制自个性布沙发过程

1.布艺沙发的制作过程哪位了解

布艺沙发的制作过程： 先取沙发框架基材，一般是用木材，如桦木，进蒸房高温除虫处理，干燥后方可用。

然后就可以做沙发框架了，把木料钉装好，类似骨架，起到受力作用。然后是在座面上上绷带弹簧，然后选取海绵，剪裁好后按放在框架的接触面，主要是指座面靠面和扶手面等，然后选取所需布料，剪裁好后，根据沙发尺寸缝制，安装拉链刺毛等，正个做好后，就可以套上去了使用了。

沙发底部也需要用无纺布封住。坐垫靠垫可以做整体，也可以单独分开。

大概过程就是如此了，你要详细的这个还是自己找找，而且你要像工厂那样做也不现实的，你没有那样的器具和材料。如除虫，打磨，布料的缩水，打版。

照我上面说的做个简单的应该没有问题的。还有就是人体工程的尺寸等，一般沙发如单人位，一般尺寸为1000*850*1000左右，座下后人膝盖至地面的尺寸为35CM较适合。

希望可以帮到你。

2.制一套沙发一般需要什么工序

首先说一下需要的工具。

手提的电锯是必须的，最便宜的有80块钱左右，稍微好一点的要120左右。 电钻是必须的，普通的电钻就可以。

最好是套装的工具，冲击钻，还带螺丝批头，能装卸螺丝的那种。我们在家世界打折时买的，290一套。

十字头的螺丝刀 木工用的方尺，凿子，铅笔（去宜家的时候拿了两支^O^） 螺丝钉，4厘米左右的，要150个左右。 白乳胶一小桶 小刷子一个，用来刷刷木头表面的灰尘木屑。

不用拿刷子来刷胶，没法洗，随便拣个小木片，就很好用的。 如果要追求表面效果的，还有一种打磨木头表面的工具，名字我不知道，也要200左右吧。

然后说一下木材。 木材只有三种规格的，5*6的木方，2*10的木板，长度一般是4米。

在建材市场买不到成品的，要找卖木方线条的那种店订做。 因为4米进不了电梯，可以要求锯短一点，但锯成多少，尺寸要先算好的。

但千万不要让他们给你锯最好的尺寸，因为木材厂的大锯，根本锯不精确的，你要10厘米，他只能给你切11厘米，而且两面都还是斜的。 还有订做的时候，一定要讲清楚木材的标准，我们当时没去看，后来货送到家里才发现，有些是发霉的，木头都黑了。

但当时商家已经春节放假了，我们也没办法了。 再一种就是做茶几面、工作台面的木板，市场就有，我们买了一张最好的松木板做面，122*244*1.7厚/280元一张， 还有杉木和桦木（或者是榉木吧，我忘了），杉木的太软，不能做面，做柜体还行。

桦木的硬度比松木的还要好。 厚度还有更厚的，当然人民币也更厚。

以上知识是卖木头的告诉我们的，我不知道是不是正确。 再说一下制作过程吧，制作过程其实很简单，关键是下料。

至于沙发和茶几的尺寸，因为是自己动手，长度都可以根据屋子的大小来决定。 但高度和深度，最好到宜家去量一下，我们家的沙发，就是深度上稍稍浅了一点，坐久了会不舒服。

我不提长度和深度，要动手的话，自己去量。 现在开始说下料，大家看过沙发的图片的话，最难的地方，是锯那个5*6的小木方。

因为买的电锯最多只能锯3厘米厚，所以每个面要切两次，而且很难切的平整，切出来以后，用电锯再修理一下。 一个木方是两个面，所以这个最有难度。

我也是锯了十多个之后，才能锯的比较好看一点，这个就靠自己摸索吧。 木方是锯成10厘米长，和木板的宽度正好一样。

然后料下好之后，就象搭积木一样往上垒就可以了。 我装的时候，是先抹胶，然后再上螺丝，因为心里没底，觉得这样会结实一点吧：） 再说一下装的过程。

准备好木方和木板，然后开始抹胶，注意木方是5厘米宽的那一面，和木板粘的。 木方和木板都抹胶，很薄的一层，只要全部抹上就行。

然后粘的时候，稍稍左右滑一下，让胶均匀分布就可以了。白乳胶刚粘的时候，是很滑的，千万不要乱动。

第一层粘完以后，大概效果是这样子（图1）。 再过几分钟，胶干了以后，就可以打眼上螺丝了。

在图2木板的位置，用大一点的钻头（应该是10个或者是12的，根据自己买的螺丝的大头来决定，钻头比螺丝的大头稍微大一点点就好），打很浅的眼。这个眼只是为了螺丝不要高出来。

