家具分多少系列

家具的材料分哪些

常见的人造板材有禾香板、胶合板、细木工板、刨花板、中纤板等。

禾香板不使用脲醛胶不产生甲醛，阿莫尼家具使用禾香板；胶合板（夹板）常用于制作需要弯曲变形的家具；细木工板性能有时会受板芯材质影响；刨花板（又叫微粒板、蔗渣板）材质疏松，仅用于低档家具。

性价比最高、最常用的是中密度纤维板（MDF）。

后三种饰面通常用于中低档家具，而天然木皮饰面用于高档产品。

板式家具是由中密度纤维板或刨花板进行表面贴面等工艺制成的家具。

这种家具中有很大一部分是木纹仿真家具。

目前市场上出售的一些板式家具的贴面越来越逼真，光泽度、手感等都不错，工艺精细的产品价格也很昂贵。

（2）普通实木家具 实木家具是指由天然木材制成的家具，这样的家具表面一般都能看到木材美丽的花纹。

家具制造者对于实木家具一般涂饰清漆或亚光漆等来表现木材的天然色泽。

实木家具有几种形式呢？一种是纯实木家具。

就是说家具的所有用材都是实木，包括桌面、衣柜的门板、侧板等均用纯实木制成，不使用其他任何形式的人造板。

纯实木家具对工艺及材质要求很高。

另一种是仿实木家具。

所谓仿实木家具，从外观上看是实木家具，木材的自然纹理、手感及色泽都和实木家具一模一样，但实际上是实木和人造板混用的家具，即侧板顶、底、搁板等部件用薄木贴面的刨花板或中密度板纤维板。

门和抽屉则采用实木。

这种工艺节约了木材，也降低了成本。

一套普通实木家具价格应在1.6万元左右，而全实木家具起码要3万元以上。

（3）红木家具 红木家具，也是实木家具的一种，但红木家具在家具业内单独是一种风格的家具系列，不同于其他实木家具，因此在这里也特殊说明一下。

红木家具始于明代。

其外观形体简朴对称，天然材色和纹理宜人。

红木主要采用中国家具制造的雕刻、榫卯、镶嵌、曲线等传统工艺，德国学者 G·Ecke在《中国花梨木家具图考》中总结加工红木家具的三条基本法则是：非绝对必要不用木销钉；在能避免处尽可能不用胶粘；任何地方都不用镟制。

