

3、 7--9厘玻璃，主要用于室内屏风等较大面积但又有框架保护的造型之中。

4、 9--10厘玻璃，可用于室内大面积隔断、拦杆等装修项目。

5、 11--12厘玻璃，可用于地弹簧玻璃门和一些活动人流较大的隔断之中。

6、 15厘以上玻璃，一般市面上销售较少，往往需要订货，主要用于较大面积的地弹簧玻璃门外墙整块玻璃墙面。

二、 其他玻璃

其他玻璃一说，只是笔者在分类时相对于平板玻璃而言，并非业内正式分类。主要有：

1、 钢化玻璃。它是普通平板玻璃经过再加工处理而成一种预应力玻璃。钢化玻璃相对于普通平板玻璃来说，具有两大特征：

1) 前者强度是后者的数倍，抗拉度是后者的3倍以上，抗冲击是后者5

倍以上。

2) 钢化玻璃不容易破碎，即使破碎也会以无锐角的颗粒形式碎裂，对人

体伤害大大降低。

2、 磨砂玻璃。它也是在普通平板玻璃上面再磨砂加工而成。一般厚度多在9厘以下，以5、6厘厚度具多。

3、 喷砂玻璃。性能上基本上与磨砂玻璃相似，不同的改磨砂为喷砂。由于两者视觉上类同，很多业主，甚至装修专业人员都把它们混为一谈。

4、 压花玻璃。是采用压延方法制造的一种平板玻璃。其最大的特点是透光不透明，多使用于洗手间等装修区域。

5、 夹丝玻璃。是采用压延方法，将金属丝或金属网嵌于玻璃板内制成的一种具有抗冲击平板玻璃，受撞击时只会形成辐射状裂纹而不致于堕下伤人。故多采用于高层楼宇和震荡性强的厂房。

6、 中空玻璃。多采用胶接法将两块玻璃保持一定间隔，间隔中是干燥的空 气，周边再用密封材料密封而成，主要用于有隔音要求的装修工程之中。

7、 夹层玻璃。夹层玻璃一般由两片普通平板玻璃(也可以是钢化玻璃或其他特殊玻璃)和玻璃之间的有机胶合层构成。当受到破坏时，碎片仍粘附在胶层上，避免了碎片飞溅对人体的伤害。多用于有安全要求的装修项目。]

8、 防弹玻璃。实际上就是夹层玻璃的一种，只是构成的玻璃多采用强度较高的钢化玻璃，而且夹层的数量也相对较多。多采用于银行或者豪宅等对安全要求非常高的装修工程之中。

9、 热弯玻璃。由平板玻璃加热软化在模具中成型， 再经退火制成的曲面玻 璃。在一些高级装修中出现的频率越来越高，需要预定，没有现货。

10、玻璃砖。玻璃砖的制作工艺基本和平板玻璃一样，不同的是成型方法。

其中间为干燥的空气。多用于装饰性项目或者有保温要求的透光造型之

中。

11、玻璃纸。也称玻璃膜，具有多种颜色和花色。根据纸膜的性能不同，具

有不同的性能。绝大部分起隔热、防红外线、防紫外线、防爆等作用。

三、 玻璃施工和使用中的注意事项

1、 在运输过程中，一定要注意固定和加软护垫。一般建议采用竖立的方法运输。车辆的行驾也应该注意保持稳定和中慢速。

2、 玻璃安装的另一面是封闭的话，要注意在安装前清洁好表面。最好使用专用的玻璃清洁剂，并且要待其干透后证实没有污痕后方可安装，安装时最好使用干净的建筑手套。

3、 玻璃的安装，要使用硅酮密封胶进行固定，在窗户等安装中，还需要与橡胶密封条等配合使用。

4、 在施工完毕后，要注意加贴防撞警告标志，一般可以用不干贴、彩色电工胶布等予以提示。