如何操作家具雕刻机操 雕刻机精雕作图如何操作步骤有哪些

1、打开文件——输入——点阵图像——选图；
2、打开左下角捕捉点——用多义线——样条曲线——描图；
3、虚拟雕塑工具——选项——模型属性——撤销次数选10——按Z键就可以一步步撤销；
4、打开模型——新建模型——改XY步长为0.01?边界系量；
5、颜色——单线填色；
6、颜色——种子填色 ；
7、雕塑——冲压——选颜色内——冲压深度?选尺寸?那个圈的大小按?A/S键；
8、雕塑——去料——选颜色内——那个圈里的高、深按?W\Q键?——选图里面的颜色和左边的第一个颜色对称才能去料——按?shift+B和shift+N?来回切换看效果 ；
9、虚拟雕塑工具——效果——磨光?也可以整体磨光 ；
10、模型——存为灰度图 。

普通雕刻机都能做家具，为什么要上数控开料

    数控开料机无非就是开料和雕刻造型，普通的木工雕刻机也能做啊，为什么要购买开料机呢？许多客户都有这样的疑问，数控开料机比普通的多工序木工雕刻机价格要高不少，究竟有什么优势让很多客户选择了开料机，下面我们就为大家解析一下。

    首先，普通木工雕刻机或多工序木工雕刻机虽然可以开料，但是其床身结构和机械部件决定了其不能长期进行开料工作，否则会引起床身变形和机械精度越来越低；

    其次数控开料机和木工雕刻机使用的控制系统不同，数控开料机可以配合众多的设计排版优化开料软件，可以大大提高板材利用率，而且软件可以自动拆单、自动开料，操作简单即可生产，这是普通木工雕刻机无法比拟的；

    三是开料机所使用的床身结构和配件都比木工雕刻机要高很多，可以适应长时间的开料工作，并且速度非常快；

    四是节省人工，数控开料机可以配合自动上料、自动下料、自动贴标等自动化系统，真正实现自动化生产，一人即可完成操作；

    五是开料机的吸尘功能比雕刻机的要强很多，除尘效果更好；

    六是开料机为数控设备，带有更多的检测和容错机制，而且操作简单，普通工人经过简单培训即可完成操作。

广告雕刻机操作，加工步骤有哪些？

广告雕刻机操作，加工步骤：
1.双击打开雕刻软件，根据材料尺寸设置版面，以毫米为单位。
2.在页面的距形区域内进行文件编辑。
3.作好文件后，将其放入所欲加工材料的位置，生成所要的加工路径
1）2D路径即二维雕刻，通常，二维雕刻的雕刻深度是固定的，也就是根据设计的雕刻深度，从物体表面进行清铣加工，最终达到设计的理想效果。具体操作为：点2D弹出二维雕刻方式对话框，选择“阴刻”在“雕刻深度”设欲加工的深度，将刀具补偿选中。雕刻方式选“水平铣底”通过刀具库选刀，二次加工方式选勾边，同样通过刀具库选和之前同一把刀。选逆时针，并将自动检查错误与自动分解自相交环选中，点确定完成路径制作，此时电脑自动计算路径，就是绿色部分。（注：若没有所需刀具则在“刀具参数”栏中填好相应参数后，点“增加刀具”－“确定”。这样就可以增加了一把刀具）。
2）3D路径即三维雕刻，三维雕刻，是指根据图形和刀具的不同，系统自动变化雕刻的深度，保证雕刻的表面与设计物体一致。俗称“三维清角”功能。具体操作为：点3D弹出三维雕刻方式对话框，选择“阴刻”在“雕刻深度”设欲加工的深度。将“粗刀铣底”前面的对号去掉。在三维精加工下，通过刀具库选刀，大多数选中心尖刀。选逆时针，并将自动检查错误与自动分解自相交环选中，点确定完成路径制作。
3）割字路径，实际上是指利用铣刀将要加工的物体从雕刻材料上割下来。通常采用的加工方式有按内外轮廓加工。“外轮廓”，是沿所设计图形的外侧进行切割。切割下的部分为所设计的图形。“内轮廓”，是沿所设计图形的内侧进行切割。留下的部分为所设计的图形。内、外轮廓在进行切割时，文泰系统会自动对其进行排序和逆时针与顺时针的方向确定。“原线输出”，指对设计图形进行原样输出，单线字及图形必须按原样输出。
操作方式：根据需要选择轮廓，割字时用外轮廓，娄空时用内轮廓，三维倒边时用中心尖刀时任意轮廓均可。雕刻深度，做切割时一般为0，刀对在台面上；作倒边时，根据需要设深度，刀对在材料上。将刀具补偿选中。做面板和底板时用相同时针。
4.检查路径正确后，点“保存雕刻路径”弹出窗口，“抬刀距离”切割时材料厚度加7~9，在“只输出选中部分”前面打对号，点“输出文件”后面的“查找”，弹出对话框后选择要保存的春兰磁盘位置，“保存类型”后面选择“G-code files(*.nc)”,在“文件名”后面输入文件的名称，点“保存”返回窗口后，点“确认”。
5.打开“雕刻机控制系统”，点“文件”菜单下的“打开并装载”在弹出框中找到所保存的文件名，点“打开”。
6.点“仿真”后在蓝色区域右击，选“调整至窗口大小”此时就可看到所打开的内容，检查是否为所欲雕刻的。
注：在开始加工时在工件原点的位置做一个记号。
断刀，断电处理：
1，断刀时：点“停止”，将刀换好后，重新对Z轴坐标并清零。通过“操作”菜单下“高级开始”在“具体位置”输入当前行段号（根据情况要提前一些方便重合）
2，断电时：将机器重新走到加工前所做记号位置，并清零，点仿真查看当前行段号是多少，余下步骤同上。

