关于衣柜质量的文章

1.衣柜质量的好差要怎么看

整体衣柜如何辨别质量好坏 三招识别劣质衣柜

整体衣柜辨别质量第一招：材料是基础

板材的厚度是否丰满厚实高度是否足够是构成优质的基本条件。衣柜用的三氨板，好选择18毫米厚的板材。好的材料为衣柜门打好了基础，目前市场上的材料有木板、玻璃、镜子等。含有金属材料的柜门是时尚前卫的代表，实用的要属用镜子做成的门。

无论是衣柜体还是柜门，保障健康是重要的。如果打开柜门或拉开抽屉，立即有刺鼻的气味，甚至让人流泪、头晕，表明甲醛含量超标，购买前一定要查看其是否持有国家人造板质量监督检验中心的检验合格报告。

主材合格配件也十分重要，品牌衣柜的滑轮一般内带滚珠，附有润滑油，故能轻松推拉，顺畅灵活，而且承重力大，耐压、耐磨不变形。

整体衣柜辨别质量第二招：设计品质的灵魂

虽然衣柜的样式相差不大，但设计是否美观，是否适应人体机理，是质量重要环节。目前市场上流行的衣柜是自由型衣柜，选择几种分柜自由搭配，抽屉和活动层板随意增减。因此，特别要注意对于柱子、斜顶等特殊环境的处理，应当在节约空间的前提下尽显个性。

整体衣柜辨别质量第三招：售后服务保障品质

品牌的衣柜生产企业，大多都拥有专业工厂和现代化的设备。如何辨别设备的好坏，主要是看厂家是否用全自动电锔进行板材切割，是否用全自动预铣给柜体封边。

衣柜与人们生活起居息息相关，厂商的信誉、售后服务非常重要。衣柜的保修期一般不低于5年（少应3年），购买前，消费者还要弄清衣柜的真实产地，以免厂家虚报产地提高价格。如遇问题时，厂家能否及时维修，也是衡量服务质量的标准之一。

2.如何看衣柜质量的好坏

辨别一：板材是否环保

板材是整体衣柜的最主要组成材料，如果板材的环保性不达标，甲醛等有害物质超标会给消费者的身心健康造成危害。

目前国家对于板材的环保标准是E1级，即甲醛释放量应小于等于1.5mg/L。消费者选购时，可以要求商家出示板材的环保等级证书，以判断其环保性的优劣。一些知名整体衣柜品牌的产品甲醛释放量只有0.4mg/L至0.6mg/L，而且都会把板材的环保等级认证放置在店内，以供消费者查看。另外，10环认证也是证明板材环保的重要资证。

辨别二：贴面是否耐刮

有些衣柜的板材，表面看还不错，但是用指甲轻轻一划，就能划出明显的划痕。这些衣柜选用的可能是表面贴劣质贴面纸的板材，耐磨性较差。质量好的衣柜使用的则是浸漆厚度较厚，且经高温高压处理的环保三聚氰胺贴面板，表面强度高，耐磨耐划伤。

辨别三：柜门与边框花色是否一致

质量好的整体衣柜，边框、门板出自同一厂家，颜色纹路可达到完全一致，配套统一，能够实现无色差搭配。而一些小品牌的整体衣柜往往东拼西凑，只能找到花色相似的板材、边框，无法做到完全一致。质量过硬的整体衣柜，封边与板材无论在颜色还是纹理上，能做到完全一致，这也是很多小品牌无法做到的。

辨别四：柜门是否厚实

衣柜推拉门是否厚实，影响着日后的使用。如果推拉门厚度太薄，会显得比较单薄，使用起来感觉比较轻浮。最好选择10厘米或12厘米厚的推拉门，这样的产品使用起来结实、稳定、耐久。

3.求一篇有关产品质量重要的文章

质量是一切东西的基础，没有质量，谈什么品牌、发展、竞争都是空话。

尤其是对于我们电建单位来说，质量更是我们赖以生存和发展的基石。我们谁也不能保证只要我们的安装质量一流了，我们的就是一流的，我们就能进入世界500强了，我们的就能做百年寿星了。

但是，我认为，如果想打造自己的一流品牌，质量一流是其中不可缺少的条件之一。 就像一台机器，是由成千上万个功能各不相同的零部件配合而成的，一台机器正常运行的效果取决于每个部件是否正常，功能是否发挥出来，配合是否准确到位。

