装修家具油漆的工序 家具油漆工艺流程

家具油漆完整工艺流程知识：

第一条木饰面基层施工工艺

1.木质基层表面应平整光滑、颜色谐调一致、表面无污染、裂缝、残缺等缺陷。

2.木结构工艺缝均应嵌入原子灰腻子，必须压实，并在干燥后打磨光滑。

3.腻子不得污染工艺缝以外的面层。

4.木质基层上的节疤、松脂部位应用虫胶漆封闭，钉眼处应用腻子嵌补，然后在按照工艺要求进行底层封闭。

5.木质基层应使用500～800#砂纸打磨至平整、光滑后，再进行底层封闭。

6.硝基漆和水性漆应使用同品牌、同性质的封闭底漆封闭。

7.底层封闭应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、起皮和返锈。

第二条木饰面底漆施工工艺

1.著色前必须先作色板，由公司确认后再施工。

2.著色前应对被操作物体周围墙顶面300mm范围、地面1000mm范围进行保护，如使用喷涂法施工则应对被操作物体周围墙顶面1000mm范围、地面2000mm范围进行保护。

3.玻璃应完全保护，所有五金应拆卸，门扇应完全拆卸后操作。

4.著色应保证一次完成，并保留足够的调试好的著色油漆以备修补。

5.油漆底层应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和返锈。

第三条木饰面面漆施工工艺

1.施工现场环境温度宜在5—35℃之间，相对湿度不得大于90%RH（水性漆不得大于80%RH），并应注意通风换气和防尘。

2.如使用喷涂法施工则应对被操作物体周围墙顶面1000mm范围、地面2000mm范围进行保护。

3.玻璃应完全保护，所有五金应拆卸，门扇应完全拆卸后操作。

4.饰面修色时应反复对局部进行拼色和修色，每修完一次，刷一遍中层漆，干后打磨，

直至色调谐调统一。

5.油漆面层应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和返锈。

6.涂层与其他装修材料和设备的衔接处应吻合，界面应清晰。

7.木饰面聚脂漆应确保二底三涂，即二遍底漆，三遍面漆。

8.木材面硝基漆清漆为8～10遍

9.混水油漆刷理遍数不少于4遍

10. 面漆完成后应做到颜色与光泽均匀一致，漆面光滑无挡手感、无刷纹、无流坠、皱皮现象，装饰线、分色线直线度差≤1mm/m，清漆的木纹清晰，全封闭工艺清漆和色漆的棕眼刮平。

家具油漆工艺流程

刷出来想要拥有原木纹理一般用木器清漆。一般是两底三面或三底两面，有的是三底三面，遍数越多越好。没刷一遍（不管底漆还是面漆）都要用砂纸打磨，

实木家具油漆工艺流程

1.主要施工工艺

（1） 清漆施工工艺：

打磨基层（清理木器表面→磨砂纸打光，磨平磨光，用湿布清扫干净）；刷第一遍清漆（加入稀释液，漆膜快干）；满刮第一遍腻子，砂纸磨光（腻子修补钉眼和缝隙）；刷第二遍清漆，细砂纸磨光；刷第三遍清漆、磨光；

木制至少5遍，水砂纸打磨退光，打蜡，擦亮。注意： 间隔，干透为止。夏季6小时，冬季24小时。现场保持清洁，无灰尘。温度在5摄氏度以上。

（2） 混色油漆施工工艺：

打磨基层（清扫基层表面的灰尘，修补基层，用磨砂纸打平）；第一遍满刮腻子（调和腻子，光油、石膏、粉水3:6:1）→磨光→涂刷底漆（主漆：固化剂：稀释剂1:0.5:1，底漆厚度为1厘米左右，干燥4个小时）→

细砂纸打磨→涂刷面漆（面漆：固化剂：稀释剂1:0.5:1，固化剂增加油漆附着度，稀释剂增加干燥性，太稠不便施工，太稀附着力不好）→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。

2.施工要点

清油涂刷的施工规范打磨基层是涂刷清漆的重要工序，应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。上润油粉也是清漆涂刷的重要工序，施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上，用手来回揉擦，将油粉擦入到木材的察眼内。涂刷清油时，手握油刷要轻松自然，手指轻轻用力，以移动时不松动、不掉刷为准。

涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤，顺刷的要求，依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。

木质表面混油的施工规范基层处理时，除清理基层的杂物外，还应进行局部的腻子嵌补，打砂纸时应顺着木纹打磨。在涂刷面层前，应用漆片（虫胶漆）对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。

应在基层涂干性油或清泊，涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍，不能漏刷。底子油干透后，满刮第一遍腻子，干后以手工砂纸打磨，然后补高强度腻子，腻子以挑丝不倒为准。涂刷面层油漆时，应先用细砂纸磨。

3. 注意事项

（1） 基层处理要按要求施工，以保证表面油漆涂刷不会失败。

（2） 清理周围环境，防止尘土飞扬。

（3） 因为油漆都有一定毒性，对呼吸道有较强的刺激作用，施工中一定要注意做好通风。

室内板面抹灰面的油漆料以乳胶为主。

板面和抹灰面的基层处理：

先将抹灰面灰渣及疙瘩等杂物用铲刀铲除，然后用棕刷将表面灰尘污垢清除干净。表面清扫后，用腻子将墙面批平。腻子干透后，先用铲刀将多余腻子铲平，再用1号砂纸打磨平整。

板面拼缝一般用粘贴接缝隙带。钉尾刷防锈漆，并用石膏腻子抹平。阴角用腻子嵌满贴上接缝带板面和抹灰面涂料工序：清扫→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→第三遍刮腻子→打底漆→第一道涂层→复补腻子→磨平→第二道涂层→第三道涂层。

满刮腻子及打磨：

当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子，所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱过整齐为度，同时，应一横接一横地沿

着墙面横刮，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗及其它物面。按顺序刮三遍腻子，腻子干透后，用1号砂纸裹着平整砂皮架上，将腻子渣及高低不平处打磨平整，直至光滑为止。注意用力均匀，保护棱角。磨后用棕扫帚清批干净。

第一遍涂料：

第一遍涂料涂刷前必须将基层表面清扫干净，擦净浮灰。涂刷时宜用滚涂法，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面后大面。

阴角处不得有残涂料，阳角处不得裹棱。如墙一次涂刷不能从上到底时，应多层次上下同时作业，互相配合协作，避免接槎、刷涂重迭现象。独立面每遍应用同一批涂料，并一次完成。

复补腻子：每一遍涂料干透后，应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮抹，以免损伤涂料漆膜。

磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸将涂料面打麻平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。

第二遍涂刷及磨光方式与第一遍相同。

扩展资料：

方法

步骤：

清扫基层→填补腻子，局部刮腻子，磨平→第一遍满刮腻子，磨平→第二遍满刮腻子，磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子，磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。

方法：

1、基层处理是保证施工质量的关键环节，其中保证墙体完全干透是最基本条件，一般应放置10天以上。墙面必须平整，最少应满刮两遍腻子，至满足标准要求。

2、乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。涂刷时应连续迅速操作，一次刷完。

3、涂刷乳胶漆时应均匀，不能有漏刷、流附等现象。涂刷一遍，打磨一遍。一般应两遍以上。

注意事项：

1、 腻子应与涂料性能配套，坚实牢固，不得粉化、起皮、裂纹。卫生间等潮湿处使用耐水腻子。

2、 涂液要充分搅匀，粘度太大可适当加不，粘度小可加增稠剂。

3、 施工温度高于10摄氏度。室内不能有大量灰尘。最好避开雨天。

参考资料：百度百科-家具漆

家具刷漆的工序是怎样的

家具油漆工的具体工艺流程：

木工检砂→油工检砂→检修→擦色→检修→底油涂装→油磨 包装← 面油涂装←检修 ←修色 ← 检修

一、家具检砂

检砂是整个油漆品质的前奏，检砂质量的好坏直接的影响着整件产品的后期质量问题。也是油漆车间不可缺少的工序之一，对产品检砂之前需对产品的上道工序进行检验，对纹理比较深、有小缺角或局部有小掉皮的地方需要进行刮灰处理。然后用平板砂光机对有平面的产品用240#砂纸进行研磨，有些产品局部不能用机器操作的可用手或自制工具进行研磨。研磨完毕后再用400#的砂纸进行二次研磨，直到达到符合本工序的质量验收标准为止。

