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家具贴金工艺操作视频

家具贴金工艺操作视频

家具描金工艺操作视频

家具贴金步骤 实木家具贴金是自古就有的,这种彰显奢华的方式至今被人们所沿用,但是现如今的贴金工艺与原来有了很大的差别,下面我们就来了解一下实木家具贴金的步骤。

现代实木家具的贴金首先必须用是砂纸抛磨用木,木胶,胶合板制成的框以清除所有薄木条或突出泥填充所有孔或缺陷。

准备好灰泥胶并用一把刷子将其涂到框上。

几个小时后,待灰泥表面砂纸再次抛磨并用彩色清漆涂盖。

第一层清漆的颜色可以根据自己想要的效果用于贴较亮的金箔,土色用于古典效果,白色和灰色用于银箔。

请问有没有人知道家具上贴金箔的方法。

谢谢!

展开全部贴金所用的材料 贴金所用的材料有金箔、金粉和金泥三种,后两者形成的金层较厚且光泽柔和,但很费金料,有一贴(金箔)、三上(金粉)、九泥金的用金比例之说,除了特别尊崇考究的需要之外,一般很少使用,所以我们重点介绍一下贴金箔的方法。

在贴金之前,应该了解金箔的品种,以适应顾客不同的要求。

市售的真金箔分为两种,库金箔色赤黄,含金98%,又名九八金箔;赤金箔色青黄,含金74%,其余成分应为白银,又名七四金箔。

此外,还有真银箔,贴后必须上保护漆,否则接触空气易于硫化变黑。

比较廉价的金、银箔替代品是铜箔和铝箔,单张的面积略大一些。

贴金的工具和工艺 贴金的主要工具有小鬃刷、油画笔、羊毛排笔、竹制金夹子以及丝绵团等。

贴金所用的介质是贴金漆,市售的贴金油也可使用。

传统的金脚漆多用一种特制的漆(笼罩漆)调配,需把器物放进一个密闭的房间(荫室),保持一定的温度、湿度,以便油漆慢慢干透。

现在则常用合成大漆调配,酌加熟桐油,比较经济方便。

如漆过稠,可按照实际情况用200号汽油或松节油予以稀释。

贴金漆根据漆地的颜色一般要加入适量的银朱或石黄、烟黑等颜料,使涂抹时醒目,以免漆液不匀或漏涂,也能起到烘托金色的作用。

银朱份量重,操作时要不时搅动贴金漆,以免沉底而颜色不均。

标为二号银朱、R银朱以及红朱等的均为替代品,亦可使用。

颜料与漆一定要用刮漆刀在石板或玻璃板上碾匀,以免贴金时出现颗粒影响光洁度。

上贴金漆时要涂匀,宜薄不宜厚,漆地的沟槽内尤忌淤积,以免漆液不干及产生皱纹。

大漆贴金漆在涂好后必须入荫室,室内的温度为22~28℃,湿度为≥80%。

待金脚漆至半干时,便可取出器物贴金了。

判断标准可用中指关节背面轻触漆面,漆色不污手而略有粘性时最佳,早则费金不亮,迟则粘贴不牢。

实木家具怎么贴金

展开全部 呵呵我的空间里刚刚有这个,欢迎来访金箔制作方法: 贴金有两种操作方法:一是古建筑作法,二是农村传统作法。

1.古建筑贴金操作程序 刷金胶油→贴金→扣油→罩油 2.操作要点 2.1 刷金胶油:金胶油是由浓光油加酌量"糊粉"(定儿粉经炒后除潮为名糊粉)配成,专作贴金底油之用。

以筷子笔(用筷子削成)蘸金胶油涂布于贴金处,油质要好,涂布宽狭要整齐,厚薄要均匀、不流挂、不皱皮。

彩画贴金宜涂两道金胶油,框线、云盘线、三花寿带、挂落、套环等贴金,均涂一道金胶油。

2.2 贴金 当金胶油将干未干时,将金箔撕成或剪成需要尺寸,以金夹子(竹片制成)夹起金箔,轻轻粘贴于金胶油上,再以棉花揉压平伏。

如遇花活,可用"金肘子(用柔软羊毛制成的羊毛刷子,也可用大羊毛笔剪成平头形)肘金,即在花活的线脚凹陷处,细心地将金箔粘贴密实。

2.3 扣油 金贴好后,用油拴扣原色油一道(金上不着油,称之扣油)。

如金钱不直时,可用色油找直(镶直),称为"齐金"。

2.4 罩油 扣油干后,通刷一遍清油(金上着油,谓之罩油)。

清油罩不与不罩,以设计要求为准。

3.传统贴金操作程序 基层处理→做金脚→贴金→盖金→盖金漆 4.传统贴金操作要点 4.1 基层处理 先将要贴金的花板、线脚等部位用漆灰嵌补密实、平整,砂磨光滑,出净灰尘,用细嫩豆腐或生血料加色涂刷一遍,用旧棉絮收净(贴金是最后一道装饰工艺,其它不贴金的部位早已成活完好)。