即不用任何铁钉和胶粘剂。

所以红木家具的造型和工艺中明显的民族性是对许多收藏者最有吸引力的部分，很多人称红木家具为人文家具、艺术家具。

按照国家技术监督局的有关规定，所谓红木家具主要是指用紫檀木，酸枝木、乌木，瘿木、花梨木、鸡翅木制成的家具，除此之外的木材制作家具都不能称为红木家具。

紫檀木是红木中的极品。

其木质坚硬，色泽紫黑、凝重、手感沉重。

年轮成纹丝状，纹理纤细，有不规划蟹爪纹。

紫擅木又分老紫擅木和新紫檀木。

老紫檀木呈紫黑色，浸水不掉色，新紫檀木呈褐红色 、暗红色或深紫色，浸水会掉色。

酸枝木俗称老红木。

木质坚硬沉重，经久耐用，能沉于水中，结构细密呈柠檬红色、深紫红色、紫黑色条纹，加工时散发出一种带有酸味的辛香，故名。

乌木颜色乌黑发亮，结构细密凝重，有油脂感。

乌木多见制作筷子、墨盒之类小件，少见制作家具。

瘿木是树木形成瘿瘤后的木材，按树种分为桦木瘿、楠木瘿、花梨木瘿、酸枝术瘿。

瘿木的纹理曲线错落，美观别致致，是最好的装饰材料。

在家具上大多用作表面包、镶的材料，如民间就＂红台子瘿木面＂的说法。

花梨木又称香红木，与酸技木构成相近，其木质坚硬，色呈赤黄或红紫，纹理呈雨线状，色泽柔和，重量较轻，能浮于水中，形似木筋。

而这些名贵木材有些早已没有自然出产，其它的产量也很小。

顾客除了要面对高昂的市价，还必须随时提防充斥市场的假冒伪劣产品。

因此，传统红木家具市场正在日渐萎缩。

而用普通木材来制作传统实木家具，又没有太大的意义。

（4）柚木家具 柚木家具也是实木家具的一种，但它是顶级的家具用材高档家具。

柚木本身材料具有不同等级。

像老柚木这样的高等级的柚木家具表面油脂丰富，手感润滑感强；表面透出刨光面颜色是通过光合作用，氧化而成金黄色光泽；墨线细腻丰富。

低等级的种植柚木色泽暗淡，缺少油润感，多为制作地板用材，所以柚木地板颜色普遍偏暗。

市面上的柚木家具全柚木家具很少很少，目前能确定的有印尼老柚木塞特维那；绝大数只是柚木框架家具或者是贴的柚木皮，其他部分是实木但不是柚木，叫柚木全实木家具；还有些其他部分都是不是实木的是密度板的。

家具分为哪几种？？

展开全部 1、按家具从风格上可以分为：现代家具、欧式古典家具、美式家具、中式古典家具（也就是红木家具），还有近两年比较流行的新古典系列家具等等。

2、按所用材料将家具分为：实木家具、板式家具、软体家具、藤编家具、竹编家具、钢木家具和其他人造材材料制成的家具（例如玻璃家具、大理石家具等）。

3、按功能可按家具分为：客厅家具、卧室家具、书房家具、厨房家具（设备）和辅助家具等几类。

4、按家具产品的档次分类可分为：高档、中高档、中档、中低档、低档。

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家具分哪几种、 、

目前，家具制造企业常用的涂料品种有：硝基涂料（NC），酸固化涂料（AC），不饱和树脂涂料（PE），聚氨酯涂料（PU），紫外光固化涂料（UV），水性涂料（W）。

下面针对以上涂料品种，对产品特性与工艺情况进行一个简单的介绍。

一、硝基涂料（NC）其优点：1、干燥迅速。

一般的油漆干燥时间需经过24小时，而硝基漆只要十几分钟就可干燥。

这样就大大节省施工时间，提高工作效率。

2、施工简单。

硝基涂料是单组份产品，调配时只需加入适量的天那水即可进行喷涂。

3、光泽稳定：受环境的影响较小。

其缺点：1、丰满度不够。

因硝基涂料的固含量较低，难以形成厚实的漆膜。

2、硬度不够。

硝基涂料的硬度一般在BH。

3、漆膜表面不耐溶剂。

常见的工艺：1、NC底、NC面。

在仿古家具（美式涂装）中，应用最广。

表现效果大部分为开放效果2、PU底、NC面。

这样比较容易解决NC漆填充力差，丰满度、硬度不够的问题。

施工方法：1、浸涂2、喷涂（包括静电喷涂、手工喷涂、电脑自动喷涂）3、辊涂未来的发展：1、NC漆的耐黄变性相对来讲差一些。

但目前已有能耐2年不变黄的NC实色漆。

2、NC漆的硬度问题。

现在有砂的制漆企业正在专项研究。

达到2H以上的NC漆面世是指日可待的。

二、酸固涂料（AC）其优点：1、漆膜坚硬耐磨2、漆膜的耐热、耐水、耐寒性都很高3、透明度好4、耐黄变性好其缺点：因漆中含有游离甲醛，对施工者身体伤害较为严重，绝大部分企业已不再使用此类产品。

三、不饱和树脂涂料（PE）其优点：1、具有很好的硬度，可达到3H以上2、面漆能做出很高的光泽度3、耐磨、耐酸碱、耐热性好4、丰满度很高其缺点：1、操作性较为复杂因需加入引发剂与促进剂才能起到固化作用。

