纯实木衣柜制作工艺

1.实木家具生产流程

实木家具工艺流程介绍 1、产品生产总步骤；备料生加工成型油漆总装 备料：从原木变成板材等。

包括对木材的蒸煮杀菌等定型处理，再干燥到8%~12%左右的含水量水率后出炉即可使用。 生加工：形成产品木胚工件；包括：断料、开料、平刨、压刨等加工工序。

成型：加工制造成符合各种设计形状的部件。 2、实木家具生产流程： 断料开料（直料、弯料）平刨压刨出齿、接齿 机械加工安装二次烘干油漆包装入库 机械加工：包含了锣机、出榫、打孔、机磨等加工工序。

3、板式家具生产流程介绍： 开料冷压精锯封边排孔钉装试装油漆包装入库 4、实木家具油漆工艺流程： 白坯含平台喷第一次底油（待干2小时）打第一次油磨 手工擦色（三次）喷底油三-五次（待干3小时） 打色油磨面油2-3次（待干3.5小时）包装。

2.原木如何加工处理才能做实木家具

1、养生10-15天

2、开料（所需的产品尺寸）

3、烘干杀虫（烘干时间视材料品种厚度，需7-30天，无条件的开料后自然晾干半年以上）

4、养生10个钟（出烘干窑）

然后就可以加工生产了。烘干是最重要的，目的是控制木材的湿度，不达标的话肯定会收缩开裂，湿度高的木材最好不要去加工。杀虫一般在烘干时就杀了，也有水煮杀。特殊的需在产品完成后专业毒杀。

松树、樟子松油漆前要脱脂，条件达到烘干时同时脱脂。香樟木就不需要。

3.实木家具的加工工艺过程包括哪些主要组成部分

实木家具加工工艺主要内容为实木零件的加工工艺。实木零件的工艺

过程是指通过各种加工设备改变原材料的形状、尺寸或物理性质，将原材料

加工成符合技术要求的产品时，所进行的一系列工作的总和称为工艺过程。

它是由若干个工序组成的。

干燥-配料-毛料加工-胶合加工-弯曲加工-净料加工—部件装配-部件加工-总装配、涂饰

(1)干燥：湿的板材、方材通过干燥窑干燥或自然干燥等方式，将材料

的含水率控制在一定的范围内，即与使用该家具地区的木材年平衡含水率

相适应。用于家具制造的其他材料如集成材、层积材及各种人造板的含水

率也要加以控制。

(2)配料：

①合理选料：根据产品质量要求和特点来选择树种、纹理、颜色等。高

档家具所有零件都尽可能选用同一种树种来配料，如所选用树种为珍贵树

种则家具的成本就会很高。起支撑作用的家具零件要考虑其强度，普通家

具也是如此。

②合理确定加工余量和含水率：含水率应内外均匀一致，无内应力，防

止在加工和使用过程中产生翘曲、开裂等现象；根据设备情况及加工工序的

多少合理地留出加工余量。

③合理选择配料方式：一般应该遵循倍数毛料原则，即毛料与净料的长

度、宽度、厚度都可以是倍数关系。最佳方案是毛料和净料的断面尺寸相当

（应有一定的加工余量），长度则是被加工零件的倍数。其目的是减少浪费

和提高生产效率。

(3)毛料加工：将锯材加工成外形尺寸准确的零件，为净料加工提供准

确的定位基准。

(4)胶合加工：主要指板方材胶合、空心板的制造、贴面等。

(5)弯曲加工：主要指实木弯曲、单板胶合弯曲、锯口弯曲等。

(6)净料加工：主要指开榫、钻孔、开槽、车形、仿形、镂铣、打榫眼、磨

光等。

(7)部件装配：就是把零件通过榫卯结构、圆榫连接、胶粘剂、钉子、木

螺丝钉及五金联接件组装起来成为部件。

(8)部件加工：主要是指装配好的部件的加工，如门的再修正、砂光。

(9)总装配和涂饰：将部件、零件通过一定方式连接起来，再油漆。

如：学生课画桌生产工艺包括以下个过程

1、配料：配料一般需用到下列机器：切床、压刨、开料锯、平刨、铣床、拼板机、带锯、四面刨等。

2、白胚加工：白身加工（细作）也就是产品各分件从毛料加工成图纸所要求的尺寸和形状的一个加工过程。其重点要注意的加工工序是打孔、铣型、截斜角、雕刻部件的加工，必需保证加工精度，这样才能保证组装工序的组装精度在允许的误差范围内。