而我，就是其中的一个小小的零部件。我关心整个的发展，而我现在所要做的是发挥我这个零部件的作用、并且配合好周围齿轮的运行。

质量在我心中——表明质量是人控制的。我就从“人的责任心”来论述质量在我手中这个观点。

我认为：不管在什么情况和条件下，人的因素是第一位，人是管理机器的主体，人决定质量，而非机器决定质量。质量也是一种责任心的培养。

实际上，我们都知道，产品质量是我们每一个职工干出来的，而不是质检员检出来的！因此应该提高职工的业务素质，把产品质量深入到每个职工的心中。严把质量关，从现在做起，从我做起，我就是一名质检员，产品在我这里验收不合格，就不能流到下道工序。

举个例子：上班了，假如我接班后继续生产，产品质量出现问题，经过分析是上个班留 在机器里的产品，不是我生产出来的。但责任应该是我的，我应该承担，为什么呢？因为我应该检查啊！假如我检查了，就会将不合格的产品按程序处理。

这是我的工作没有做到位。 质量在我心中，强调的是人的责任。

如果发生了质量问题我们都推开，那么，怎么生存，这是一个态度问题。拒绝承担个人责任是一个易犯的错误。

有效的管理者和职工，为事情结果负责。我认为，认识错误有助于解决问题，与外国人相比中国人更不愿意认错。

在中国以往的政治斗争中，如果认错就要背负沉重的“十字架”；现在，在中，往往认错就代表牺牲。作为一名普通职工或者管理者，应该先学习如何认错，为事情的结果负责。

其次，不能由于认错而指责某人，也不应该由于认错而要其负起过失的责任，把矛头指向他。多数情况下认错有助于事情的解决。

我们来看看一个孩子撞桌子的故事：小孩儿不小心撞到桌子上，大哭。中国妈妈和日本妈妈对这件事情的态度是不同的：中国妈妈往往第一个动作是打桌子，当然这是哄小孩儿的一种方法，可是在无形之中告诉孩子，是桌子撞了孩子，不是孩子的错，责任在别人。

日本妈妈会把孩子带到桌子旁边说：“来，再走一次。一个人跑步会撞到桌子有3个原因：第一个是小孩儿跑步的速度太快，躲闪不及；第二个是小孩儿的眼睛一直看着地没有注意前方；第三个是小孩儿心里面不知道在想什么，你是哪一种呢？” 从上面的小故事可以看出，日本的教育非常注意对孩子责任心的培养，桌子是没有生命的，不能把撞到桌子的责任归咎于桌子，推卸责任是不可取的。

而我现在从“人的责任心”这个角度来论述质量在我自己的掌握中，就是培养和总结我的质量意识和责任意识。每个人都要为质量工作负责，但是，不要把质量问题推给别人，因为：质量在我心中。

一个无论他的产品广告有多么漂亮，包装有多么华丽，但是如果没有质量，那么这个 企业的生命将会是短暂的，因为他没有用自己的质量和信誉来奉献给消费者和顾客，很可能会损害消费者的利益，那么消费者自然就会放弃他。要生存和发展下去，首先必须以产品或工作的质量取胜，以高质量的产品树立起社会上的信誉。

总之，质量是之本，质量是的生命。只有把讲究质量放在整个工作的第一位，把它作为的生命来抓，一丝不苟，精益求精，始终保持优质高效，只有这样，才能在激烈的竞争中立于不败之地 。

4.如何看整体衣柜质量

整体衣柜质量的判断是有很多讲究的：

整体衣柜质量的好坏主要与以下几个指标有关

整体衣柜质量看板材

板材是整体衣柜的主要组成材料，它的好坏直接决定了产品品质的高低。市面上用的最多的板材主要有纤维板（密度板）、刨花板以及胶合板三种，高端整体衣柜主要使用三聚氰胺压面中密度纤维板，它具有防潮、内结合性好、耐酸碱、耐燃性好的优点。

整体衣柜质量看设计

好的整体衣柜柜体通常由不同的分柜搭配组合，可根据顾客的实际情况个性化订做，抽屉与搁板可自由增减。不过要提醒大家，在准备订做入墙柜时，一定要先在家中订好具体位置，然后要丈量好尺寸。

