家具喷流程 家具工艺流程

大概就是这样的，然后配了张图

一、机加工工艺机加工工段包含以下工序：

贴面(裁料、拼缝、拼花、过胶、热压)

开料(电子锯、裁板锯、推台锯、排锯)

冷压(拼架、过胶、组胚、冷压)

裁边(推台锯、双头锯)

封边(直封边、曲封边、异型封边、包边)

钻孔(六排钻、三排钻、单排钻、台钻、手电钻)

实木/异型加工(推台锯、带锯、立铣、花槽机、开槽锯、平刨、压刨、砂光、锣机)

二、油漆加工工艺油漆工段包含以下工序：

补灰砂磨(白坯)

喷底漆干砂(漆膜)

执色喷面漆修边(抛光)

三、包装加工工艺包装工段包含以下工序：

修边(修边、打磨、清洁、拖色)

安装(预埋件、装饰件、五金配件、商标)

组装(局部组装、成品组装 )

试装(备料、组装、调试检查、拆装)

备料(板件备料、配件备料)

包装(备料、点数、叠放、保护、封箱)

十件包装法的步骤：

1、看图确认; 2、分类清点; 3、对位摆放; 4、十件错位; 5、开始打包; 6、确认无误。

注意事项在“十件”打包过程中，如遇下班或其它原因(如上厕所、领材料、请假、换人、参加其它临时工作等)而未把十件打包完的，则在继续打包前应认真检查剩下部件和材料的数量、质量及摆放等，否则在包装人员离开工作位时有较多的不可控因素而造成错误出现。

请教家具有色面板喷白漆流程

　　先填补缺陷的地方，再将物件轻砂一遍，接着做好卫生，再接着上二到三遍的聚酯透明底或白底漆最好是白底，上每遍都要打磨，最后上二至三遍的聚酯白面漆.

喷漆时的注意事项

1、保护和封闭工作要求特别高。这里有两方面内容，一是环境要尽量无尘；二是喷漆后要做好保护，不要破坏漆膜。

2、全部使用高档清漆，需使用专用色精进行调色处理，色精必须使用有机色素，无机色素则不能使用。

3、采用不同调色配比，喷5—8个样板，选择色调满意的样板，然后按固定的配比配制油漆，每次不能配制太多，最后才开始进行喷涂。

4、喷涂过程中要随时观察油漆表面色差的变化和对比，利用喷枪停留时间或喷涂遍数调整色差，使表面油漆色调保持一致。

5、每喷1-2遍油漆，都要求打磨一次，打磨时必须使用水砂纸，从300号逐步提高到1000号，在打磨时应蘸少量的清水。打磨完毕应将表面清理干净。

6、一般需喷涂5-8遍，喷最后1-2遍面漆时不能再加色精，这样可以使油漆表面的装饰效果有一种层次感和立体感。

家具白漆怎么喷分哪几步骤

新做的家具喷白漆怎么做，分哪几个步骤？

家具油漆工艺流程

家具油漆完整工艺流程知识：

第一条木饰面基层施工工艺

1.木质基层表面应平整光滑、颜色谐调一致、表面无污染、裂缝、残缺等缺陷。

2.木结构工艺缝均应嵌入原子灰腻子，必须压实，并在干燥后打磨光滑。

3.腻子不得污染工艺缝以外的面层。

4.木质基层上的节疤、松脂部位应用虫胶漆封闭，钉眼处应用腻子嵌补，然后在按照工艺要求进行底层封闭。

5.木质基层应使用500～800#砂纸打磨至平整、光滑后，再进行底层封闭。

6.硝基漆和水性漆应使用同品牌、同性质的封闭底漆封闭。

7.底层封闭应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、起皮和返锈。

第二条木饰面底漆施工工艺

1.著色前必须先作色板，由公司确认后再施工。

2.著色前应对被操作物体周围墙顶面300mm范围、地面1000mm范围进行保护，如使用喷涂法施工则应对被操作物体周围墙顶面1000mm范围、地面2000mm范围进行保护。

