沙发包装工艺流程

1.如何包装沙发,步骤有哪些

如何选择沙发？

1、面料皮质

现代工业已可以对厚实的牛皮进行多层切割，所以就有了一层皮、二层皮甚至多层皮之分。一层皮是最外面的一层，这层牛皮韧性好，弹性大，制作成沙发后，经反复坐压也不易破裂，是高档的面料，用特制的放大镜看头层皮还可以看到清楚的毛孔；二层皮则是片掉头层皮剩下的皮子，二层皮的表面张力和韧性均不如头层皮，因此需要仔细挑选。

2、内部结构

沙发的内在质量也是不容忽视的一环，一般在选购沙发的时候，如果仅凭坐一坐，压一压是难以判断沙发优劣的。唯一的方法是看一看里面，对于一些下部没有全包上的沙发，可以翻过来观察里面使用的弹簧、板材及海绵等填充物的质量来判断沙发的优劣。好的沙发，内部弹簧要求进行防锈处理，所用木材要求刨光，不能有疤痕等。

3、框架

我们选购沙发的时候还可以注意看看它的框架结构，现在沙发都采用了框架加垫子的结构，为了呈现一些特别的设计感觉，有些设计会故意把框架的一部分暴露出来，那么这种部分暴露在外的框架要检查清楚，看是否光泽有质感。

4、细节

有些沙发脚是木头的，有些是金属的，还有些是滑轮的，这个细节要仔细检查。主要是要结实，脚下不稳，沙发坐上去也不会舒服的，最后我们一定要仔细检查是否易于拆卸，以方便今后在使用中的清洁。

2.如何包装沙发,步骤有哪些

沙发包装工艺流程：一. 沙发包装主要材料 特性： 珍珠棉管， 又称 EPE 珍珠棉特征 为；结构细密.表面光滑，手感 柔软而富有弹性，有着良好的防 震，防潮，防磨损效果，能有效地保护产品不受伤害。

珍珠棉管作用： 主要作用于五金管状部件及沙发腿脚部位， 可以有效的避免磕碰划伤给家具产品带来的 损坏。 聚乙烯加工而成，普遍使用的一种 透明软包装材料。

其原理是以薄膜包含空气使之形成气泡来防止产 气泡棉品撞击，确保产品受到震动时起到 保护作用，同时亦有保温隔热的作用。体轻，富有弹性，防震、防磨 损的性能，它防水，防潮，抗压。

作用： 主要用于沙发整体包装， 覆盖沙发整体部位， 对于沙发保护具有较好的防护减震作用。用 于沙发整体的初步包装。

二. 沙发包装清洁用品：沙发清洁是包装程序的主要步骤，对于沙发清洁是保证品质和顾客印象的直观表现。 主要用品如下： 百丽珠清洁剂、白电油、滑石粉、气嘴、白棉布。

宝丽珠清洁剂： 主要使皮革更加自然丰满。 产品特性：增强皮革表面的黑度、亮度。

在 高温下不粘、无压痕。使产品呈现自然、丰 满的效果。

白电油产品特性：具有高脂溶性和高挥发性，而且去污能力强，常在工业上用作清洗剂。极易燃烧，低毒。

注意防火，防晒。 可以快速去除 漆类表面污物。

滑石粉产品特性：白色或类白色、微细、无砂性的 粉末，手摸有油腻感。无臭，无味。

在水、稀矿酸或稀氢氧化碱溶液中均不溶解。 可作药用。

具有润滑性、抗黏、助流、耐火性、抗酸性 、绝缘性 、熔点高 、化学性不活泼 、遮盖力良好 、柔软、光泽好 、吸 附 力强等优良的物理、化学特性。 有效去除玻璃 上的污迹，使清洁提高效率。