二、家具擦色

擦色的目的是为了更好的显示出材质的纹理质感，能够适当的纠正材质的色差，提高修色效率。擦色的过程中需要操作工能够准确的分辨出不同的色差，如有大的色差需要从新上色或调色，直到颜色相匹配为止。但要注意的是每件产品在擦色的过程中必须要彻底的把浮色擦拭干净，以免引起产品与产品之间的色差。

三、家具底油涂装

喷涂底油的目的是为了增加家具漆膜的厚度，提高下道工序操作中的平整度。通常应用在家具行业的以全封闭式最为广泛，全封闭式的正常为喷涂底油三次，但每一次都需要下道工序来研磨。从油漆的调配到喷涂的质量要求都是很高的，作业过程中一般的对第一次的涂层不是要求太厚，但后面的涂层跟随次数的增加喷涂的遍数，没一次都要做到喷涂要均匀，不能出现流挂现象。

四、家具油磨

油磨的质量要求是很高的，研磨出来的效果直接的影响着下几道工序的质量，油磨也是在家具油漆制作过程中出现毛病最多的工序。

五、家具修色

修色对产品的最大优点就是把每一件产品的颜色都能够喷涂的一致，对平面作业产品（如：台面、门面等）一般的喷涂四遍为最好，即两个十字。侧面与正面的颜色要求要为一致，对立面作业产品（如：餐椅、柜体）首先要对不容易喷涂到的地方先进行喷涂一遍，对相结合的部位要做好收枪范围，不能出现颜色重复的色差，每件产品喷涂作业完毕需进行色板比较，颜色一致后方可交接。

六、家具制作过程中面油喷涂

面油是制作油漆工艺中的最后一道工序，也是整个产品家具制作工艺中的最后一道关。面油喷涂质量的好坏，主要有以下两个因素，环境因素和人为因素。环境因素是指喷房内的环境卫生做的不够干净导致漆面干后颗粒太多，手感不好。人为因素是指油漆面喷涂不均匀、流挂和未曾喷涂到为的部分和粗糙部分。

真是不说不知道，原来家具油漆工的工序也这么复杂，这么多讲究。这也从另外一面说明了：为什么我们DIY的油漆产品总是难以达到相关的要求——工序的复杂程度，从某种意义上说，是质量的一个重要保证。

装修工序

（1）进场，拆墙，砌墙。

（2）卫生间，厨房地面做24小时闭水试验（需开发商完成此任务）。

（3）凿线槽，水电改造并验收。

（4）封埋线槽隐蔽水电改造工程，闭水实验无渗漏开始做防水工程。

（5）卫生间，厨房贴墙面磁片。

（6）木工进场，吊天花，石膏角线。

（7）包门套，窗套。制作木柜框架。

（8）同步制作各种木门，造型门及平压。

（9）木制面板刷防尘漆（清油）。

（10）窗台大理石台面找平铺设。

（11）木饰面板粘贴，线条制作并精细安装。

（12）墙面基层处理，打磨，找平。

（13）家什，门边接缝处粘贴不干胶（保护边）。

（14）墙面油ICI最少三遍。

（15）家私油漆进场，补钉眼，油漆。

（16）处理边角，铺设地砖，实木或复合木地板，防水大理石条，踢脚线。

（17）灯具，洁具，拉手，门锁安装调试。

（18）清理卫生，地砖补缝，撤场。

（19）装修公司内部初步验收。

（20）三方预约时间正式验收，交付业主。

扩展资料：

施工

1、水电：比如装修前没有出图纸， 所以最后露台上的一个插座就忘记装了。还有床头灯的开关被床头挡住了。所以在装修前要预计 一 下你要买什么样的家具，预算一下尺寸。

电视等的插座、视频线最好在客厅两面墙上都预装，以防买了沙发等家具后发 现本来 的地方放着不好看，要换方向。厨房的插座宁多无少，总有你考虑不到的需要。

2、泥工：步骤不能错 ， 因为泥工活错了改起来超级麻烦，应该先把该砸的墙砸了，该砌的墙砌好，该包的管子包好。一定要当时清光墙面。第二步是打地平，因为水泥干透需要时间。打地平时不要太厚，地下有些该剃掉的地方剃掉再打。 贴瓷砖一定要吊着线贴，横平竖直，阳角一定要碰角才好看。

