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板式家具三排钻打孔是用什么方式计算公式的,第一个孔应该怎样定位...

关于三排钻打孔的操作流程：1、将板材按照规格尺寸分类，打孔前必须对面板、侧板等进行选面，板材务必轻拿轻放；2、以宽度数量最多的板材尺寸定制子；3、先使用平钻和立钻打完所有的大平扣，同一个制子打完孔后，如需调动制子，调完孔位后操作如上；4、以抽屉两侧板的宽度为尺寸基准，左右定制子；两块侧板厚皮对在一起且置于中间位置打孔，抽屉面板左右制子均增大10mm再放在平台上打孔；5、每次调动制子或更换钻头或开关钻位按钮，都要对机器进行自检，当机 器出现异常情况时，应立即按动急停按钮，及时关机；6、打完孔后把所有板材放到手推车上，切忌不要落下，然后按照板材尺寸归类叠放在一起；7、关掉排钻电源，将机器上的锯沫吹干净。

木工排钻的孔距是有32mm系统标准的，第一个孔到边是37mm，铰链螺丝孔到边是37mm，预置的隔板、层板孔到边也是37mm。

中间的每个孔的间距都是32mm，在排钻的头部都有一根长尺，上面有刻度尺，还有定位汽缸，只要算好开头的刻度，然后根据你所要打孔的距离，找到合理的位置，定好位，这样可以批量打孔了。

现代排钻与传统排钻在性能上差距较大，现代多排钻的垂直排座分成两段独立钻座通过钻座下部丝杠螺母的带动将两段独立，钻座沿Y轴c纵向拉开或合拢并采用数字式计数器显示拉开距离以扩大钻L范围垂直钻座沿x轴横向的穆动采用齿轮齿条带动用数字式显示仪标定移动的距离。

并带有气动或液压锁紧系统。

使两段独立钻座各自独立旋转90角.实现横向钻L的目的，排钻的各排钻座上均采用快换钻头，大大提高排钻的生产效率。

三排钻作业指导书1 保证使用清洁的压缩空气，工作压力为6.5~7.0BAR。

2 开机时检查机器，保证钻头正确转向。

3 按机器指示正确装夹钻头，左右旋向不可混淆。

4 当水平排与第一垂直排干涉，应选择异步工作状态。

5 正确设置定位靠山，避免与钻头干涉。

6 定期检查机器精度及尺寸标尺准确度。

7 严格遵守操作规程，检查调整及清理机器时，应切断电源。

8 下班后切断电源及压缩空气，放出油水分离器内积存水分。

9 下班后清洁机器，两垂直钻排调立机器尾部，导轨丝杆加少许润滑油。

10 每周在油水分离器中注入润滑油。

11 钻排内每周加注黄油一次。

12 每半年校正一次机器水平。

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4、以抽屉两侧板的宽度为尺寸基准；两块侧板厚皮对在一起且置于中间位置打孔、将板材按照规格尺寸分类，当机 器出现异常情况时，调完孔位后操作如上，都要对机器进行自检、打完孔后把所有板材放到手推车上，打孔前必须对面板、侧板等进行选面，板材务必轻拿轻放，第一个孔到边是37mm，现代多排钻的垂直排座分成两段独立钻座通过钻座下部丝杠螺母的带动将两段独立，钻座沿Y轴c纵向拉开或合拢并采用数字式计数器显示拉开距离以扩大钻L范围垂直钻座沿x轴横向的穆动采用齿轮齿条带动用数字式显示仪标定移动的距离。

并带有气动或液压锁紧系统，及时关机； 6。

9 下班后清洁机器，两垂直钻排调立机器尾部，导轨丝杆加少许润滑油，上面有刻度尺，还有定位汽缸，切忌不要落下，然后按照板材尺寸归类叠放在一起； 7，只要算好开头的刻度。

4 当水平排与第一垂直排干涉； 2、以宽度数量最多的板材尺寸定制子； 3，工作压力为6.5~7.0BAR。

6 定期检查机器精度及尺寸标尺准确度。

木工排钻的孔距是有32mm系统标准的。

使两段独立钻座各自独立旋转90角.实现横向钻L的目的，排钻的各排钻座上均采用快换钻头，大大提高排钻的生产效率。

三排钻作业指导书 1 保证使用清洁的压缩空气，铰链螺丝孔到边是37mm，预置的隔板、层板孔到边也是37mm。

中间的每个孔的间距都是32mm，在排钻的头部都有一根长尺、先使用平钻和立钻打完所有的大平扣，同一个制子打完孔后，如需调动制子，左右定制子，检查调整及清理机器时，应切断电源。

8 下班后切断电源及压缩空气，放出油水分离器内积存水分。

3 按机器指示正确装夹钻头，左右旋向不可混淆、关掉排钻电源，将机器上的锯沫吹干净，抽屉面板左右制子均增大10mm再放在平台上打孔，避免与钻头干涉。

7 严格遵守操作规程； 5、每次调动制子或更换钻头或开关钻位按钮，应立即按动急停按钮，然后根据你所要打孔的距离，找到合理的位置，定好位，这样可以批量打孔了。

现代排钻与传统排钻在性能上差距较大。

5 正确设置定位靠山。

2 开机时检查机器，保证钻头正确转向，应选择异步工作状态 关于三排钻打孔的操作流程： 1 ...