三. 沙发包装种类：沙发包装主要分四类进行： 1、用编织袋类包装 （1） 用一层珍珠棉将沙发包好，不已沙发需套上薄膜，需要护角的沙 发应垫上护角（护角部位如果允许可用木工废料做成方形代替） ， 内架沙发在易损坏的部位加强保护。 （2） 若沙发的五金于沙发分开包装时，应注意必须拆下五金用珍珠棉 或海绵包好后于沙发配套包装；若不需要分开包装时应该注意保 护沙发脚，则应垫上双层海绵加以保护。

（3） 将沙发用气泡嗲包好，外面用编织袋套装缝合后贴上标识卡（贴 卡参照品质跟踪卡） 。 2、纸箱类包装 ：（1） 用一层珍珠棉将沙发包好，不已沙发需套上薄膜，需要护角的沙 发应垫上护角（护角部位如果允许可用木工废料做成方形代替） ， 内架沙发在易损坏的部位加强保护。

（2） 将沙发放入纸箱，用保丽龙将四周垫好后用封面胶带封箱，正面 贴标示卡。 （3） 包装床类时，用一层珍珠棉将创屏架包好，布艺床屏另需套上薄 膜，对拆开的零部件按以下进行包装： a. 拆下之后螺丝用红色 PE 塑料袋装好，拆装配件用珍珠棉包好与床屏一起 放入纸箱，配上组装说明书。

b. 床整架不用包装，拆装后直接放入纸箱后用胶带封好纸箱，贴上品质跟踪 卡相符的标示卡，易碰坏的床（皮款）外面打上木架保护。 3. 气泡类包装 （1） 布衣沙发套上一层薄膜后再用气泡棉包好；皮类沙发不需需套上 薄膜，可直接用气泡棉包装。

（2） 内外架沙发：用一层珍珠棉将沙发包好，不已沙发需套上薄膜，需要护 角的沙发应垫上护角（护角部位如果允许可用木工废料做成方形代替） ，内 架沙发在易损坏的部位加强保护。 沙发脚： 若沙发的五金于沙发分开包装时，应注意必须拆下五金用珍珠棉 或海绵包好后于沙发配套包装； 若不需要分开包装时应该注意保护沙发脚， 则应垫上双层海绵加以保护。

（3） 茶几及脚踏等配套产品包装 a、茶几用一层珍珠棉包好，茶几面需垫一层保丽龙，将茶几放入纸 箱。 b、需要拆装的茶几拆下螺丝后用红色 PE 袋子装好，应放入纸箱内。

（4） 茶几玻璃、大理石先用保丽龙将其包好后在用纸箱包装（大理石、玻璃需要打木架保护） 。 四、沙发包装流程： 用气嘴吹净沙发表面边角灰尘，再用宝丽珠清 洁剂喷擦皮类沙发表面，白布抹净，做到外表干净无 尘，通透饱满； 沙发各腿部件外包 0.75T 珍珠棉包护，用胶带 缠住，用气泡棉整体包装沙发； 用 KK 纸箱包装，四周放置保丽龙； 胶带封箱，贴产品信息及标识。

五、沙发包装作用 1、为家具产品提供适度保护；2、为家具产品设计、生产、销售的品牌化服务； 3、为家具企业适当资源调配信息化，产品通用化，生产 销售库存化的信息社会服务； 4、为家具产品的消费者服务。 六、沙发包装需注意事项 1、确保箱内配品齐全（各部件及功能说明书、组装说明、装配示意图、售后服务说明书等）。

2、包装沙发时，确保沙发完整安全，避免磕碰，轻拿轻 放，严谨拖拉。3、注意箱体上下方向，严谨倒立横放沙发。

3.沙发工艺流程谁知道

沙发结构 按照沙发造型，目前沙发主要分为古典和现代两大类型。

古典造型沙发一般都采用一些的传统造型元素，运用传统的工艺结构，所以结构比较复杂。这类沙发外露部分常用雕刻、镶嵌、描绘、涂饰等工艺进行装饰处理，其生产工艺路线长，技术要求高。