4.2 做金脚 也称打金垫,选取优质广漆,漆头要重一些,一般做金脚的广漆配比为棉漆(生漆)1:坯油0.5~0.6为宜,用特制的小漆刷(称金脚帚或用画花笔)蘸取广漆仔细地将要贴金的花板,线脚等处描涂广漆。

描涂时,要防止花纹或线脚低凹处涂漆过多而起皱皮。

一般金脚作两遍为宜,但也有作三遍的,其目的是使漆膜肉头丰满饱和。

4.3 贴金 在最后一遍金脚作好后,在其将干未干时,将金箔或铝箔精心敷于金脚上,具体作法与古建筑贴金同。

贴金时,金脚的干燥程度,是一个关键问题,金脚过老,则金箔与金脚局部或全部粘贴不牢;金脚过嫩则表干内不干。

贴金箔或铝箔时,操作要轻快细致,因金箔或铝箔薄而嫩,容易破碎损坏,必须细心操作。

如发现有漏贴之处,要立即补金。

贴金的质量好坏,除金脚的丰满度外,主要还是取决于金脚的老嫩。

因此,在施工中要认真观察金脚的干燥程度,因为生漆的干燥是一个复杂的过程,需要不断地从实践中积累和总结经验。

4.4 盖金 贴金干后,在上面涂刷广漆一道,称为"盖金",盖金用的广漆,最好选用漆色金黄的黄皮漆,或者是漆色较浅、肉头厚、底板好的毛坝漆、严州漆等。

盖金用的漆刷,应选用毛细而软的小号漆刷(可用头发自制),涂刷方法与广漆施工相同。

4.5 盖金漆 在白方(铝箔)上盖金漆,可事先刷一遍黄色虫胶清漆,在虫胶漆中,加少许铁黄,碱性嫩黄或盐基金黄,目的是使白方呈金黄色,同时又可防止因盖漆时不慎而破坏白方露出金脚,影响质量。

4.6 扫金工艺 扫金是在金胶油上涂上金粉的一种施工工艺。

扫金不像贴金有一方块一方块的细小痕迹,扫金适用于大面积施工,可成为一个整体,但用金量较大。

(1)扫金操作程序:刷金胶油→扫金 (2)扫金操作要点 ① 刷金胶油:(与贴金工艺相同,此处略) ② 扫金:将金箔用特制的金筒子揉成金粉,然后用羊毛笔将金粉扫于金胶油表面,厚薄要均匀一致,再用棉花揉压,使金粉与金胶油粘结牢固,再将浮金粉扫净回收即可。

家具油漆工艺流程

家具油漆工艺流程包括白茬表面处理,刷底漆,堵腻子,砂光打磨 ,喷面漆。

具体如下:1、白茬表面处理需油饰的木作表面(饰面板封过一遍底漆)如有灰尘、污迹、胶渍、铅笔道等必须进行处理,汽钉帽露在表面的要将其冲进木作表面。

2、 刷底漆刷底漆时应注意调配好底漆浓度。

涂刷时顺木纹由上至下,由左至右均匀涂刷二遍,涂刷时避免堆油流挂,底漆要求刷四遍以上(不含封底漆)。

3、堵腻子底漆刷过一遍后便可对汽钉眼、拼缝等进行堵腻子,腻子的调制是根据饰面板色调由立德粉、水质颜料加水搅拌而成,打腻子时要求腻子涂抹饱满并突出木作表面,作为干燥收缩砂磨的余量。