3、组装：为保证组装的精度和操作的熟练程度，每一组装线都要进行合理安排，其基本过程是先装框架再装细节，装好后再对不合理的地方进行修整。

4、涂装：涂装是工程机械产品的表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能 ， 而且也是构成产品价值的重要因素。

5、包装：从油漆线下来的产品进行整体包装，注意保护边角，并按客户要求作好唛头。

4.实木家具的制作过程是怎么样的

1、产品生产总步骤；备料生加工成型油漆总装备料：从原木变成板材等。

包括对木材的蒸煮杀菌等定型处理，再干燥到8%~12%左右的含水量水率后出炉即可使用。生加工：形成产品木胚工件；包括：断料、开料、平刨、压刨等加工工序。

成型：加工制造成符合各种设计形状的部件。2、实木家具生产流程：断料开料（直料、弯料）平刨压刨出齿、接齿机械加工安装二次烘干油漆包装入库机械加工：包含了锣机、出榫、打孔、机磨等加工工序。

3、板式家具生产流程介绍：开料冷压精锯封边排孔钉装试装油漆包装入库4、实木家具油漆工艺流程：A、田园雅筑（19系列）油漆工艺：白坯含平台喷第一次底油（待干2小时）打第一次油磨手工擦色（三次）喷第二次底油（待干3小时）打色油磨面油（待干3.5小时）包装B、雅茗（16系列）油漆工艺：白坯含平台喷第一次底油（待干3小时）手工擦色打底色磨含平台喷第二次底油（待干3小时）打油磨修色（待干3小时）色油磨面油（待干3.5小时）包装5、油漆涂饰：目前在家具上使用的油漆分为五大类：水溶性油漆、硝基漆（NC）、光敏油漆（UV）不饱和聚脂漆（PU）、饱和聚脂漆（PE）。1、水溶性油漆：目前公认最环保的涂料，因为它使用“水”作为稀释剂，挥发物无毒无味，在欧洲广泛使用，但国内暂时得不到有效推广——价格过于昂贵（目前国内价格为150~180元/公斤）。