木工数控雕刻机怎么操作

在使用木工雕刻机的过程中，首先我们需要有一个正确的认识，了解大体的操作流程，这样对于刚接触数控设备的用户来说有很大的帮助，因此酬信雕刻机厂家就大概简要操作的流程和细节内容，以下文字教程供大家参考。

1，开机

在开机之前，首先确定数控雕刻机机床与计算机的所有连接正常，然后打开雕刻机机床电源和计算机电源。在系统启动完毕后，进入数控系统。

2，机械复位

启动系统后(在进入自动加工之前系统都会判断机床是否已经“回机械原点”)，首先会出现“回机械原点”提示对话框，点击相应按钮，雕刻机机床将自动回到机械原点位置，并且校正坐标系统。

3，查看I/O状态

检查各信号输入输出情况，检查是否有故障信号，以保证木工雕刻机机床能够安全加工。

4，装载加工程序

在加工之前，用户一般要载入需要的加工程序，否则一切与自动加工的功能均无效。

选择【文件(F)】->【打开并装载(O)…】菜单，将弹出Windows标准的文件操作对话框，可以从中选择要加工的文件。或者在自动加工窗口单击鼠标右键，弹出快捷菜单，选择【打开并装载(O)…】，在弹出的文件操作对话框中选择所要的加工文件。然后单击“打开”按钮后，加工程序就被载入系统，此时，可以点击“自动”窗口，查看当前加工程序。

5，手动操作

(1)显示手动操作界面

鼠标点击【手动】窗口，将显示一个手动操作界面，在这个界面上，可以对雕刻机机床进行手动操作。

(2)手动移动

可通过鼠标点击手动操作界面上的相应按钮实现手动移动。亦可通过键盘上的小数字键键对数控木工雕刻机机床进行手动移动。注意要先将输入焦点切换到手动窗口，具体做法是先切换到手动窗口，然后鼠标左键单击一下手动窗口的任意位置，按键盘上相应的数字键将实现手动移动。

6，确定工件原点

加工程序中的X，Y，Z，A坐标的原点就是工件原点。在加工之前，首先需要

设置工件原点，具体方法是：

把雕刻机机床X轴，Y轴，Z轴，A轴手动移到用户希望的工件原点的位置，在坐标窗口把当前位置的坐标值清零(或者选择【操作(O)】->【设置当前点为工件原点】)，这样在执行加工程序时就以当前位置作为工件原点进行加工。