引发剂、促进剂的加入量要依据气温、湿度的变化而变化。

再则引发剂与促进剂不能同时调入油漆中，否则易引起火灾与爆炸。

调配油漆时有严格的要求。

2、调好的油漆活性期很短，调好的油漆必须在25分钟之内用完。

3、PE面漆目前只有亮光产品，没有亚光产品。

常见的工艺：1、PE底、PE面有很高的丰满度与硬度，常用在乐器、工艺品、橱柜、音箱上。

2、PE底、PU面有高的丰满度，抗下陷性能好，常用在办公家具台面及高档套房家具上（如新古典家具系列）常见的施工方法：手工喷涂未来发展：1、现在PE自动喷涂设备，已在部分家具厂推广应用。

2、PE漆的淋涂，因活化期的问题，一直困绕着家具企业。

但目前从施工工艺上，已能解决这个问题，即：让调好引发剂的混合液与促进剂的混合液在面板上进行反应，以达到流平与固化。

四、聚氨酯涂料（PU）其优点：1、丰满度、硬度、透明度，都有较优秀的表现2、稳工性能好，产品稳定性较高3、可以与其它油漆品种配合，做出不同的表现效果是一款综合性能很优秀的漆种。

应用也最为广泛。

其缺点：1、施工性差于NC漆2、丰满度、硬度差于PE漆常见的工艺：1、PU底，PU面：最常见工艺2、PE底、PU面：表现出高丰满度、抗下陷性强，适合高档家具制作3、PU底、NC面：有好的丰满度、快捷的施工4、UV底、PU面：最有前景的工艺，效率极高，产品质量优异5、PU底、W 面：有一定的丰满度，有较强的环保性常见的施工方法：1、喷涂（手喷、电脑喷涂）2、底漆辊涂（不常用）3、淋涂（底、面）五、紫外光固化涂料（UV）其优点：1、为目前最为环保的油漆品种之一2、固含量极高3、硬度好，透明度高4、耐黄变性优良5、活化期长6、效率高，涂装成本低（正常是常规涂装成本的一半）是常规涂装效率的数十倍。

其缺点：1、要求设备投入大。

2、要有足够量的货源，才能满足其生产所需。

连续化的生产才能体现其效率及成本的控制。

3、辊涂面漆表现出来的效果略差于PU面漆产品。

4、辊涂产品要求被涂件为平面。

常见的工艺：1、UV底，UV面2、UV底，PU面（应用最广泛）常见的施工方式：1、辊涂UV底，喷P U 面（实色、透明漆皆可）2、辊涂UV底，辊涂UV面（实色、透明漆皆可）3、辊涂UV底，淋涂UV面（实色、透明漆皆可）4、喷涂UV底，喷涂UV面（实色、透明漆皆可）未来发展：1、通过油漆新品种研发与新设备的应用，进一步提高辊涂面漆的表现效果，以求达到PU面漆的表面效果。

2、解决辊涂UV产品难以做到亮光效果的技术与工艺。

3、实色UV漆的辊涂与淋涂已在部分先进的工厂应用，但仍需加以完善。

六、水性漆（W）其优点：1、为目前最为环保的油漆品种之一。

2、施工极为方便。

3、干燥时间快，施工效率高。

4、活化期较长。

5、漆膜干燥后，无任何气味。

其缺点：1、漆膜比较薄，丰满度不够。

2、硬度不高。

常见的工艺：1、水性底，水性面2、PU 底，水性面常见的施工方式：手工喷涂为主未来的发展：在国外，水性漆的应用十分广泛，特别是在家装上应用非常成熟。

在国内已有不少的企业用于柜内涂装、藤器涂装等。

随着水性漆研制技术的发展，水性漆将成为家具涂装领域一个极为重要的漆种。

总结：未来家具制造将面临三大趋势1、环保性环保的要求将愈来愈高。

特别是做出口的订单，仅仅达到国标要求已不能满足客户的要求。

2、高...