现代造型沙发的生产工艺比较简单，广泛应用现代新型工艺材料，其生产工艺路线短，便于规模化生产。 沙发主要由框架、填充料、面料三大部分构成。

（1）框架组成了沙发主体结构和基本造型。框架材料主要是木材、钢材、人造板，中密度纤维板等，目前以中密度纤维板为主。

框架主要要满足造型要求和强度要求。（2）填充料对沙发的舒适度起着决定性作用。

传统的填充料是棕丝、弹簧，现在常用的是各种功能的发泡塑料、海绵、合成材料等。填充料应有良好的弹性、抗疲劳、长寿命。

沙发不同部位的填充料承重、舒适度要求不同。 填充料的性能、价格差别极大。

（3）面料的质地、色泽决定着沙发的品位，目前面料品种真是琳琅满目，随着科学技术进步，面料品种还会越来越丰富。 传统沙发一般结构（自下而上）：框架——木条——弹簧——底层纱布——棕垫——海绵——内袋——外。

套。 现代沙发一般结构（自下而上）：框架——松紧带——底层纱布——海绵——内袋——外套。

可见，现代沙发的生产的工艺比传统沙发省略了费时费工的固定弹簧、铺棕垫工序。 沙发生产的工艺流程 沙发生产的特点是所用的材料种类多、材质差异大，制作框架用木材、钢材、人造板、油漆、装饰件等；填充用海绵、发泡塑料、松紧带、无纺布、弹簧、棕垫等；制作外套用布、真皮、复合材料等。

加工工艺跨度大，从木工作业、漆工作业、缝纫工作业至发扪工作业。根据专业分工、提高工作效率的原则，将沙发加工分为5工段：框架工段，主要制作沙发框架；外饰工段，主要制作沙发暴露在外的构件；内衬工段，配制各类海绵内芯；外套工段，裁剪缝制外套；总装（扪皮）工段，将各前各工段的半成品，配上辅料，装配成完整的沙发产品。

不同的沙发生产厂其工艺流程也有所不同，小企业工序分工线条较粗，大中型企业的工序分工较细致，专业化的分工有利于提高工效和保证产品质量的稳定。 生产工序的简介 配料工序 沙发框架用材大部分是板材，用开料锯锯截直线型的板材，小型企业则用圆锯锯截，带锯锯切曲线型板材。

沙发框架用材可采用中密度纤维板，因中密度纤维板具有幅面大，出材率高的优点，对曲线型部件尤其显著。目前各种配合中纤板的紧固件、连接件的性能都很好。

市场上还有不少甲醛封闭、甲醛捕捉的化工产品在中纤板框架表面喷涂，可以摆脱甲醛的困扰。对于实木出面的框架。

4.沙发制作方法

沙发制造工艺及流程 沙发结构 按照沙发造型，目前沙发主要分为古典和现代两大类型。

古典造型沙发一般都采用一些的传统造型元素，运用传统的工艺结构，所以结构比较复杂。这类沙发外露部分常用雕刻、镶嵌、描绘、涂饰等工艺进行装饰处理，其生产工艺路线长，技术要求高。

现代造型沙发的生产工艺比较简单，广泛应用现代新型工艺材料，其生产工艺路线短，便于规模化生产。 沙发主要由框架、填充料、面料三大部分构成。

（1）框架组成了沙发主体结构和基本造型。框架材料主要是木材、钢材、人造板，中密度纤维板等，目前以中密度纤维板为主。

框架主要要满足造型要求和强度要求。（2）填充料对沙发的舒适度起着决定性作用。

传统的填充料是棕丝、弹簧，现在常用的是各种功能的发泡塑料、海绵、合成材料等。填充料应有良好的弹性、抗疲劳、长寿命。

沙发不同部位的填充料承重、舒适度要求不同。填充料的性能、价格差别极大。

（3）面料的质地、色泽决定着沙发的品位，目前面料品种真是琳琅满目，随着科学技术进步，面料品种还会越来越丰富。 传统沙发一般结构（自下而上）：框架——木条——弹簧——底层纱布——棕垫——海绵——内袋——外.套。