3、木工： 板子要自己买，别包给装修公司。(其实主材最好都自己买，像瓷砖、地板、油漆等。这些东西虽然是一个牌子中等级差别很大，他们 包一定是给你用最便宜的。)

4、漆工：腻子用水搅拌均匀刮。

5、其他：洁具最好先买好， 拿着洁具的上下水图给水电工，把位置搞对，不然到时候，管子不够长又要重新买接头 。另外避免打孔打坏水管，热水器等不经常拔插头的插座最好用带开关的。洗衣机最好不要放浴室，潮，缩短寿命。

参考资料：百度百科-装修

黑胡桃木家具 油漆的工序怎么做

黑胡桃木家具，只能做清漆。

1、上着色油或调色油（注：仅限于有变色要求的工程，这道工序普通的工程都不需要。

2、刷清漆保护底漆 （如果没有1款工序的话，即这道是第一道工序）。

如果是保持原色进行刷清漆的话，那么在材料购进工地后就必须清洁表面并立即进行第一遍的保护底漆。底漆一般也是使用面漆。清漆面层刷漆必须在墙漆进行之前处理。

3、清理木器表面灰尘和污物。

4、用砂纸把板面或者木线条表面打光。

5、刷第一遍漆。

6、干透后用经过调配的色粉、熟胶粉、双飞粉调合成腻子把诸如钉眼和树疤掩饰掉，以使与本色一样。

7、干透后用细砂纸把色粉粗糙的部分打磨光，这一遍很关键，一定要把表面打光。

8、刷一遍漆。

9、干透后打细砂纸磨光

10、刷一遍漆(即一遍漆后加一遍细砂纸打光，如此类推。如果有专用底漆的，把第一遍漆改为专用底漆)。

11、先湿布把木器表面抹湿，然后用砂纸湿水后打磨表面，俗称水磨。

12、刷最后一遍漆。

一般来说，算上最后一道漆，共需要刷面漆约为4至8遍方会有较为优质的效果。面层油漆越多遍越好，但一般不宜超过10遍。

家装家具是如何喷漆的工艺流程是怎样的

喷漆刷漆的工艺流程

　　(1)、刷漆：

　　用人工用刷子将油漆涂装在物体表面称为刷漆。其特点是：节省油漆、工具简装、施用方便、易于掌握，灵活性强。缺点是：劳动强度大，生产率低。对于快干性的油漆适用性差，若操作不熟练，漆膜易产生裂痕，流挂和不均匀等缺陷。刷漆前必须将漆搅拌均匀(以防在存放期中颜料沉淀)，并调到适当粘度，一般以经验判断：即用毛刷沾漆提起后，每分针自然流滴30-50滴/分为宜。少沾多刷，从上而下，从左至右、先里后外，先斜后直、先难后易、纵横涂刷。最后一遍涂刷时还应注意：对于垂直的表面应由上而下进行;对于水平表面应按光线照射方向进行。

　　(2)、喷漆

　　用专用喷漆枪作为工具，以压缩空气为送漆汽流，将油漆从喷枪的喷咀中喷成均匀雾状液体，均匀分散沉积在物体表面称为喷漆。喷漆的特点是：漆膜薄而均匀、光滑平整，各种部位都能喷到，不出死角，施工效率高，比刷漆提高工效5-10倍，适用于大面积的表面及人工不易涂刷的死角畸型表面。缺点是：需具备喷漆的专用设备、油漆利用率低、污染严重。喷漆施工的质量主要取决于操作者的技术熟练程度，油漆粘度、工作气压、喷枪与物体的距离。喷漆时使用油漆的粘度要根据油漆的种类、工作气压、环境温度来灵活掌握。一般应控制在15-35滴/分钟;工作气压为3-6kg/cm2 ;喷枪与物体表面的距离一般约250-400mm为宜;喷出的漆流方向应尽量垂直于物体表面约在10-12米/分钟匀速运枪为好。