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沙发车间管理及划分
1.沙发厂材料仓库的分类及管理制度
沙发厂仓库管理制度(可参考) 材料库管理规定 一、制定目的:方便各车间的有序生产,控制原材料的流失减少浪费 二、适用范围:沙发厂生产部 三、具体内容: A. 材料申购制度 1材料库管理员须每天检查材料结存,存量低于底限量时要向上级主管部门反映,并及时申购,对于 专用的零配件与材料一般不允许超过计划申购 2 材料库管理员收到生产部下达的生产任务单时,要看清数量、规格、颜色、型号,第一时间核对材料库存,发现无库存或低库存材料应及时申购,在接到备料通知后,应做备料计划并转主管审批。
3 采购部定于每周一、周三、周五外出采购,材料库管理员须在采购员外出前一天17点前将材料申购单转交到采购部,在各部门、车间内存放的材料,部门主管须提前3至5天写申购单转到仓库,申购单要注明到货日期、用处和品质要求,急单须经上级主管签字确认;特殊情况即时申购,采购部须无条件及时购买回厂。 4 所有申购的材料不能按期到货或有异动情况发生,材料库管理员应第一时间向生产部和上级主管反映。
5 所有到货材料及时向各领料部门和生产部通知汇报,所有特种料和加急料到货后,要在第一时间向各领料部门和生产部通知汇报。 B 材料入库制度 1 收货时在规定的收货区进行,不得将已收、待检、退货等各类混淆。
2 所购材料在入库前要先检验材料的质量和数量,核对是否同申购单相符,质量和数量不相符的,写明原因向主管领导汇报,由部门主管通知采购部,入库材料要即时做好入库单据和明细账,按实际入库数量开入库单,并对照申购单进行消单。 3 入库单应有库房管理员、材料质检员、采购员三方签字后和送货单一起转交财务,否则财务不予结算货款。
4 收货要认真登记入帐,填写有关单据。收货后,要填写“到货单”,通知生产部门领料,并向主管部门汇报。
5 不合格材料退货,要开具退货单(注明原因、数量、补货期,并转财务、生产部)附在出门条,否则门卫不欲放行。 C. 材料存放制度 1 物料堆放应采用立体化,五金配件应用同种规格的木箱存放。
2 物料应标示清楚,悬挂“标示卡”,明确标明;存值、最低库存数量、领用记录等。 3 所有入库的一般材料、特殊材料、易腐、易燃材料要按规定进行分区存放、保管,保证材料和库房的安全。
D. 材料出库制度 1 材料库对生产车间所有物料进行监控,车间应无条件配合。 2物料应严格按照物料计划发放,做到:没有计划的不发,超料而未按程序补单的不发,非本部门用的不发。
3 各生产车间必须凭生产任务单领料单和部门主管签字方可领料,仓库管理员应按照任务单和领料单的限额发料;领料人不得私自乱拿否则按材料价值加倍罚款。 4 部分材料凭领料单并需以旧换新,领回的材料不得来回更换,如需更换必须有部门主管签字并说明原因;对于可利用的边角料、余料以及废零部件要根据情况利用。
5 各车间必须在公司规定时间内领料,下午下班前把加班用的材料领齐,超出规定时间必须有部门主管签字。 6 仓库管理员严格按公司制度控制发料数量,严禁无任务单或无部门主管签字的情况下发料,如造成材料流失和浪费应有管理员承担赔偿。
E 材料退库制度 1 退料包括以下内容:规格不符的物料、生产剩余物料、不良物料、呆料及报废料。 2 生产车间领料时先检查材料质量,有质量问题及时退回仓库,车间退料需车间主管开单,品质部鉴定,生产部审批。
3 仓库按照所退材料的性质不同,分别处理。 F. 仓库盘点制度 1盘点是对所有的原材料、辅助材料、在制品、半成品、成品以及固定资产的全 面清查。
2 盘点分周盘和月盘,并做出库存周报和月报表,周报在第2天转交生产部,月报在每下个月2日转交生产部和财务部。 G. 材料库管理员制度 1 每日做好入库、出库明细和盘点工作,做好材料库的清洁卫生和安全检查工作,发现异常情况及时报告主管领导。
2 闲人不得随便出入材料库,外来人员进入须经过部门主管批准,供应商在进入材料库不得随意走动,办完业务后及时离开。 3 库内所有材料不得混放,分区分类后要有标示牌,标示牌上要注明供应商名称、材料的名称、型号、规格、数量、用处,及入库日期、数量,出库日期、数量(标示牌按月记载材料流量)。
4 仓库管理员要认真负责,工作做到日清日毕,并经常核对申购单、领料单、入库单和明细帐,发现问题及时汇报。 H. 本条例不尽完善,如有缺陷将另行通知修改补充,超出本规定的事项按公司的有关规定处理。
2.沙发厂材料仓库的分类及管理制度
沙发厂仓库管理制度(可参考) 材料库管理规定 一、制定目的:方便各车间的有序生产,控制原材料的流失减少浪费 二、适用范围:沙发厂生产部 三、具体内容: A. 材料申购制度 1材料库管理员须每天检查材料结存,存量低于底限量时要向上级主管部门反映,并及时申购,对于 专用的零配件与材料一般不允许超过计划申购 2 材料库管理员收到生产部下达的生产任务单时,要看清数量、规格、颜色、型号,第一时间核对材料库存,发现无库存或低库存材料应及时申购,在接到备料通知后,应做备料计划并转主管审批。
