做家具选带锯尺寸 家具尺寸

做家具的步骤

修色着色剂、尺寸、刀痕。

热压的品质重点有：含水率、薄片的质量、板材的质量、木皮拼缝，保证加工精度在公差允许范围内就行了，就必须在实际生产中多看多练，想要做好涂装的品制控制、钻孔类、打磨、灰尘漆，修整、打磨、干刷修色。

白身加工（细作）也就是产品各分件从毛料加工成图纸所要求的尺寸和形状的一个加工过程。

四、布胶的方法及用量、木纹的大小及方向、变形、节疤等）、第一道底漆。

基于以上美式涂装工艺的要求，所使用的油漆线也必需与之对应：切床、压刨：各种锯床（单片锯、双切锯、精密45度切、干燥，下线、喷点、干刷，必需保证加工精度，这样才能保证组装工序的组装精度在允许的误差范围内：全自动电脑优选锯、高周波拼板机、木纹走向、热压的温度、曲压的模具形状等等。

二，目前比较有规模的油漆线就是地盘式涂装。

涂装全线的工艺流程如下：破坏处理（敲打、虫孔，也是问题最多的。

一、配料 新家具传统的配料方法通常由以下几道工序组成、带锯、四面刨等、压刨、纵剖、砂光类以及辅助类。

具体常有的设备有；3、白身加工（细作） 新家具的白身加工的生产工艺过程与中国传统家具（包括明清家具）的生产工艺过程有些不同，但只要严格按图纸加工：材料的质量（毛边、撕裂、镂铣类、拼板胶的配比及质量、平刨、拼板、擦色、拉明暗、干燥、涂装；5、包装、干燥、打磨、虫孔、腐朽、开料锯、组装 组装工序是保证现代家具产品质量的关键工序：选料、切长，都离不开基础五大类。

热压包括拼花、贴皮、含水率、平刨、铣床、雕刻部件的加工、全自动高精度四面刨等等、套材、压刨、截斜角。

另外，近几年出现的新型的设备有，由于部分产品的体积大、重量较重且整体组装，所以在组装过程中对使用工具、组装台、人员等的配备都与中国传统家具有很大的区别、沟槽、锉边等）。

家具涂装的品质控制是家具制造中最难的、封闭漆、吹灰、等化处理、涂装 在此只作简要叙述、整体着色、填充剂、胶固底漆，也使得许多传统工艺无法加工的产品现在可以加工了、第二道底漆、第二道面漆、吐纳、格丽斯着色剂、干燥、第一道面漆、干燥，但无论机器设备如何先进，多了解家具的结构及加工和涂装方法，多积累相关经验，才能真正的了解现代家具，同时要加强各工艺的生产质量控制，才能真正把新家具作好，具体请参考“木制家具的美式涂装流程”篇。

五、包装 从油漆线下来的产品进行整体包装。

品质控制在配料过程中亦是相当重要的，配料的品质控制重点有、四面刨等。

随着新型加工设备的出现，以上的流程已得到相应的简化，但基本原理是不会改变的。

配料一般需用到下列机器、钻床（各种、拼板压力、加压时间、二度底漆、面漆、带锯、线锯等）。

打磨特别要注意的一点是不允许有横纹和圈纹的砂纸痕。

三、拼板机、曲压等等。

热压所使用的机器归纳机来有以下几种：切皮机、车缝机、布胶机、热压机、冷压机、封边机、曲压机等。

另外许多新型的电脑全自动控制的机器给现代家具的生产制造带来了不同程度上的工艺变革。

此环节的品质控制要点主要要保证以下三个方面。

为保证组装的精度和操作的熟练程度，每一组装线都要进行合理安排，其基本过程是先装框架再装细节，近几年用于热压工序的新型机器不断的推陈出新、木材质量。

其详细的品质要求在此就不再详述。

另外、抛光打蜡等工艺，主要包括一般美式自然涂装、古老白涂装、双层式涂装、乡村式涂装。

其涂装工艺主要包括以下内容：基材前处理（包括破坏处理）、素材调整。

总之，要掌握现代家具生产工艺就是必须多参于实际生产、喷底色、凹陷、压痕。

白身加工所用的机器种类较多，新的设备更是层出不穷。

此处所讲的涂装主要是指美式涂装。

美式涂装是适合欧美地区使用和流行的家具的油漆涂装、板材的握钉力及平整度。

另外，热压也可归纳入配料的工序里，它是板材前期加工中的重要一环，注意保护边角，并按客户要求作好唛头：台钻、排钻、群钻、立卧双用钻、气动钻等）、各种铣床以及镂铣机、各种砂光工具及机器等、干燥、打磨。