3.玻璃应完全保护，所有五金应拆卸，门扇应完全拆卸后操作。

4.著色应保证一次完成，并保留足够的调试好的著色油漆以备修补。

5.油漆底层应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和返锈。

第三条木饰面面漆施工工艺

1.施工现场环境温度宜在5—35℃之间，相对湿度不得大于90%RH（水性漆不得大于80%RH），并应注意通风换气和防尘。

2.如使用喷涂法施工则应对被操作物体周围墙顶面1000mm范围、地面2000mm范围进行保护。

3.玻璃应完全保护，所有五金应拆卸，门扇应完全拆卸后操作。

4.饰面修色时应反复对局部进行拼色和修色，每修完一次，刷一遍中层漆，干后打磨，

直至色调谐调统一。

5.油漆面层应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和返锈。

6.涂层与其他装修材料和设备的衔接处应吻合，界面应清晰。

7.木饰面聚脂漆应确保二底三涂，即二遍底漆，三遍面漆。

8.木材面硝基漆清漆为8～10遍

9.混水油漆刷理遍数不少于4遍

10. 面漆完成后应做到颜色与光泽均匀一致，漆面光滑无挡手感、无刷纹、无流坠、皱皮现象，装饰线、分色线直线度差≤1mm/m，清漆的木纹清晰，全封闭工艺清漆和色漆的棕眼刮平。

家具上喷有一些墙漆怎么处理，工艺流程是什么

喷漆刷漆的工艺流程

　　(1)、刷漆：

　　用人工用刷子将油漆涂装在物体表面称为刷漆。其特点是：节省油漆、工具简装、施用方便、易于掌握，灵活性强。缺点是：劳动强度大，生产率低。对于快干性的油漆适用性差，若操作不熟练，漆膜易产生裂痕，流挂和不均匀等缺陷。刷漆前必须将漆搅拌均匀(以防在存放期中颜料沉淀)，并调到适当粘度，一般以经验判断：即用毛刷沾漆提起后，每分针自然流滴30-50滴/分为宜。少沾多刷，从上而下，从左至右、先里后外，先斜后直、先难后易、纵横涂刷。最后一遍涂刷时还应注意：对于垂直的表面应由上而下进行;对于水平表面应按光线照射方向进行。

　　(2)、喷漆

　　用专用喷漆枪作为工具，以压缩空气为送漆汽流，将油漆从喷枪的喷咀中喷成均匀雾状液体，均匀分散沉积在物体表面称为喷漆。喷漆的特点是：漆膜薄而均匀、光滑平整，各种部位都能喷到，不出死角，施工效率高，比刷漆提高工效5-10倍，适用于大面积的表面及人工不易涂刷的死角畸型表面。缺点是：需具备喷漆的专用设备、油漆利用率低、污染严重。喷漆施工的质量主要取决于操作者的技术熟练程度，油漆粘度、工作气压、喷枪与物体的距离。喷漆时使用油漆的粘度要根据油漆的种类、工作气压、环境温度来灵活掌握。一般应控制在15-35滴/分钟;工作气压为3-6kg/cm2 ;喷枪与物体表面的距离一般约250-400mm为宜;喷出的漆流方向应尽量垂直于物体表面约在10-12米/分钟匀速运枪为好。

家具生产流程

1、起草草图方案：设计师对红木家具的设计构思的形象表现，以草图形式把构思原型固定下来。目前常使用徒手绘制和电脑绘制。

2、绘制三维透视图：在草图的基础上，进一步具象化，此时已接近成品的实际效果。

3.制作模具：由于三维透视图是平面的，且都有一定的视点和方向，表现不够全面立体。因此，使用简单材料和加工手段，制作出模型，再加以完善修改，以便最终敲定设计方案。

扩展资料：

家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类。

家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一。

是建立工作生活空间的重要基础。

家具是由材料、结构、外观形式和功能四种因素组成，其中功能是先导，是推动家具发展的动力；结构是主干，是实现功能的基础。这四种因素互相联系，又互相制约。

由于家具是为了满足人们一定的物质需求和使用目的而设计与制作的，因此家具还具有材料和外观形式方面的因素。

家具多指衣橱、桌子、床、沙发等大件物品。

柳青《铜墙铁壁》第十八章：“一个背盒子枪和卡宾枪两件子家具的警卫员上来了。”　