7，自动加工。自动加工指木工雕刻机机床按所选的加工程序自动进行加工。

(1)开始自动加工

选择【操作(O)】|【开始】菜单项或者单击工具栏上的按钮，机床将自动从加工程序第一句开始执行。

(2)停止自动加工

在自动加工过程中，如果想停止加工程序，选择【操作(O)】|【停止】菜单项或者单击工具栏上的按钮，雕刻机机床将停止加工，进入“停止”状态。这种方式是让系统精确而有序停止的方法。

(3)暂停自动加工

在自动加工过程中，如果需要暂停加工程序，选择【操作(O)】|【暂停】菜单项或者单击工具栏上的按钮，雕刻机机床将暂停加工。此时如果要继续执行加工程序可以选择【操作(O)】|【开始】菜单项或者单击工具栏上的按钮。

(4)断点继续自动加工

在加工未完成紧急停止状态下，选择选择【操作(O)】|【断点继续】菜单项或者单击工具栏上的按钮，数控木工雕刻机机床将自动从上次加工停止行号处开始继续执行加工。

(5)高级开始自动加工

选择【操作(O)】|【高级开始】菜单项，将弹出“执行(高级选项)”对话框，在具体行号下面的编辑框中填入程序的行号或者选择“文件开始”(行号范围为当前加工程序的行号范围)，点击“确定”按钮，数控雕刻机机床即可进行跳段执行自动加工。

玉石雕刻机的操作方法

玉石雕刻机是当下最常用的玉石雕刻设备，它具有操作简单易学、雕刻速度快的特点，一直被视作玉石雕刻届的宠儿。下面小编就个大家简单介绍一下玉石雕刻机的实际操作。
玉石雕刻机的实际操作大致可以分为三步：
第一步：切轮廓，切轮廓一般使用的是3毫米的金刚砂直棒，做轮廓切割刀路，这一步非常简单。
第二步：开粗，开粗有两种方法，各有利弊，下面小编分别说一下这两种方法。
第一种方法是分层雕刻，分层开粗的优点是速度比较快，缺点是后面走精刀容易过早磨损刀头，出现分层现象。使用的是3毫米金刚砂球头刀，做分层雕刻刀路，一般根据料子的硬度决定每层切削的厚度，一般是0.2~0.5MM。最后上机雕刻，雕刻完成。
第二种开粗方法是粗刀曲面精加工，这种方法的优点是后期精刀不容易断刀头，缺点是雕刻时间比分层雕刻方式长。使用的是30度1毫米的金刚砂锥度球头刀，如果是软玉可以用直径更小的锥度球头刀。做曲面精加工刀路，曲面边界补偿选自动向外，关闭进刀方式，尖角过滤方式选直线延迟。最后上机雕刻，雕刻完成。
第三步：精刀，这是最后一步。这一步使用的是30度锥度平底四棱刀，大家可以根据实际情况选择合适角度的刀具。出曲面精加工刀路，路径间距自己掌握，我一般为了后期抛光方便，所以使用的是0.023的间距。
最后小编提醒大家，如果要雕双面牌子，可以在代木上雕镜像凹槽，然后扣进去用502粘上就可以雕另一面了，是不是很简单。其实玉石雕刻机的步骤就是这么简单，虽说玉石雕刻机就以上简单的三个步骤就可完成操作，但在实际操作是还有许多细节要注意。学会虽然简单，还需在操作时慢慢积累经验，这样才能有很好很熟练的雕刻技术。