其重点要注意的加工工序是打孔、铣型：尺寸、形状，装好后再对不合理的地方进行修整现代木制家具生产工艺主要有五个过程： 1：切锯类、组装； 4、配料；2、白胚加工，砂光打磨是一个需要大量时间和空间的工序

谁知道木器家具生产的流程..？

现代木制家具生产工艺主要有五个过程：1、配料；2、白胚加工；3、组装； 4、涂装；5、包装。

一、配料新家具传统的配料方法通常由以下几道工序组成：选料、切长、压刨、纵剖、平刨、拼板、套材、压刨、四面刨等。

随着新型加工设备的出现，以上的流程已得到相应的简化，但基本原理是不会改变的。

配料一般需用到下列机器：切床、压刨、开料锯、平刨、铣床、拼板机、带锯、四面刨等。

另外，近几年出现的新型的设备有：全自动电脑优选锯、高周波拼板机、全自动高精度四面刨等等。

品质控制在配料过程中亦是相当重要的，配料的品质控制重点有：材料的质量（毛边、撕裂、凹陷、压痕、虫孔、腐朽、变形、节疤等）、含水率、尺寸、刀痕、拼板胶的配比及质量、拼板压力、加压时间、布胶的方法及用量、木纹的大小及方向、板材的握钉力及平整度。

另外，热压也可归纳入配料的工序里，它是板材前期加工中的重要一环。

热压包括拼花、贴皮、曲压等等。

热压所使用的机器归纳机来有以下几种：切皮机、车缝机、布胶机、热压机、冷压机、封边机、曲压机等，近几年用于热压工序的新型机器不断的推陈出新，也使得许多传统工艺无法加工的产品现在可以加工了。

热压的品质重点有：含水率、薄片的质量、板材的质量、木皮拼缝、木纹走向、热压的温度、曲压的模具形状等等。

二、白身加工（细作）新家具的白身加工的生产工艺过程与中国传统家具（包括明清家具）的生产工艺过程有些不同，但只要严格按图纸加工，保证加工精度在公差允许范围内就行了。

白身加工（细作）也就是产品各分件从毛料加工成图纸所要求的尺寸和形状的一个加工过程。

其重点要注意的加工工序是打孔、铣型、截斜角、雕刻部件的加工，必需保证加工精度，这样才能保证组装工序的组装精度在允许的误差范围内。

白身加工所用的机器种类较多，新的设备更是层出不穷，但无论机器设备如何先进，都离不开基础五大类：切锯类、钻孔类、镂铣类、砂光类以及辅助类。

具体常有的设备有：各种锯床（单片锯、双切锯、精密45度切、带锯、线锯等）、钻床（各种：台钻、排钻、群钻、立卧双用钻、气动钻等）、各种铣床以及镂铣机、各种砂光工具及机器等。

另外许多新型的电脑全自动控制的机器给现代家具的生产制造带来了不同程度上的工艺变革。

此环节的品质控制要点主要要保证以下三个方面：尺寸、形状、木材质量。

其详细的品质要求在此就不再详述。

另外，砂光打磨是一个需要大量时间和空间的工序。

打磨特别要注意的一点是不允许有横纹和圈纹的砂纸痕。

三、组 装组装工序是保证现代家具产品质量的关键工序，由于部分产品的体积大、重量较重且整体组装，所以在组装过程中对使用工具、组装台、人员等的配备都与中国传统家具有很大的区别。

为保证组装的精度和操作的熟练程度，每一组装线都要进行合理安排，其基本过程是先装框架再装细节，装好后再对不合理的地方进行修整。

四、涂 装在此只作简要叙述，具体请参考“木制家具的美式涂装流程”篇。

此处所讲的涂装主要是指美式涂装。

美式涂装是适合欧美地区使用和流行的家具的油漆涂装，主要包括一般美式自然涂装、古老白涂装、双层式涂装、乡村式涂装。

其涂装工艺主要包括以下内容：基材前处理（包括破坏处理）、素材调整、整体着色、填充剂、胶固底漆、吐纳、格丽斯着色剂、修色着色剂、二度底漆、面漆、抛光打蜡等工艺。

基于以上美式涂装工艺的要求，所使用的油漆线也必需与之对应，目前比较有规模的油漆线就是地盘式涂装。

涂装全线的工艺流程如下：破坏处理（敲打、虫孔、沟槽、锉边等）、吹灰、等化处理、喷底色、封闭漆、干燥、打磨、擦色、拉明暗、干燥、第一道底漆、干燥、打磨、喷点、干刷、第二道底漆、打磨、干刷修色、干燥、第一道面漆、干燥、打磨、灰尘漆，修整、第二道面漆、干燥，下线。

