板式家具工具32mm 整体家装的32毫米系统家具设计

1、这个系统生产方式是什么样的啊？能不能满足多类别的家具设计需要啊？是不是需要进口这套设备价格方面是多少？答：现代家具工厂是按照标准件仓库来管理销售和生产的。即，大概可以通过300种左右的标准件，搭出各种各样的家具。所谓32MM系统就是实现这些标准件之间能够相互搭接、配合的体系关系。主要设备是推台锯、封边机、排钻。有实力的厂子一般选用进口的封边机，其他的设备，国产的已经很好了。2、还有比起传统工艺，这个系统的优势。答：主要优势是：质量更好、组织生产更方便、更好安装、产品丰富性更好。3、比如我做整体家装，我所有的家具都是自己设计，那这个系统是不是能够满足我所有的设计需要。答：100%可以。4、如果价格高的话有没有其他的替代品.答：价格不高。在板式家具领域，没有替代品。　

板式家具32mm系列家具的详细五金件连接！！！例如偏心连接件和暗铰链等的详细尺寸和要求！！！

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板式家具为何是32倍数打孔？

板式家具的32mm系数，来自于德国海福乐公司在板式家具连接五金件方面的成果，该公司研制成功这个系列的家具五金后，成为全世界通行的板式家具标准。家具设备生产商也遵循这个标准，所以板式家具的排钻一般都是32mm的系数。

板式家具二合一连接件和三合一连接件到底哪个更好一点啊

三合一螺丝和二合一螺丝的功能都是连接连个木板的，这方面没有什么太大区别。通过连接件连接的家具其稳定性的相关因素比较多，一是连接结构很重要，不同的受力部位和受力大小应当选择不同的连接结构或者连接件以保证连接强度；二是连接件的数量，也会对稳定性连接强度起到很大作用的。

要说他们的区别主要有如下几点：

1、打孔有区别，外观美观有差别：二合一螺丝打通孔，从另一侧插入穿过木板连接另一侧的锤头螺母。但是三合一的胀塞是打半孔，这样就有一个问题了：三合一螺丝的偏心轮和二合一锤头都是在暗处，外边看不到，但是二合一的螺丝由于是打通孔穿透木板的，所以外面露出螺丝头，外观不如三合一美观。

2、连接强度不同：二合一螺丝是螺丝直接连接螺母把木板连接在一起，所以比三合一通过塑料胀塞连接强度高很多，就是老百姓说的结实。

板式家具设计一般应注意什么问题，结构？

　一、 板式家具

　　板式家具，指以人造板为基材，为板件为主体，采用专用的五金连接件或圆棒榫连接装配而成的家具。

　　板式家具的主要材料是人造板材，包括：中密度纤维板、刨花板、胶合板、细木工板、覆面刨花板（三聚氢氨板）、薄木等。板件的形式一般可分为两种：空心板、实心板。实心板主要以刨花板或中纤板为芯板，面覆装饰材料，如：薄木、木纹纸、防火胶板等。空心板根据芯板的结构不同，可以分为：栅状空心板、格状空心板、网格空心板、蜂窝空心板等，

　　a- 栅状空心板 b-格状空心板 c-蜂窝空心板

二、 “32mm"系列自装配家具

板式家具摒弃了框式家具中复杂的榫卯结构，而寻求新的更为简便接合方式，就是采用现代家具五金件与圆（棒）榫连接。而安装五金件与圆榫所必需的圆孔由钻头间距为32mm的排钻加工完成的。为获得良好的连接，“32mm系统”就此在实践中诞生，并成为世界板式家具的通用体系，现代板式家具结构设计被要求按“32mm系统”规范执行。

所谓“32mm系统”是指一种新型结构形式与制造体系。简单来讲，“32mm”一词是指板件上前后、上下两孔之间的距离是32mm或32mm的整数倍。在欧洲也被称为“EURO”系统，其中E－Essential knogledge，基本知识；U－Unique tooling ,专用设备的性能特点；R－Required hardware,五金件的性能与技术参数；O－Ongoing Obility,不断掌握关键技术。