现代沙发一般结构（自下而上）：框架——松紧带——底层纱布——海绵——内袋——外套。可见，现代沙发的生产的工艺比传统沙发省略了费时费工的固定弹簧、铺棕垫工序。

沙发生产的工艺流程 沙发生产的特点是所用的材料种类多、材质差异大，制作框架用木材、钢材、人造板、油漆、装饰件等；填充用海绵、发泡塑料、松紧带、无纺布、弹簧、棕垫等；制作外套用布、真皮、复合材料等。加工工艺跨度大，从木工作业、漆工作业、缝纫工作业至发扪工作业。

根据专业分工、提高工作效率的原则，将沙发加工分为5工段：框架工段，主要制作沙发框架；外饰工段，主要制作沙发暴露在外的构件；内衬工段，配制各类海绵内芯；外套工段，裁剪缝制外套；总装（扪皮）工段，将各前各工段的半成品，配上辅料，装配成完整的沙发产品。 不同的沙发生产厂其工艺流程也有所不同，小企业工序分工线条较粗，大中型企业的工序分工较细致，专业化的分工有利于提高工效和保证产品质量的稳定。

生产工序的简介 配料工序 沙发框架用材大部分是板材，用开料锯锯截直线型的板材，小型企业则用圆锯锯截，带锯锯切曲线型板材。沙发框架用材可采用中密度纤维板，因中密度纤维板具有幅面大，出材率高的优点，对曲线型部件尤其显著。

目前各种配合中纤板的紧固件、连接件的性能都很好。市场上还有不少甲醛封闭、甲醛捕捉的化工产品在中纤板框架表面喷涂，可以摆脱甲醛的困扰。

对于实木出面的框架、扶手、装饰件，这些零部件表面质量要求高，工艺复杂，有些还需实木弯曲、有些需要特殊工艺处理，这类部件基本上与实木家具的加工相一致，就不再讨论了。 清晰正确的配料单、排料图，曲线型部件的模板，是合理用料、提高工效的主要措施。

组装框架 将配制好的板材、弯曲件、方材组合成框，并且封上底板。要经常收集汇总用于沙发组框的紧固件，巧妙地选用紧固件信息，对于组装框架可起事半功倍的效果。

制成的沙发框架要注意其质量，对批量生产的框架尺寸符合要求，尺寸的误差给总装（扪皮）工序造成麻烦。框架的强度要符合要求，目前沙发的框架结构都以经验出发，其实通过优化处理可减少框架用料或进一步提高强度。

框架结构的工艺性也要注重，要便于后续工序的操作。框架的表面要作光整处理，去毛刺和锐角，以避免给后续工序留下隐患。

海绵配制 根据料单要求的规格尺寸，划线、切割海绵，对于形状复杂的、需套裁的海绵应附上排料单和模板便于施工。 粘贴框架 在框架上钉松紧带——钉纱布——胶粘薄或厚海绵为扪皮工序作准备、减少扪皮工序的作业量。

这一工序中对松紧带的规格、数量、拉力值、交叉次序都要有相应的要求，这些参数会影响到沙发的舒适度和耐用度。 外套裁剪 根据配料单要求，按样板进行裁剪。

对天然皮张要逐张检查、避开伤痕、疵点。人工合成材料可用电剪成叠裁剪，合理地利用好珍贵的天然皮张，量材择用，杜绝大材小用。

外套裁剪是一个生产成本的控制点。 装配（扪皮） 将粘贴好的框架，加工好的内、外套，各种饰件、配件组装成沙发。

一般流程是在粘有海绵的框架上钉内套，然后套上外套并固定，再装上装饰件，钉底布、装脚。 检验入库 产品经检验合格后可包装，入库。

沙发生产技术改进措施 在沙发生产中可运用模块化技术… 尽管沙发造型变化很大，通过分析归类，确定基本元素，要建立标准化，系列化的观念，尽量减少生产中零件的规格数量。改变一种型号的沙发配备一套（从框架到外套）零部件，一对一不能互换的状况。