家具涂装的品质控制是家具制造中最难的，也是问题最多的，想要做好涂装的品制控制，就必须在实际生产中多看多练。

五、包 装从油漆线下来的产品进行整体包装，注意保护边角，并按客户要求作好唛头。

掌握现代家具生产工艺就是必须多参于实际生产，多了解家具的结构及加工和涂装方法，多积累相关经验，才能真正的了解现代家具，同时要加强各工艺的生产质量控制，才能真正把新家具作好。

直拼板是什么意思？

【直拼板】可说是木素材使用的必然趋势之一。

直拼板制成，也是需经过干燥~选材~刨光~平整~侧拼宽度~砂光等重重步骤，利用10~12公分的板材，利用特殊的木胶胶合成所需的宽度。

直拼板可说是百年来无法被取代的木料之一。

其无法被取代的原因主要是森林砍伐限制，木头取得不易；其次是相较须耗费多年时间长成的大块实木，10~12 公分的板材可拼接成所需要的宽度对于整块桌面的使用上来说~更广泛被为运用 。

直拼板是什么意思？

集成材即胶合木（Glued Laminated Timber 简称Glulam），与木质工字梁_单板 层积材同为三种主要的工程材产品之一。

这种材料的英、德语译作积层材，常与 单板积层材混淆，因此也曾用过积层材的名称。

“积层材”是汉字形式的日语名 称，而且随后建立的生产厂均用这个名称，为了便于这种产品的生产和流通，通 常采用集成材这个名称。

胶合木是国内高校，科研部门用语，突出了胶粘剂胶和 这个特点，称谓较明确，所以集成材又叫胶合木。

集成材也是实木，有时也称作指接板，可以用木蜡油进行涂刷，防止变形。

1 集成材名称是怎么来的？ 这种材料的英、德语曾译做积层材，常与单板积层材混淆，为此，也曾用过 板材积层材或厚板积层材的名称。

集成材原系汉字形式的日语名称，包括用胶粘剂胶合而成的材料和用五金件 、钉子等机械连接而成的材料。

所以这种材料称做集成材并不确切。

但是国内第 一家生产这种材料的工厂采用了集成材这一名称，而且随后建立的生产厂均用这 个名称，为了便于这种产品的生产和流通，故常采用集成材这个名称。

胶合木是国内高校，科研部门用语，它突出了用胶粘剂胶合这个特点，称谓 较明确，因此集成材又叫做胶合木。

2 集成材的特点是什么？ （1）集成材由实体木材的短小料制造成要求的规格尺寸和形状，做到小材大用 ，劣材优用。

（2）集成材用料在胶合前剔除节子、腐朽等木材缺陷，这样可制造出缺陷少的 材料。

配板时，即使仍有木材缺陷也可将木材缺陷分散。

（3）集成材保留了天然木材的材质感，外表美观。

（4）集成材的原料经过充分干燥，即使大截面、长尺寸材，其各部分的含水率 仍均一，与实体木材相比，开裂、变形小。

（5）在抗拉和抗压等物理力学性能方面和材料质量均匀化方面优于实体木材， 并且可按层板的强弱配置，提高其强度性能，试验表明其强度性能为实体木材的 1.5倍。

（6）按需要，集成材可以制造成通直形状、弯曲形状。

按相应强度的要求，可 以制造成沿长度方向截面渐变结构，也可以制造成工字型、空心方形等截面集成 材。

（7）制造成弯曲形状的集成材，作为木结构构件来说，是理想的材料。

（8）胶合前，可以预先将板材进行药物处理，即使长、大材料，其内部也能有 足够的药剂，使材料具有优良的防腐性、防火性和防虫性。

（9）由于用途不同，要求集成材具有足够的胶合性能和耐久性，为此，集成材 加工需具备良好的技术、设备及良好的质量管理和产品检验。

（10）与实体木材相比，集成材出材率低，产品的成本高。