另外图上的位置，是稍稍偏一点的，这是为了装下一个木方的时候，螺丝不要有冲突。 然后用电钻的螺丝批来上螺丝。

然后就可以装下一块了。 再粘上一个木方，等干了以后打眼，如图3和4所示。

在图4的位置打眼，注意还是用大钻头，打很深的眼，6厘米厚的木方，至少要打到4厘米以下，用这个洞来上螺丝， 就可以和下面的木板固定了。 其实市场上也有很长的螺丝卖，但卖的挺贵的，所以就用这个办法了。

再接下来，就是一层木板一层螺丝的那么装了。 装到第三层的时候，那里该用长的木方，然后在上面开个槽，将来放木板做衬。

如图5和图6所示，图6就是开槽以后的长木方， 要开槽的尺寸，宽度和深度，都和木板一样就行，就是2*10的木板能放下去就行了。 再接下来，就是重复的工作了，只要坚持住，把那些都搭完了，沙发就出来了。

再看一下整体的效果图 然后打磨刷漆，因为这个我也没做过，没打磨就直接刷漆了， 刷的漆效果不是很好，就不介绍了。 基本上工艺就是这样子了，我是业余木匠， 讲的不对的地方，请行家指正^O^。

3.沙发套制作教程

下面是两种方法，你可以选择一个适合的来做。

选择好布料的花色，首先两人合作把布料分别盖在不同部位，根据沙发各部位的弧线，预留缝纫用的边后（可以多留点，防止裁剪不到位，留多了可以缝进去，留少了缝出来的沙发套就扯住了），一个部位、一个部位地裁剪出各种形状的布料，最后缝合在一起就行了。不知你的沙发样式是什么样的，大致需要裁出后片、靠背片、坐椅片、前片（前片下面还可以加个荷叶边）、两个侧片（如果有扶手的话还得多裁几片），两个侧片的裁剪最重要，一定要按沙发的弯曲形状来裁，注意靠背两边顶部的位置要打折，具体打多长得根据沙发的弧度决定。

然后缝的时候要先垂直缝，再缝两个侧边，这样缝的沙发套美观些，如果是用花布、格子布做还要注意对好花型。准备工具： 些许的花布、卷尺、文具夹、丝带、剪刀以及别针。

制作过程： 1.先量沙发的宽度。从前面的椅脚和坐垫量到靠背处的长度+后面的椅背长度+ 塞进坐垫所需的宽度。

2.再量所需沙发布的长度：量扶手长度（从扶手外侧地面到内侧椅垫处）*2+ 中间椅垫长度+塞进坐垫所需的宽幅。 3.将长度适合的布铺在沙发上。

一般单人沙发所需用布约为：长230cm、宽235cm；双人沙发所需用布约为：长300cm、宽235cm；三人沙发所需用布约为：长470cm、宽35cm。 4.依沙发形状将布塞入椅缝中，此时可用文具夹或长尺、塑胶管等塞入椅缝中， 起固定作用，防止滑动松散。

5.将椅背转折处及扶手处的布料拉整，以别针固定。 想了解更多手工教程资料，欢迎大家登陆女红网！ 6.可在别针固定处，别上蝴蝶结或其他装饰品，增加美感。

4.求布艺沙发制作流程

先取沙发框架基材，一般是用木材，如桦木，进蒸房高温除虫处理，干燥后方可用。然后就可以做沙发框架了，把木料钉装好，类似骨架，起到受力作用。然后是在座面上上绷带弹簧，然后选取海绵，剪裁好后按放在框架的接触面，主要是指座面靠面和扶手面等，然后选取所需布料，剪裁好后，根据沙发尺寸缝制，安装拉链刺毛等，正个做好后，就可以套上去了使用了。沙发底部也需要用无纺布封住。坐垫靠垫可以做整体，也可以单独分开。