但这是家具界的发展方向。加工方式可用喷涂或刷涂。

2、硝基漆（NC）：是一种由天然原材料（生漆）加工制成，稀释剂是松节水。中国人很早的时候已经开始使用这种涂料。

其优点在于环保、易加工、能充分保持木质的天然纤维的立体感。缺点在于含油份较少，加工过程需要反复施工。

该种油漆多用于红木家具以及出口美国、日本等国产品。加工方式可用喷涂或刷涂。

3、不饱和聚氨脂漆（PU）：目前国内家具使用最为广泛的一种涂料。稀释添加剂为天那水（香蕉水），天那水其中含有苯（强挥发性，有毒），通常在24小时完全挥发完毕。

因此，可以形容该油漆是一种“加工过程不环保（因为有苯的挥发），成品环保（沉积油份不含苯）”的涂料。加工方式可用喷涂、刷涂、淋涂。

5.怎样让整体衣柜制作工艺更优良

衣柜橱柜材料中至信橱柜小编建议以下：

杉木板

板材介绍：杉木板又称指接板，它是一小段一小段拼接的，所有的拼接缝都要用到胶水；

其二，这种板材的木性较软，强度不够，容易变形开裂；

其三，它的表面不平整，容易划勾衣物，而解决划勾的办法就是打磨上漆，这又会造成一费用大，二有气味、不环保，三油漆容易变色、龟裂、脱落。

其四，容易生虫，不易打理。

优点：价格实惠、没经打磨上漆时较环保、带有杉木本身的清香。

缺点：表面毛糙，易划勾衣物；

因其易变形开裂，加工时只能与墙体固定，不能活动；

板材表面较多桩节及小洞，不美观；

必须经多道加工（补洞、打磨、上蜡或上漆）及至散味后才可投入使用。

实木板

板材介绍：实木家具所用基材为天然木材，表面一般都能看到木材真实的花纹。

纯实木家具就是说家具的所有用材都是实木，包括桌面、衣柜的门板、侧板等均用纯实木制成，不使用其他任何形式的人造板。

纯实木家具对工艺及材质要求很高，实木的选材、烘干、指接、拼缝等要求都很严格，如果哪一道工序把关不严，小则出现开裂、结合处松动等现象，大则整套家具变形，以至无法使用。

仿实木家具，从外观上看是实木家具，木材的自然纹理、手感及色泽都和实木家具一模一样，但实际上是实木和人造板混用的家具，即侧板顶、底、搁板等部件用薄木贴面的刨花板或中密度板纤维板，门和抽屉则采用实木。

这种工艺节约了木材，也降低了成本。

所以在价格上令人更易接受。

家具制造者对于实木家具有时会涂饰清漆或亚光漆等来表现木材的天然色泽。

实木贴面一般就是指实木皮贴面，表面实木皮，里面是密度板。

性能较于纯实木稳定，不易开裂，但不如纯实木环保。

优点：气派、高贵、原汁原味的气质迎合人们回归自然的心理。

缺点：价格较高，且难于打理；

因有上漆工序，易变色，这就是为什么实木家具的颜色会越用越深。

实木家具的致命缺陷，最主要的是含水率的变衣柜化使它易变形，特别需要小心护，比如不能让阳光照射，不能过冷或巨热，过于干燥和潮湿的环境对实木家具都是不适宜的。

如果在使用时没有注意，频繁开关空调造成温湿度变化过大，即使是合格的实木家具产品有时也会发生变形、开裂的现象。

实木家具表层漆膜比较脆弱也是他的一大缺点，平时使用时应该注意防划伤。

三聚氰胺板

板材介绍：三聚氰胺板，全称是三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板。

它是将带有不同颜色或纹理的纸放入三聚氰胺树脂胶黏合剂中浸泡，然后干燥到一定固化程度，将其铺装在硬质纤维板表面，经热压而成的装饰板。

市场上的板式家具所用的基材都是这一类板，基材分为三聚氢氨刨花板与三聚氢氨密度板。

三聚氰胺板外型设计变化更多，更具个性，是欧洲顶极家具制造商的首选材料，但对板材的环保要求十分严格，必须达到欧洲E1级标准。

优点：价格实惠；

不变形、不开裂、不褪色；

色彩丰富；

装配和拆卸都十分方便，加工精度高的板式家具可以多次拆卸安装；

环保、时尚。

缺点：也是在环保上。

甲醛超标的人造板生产的家具，会造成室内环境的污染。

消费者在购买时要注意，可打开柜门或抽屉闻一下，如果有强烈性的刺激气味，则多属甲醛超标，不宜购买。

木工板

木工板即市面上细木工板（又叫大芯板），它是利用天然旋切单板与实木拼板经涂胶、热压而成的板材。

根据材质的优劣及面材的质地可分为“优等品”、“一等品”及“合格品”。

内芯的材质也有杨木、桦木、松木、泡桐等多种。

面材可以是在板芯两侧分别贴合一层或两层单板，可分类为三层细木工板和五层细木工板等。

细木工板的生产过程中会存在甲醛释放量超标、横向静曲强度不合格、产品含水率不合格、胶合强度低等方面的问题。

细木工板外加一层有木纹的三厘板，然后再上漆是现代木工家具中的一种常见做法。

优点：价格实惠；

易加工，是木工手工制做家具的常用板，较适合做家具内饰板。

缺点：很多细木工板的甲酫释放量超标；

易变形；

有些板有中空现象，会影响螺丝咬合力，所以选择细木工板，它的质量是关键。