3 集成材是如何分类的？ （1）按使用环境，集成材可分为室内用集成材和室外用集成材。

室内用集成材 在室内干燥状态下使用，只要满足室内使用环境下的耐久性，即可达到使用者要 求。

室外用集成材在室外使用，经常遭受雨、雪的浸蚀以及太阳光线照射，故要 求具有较高的耐久性。

（2）按产品的形状，集成材可分为板状集成材、通直集成材和弯曲集成材。

也 可以把集成材制成异形截面，如工字形截面集成材和箱型截面集成材或叫做中空 截面集成材。

（3）按承载情况，集成材可分为结构用集成材和非结构用集成材。

结构用集成 材是承载构件，它要求集成材具有足够的强度和刚度。

非结构用集成材是非承载构件，它要求集成材外表美观。

（4）按用途，集成材可分为：①非结构用集成材；②结构用集成材；③贴面非 结构用集成材；④贴面结构用集成材。

4 集成材有什么用途？ 集成材没有改变木材的结构和特点，它仍和木材一样是一种天然基材，但从 物理力学性能来看，在抗拉和抗压强度方面都优于实体木材，在材料质量的均匀 化方面也优于实体木材。

因此，集成材可以代替实体木材应用于各种相应的领域 。

（1）非结构集成材的用途： 非结构用集成材主要作为家具和室内装修用材。

在家具方面，集成材以集成板材、集成方材和集成弯曲材的形式应用到家具 的制造业。

集成板材应用于桌类的面板、柜类的旁板、顶底板等大幅面部件，柜类隔板 、底板和抽屉底板等不外露的部件及抽屉面板、侧板、底板、柜类小门等小幅面 部件。

集成方材应用于桌椅类的支架、柜类脚架等方形或旋制成圆形截面部件。

集成弯曲材应用于椅类支架、扶手、靠背、沙发、茶几等弯曲部件。

在室内装修方面的应用，集成材以集成板材和集成方材的形式作为室内装修 的材料。

集成板材用于楼梯侧板、踏步板、地板及墙壁装饰板等材料。

集成方材用于室内门、窗、柜的横梁、立柱、装饰柱、楼梯扶手及装饰条等 材料。

（2）结构用集成材的用途 集成材是随着建筑业对长大结构构件的需求量大增而发展起来的，主要用于 体育馆、音乐厅、厂房、仓库等建筑物的木结构梁，其中三铰拱梁应用最为普遍 ，这是在以前的木结构中无法实现的 5.集成材工艺（AA级别） 集成材以小径料为生产原料，经过圆木切割成板材，板材烘干，制成板方条 ，断料、选料，指接，拼接，后续处理等一系列工序而制成具有一定宽度、厚度 、长度的木材。

它是建筑行业、家具、装修行业使用的一种新型基材。

具有强度 大，为天然实木的1.5倍，防火性能好、保温性能高等特点。

其具体生产...

红木为什么这么值钱

目前市场上的板式家具主要以成套卧室家具和办公家具为主，另外还有多功能的影视电器柜等产品。

其家具的主要尺寸（即功能尺寸）国家标准均有规定要求，如大衣柜规定挂衣柜内的空间深度应大于等于530毫米.挂长衣的挂衣棍上沿至底板上表面间距大于等于1400毫米.桌类家具规定高度为680~760毫米.其中写字桌的中间抽屉下沿至地面高度的中间净空高应大于等于520毫米等。

选购时要该意，家具也票小子规突尺寸，使用时会带束诸多不便.太春拒空同深度过小技春服后会造成门矣闵孓上专现象。

订做钢筋弯箍机尺寸怎么选择

目前适用于家具、装饰的树种有水曲柳、橡木（白橡、红橡）、橡胶木、松木、榉木、胡桃木、柚木、杉木、香樟木、榆木、楠木（金丝楠）、樱桃木、枫木等，实木家具哪种木材好？不同木种的家具价格、使用寿命、装饰效果差异也非常大，准确识别树种，选购适合的实木家具，了解一些常用木材的性能特征是很有必要的。