3 采购部定于每周一、周三、周五外出采购,材料库管理员须在采购员外出前一天17点前将材料申购单转交到采购部,在各部门、车间内存放的材料,部门主管须提前3至5天写申购单转到仓库,申购单要注明到货日期、用处和品质要求,急单须经上级主管签字确认;特殊情况即时申购,采购部须无条件及时购买回厂。 4 所有申购的材料不能按期到货或有异动情况发生,材料库管理员应第一时间向生产部和上级主管反映。
5 所有到货材料及时向各领料部门和生产部通知汇报,所有特种料和加急料到货后,要在第一时间向各领料部门和生产部通知汇报。 B 材料入库制度 1 收货时在规定的收货区进行,不得将已收、待检、退货等各类混淆。
2 所购材料在入库前要先检验材料的质量和数量,核对是否同申购单相符,质量和数量不相符的,写明原因向主管领导汇报,由部门主管通知采购部,入库材料要即时做好入库单据和明细账,按实际入库数量开入库单,并对照申购单进行消单。 3 入库单应有库房管理员、材料质检员、采购员三方签字后和送货单一起转交财务,否则财务不予结算货款。
4 收货要认真登记入帐,填写有关单据。收货后,要填写“到货单”,通知生产部门领料,并向主管部门汇报。
5 不合格材料退货,要开具退货单(注明原因、数量、补货期,并转财务、生产部)附在出门条,否则门卫不欲放行。 C. 材料存放制度 1 物料堆放应采用立体化,五金配件应用同种规格的木箱存放。
2 物料应标示清楚,悬挂“标示卡”,明确标明;存值、最低库存数量、领用记录等。 3 所有入库的一般材料、特殊材料、易腐、易燃材料要按规定进行分区存放、保管,保证材料和库房的安全。
D. 材料出库制度 1 材料库对生产车间所有物料进行监控,车间应无条件配合。 2物料应严格按照物料计划发放,做到:没有计划的不发,超料而未按程序补单的不发,非本部门用的不发。
3 各生产车间必须凭生产任务单领料单和部门主管签字方可领料,仓库管理员应按照任务单和领料单的限额发料;领料人不得私自乱拿否则按材料价值加倍罚款。 4 部分材料凭领料单并需以旧换新,领回的材料不得来回更换,如需更换必须有部门主管签字并说明原因;对于可利用的边角料、余料以及废零部件要根据情况利用。
5 各车间必须在公司规定时间内领料,下午下班前把加班用的材料领齐,超出规定时间必须有部门主管签字。 6 仓库管理员严格按公司制度控制发料数量,严禁无任务单或无部门主管签字的情况下发料,如造成材料流失和浪费应有管理员承担赔偿。
E 材料退库制度 1 退料包括以下内容:规格不符的物料、生产剩余物料、不良物料、呆料及报废料。 2 生产车间领料时先检查材料质量,有质量问题及时退回仓库,车间退料需车间主管开单,品质部鉴定,生产部审批。
3 仓库按照所退材料的性质不同,分别处理。 F. 仓库盘点制度 1盘点是对所有的原材料、辅助材料、在制品、半成品、成品以及固定资产的全 面清查。
2 盘点分周盘和月盘,并做出库存周报和月报表,周报在第2天转交生产部,月报在每下个月2日转交生产部和财务部。 G. 材料库管理员制度 1 每日做好入库、出库明细和盘点工作,做好材料库的清洁卫生和安全检查工作,发现异常情况及时报告主管领导。
2 闲人不得随便出入材料库,外来人员进入须经过部门主管批准,供应商在进入材料库不得随意走动,办完业务后及时离开。 3 库内所有材料不得混放,分区分类后要有标示牌,标示牌上要注明供应商名称、材料的名称、型号、规格、数量、用处,及入库日期、数量,出库日期、数量(标示牌按月记载材料流量)。
4 仓库管理员要认真负责,工作做到日清日毕,并经常核对申购单、领料单、入库单和明细帐,发现问题及时汇报。 H. 本条例不尽完善,如有缺陷将另行通知修改补充,超出本规定的事项按公司的有关规定处理。
3.沙发厂生产管理制度
员工守则 1、不准脱岗、串岗、无故旷工,有事请假批准后方可离岗。
2、不准工和时间聚集聊天、谈笑、看书报、睡觉打闹。 3、不准工作时间喝酒或酒后上班。
4、不准在客人面前吸烟,吃零食或异味食物,不准在客人面前挖鼻孔、掏耳朵、修指甲及坐卧等。 5、不准与客人争辩、吵架、殴斗。
6、不准向客人索要小费及其它物品。 7、不准在岗位着非工作装,染艳色指甲、涂浓妆。
8、不准说不利于团结的话,做不利于团结的事,不准搞帮派。 9、不准向客人谈及内部经营及其它事情。
10、不准侵占他人财物及店内的经营物品。 11、不准无故拒绝,终止领导安排的工作和本职工作。
12、上班时间不准进浴区洗澡。 13、不准在宿舍和工作岗位进行黄、赌、毒等违法活动。
14、不准工作时间私自会客、干私活、将亲人朋友等无关人员带入工作场所。 违犯者按情节处以20——100元罚款,严重者无薪辞退直至追究法律责任。
清洁标准及方法 1、墙面:光亮无油腻、无水迹。方法:用专有柜刷沾消毒去污剂,液刷洗,用水冲净,用抹布再抹干净,做到随时保洁,营业后彻底清扫一次。
2、地面:无明显示污迹,保持干燥,无积水无滑腻感,地砖见本色。 3、镜面:玻璃,无污迹,无雾气。
方法:用专用刮水器抹布随时保持擦洗。 4、地沟:无异物无异味见本色。
方法:使用地刷、钢丝球,沾消毒洗涤剂刷洗,每天营业前后各一次。 5、淋浴设施:皂盒、隔断无污渍,无异物,无油腻感,做到一客一清洁。