整体衣柜质量看五金

滑道是否顺畅、推拉是否自如是挑选的关键。仔细体验滑动效果，好的滑动门在滑动时没有声音，表示底轮和轨道之间磨擦力很小，其磨损就少，使用寿命就更长。其次，注意滑动门的金属材料，一般铝钛合金质量较好。

整体衣柜质量看工艺

外观上要查看柜门、柜体的封边条等是否整齐、平顺。使用机器封边的橱柜外观平整、手感顺滑，这样的产品长期使用不会开胶、起泡及变形。

整体衣柜质量看售后

良好的服务是产品价值的一部分。许多小厂的产品价格很便宜，但保修期很短或者就没有保修，一旦出了问题很难得到合理解决，所以所以消费者在订做时一定要问清楚产品保修等问题。

5.整理衣柜作文

[整理衣柜作文]

今天，我吃完早饭，正准备写作业时，妈妈突然说“李忠，你给我过来一下，整理衣柜作文。”我心想：“妈妈找我去干嘛？”过去看看吧。 妈妈说“你看一下你的衣柜子乱七八糟的，赶快整理一下。” 我说：“好”。 我开始整理了，我不知怎么叠，正在这时我突然想起老师教我们的法宝，我先把衣服的背面翻过来，为什么要翻过来？因为叠得好看点，所以要翻过来。 然后把衣袖子对折，胀后往后一盖就一件完美的衣服就出来了，小学五年级作文《整理衣柜作文》。 再叠裤子，裤子衣服那么复杂，把裤袖对折两下折就好了。 每一件都这么叠，叠好了，我叫妈妈来，妈妈心想：“怎么叠得这么快，过去看看。”妈妈一看说李忠很不错，而做得又快又好。 我们应该自己的事情自己做，不要爸爸妈妈给你做！ 整理衣柜作文250字小学生作文频道。

6.是否有一篇关于产品质量的文章

产品质量对于企业的重要性，不言而喻，不注重产品质量，最终会寸步难行，功亏一篑。光意识到质量的重要性还不够，我们还要把他做好，那怎样才能做好高质量的产品呢？联发公司制定的2009年“四质创优工程”实施办法，为落实质量管理工作全面提升奠定了坚实基础。 从小事做起，做好细节，把握质量。从产品质量有“检验”到“预防”，由“堵”到“疏”，再到生产的“全面质量管理”，我们不难看出在生产过程中的精细化要求与质量水平要求越来越高。为保障产品质量安全，企业在质量管理方面已以更高的起点，全面导入产品生产的质量管理理念，建立独立于生产管理的质量保证体系，加强产品实现过程的质量检查和质量监督，在解决产量、成本、质量发生冲突时，从根本上杜绝牺牲质量的思想痼疾，实现了质量管理理念的转变。

企业必须在质量管理中推行了全面质量管理模式，层层把关，人人负责，才能使质量控制在每一个产生的源头。在制造过程中必须严格控制成本，且需要每一个人都要有主人翁意识，对于自己所用的辅助材料价格怎么样，成本怎样算都应该去了解，这样，才知道应该怎样去控制，从那个方面去控制，鼓励持续改进，不断对所有细节问题进行改进，降低所有能够降低的生产成本。在生产过程中减少质量问题，也能相对的降低生产成本。质量管理没有永恒的答案，只有永远的问题，质量管理与成本控制就是在持续不断地解决问题的过程中逐步规范起来的。没有最好，只有更好，是企业力求卓越的质量意识；打造著名品牌，奉献精品产品，是企业生产永恒的追求。

7.求关于质量的文章

为什么在日本，质量管理可以通过QC小组成为企业内一种“全民”的自觉行为？在美国，质量管理可以由较早的PPM质量目标再到如今的6δ管理，成为企业内一种对卓越持续追求的内在精神？ 我国许多企业，80年代学日本，实践QC小组模式，90年代学美国等西方国家，建立质量管理体系。

现在，QC小组已鲜有企业还在实践，质量管理体系呢？在部分企业内成为认证公司一年一度的审查会，和写在纸上的一堆文件：质量大纲、质量程序文件和质量操作手册，执行力不够，实际效果也不理想。 根据上海复斯管理咨询公司的研究结论，我国企业质量管理的实践水平目前不高的原因，根本上源于多数企业质量管理体系本身存在的三大缺陷。