数控雕刻机的基本操作流程是什么？

1、首先排好版面，包括设置文字高度、大小、字距、行距等参数。同样内容的最好批量复制好。
2、然后设置走刀路径（2D,3D,割），选刀时根据字体的大小，线粗细程度来选择合适的刀具，走完路径后看一下字有没有没走刀的地方，有的话证明刀具设置大了或修一下文字。不同深度的文字要走不同深度的路径，一般雕刻为2D选平底尖刀，切割为割选直刀。
3、存储雕刻路径，不同深度的内容存储不同的文件，例如一个版面内既有雕刻又有切割，因为雕刻深度或所选用的刀具不同，必须存为两个路径文件。存完雕刻路径时必须删掉雕刻路径在作切割路径并存储路径（注意第一次安装完文泰需将此处的抬刀高度该为３mm）。
4、例如雕刻双色板，先把设计好的内容移到版面的左下角（文泰雕刻的左下角为工作原点），选中要雕刻的内容设计走刀路径2D(雕刻深度为0.1，刀具库选平底尖刀（一般W1为3.15，角度15度，W2为选择刀尖的宽度）雕刻方式为水平洗底，二次加工方式为勾边，刀具库选择和水平洗底同一把刀，勾边时顺时针转，保留尖角，确认即可。在选中边框2D雕刻方式为勾边，二次加工方式去掉，雕刻深度为1.3，刀具选和雕刻时同一把刀，就是切边的路径。确认后保存雕刻路径点击查找起个文件名即可，注意.nc不要去掉，抬刀高度一般3毫米。
5、切割弗龙板：先将排好的文字镜像后移到版面的左下角，选2D雕刻深度为0，雕刻方式为勾边没有二次加工方式，刀具库选择直刀（W1为3.175，高度H1超过材料厚度），勾边时逆时针转，保留尖角，确认后保存雕刻路径点击查找起个文件名即可，注意.nc不要去掉，抬刀高度一般为材料的厚度+5毫米。
6、打开运动管理系统，在自动点击右键选择打开并装载打开在文泰中保存的要雕刻的路径，换上所选的刀具，在手动中将雕刻头移动到要雕刻的材料上定原点（在工作坐标X、Y、Z上点击），切割时一般先把刀具移动到材料的前面把Z轴和台面刚接触到后把Z轴定0后，在抬起Z轴把刀具移动到材料的左下角把X,Y在定0即可。
假设同一版面上既有雕刻还有切割需要更换刀具时雕刻完成后卸下雕刻刀具，换上切割刀具只要把Z轴重新定原点即可，X、Y坐标一定不能更改，否则切割和雕刻跟排版版面不吻合。（切割时注意把进给速度调慢，不同材料在调整以下主轴转速）。
7、抬起主轴，移动龙门架到合适位置，加工完成。

雕刻机常用的操作快捷键有哪些？

回机械原点Ctrl+Home
回工件原点F7
复位 F12
起浮对刀 Ctrl+F7
固定对刀 Shift+F7
回固定点 Ctrl+D
设置当时点工件坐标 F6
设置当时点为工件原点 Shift+F6
开端 F9
暂停 Pause或许F10
中止 F11
仿真开端/仿真中止 F8
直接定位 F5
显现加工轨道窗口 Alt+1
铲除加工轨道 Ctrl+Del
手轮引导 Shift+F5
高档开端 Ctrl+F9
断点持续 Shift+F9
MDI指令 Ctrl+Shift+F9
显现体系日志窗口 Alt+2
显现程序管理窗口 Alt+3
显现程序修改窗口 Alt+4
新建加工程序 Ctrl+N
加工程序信息 Ctrl+I
翻开并装载Ctrl+O
卸载 Ctrl+U
翻开并修改Ctrl+E
修改当时加工程序 Ctrl+P
保管 Ctrl+S
剪贴 Ctrl+X
仿制 Ctrl+C
张贴 Ctrl+V
查找 Ctrl+F
更换 Ctrl+H
查找下一个F3
全选 Ctrl+A
吊销 Ctrl+Z
显现I/O状况窗口 Alt+5
显现主动窗口 Ctrl+1
显现手动窗口 Ctrl+2或许ScrollLock
显现对刀窗口 Ctrl+3
手动加快键Num0
以下快捷键在当时窗口为加工轨道窗口,且处于焦点状况下有用.
扩大 Num+
减小 Num-
调整至窗口巨细 Num*
居中 Home
显现当时加工点 End
正视图 5
俯视图 8
仰视图 2
左视图 4
右视图 6
西南等轴侧视图 1
西北等轴侧视图 7
东南等轴侧视图 3
东北等轴侧视图 9