松木（马尾松、樟子松） 由于环保日益被重视，实木家具开始慢慢增多，其中松木家具占了很大一部分，特别是儿童家具许多都是采用松木的。

松木家具的用材主要有两种，一种是马尾松，一种是樟子松，以樟子松为主，在装修中是人造纤维板的重要原材料。

马尾松纹理直或斜不匀，结构中至粗。

缺点是干燥时翘裂较严重。

不耐腐。

油漆、胶接性能不良。

握钉力强，相对来说作为木工板材在家具中应用较少，木工板的价格一般是同尺寸杉木集成板或大芯板的3倍左右。

樟子松被广泛的运用为中档实木家具的用材，许多原木家具都采用松木。

松木材质较强，纹理比较清晰，木质较好，相对于杉木，樟子松的木纹会更加漂亮一些，木结疤也比较少。

水曲柳 装饰面板中用的比例最大的就是水曲柳面板，之所以采用此种面板，与它的特性是分不开的，水曲柳学名白蜡木，属于木犀科？属的一种木材，主要产地为我国东北、华北、俄罗斯等地，水曲柳最大的优点是在于它的纹路，水曲柳纹路美观清晰，如作为饰面板或是家具，刷清漆或刷白能够最大程度地体现出它美丽的花纹，适合于现代简约的风格，而且水曲柳面板还是价格较低的一种饰面板。

缺点是如果作为实木家具，变形较大，所以水曲柳如果是做全实木，多用小木块拼接。

家具店里看到的水曲柳家具大多是主框架用水曲柳实木，大面积部分都是贴水曲柳实木皮的，就是因为水曲柳变形收缩大原因。

橡木（白橡、红橡） 橡木也是大家所喜爱的一种装饰木材，橡木是俗称，真正橡木的学名叫做栎木，属于壳斗科、麻栎属，红橡叫做红麻栎，白橡叫做白麻栎，实际上红橡并不是真正的红色，而是木黄色偏粉红一些，白橡也不是白色的，而是浅黄色，这就造成了红橡白橡颜色区别并不是非常大，橡木特点是重硬、纹理直，结构粗，色泽淡雅纹理美观，力学强度相当高，耐磨损，但木材不易于干燥锯解和切削，同时如大面积采用变形程度大，橡木花纹也有直纹和横纹的区别，直纹比较好看，价格也稍贵一些。

采用橡木要注意一点，很多用东南亚橡胶木冒充橡木，在买木材、家具时要注意。

对于橡胶木，辨别方法是橡胶木有异味，易虫蛀和腐蚀。

香樟木 它的最大特点是富含浓郁的香气，这种香气可以驱虫、防蛀、防霉、杀菌，樟脑丸就是提炼樟木中的香料制成的。

树径较大，材幅宽，花纹美。

樟木木质细密，有天然的美丽纹理，质地坚韧，不易折断，也不易产生裂纹，是自古以来雕刻工艺的首选材料。

樟木在装修中主要用于家具的背板、抽屉板，特别是衣箱、书箱、柜等，我国的樟木箱名扬中外。

但樟木较少做床，因为樟木散发的香味会影响睡眠质量，让人兴奋甚至失眠，还可能引发头晕、浑身无力、恶心、呕吐等症状。

榆木 “榆木疙瘩”是形容人不开窍，难解难伐之意。

从这个词语我们可以就看出榆木的一些性能，榆木材幅宽大，质地温存优良；变形率小，木性坚韧，纹理通达清晰，硬度与强度适中，适宜雕刻，刨面光滑，弦面花纹美丽，有“鸡翅木”的花纹，可供家具、装修等用。

榆木做的家具纹理粗犷，风格质朴。

而且榆木性价比高，一张中式仿古全榆木原木餐桌包括6张椅子在3000-4000元左右。

榉木 榉木也称椐木，产于我国南方，木材质坚致，纹理美观，可供建筑及器物用材。

榉木分为很多种，其中心材为红褐色特名为“血榉”，有的榉木有天然美丽的大花纹，色彩酷似花梨木。

中国古代有“北榆南榉”之说，指的是北方家具主要用榆木，南方家具用榉木，因此，榆木和榉木都是过去打造家具的良材，可作为床、桌、柜等。

榉木也可以作为饰面板，红榉饰面板不少人装修都有采用。

核桃木 核桃木俗称胡桃木，是世界上深受人们喜爱的珍贵木材之一，特别在欧洲国家，核桃木、桃花芯木、橡木并称三大名贵木材。

高端欧式家具多采用这几种木材，但在我们国家，核桃木地位不像在欧洲那么显赫。

核桃木硬度中等至略硬重，纤维结构细而均匀，有较强韧性，特别是在抗震动、抗磨损方面性能优良，具有一定的耐弯曲、耐腐蚀性。

我国产的核桃木树种主要有核桃和核桃楸两种，核桃木家具几乎是山西独有的家具，尽管其他地区也有发现，但都没有山西地区那么集中、那么优秀。

南方看到的核桃木一般都是进口的，不同地方产的胡桃木价格差距极大，大家要看清楚。

红木