（一）质量业绩管理体系残缺，质量管理的内驱力不足 在我国很多企业的质量管理体系中，常常仅有质量管理组织体系——ISO9000系列的各类质量管理认证体系即属此类。此内容包括三个组成部分：各相关主体（领导、部门及员工）在质量管理中的权责分工体系、质量管理的流程体系和质量管理操作细则。

这三部分内容，反映在质量认证体系文件中，对应的是质量管理大纲、质量管理程序文件和质量管理操作手册。 而对各相关主体在质量管理方面的业绩类型、评价标准、评价程序、评价方法、评价结果的经济处理和非经济处理等业绩管理方面的内容，则缺乏相应系统化的配套制定，结果，因缺乏足够的内驱力，使得经过认证的、本来很科学的质量管理组织体系，实际上也很难真正运行起来。

如果把质量管理组织体系比喻成质量管理的“硬件”，则质量业绩管理体系就是相应的“软件”，没有该软件的驱动，质量管理组织体系这个“硬件”就只能是空壳子。现在，我国很多企业都很重视质量管理组织体系的建设，纷纷请有关公司进行质量体系的认证，但对质量业绩管理体系认识和重视程度不够，以致于这些企业的质量管理组织体系没能发挥其应有的功能。

（二）质量改进活动体系不健全，质量管理的提升作用不强 上海复斯管理咨询公司研究发现，我国很多企业的质量管理体系，不仅质量业绩管理体系残缺，而且，质量改进活动体系也很不健全。质量改进活动体系是质量管理体系三大组成部分之一，在全部质量管理活动中，是质量管理最为鲜活和丰富的领域，日本的QC小组所从事的工作，就是形形色色的质量改进活动。

质量是通过业务流程实现的。业务流程有一系列具体环节组成：设计环节、采购环节、生产制造环节、安装调试环节、包装环节和运输环节。

质量管理组织体系要求各环节工作按照既定的质量管理标准进行工作，以期实现产品质量的“标准化”。而质量改进活动则是通过对各环节工作本身的改进、甚至创新，实现质量实现水平的提升。

可以这么说，一套质量管理组织体系再好，也不过管理的是已有的质量实现水平，而质量改进活动则不同，它是在不断打破企业质量现实实现水平的上限，促进企业质量实现水平的实际提升。 质量改进活动分布在业务活动的各个领域：设计、采购、制造、安装、调试、包装和运输等，如设计人员提高设计的模块化水平和标准化水平、采购环节完善供应商管理、生产环节创新加工工艺等，同时都是质量方面非常有益的改进活动，对提高企业的产品质量和服务质量有非常重要的意义。

现在，有关质量改进活动，在很多企业内只是零星的、甚至是随机的发生着，还没有进行全领域的发动，并上升为企业内“全民”的、系统的行为——这一点和日本的确有很大的差距。 需要注意的是，质量改进活动体系也需要质量业绩管理体系的配合。

如果质量改进对个人没有好处，不改进也没什么坏处，那么即使日本的企业，恐怕也很难有效开展起QC小组活动。 （三）质量管理和业务体系缺乏紧密融合，质量管理的根基不深 （续致信网上一页内容） 如前所言，质量是通过业务人员、在具体的业务活动中实现的，因此，质量管理体系必须牢牢结合业务管理体系，将质量管理工作根植在实际的业务开展过程之中。

而从我国多数企业的质量管理体系情况来看，真正做到这种程度的并不多，质量管理往往成为游离业务管理之上的体系——脱离管理“对象”的管理，很难会有好的管理效果。 和业务体系缺乏紧密融合，在一些未进行过质量体系认证的企业里表现得尤为严重，比如采购流程和相关制度规定是一套，质量管理的对应流程和相关规定又是一套，彼此之间的关联性和一致性非常差。

在经过质量认证的企业，这种现象要好一些，但也不尽人意，其中一个突出的问题是：很多认证公司在认证时，推行的是一套标准化的程序和模板，结合企业的应用性设计不够，结果导致质量管理体系不能充分体现企业的业务特点。这样，企业遇到特殊的业务情况时，质量管理体系便难敷其用，甚至于有的企业觉得认证的质量管理体系根本不适合自身业务管理的需要，干脆弃之不用，使得花力气认证的体系最后成了装点的摆设。

改革开放以来，由于市场化水平提高带来的外在压力、逐渐形成的商业精神带来的质量责任意识和技术手段（主要是设备）进步带来的加工水平，使得我国企业的产品质量80年代以来实现了较大程度。