32mm系列自装配家具，也称拆装家具（Knock Down Furniture,KD）,并进一步发展成为待装家具（Ready To Assemble,RTA）及DIY（Do It Yourself）家具。

32mm系列自装配家具，其最大的特点是产品就是板件，可以通过购买不同的板件，而自行组装成不同款式的家具，用户不仅仅是销费者，同时也参与设计。因此，板件的标准化、系列化、互换性应是板式家具结构设计的重点。

　　另外，32mm系列自装配家具，在生产上，因采用标准化生产，便于质量控制，且提高了加工精度及生产率；在包装贮运上，采用板件包装堆放，有效地利用了贮运空间，减少了破损、难以搬运等麻烦。

　　三、 32mm系统的设计准则

　　“32mm系统”以旁板的设计为核心。旁板是家具中最主要的骨架部件，顶板（面板）、底板、层板以及抽屉道轨都必须与旁板接合。因此，旁板的设计在32mm系列家具设计中至关重要。在设计中，旁板上主要有两类不同概念的孔：结构孔、系统孔。前者是形成柜类家具框架体所必须的结合孔；后者用于装配搁板、抽屉、门板等零部件必须的孔，两类孔的布局是否合理，是32mm系统成败的关键。

　　一 系统孔

　　系统孔一般设在垂直坐标上，分别位于旁板前沿和后沿，若采用盖门，前轴线到旁板前沿的距离（K）为37（28）mm；若采用嵌门或嵌抽屉，则应为37（或28）mm加上门板的厚度。后轴线也同原理计算。前后轴线之间及其辅助线之间均应保持32mm正数倍距离。通用系统孔孔径为5mm，孔深度规定为13mm，当系统孔用作结构孔时，其孔径根据选用的配件要求而定，一般常为5mm、8mm、10mm、15mm、25mm等。

　　二 结构孔

　　结构孔设在水平坐标上。上沿第一排结构孔与板端的距离及孔径根据板件的结构形式与选用配件具体确定。若采用螺母、螺杆连接，其结构形式为旁板盖顶板（面板），结构孔与旁板端的距离A＝1/2D1＋S，孔径为5mm；若采用偏心连接件连接，其结构形式为顶板盖旁板，如图4－28b所示，则A应根据选用偏心件吊杆的长度而定，一般A＝25mm，孔径为15mm.。

　　下沿结构孔与旁板底端的距离（B），则与踢脚板高度（H）、底板厚度（D2）及连接形式有关，，B＝1/2D2＋H。

　　a b c

三旁板的尺寸设计

旁板的度尺寸（W）按对称原则确定为W＝2K＋32n；

旁板的长度L＝A＋B＋32n。

木工板材连接的三合一螺丝打孔怎样打

排钻来打孔，精准度高，人工操作误差大，拼接的时候就要出问题了，所以使用排钻打孔最好了。

尽量一次装夹，可以减少定位误差，提高精度。

1.单排钻

单排钻的排座仅有一排组成是一种自动化程度较低的钻孔设备若零部件的L位能设计在一排时，可以一次完成钻 L工作.否则须多次钻L 由于多发钻L变换了加工基准，因此零部件的钻L精度相对较低，仅适合于一些小型的生产企业或用于多排钻的辅助钻L要求。常见的单排钻的形式有垂直单排钻、水平单排钻和万能单排钻，可以设置水平位置也可以设置垂直位置。

2.多排钻

为了保证钻孔精度和产品质量，板式家具零部件的钻孔一般采用多排钻来完成。多排钻钻上 的钻头间距为 32mm .仅有少数国家使用其它模数的钻头间距通常水平钻座由整排成.直 钻座由两段独立排座构成。多排钻的排钻钻座数量一般由3排到12排(特殊需要时还可再添加钻座) 通常是由水平钻座和下部垂直钻座构成.如果特殊要求或排座数量较多时，也以 采用上下部配置的垂直钻座.这要根据生产的需要和加工精度的要求。生产中常见多排钻钻 座数量为3排、6排等。