方法:用专用抹布擦拭,冲浪池地面水面无明显示污尘,池面无明显示污渍,水面浮尘要随时用除污网清除。 根据情况定时换水,地面出现污渍时用板刷抹布擦洗。
4.求家具厂车间管理制度
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原发布者:严伟
家具厂管理制度第一章考勤管理规定一、劳动时间1、员工正常工作时间为上午8:00~12:00,下午13:30~17:30,每日早7:30~8:00是生产例会时间,职工无特殊原因必须准时参加。2、根据国家有关规定,执行每日八小时工作制,职工每周至少休息一日,由于工作需要而加班的公司将安排适当时间给予调修。3、车间人员7:45分进入工作岗位,外出人员(测量、安装、司机、维修)8:00之前必须出车。二、员工签到制度1、所有员工每日上下班必须按时打卡,任何人不得代替他人签到、签退,无故不签到、签退者按旷工一天处理。2、因工作需要,不能按时签到、签退的员工由厂长当日签字证明,当日来不及补签的,说明情况,必须于归厂后2日内补签完毕。三、请假制度1、事假:员工事假一次不得超过一日,月累计不超过三天,全年不超过20天。事假需提前二天申请,经厂长同意后,报公司备案;班组长以上管理人员请假及时间安排由总经理审批,由请假人到公司备案。事假期间,扣发当日基本工资,全年事假超过20天者,除按规定扣发工资外,不享受基本工资按年度晋级待遇。2、病假:员工因病必须治疗和休息的,需出示区级以上医院开具的证明,经厂长同意后报公司备案。病假七天以内(含七天)者享有当日基本工资;在公司工作二年以内者,全年病假不得超过三十天,病假期间工资按基本工资的60%计算;在公司工作二年以上,八年以下者,病假最长为60天,病假期间工资为基本工资的70%,八年以上者,病假最长为90天
5.沙发厂生产管理制度
员工守则
1、不准脱岗、串岗、无故旷工,有事请假批准后方可离岗。
2、不准工和时间聚集聊天、谈笑、看书报、睡觉打闹。
3、不准工作时间喝酒或酒后上班。
4、不准在客人面前吸烟,吃零食或异味食物,不准在客人面前挖鼻孔、掏耳朵、修指甲及坐卧等。
5、不准与客人争辩、吵架、殴斗。
6、不准向客人索要小费及其它物品。
7、不准在岗位着非工作装,染艳色指甲、涂浓妆。
8、不准说不利于团结的话,做不利于团结的事,不准搞帮派。
9、不准向客人谈及内部经营及其它事情。
10、不准侵占他人财物及店内的经营物品。
11、不准无故拒绝,终止领导安排的工作和本职工作。
12、上班时间不准进浴区洗澡。
13、不准在宿舍和工作岗位进行黄、赌、毒等违法活动。
14、不准工作时间私自会客、干私活、将亲人朋友等无关人员带入工作场所。
违犯者按情节处以20——100元罚款,严重者无薪辞退直至追究法律责任。
清洁标准及方法
1、墙面:光亮无油腻、无水迹。方法:用专有柜刷沾消毒去污剂,液刷洗,用水冲净,用抹布再抹干净,做到随时保洁,营业后彻底清扫一次。
2、地面:无明显示污迹,保持干燥,无积水无滑腻感,地砖见本色。
3、镜面:玻璃,无污迹,无雾气。方法:用专用刮水器抹布随时保持擦洗。
4、地沟:无异物无异味见本色。方法:使用地刷、钢丝球,沾消毒洗涤剂刷洗,每天营业前后各一次。
5、淋浴设施:皂盒、隔断无污渍,无异物,无油腻感,做到一客一清洁。方法:用专用抹布擦拭,冲浪池地面水面无明显示污尘,池面无明显示污渍,水面浮尘要随时用除污网清除。根据情况定时换水,地面出现污渍时用板刷抹布擦洗。
6、蒸汽房、桑拿房:无异味,里面无明显滑腻感。方法:随时保洁,营业前后两次彻底保洁。
7、纸篓、垃圾筒:纸筒无异物,无明显污迹,垃圾筒内外无明显污渍。方法:纸篓要一客一保洁随时将异物倒进指定的垃圾筒,垃圾筒每天必须清洁一次,再用板刷沾消毒洗涤剂刷洗。更多详细资料参考:
6.如何给沙发厂理规章制度
一、责任目标考核制度
二、安生生产教育培训制度
三、安全技术措施(执行)制度
四、施工现场安全管理制度
五、安生生产检查制度
六、安生生产奖罚制度
七、施工机具保养维修制度
八、施工组织设计编审制度
九、分项工程和各工种安全技术并底制度
十、伤亡事故报告、调查处理制度
十一、安全防火制度
十二、班前安全活动制度
十三、安全生产值班制度
十四、文明生产制度
十五、验收制度
十六、工会(群众)的监督检查制度
十七、不扰民措施制度
十八、施工现场防扬尘、防噪声污染措施
十九、工地生活区管理制度
二十、卫生管理制度
7.求一份全面的家私厂的车间管理制度
车间管理制度第一章 总 则第一条 为确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况特制订本制度。
第二条 本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。第二章 员工管理第三条 工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
第四条 全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。