大概过程就是如此了，你要详细的这个还是自己找找，而且你要像工厂那样做也不现实的，你没有那样的器具和材料。如除虫，打磨，布料的缩水，打版。。。照我上面说的做个简单的应该没有问题的。还有就是人体工程的尺寸等，一般沙发如单人位，一般尺寸为1000*850*1000左右，座下后人膝盖至地面的尺寸为35CM较适合。

5.想要自做布艺沙发

首先是对设计的要求，体现在功能是否符合人体力学上，最重要的是，坐垫的宽度比例是否合乎你的身体。

造型应美观大方，结构要牢固，否则将严重影响沙发的使用寿命，抬起三人沙发的一头，注意当抬起部分离地10cm时，另一头的腿也离地，检查才算通过。推动沙发时，是否滑动自如，螺丝是否饱满。

如果是钢管结构的沙发，焊缝是一个关键，尽量打开可以打开的部分看清楚。如果是木结构的布艺沙发，主体框架部分绝不能购买用钉子组装成的。

沙发内部结构用料要合理，木材含水率一般为12%。弹簧要做防锈处理，衬垫材料要安全卫生。

徒手重压沙发，应无明显凹陷，不能有弹簧间的摩擦和撞击声。沙发座垫或靠背泡沫塑料应达到每立方米22公斤至25公斤密度。

用手按沙发的扶手及靠背，如果能明显感觉到木架存在，则此套沙发的填充密度不高。 同时检验沙发的回弹力，让身体呈自由落体式坐在沙发上，身体至少被沙发坐垫弹起两次以上，才能确保此套沙发弹性良好，使用寿命较长。

沙发的面料要整洁无破损，针脚细密、拼接图案完整、无色差。嵌线应圆滑平直，泡钉间距基本相等和整齐。

沙发外露木制部件的漆膜要光滑，色泽均匀。多层板曲木沙发要检查是否有开胶缺陷。

当然值得注意的是看厂商是否有出厂检验或质检合格证。

6.跪求欧式古典沙发的制作流程及图解用视频

绗缝产品过去主要是指被子，床垫等普通床上用品，现在已延伸到席梦思、沙发面料、手袋、箱包、鞋帽、服装等各类产品，从实用产品发展为工艺礼品，从家居发展到服装。

绗缝以其丰富的变化加强了绗品的实用性与美感，为人们营造了一个舒适又温馨的生活空间。 1.不断更新的绗缝工艺 1.1初级绗缝工艺 先说什么是绗缝？按《辞海》给出的解释，绗缝是用长针缝制有夹层的纺织物，使里面的棉絮等固定。

以被褥为例，被褥一般由胎料和外表的纺织物两部分组成，胎料又有絮胎和散纤之分。散纤状的被褥胎芯结构和形状不固定，易流动缩团，厚度不均匀。

为了使被褥外层纺织物与内芯之间贴紧固定，使被褥厚薄均匀，将外层纺织物与内芯以并排直线或装饰图案式地缝合（包括缝编）起来，这种增加美感与实用性的工序，称为绗缝，经过这种缝纫过的被褥或褥垫，称为绗缝被、绗缝垫。过去，绗缝制品基本通过手工完成，产品主要是绗缝被和绗缝垫，它们与一般家庭中使用的被褥之间的区别在于多了一道绗缝工序，操作程序是先缝后绗。

采用千家万户作坊式的加工方式，其缺点是产量低、花样一致性差、操作过程复杂。15年前，机械式多针绗缝机进入中国，产量高，一致性较好，但花样简单，变化少，不能倒布，不能打版，以复合为主，加工里料和被芯为主。