实现基本件、选配件有机组成，基本件保持不变并可在一个系列内互换，选配件随沙发型号变化。 提高沙发生产专业化程度 目前是用于沙发生产的专业机械有松紧带张紧机，填充机，裁剪机，扪皮工作台等，但其品种、规模、质量各方面还不能满足需要，沙发生产企业可与家具机械生产企业合作开发沙发专业设备，其。

5.沙发制作有哪几道工序

皮革沙发的制作主要分十大工序形成： 设计 起模 钉架 界海绵 喷海绵胶 钉橡筋 车皮 钔皮 质检 出仓 设计：设计师根据人体工学、力学、美学原理，结合产品的材料、款式、颜色进行搭配、构思、预算而创造出产品； 起模：根据设计效果图进行样品试制的一个车间。

（专业性、技术性、经验性较强）； 钉架：将不同产品规格比例的沙发主体内架支撑物进行结构组合的一道工序； 界海绵：按规格用机械切刮的一个过程； 喷海绵胶：利用不同的海绵进行固定组合的一道工序； 钉橡筋：沙发弹性的主要来源，是沙发行业的一种技术创新，一改过去弹簧日久造成变形，发出响声的旧貌； 车皮：将裁皮的规格材料缝合成沙发外套的一套工序； 扪皮：整个沙发工序中难度最大的一类，产品的外观全在乎于此，故以传统手工制作，无法 利用机械加工完成； 包装：最后的维护、防范工序分国内、国外两种不同包装方式。国内包装分三层，最里面是用珍珠棉与气泡袋结合一起特制的材料全封闭包装，而后加以一层厚纸皮加固，起有抵抗压力的作用，最外层则以黑色无纺布制作并印有品牌字样的美观型包装袋。

对于某些实木外架，如中式系列产品和茶几，均采用木架钉箱加固保护的方式。以上包装有防水、防碰撞、防潮的作用，以及形象、外观、档次方面的体现都得到了保证。

6.求如何制作沙发

按照沙发造型，目前沙发主要分为古典和现代两大类型。

古典造型沙发一般都采用一些的传统造型元素，运用传统的工艺结构，所以结构比较复杂。这类沙发外露部分常用雕刻、镶嵌、描绘、涂饰等工艺进行装饰处理，其生产工艺路线长，技术要求高。

现代造型沙发的生产工艺比较简单，广泛应用现代新型工艺材料，其生产工艺路线短，便于规模化生产。 沙发主要由框架、填充料、面料三大部分构成。

（1）框架组成了沙发主体结构和基本造型。框架材料主要是木材、钢材、人造板，中密度纤维板等，目前以中密度纤维板为主。

框架主要要满足造型要求和强度要求。（2）填充料对沙发的舒适度起着决定性作用。

传统的填充料是棕丝、弹簧，现在常用的是各种功能的发泡塑料、海绵、合成材料等。填充料应有良好的弹性、抗疲劳、长寿命。

沙发不同部位的填充料承重、舒适度要求不同。填充料的性能、价格差别极大。

（3）面料的质地、色泽决定着沙发的品位，目前面料品种真是琳琅满目，随着科学技术进步，面料品种还会越来越丰富。 传统沙发一般结构（自下而上）：框架——木条——弹簧——底层纱布——棕垫——海绵——内袋——外.套。

现代沙发一般结构（自下而上）：框架——松紧带——底层纱布——海绵——内袋——外套。可见，现代沙发的生产的工艺比传统沙发省略了费时费工的固定弹簧、铺棕垫工序。

沙发生产的工艺流程 沙发生产的特点是所用的材料种类多、材质差异大，制作框架用木材、钢材、人造板、油漆、装饰件等；填充用海绵、发泡塑料、松紧带、无纺布、弹簧、棕垫等；制作外套用布、真皮、复合材料等。加工工艺跨度大，从木工作业、漆工作业、缝纫工作业至发扪工作业。