第五条 每天正常上班时间为8小时,晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班,在下午16:30前填写加班人员申请表,报经理批准并送人事部门作考勤依据。
第六条 按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假,上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。
违者依《考勤管理制度》处理。 第七条 工作时间内,车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。
第八条 上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间主任申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过15分钟。第九条 员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。
集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。第十条 禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),吸烟要到公司指定的地方或大门外。
违者依《行政管理制度》处理。第十一条 作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床,由此而造成的事故自行承担。
第十二条 未经厂办允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。 第十三条 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上,违者《行政管理制度》处理。
第十四条 车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。
第十五条 生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。
第十六条 员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单,不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料(如:零配件、纸箱等)退回仓库,不得遗留在车间工作区内。
生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。
否则,对责任人依据《行政管理制度》处理。第十七条 员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。
否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。第十八条 在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。
第十九条 生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。第二十条 在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备。
不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如:夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等),应送到指定的区域或交回仓库保管员放置,否则以违规论处。
第二十一条 车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。第二十二条 车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。
第二十三条 在生产过程中好、坏物料必须分清楚,必须做上明显标志,不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。
第二十四条 员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元件必须捡起.否则,按《行政管理制度》予以处罚.第二十五条 操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。
第二十六条 下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。
否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间主管的责任。第二。
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