家用的器具，指木器，也包括炊事用具等，是人类日常生活和社会活动中使用的具有坐卧、凭倚、贮藏、间隔等功能的器具。

与传统实木家具相对应的现代板式家具，是以人造板材为中心的。

以最常用的中纤板来说，它是以木质纤维或其它植物纤维为原料，加入树脂等胶粘剂，因此，实木封边、贴木皮是板式家具最高等级的做法，即使进口高级欧洲家具也是如此。

实木一般只用在木条、封边等小局部。

另一方面，无论是传统家具还是现代家具，所用木材因其材质、纹理、资源多少等因素，有明显的高、中、低档的划分。低档的实木，其价值还不如高档的木皮。

参考资料：

百度百科_家具

家具工艺流程

木制家具生产工艺木材干燥－配料－锯料－刨料－划线－裁板－压板－打眼开榫－开槽起线－砂光－组装－白坯检查－刷地漆－打磨－喷面漆－油漆检查－安装－合格检查－入库－出厂。 ： 用文字连接起来,比如先才木材烘干,在配料什么什么的,这样用文字表述. 回答： 一个完整意义上的板式家具生产工艺流程要从原材料的准备，经过木工制作、油漆涂饰到最后产品包装入库等诸多环节和步骤组成。因为油漆工序在上两期《深圳家具》上已有一些专业人士详尽论述过，所以本次板式生产工艺重点针对木工工序。提到板式家具生产工艺在很多人看来十分简单，三步一体的开料、封边、打孔，所用的设备也无外乎开料锯、封边机、排钻。结构要点无非是32系列拆装连接件等，其实实际上的板式家具生产工艺要远比这些复杂得多，同样是一块板件，有些只要一两道工序就可以完成，而有些则十数道甚至数十道工序才能够完成。如抽屉底板，只要开料就可以，而如一块较复杂的地柜面板其结构是蜂窝空心，面木皮，边实木封边且有边型，上面还要镶嵌玻璃。单一面板的加工就要二十几道工序才能完成，所以说板式工艺的复杂程度同产品的外观设计、产品结构、用料以及生产线上产品品种的种类数量等诸多因素息息相关，涉及的要素越多就越复杂。板式生产工艺的主要构成要素：原材料、工艺文件、机器设备、操作工人以及相应的品质和生产管理系统。其中原材料准时到位是整个工艺流程的前提和基础，而工艺文件则是整个加工流程和管理活动的行动依据，工艺文件要全面细致。板式家具工艺文件大概有：效果图、三视图、零部件分解图、零部件加工图、五金配件清单、包装方案、安装示意图、原材料明细表（BOM）、零部件加工工艺流程表、产品使用说明书。其中零部件加工图要与零部件加工工艺流程表结合使用并与生产线上的零部件产品同步运行效果最佳。零部件加工流程表里面的主要内容要涵盖名称、规格、数量、用料、批次、加工注意事项、特殊检验标准、工时、工序及序列号等基本内容。机器设备和操作工人则是加工保障。 板式家具的主要生产工艺流程：板式家具因其表面材料和表面装饰效果的不同也有不尽相同的工艺流程，主要代表类别有：木皮板式家具、贴纸板式家具、实色板式家具、三聚氰胺类板式家具以及由以上类别的一种两种或多种组成的混合类别板式家具。 上述几种类别板式为基础流程，还有一些特殊的，如弯板贴厚等。实际操作过程中，因为受成本等因素的影响，通常会你中有我，我中有你，值得一提的是目前随着蜂窝蕊的广泛应用，板式家具的加工工艺会更加复杂。 补充： 首先烘干木材，然后根据图纸选料配料，料配齐后下料，采用木工机具锯料，把粗了加工成骨架成料，然后划线裁板，将板材压平整，打眼开榫、开槽起线，把坯子打磨光滑，然后装配起来，刷底漆，打磨之后喷面漆，就是这个过程。

家具的生产流程?

这位朋友，板式家具在家具制作车间就根本不要胶水的，在板材厂或板材车间才用胶水

原木制作家具，有纯榫头结构的，不需要胶水

一般杂木家具用的6-8级乳胶，杉木家具用的2级乳胶

告诉你，纯原木制作的家具用胶量很少，一般所用胶都是好胶水

要是合成板材来说，想对胶水要求（用好胶），那么成本很贵，所以合成板材（指接板除外）制作的家具就有存在胶水的问题

我想你关注的是这个问题，所以这样回答你

家具制作用的是白乳胶，板材加工用的不是白乳胶（基本无味）是尿胶（俗名，味很重）价格相差很大很大，所以用层压板材加工家具就有味