1.2中级绗缝工艺 现在也仍有一些厂家使用手工制作和机械式绗缝机进行绗缝生产。由于这两种方法都存在自身的缺点，因此已逐步被更为先进的电脑绗缝生产技术所取代。

电脑绗缝机与传统的机械式绗缝机相比，突破了其只能扎半坐标简单图案的功能。在精确的电脑系统控制下，电脑绗缝机能完美地处理整个坐标系上所编制的各种复杂图案，在生产速度、机械性能、噪音污染等指标上，都是以往的机械机器不可以比拟的。

通过运用先进的电脑绗缝技术，提高劳动生产率，降低成本，实现绗缝品生产过程的自动化，生产厂家制作出更多实用而美观的产品，满足广大群众的生活需求的同时获取利润以谋求自身的发展，因此，电脑绗缝机淘汰机械式绗缝机是必然的趋势。联科绣花网 1.3高级绗缝工艺 智能成套生产方式，用人少，效率高，品质好。

2.绗缝控制技术介绍 2.1现状概括 目前国际上电脑绗缝机的最大供应商是日本、意大利、瑞士和美国。进口电脑绗缝机电控系统质量稳定，故障率低，但价格昂贵，且维修换件不便。

我国电脑绗缝机的开发、生产始于上世纪90年代初，90年代末出现电脑多针绗缝机，盈瑞科公司开发的富怡电脑绗缝机属国内最早拥有自主636f70797a686964616f31333234303130知识产权的绗缝机控制系统，是真正意义上的工业控制机。在短短2年内开发出多针飞梭、多针无梭、单针旋梭、多针旋梭等四大类16种型号的电控系统。

2.2下面来介绍国产软件富怡绗缝控制系统 电脑绗缝控制系统的关键技术为鞍架和罗拉与针排的联动控制技术，富怡电脑绗缝机是在参照国外先进绗缝电控系列机器的基础上研制的，它采用多CPU并行处理技术，对绗缝机工作进行数据处理和传输，大大改进了以前传统的专用变频器的机械式工作方式，较好地解决了鞍架控制、罗拉控制和主轴控制等绗缝关键技术，实现了绗缝品生产过程的自动化，具有较强的容错功能、断线自动停车功能、过热保护等自动检测及保护措施和系统故障自诊断能力，另外还具有参数设定、花样管理等5大类40余种功能，满足了众多绗缝加工企业对各种多针飞梭绗缝机、多针无梭绗缝机、多针旋梭绗缝机和单头旋梭绗缝机进行新机适配和旧机改造及绗缝加工的迫切需求。 富怡绗缝机控制系统总体技术设计起点高、兼容性较好、抗干扰能力强，按照国际设计的惯例和电脑绗缝机的特定要求进行优化设计。

其技术特点主要体现在以下几个方面： 特点1、在鞍架和罗拉系统控制技术中，根据鞍架或罗拉实际负载、滚珠丝杠和皮带传动原理、绗缝针速和针迹以及绗针与压板相位等诸多参数要求，合理选择鞍架或罗拉驱动电机，精确计算鞍架或罗拉加速度及移料时间，优化设计鞍架或罗拉驱动指令控制曲线，确保绗缝质量和绗缝产量，提高鞍架或罗拉系统控制技术整体设计水平，用步进电机代替交流伺服电机驱动鞍架，从而提高鞍架和罗拉系统整体性能指标。 特点2、在主轴系统控制技术中，根据主轴实际负载、皮带传动原理、绗缝针速和绗缝针迹等诸多参数要求，合理选择主轴驱动电机，计算主轴加速度，优化设计主轴驱动指令变速控制曲线，确保绗缝质量和绗缝产量，提高主轴系统开发技术整体设计水平，用变频器带异步电动机驱动主轴，从而提高主轴系统整体性能指标。

特点3、在整体系统硬件和结构上，根据系统性能和功能指标，优化设计系统电路图，仔细进行系统耐工业环境设计、系统性能及工作稳定性设计与系统安全性设计等技术措施，严格采用元器件控制及降额设计方法，合理选择电脑芯片和各种元器件及集成电路芯片，以最优价格和最高可靠性实现所需功能单元。采取屏蔽、热设计和正确布线方式实现工业环境电磁兼容性。

特点4、在系统控制软件中，针对软件缺陷的固有性、出错环境的复杂性，在软件设计上也采取了一。