4、砂光打磨 待腻子干燥后,用360号水磨砂纸进行砂光打磨,操作时应用力均匀,不得磨透露底,阳角处要特别注意,如有磨透露底时,应及时调色修补。

5、 喷面漆喷面漆要做好墙面保护处理,同时要打开门窗通风,现场严禁点明火。

面漆喷完后,漆膜表面应平整光滑、手感柔和、色泽一致,无流挂、无皱皮。

面漆喷过后,漆面与其它部位衔接处要清晰醒目、楞角分明。

实木家具油漆工艺流程

展开全部 实木家具工艺流程介绍 1、产品生产总步骤;备料生加工成型油漆总装 备料:从原木变成板材等。

包括对木材的蒸煮杀菌等定型处理,再干燥到8%~12%左右的含水量水率后出炉即可使用。

生加工:形成产品木胚工件;包括:断料、开料、平刨、压刨等加工工序。

成型:加工制造成符合各种设计形状的部件。

2、实木家具生产流程: 断料开料(直料、弯料)平刨压刨出齿、接齿 机械加工安装二次烘干油漆包装入库 机械加工:包含了锣机、出榫、打孔、机磨等加工工序。

3、板式家具生产流程介绍: 开料冷压精锯封边排孔钉装试装油漆包装入库 4、实木家具油漆工艺流程: A、田园雅筑(19系列)油漆工艺: 白坯含平台喷第一次底油(待干2小时)打第一次油磨 手工擦色(三次)喷第二次底油(待干3小时) 打色油磨面油(待干3.5小时)包装 B、雅茗(16系列)油漆工艺: 白坯含平台喷第一次底油(待干3小时)手工擦色打底色磨含平台喷第二次底油(待干3小时)打油磨 修色(待干3小时)色油磨面油(待干3.5小时)包装 5、油漆涂饰: 目前在家具上使用的油漆分为五大类:水溶性油漆、硝基漆(NC)、光敏油漆(UV)不饱和聚脂漆(PU)、饱和聚脂漆(PE)。

1、水溶性油漆:目前公认最环保的涂料,因为它使用“水”作为稀释剂,挥发物无毒无味,在欧洲广泛使用,但国内暂时得不到有效推广——价格过于昂贵(目前国内价格为150~180元/公斤)。

但这是家具界的发展方向。

加工方式可用喷涂或刷涂。

2、硝基漆(NC):是一种由天然原材料(生漆)加工制成,稀释剂是松节水。

中国人很早的时候已经开始使用这种涂料。

其优点在于环保、易加工、能充分保持木质的天然纤维的立体感。

缺点在于含油份较少,加工过程需要反复施工。

该种油漆多用于红木家具以及出口美国、日本等国产品。

加工方式可用喷涂或刷涂。

3、不饱和聚氨脂漆(PU):目前国内家具使用最为广泛的一种涂料。

稀释添加剂为天那水(香蕉水),天那水其中含有苯(强挥发性,有毒),通常在24小时完全挥发完毕。

因此,可以形容该油漆是一种“加工过程不环保(因为有苯的挥发),成品环保(沉积油份不含苯)”的涂料。

加工方式可用喷涂、刷涂、淋涂。

家具擦漆工艺要怎样做呢?

家具喷漆的第一步:基材破坏,这一步是我们在家具喷漆的过程中效果最好,也是遮瑕最重要的一步,也就是说,“基材破坏”这一道工序,就是用来仿造虫蛀、磕碰损坏、风蚀等等留下的痕迹,以达到遮掩家具表面缺陷的效果,这一道工序包括有铁锤痕、布印、马尾痕、锉刀痕、虫孔几种方法,这些制造工艺都是用来仿造木材本身留下的痕迹的方法。

基材破坏第一步进行完毕之后,接下来我们就要将素材进行处理,这是因为木材原材料本身会有颜色上的差距,所以要针对情况进行修色,以保证木材的色调基本相同,素材处理完毕后我们就可以将家具整体着色了,这一步是使用酒精性着色剂、不起毛着色剂、油性着色剂、染料着色剂等对家具进行底色着色,使得家具的颜色更加的匀称。

红木家具打磨工艺怎么看

展开全部粗磨:粗磨的工具主要是刀片,工人师傅根据家具的造型,在铁片上自主裁出宽窄不同的刮刀,再磨砺出弧度、厚度不同的刀尖儿。

为了保证一个平面上刮面平整,师傅一般使用湿抹布润湿,再将湿润后的木材刮去,根据木材吸水后颜色变化来判断刮出的薄厚是否一样。

红木家具木材受空气湿度变化影响大,有些表面肌理会因干燥出现微小裂纹,这时也需要利用胶水将木质粉末糊抹进去,保证平滑温润。

细磨。

:相比粗磨,细磨更考验工人的耐心和经验。

据了解,一般的红木家具厂都是用不同型号的砂和蜈蚣刨来对家具进行打磨。

不同型号的砂纸在家具打磨过程中也各有分工,120-600型号的砂纸是打磨家具基本的外形所用,600-1500型号的砂纸是打磨家具的细部,1500-2500型号的砂纸则是让家具更出神韵。

水磨:其方法是用湿布将部件擦湿,对线条的凹凸不平处使用相应工具进行全方位打磨。

木材木纤维遇水后膨胀,表面的一些木纤维剥离出来,也就是所谓的“毛刺”,通过沾水刮磨后,“毛刺”就没了,部件表面更加光滑细腻,而且在以后的空气氧化中可以做到色泽变化均匀一致,使硬木家具包浆的形成速度快且包浆厚。

同时,经过水磨,可以检验出表面的“洼处”或“欠茬”。

在刮磨中,凡是留有水迹的地方便是洼处,不顺畅或有欠茬。

通过水磨,家具每一个部件的四面都很光滑,整个家具不再有生硬倒棱,每一个线条要平整饱满,这样精细的做工为之后的烫蜡工艺做了很好的铺垫。

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