根据专业分工、提高工作效率的原则，将沙发加工分为5工段：框架工段，主要制作沙发框架；外饰工段，主要制作沙发暴露在外的构件；内衬工段，配制各类海绵内芯；外套工段，裁剪缝制外套；总装（扪皮）工段，将各前各工段的半成品，配上辅料，装配成完整的沙发产品。 不同的沙发生产厂其工艺流程也有所不同，小企业工序分工线条较粗，大中型企业的工序分工较细致，专业化的分工有利于提高工效和保证产品质量的稳定。

生产工序的简介 配料工序 沙发框架用材大部分是板材，用开料锯锯截直线型的板材，小型企业则用圆锯锯截，带锯锯切曲线型板材。沙发框架用材可采用中密度纤维板，因中密度纤维板具有幅面大，出材率高的优点，对曲线型部件尤其显著。

目前各种配合中纤板的紧固件、连接件的性能都很好。市场上还有不少甲醛封闭、甲醛捕捉的化工产品在中纤板框架表面喷涂，可以摆脱甲醛的困扰。

对于实木出面的框架、扶手、装饰件，这些零部件表面质量要求高，工艺复杂，有些还需实木弯曲、有些需要特殊工艺处理，这类部件基本上与实木家具的加工相一致，就不再讨论了。 清晰正确的配料单、排料图，曲线型部件的模板，是合理用料、提高工效的主要措施。

组装框架 将配制好的板材、弯曲件、方材组合成框，并且封上底板。要经常收集汇总用于沙发组框的紧固件，巧妙地选用紧固件信息，对于组装框架可起事半功倍的效果。

制成的沙发框架要注意其质量，对批量生产的框架尺寸符合要求，尺寸的误差给总装（扪皮）工序造成麻烦。框架的强度要符合要求，目前沙发的框架结构都以经验出发，其实通过优化处理可减少框架用料或进一步提高强度。

框架结构的工艺性也要注重，要便于后续工序的操作。框架的表面要作光整处理，去毛刺和锐角，以避免给后续工序留下隐患。

海绵配制 根据料单要求的规格尺寸，划线、切割海绵，对于形状复杂的、需套裁的海绵应附上排料单和模板便于施工。 粘贴框架 在框架上钉松紧带——钉纱布——胶粘薄或厚海绵为扪皮工序作准备、减少扪皮工序的作业量。

这一工序中对松紧带的规格、数量、拉力值、交叉次序都要有相应的要求，这些参数会影响到沙发的舒适度和耐用度。 外套裁剪 根据配料单要求，按样板进行裁剪。

对天然皮张要逐张检查、避开伤痕、疵点。人工合成材料可用电剪成叠裁剪，合理地利用好珍贵的天然皮张，量材择用，杜绝大材小用。

外套裁剪是一个生产成本的控制点。 装配（扪皮） 将粘贴好的框架，加工好的内、外套，各种饰件、配件组装成沙发。

一般流程是在粘有海绵的框架上钉内套，然后套上外套并固定，再装上装饰件，钉底布、装脚。 检验入库 产品经检验合格后可包装，入库。

沙发生产技术改进措施 在沙发生产中可运用模块化技术… 尽管沙发造型变化很大，通过分析归类，确定基本元素，要建立标准化，系列化的观念，尽量减少生产中零件的规格数量。改变一种型号的沙发配备一套（从框架到外套）零部件，一对一不能互换的状况。

实现基本件、选配件有机组成，基本件保持不变并可在一个系列内互换，选配件随沙发型号变化。 提高沙发生产专业化程度 目前是用于沙发生产的专业机械有松紧带张紧机，填充机，裁剪机，扪皮工作台等，但其品种、规模、质量各方面还不能满足需要，沙发生产企业可与家具机械生产企业合作开发沙发专业设备，其实沙发机械也是一个很大的市场。